PMC初步工作开展计划
首先非常感谢吴董、熊总百忙中抽时间配我一起到贵司各生产车间了解现场实际情况,PMC是制造链和物流链的总调度,主要的工作就是编制生产计划和生产进度控制,编制物料计划、物料请购调度、物料使用控制、月度物料资金需求预算。通过对各车间的实际观查,可能不深入,以下工作开展计划只是我个人提出的观点,因为没有进行实质性操作,也可能与实际运行有出入。
从生产现场的实际情况来看,车间及部份仓库的定置标识管理都比较零乱,仓库物料的定置标识没有进行一类一区、一卡一位、一物一码操作,制造工序物料有一定的积压,车间外围也堆放了较多的边角料和废料。因现在还没有对公司的基础性资料及生产性资料进行了解,只是观察了一下各车间的生产现场,对我们现有的工程技术能力、品质保障能力、制造能力、生产物料调度控制能力达到什么程度还没了解,我个人认为PMC初步首要的工作就是建立制定完善生产计划与物控运行体系,应按以下大步骤运行,具体运行我可以做成具体方案,需要根据公司实际运行及各部门运行能力不断调整。
一、PMC部对现有各单位生产能力负荷进行详细分析,包括设备能力、人员能力、工程技术能力、品质特点、产品技术特征、各类物料状态、瓶颈工序等,建立数据资料,准确的掌握物料计划、物料进入、物料投入、物料运行、成品产出的全过程。
二、工程要尽快完善BOM资料,要求100%准确,调整要及时更新,以便准确的设置物料需求分解和汇总计算公式,准确的调度各类物料,确保产线不停不等物料,车间不积不压物料,仓库不呆不滞物料,做到两个三大平衡“供、产、销平衡,各车间、各产线、产线工序平衡”,降低月采购对帐金额,减少物料资金积压,加快物料周转使用率,减少仓储管理成本,加快资金回笼的速度。
三、销售要有F/C数据,提供季度、月度销售计划,要求一定的参考价值,做好销售计划与生产计划及物料计划的匹配,掌握好各个节点,减少脱节点,尽可能减少备料要延长的时间,同时该回的物料先回,不该回的物料不要回或推后回。增加设备的使用率,加快材料的使用周转率,减少资金积压,加快交生产周期和交货期。
四、根据订单需求编制好物料需求计划,做好物料请购调度,时时监控物料进度与运行状况,月底做好次月度物料资金需求预算报财务部。能随时提供物料的最新“供、产、销”信息。把握好安全库存、最低库存、最高库存各存量控制,精准的跟催调度物料,切实做到不停不等不积不压不呆不滞物料。
五、编制好生产计划总排程,最少周生产计划要具有可执行性,根据实际生产能力的变化调整生产计划,随时掌握各类异常信息,让计划真正赶上变化,掌控好各车间生产进度,确保生产顺利进行,交期准时,对各车间生产计划达成率进行统计并分析原因加以改善。
六、根据技术资料,制定物料损耗标准,制造部门要做到良好的物料控制,对各类异常物料,与PMC时常有信息交往,以便及时调整物料供给计划和调整生产计划,严重异常要关联部门协调销售计划。
七、仓储要将所有物料定置标识区分清楚,工程技术人员协力确认现有状态不明的物料或使用方式,首先做到帐物状态清晰,后续基础资料完善,统计数据基本完成后,可进行一到二次物料大清查,包括前置加工品、半成品、在制品、成品、待检物料等。真正的做到帐物卡一致,为制造链及物流链的运行作好保障工作。