国标-煤气用湿式电除尘器

国标-煤气用湿式电除尘器 ICS 1303040 J 88 1—2008 备案号:2331 』B 址 ,、 和国机械行业中华人民 JB,T 6409—2008 6409 1992 代替JB,T 煤气用湿式电除尘器 to coal of wet electrostatic gasprecipitator Application 2008(03—1 2008(09(01实施 2发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 (1Btr 640?008 目 次 前言 ( IlI 1范围 ( ( (( ， (((((i 2性引用文件 (i 3产品结构型式与基本参数 ((1 3(1型号示方法 ( (1 3(2结构型式 ，( 2 3(3基本参数 ( : ( 2 4技术要求 一3 5安装要求 ( ((4 5(1安装精度测试 ， 4 5(2焊接质量 5 6试验方法 ( (( 5 6(1 试验条件 ( ( 5 6(2试验状态 5 6(3煤油渗漏试验 5 6,4气密性试验 5 6(5泄爆试验 5 6(6空载通电试验 ( ( ( 5 6(7喷水通电试验 ( ( 一5 6(8主要性能试验 ( 57检验规则 (5 7(1检验类别 ( ， 5 ( ， ( ( 7(2出厂检验 (5 7(3型式检验( 5 ( ( 8标志、包装、运输和贮存 ((6 附录A(资料性附录)集尘极(板) 参数、放电极参数、耗水量 7 1表产品主要特 ( ( 3 表A(1集尘极(板)参数 性表A(2放电极参数 ( 7 表A(3耗水量 ， 7 一7 j-Bfr 640眦008 刖 吾 本标 准代替JB厂r 6409--1992《煤气用湿式管型电除尘器》。 本标准与JB厂r 6409---1992相比，主要变化如下: ——1992年版标准描述的产品为圆筒形立式湿式电除尘器，本标准描述的产品为卧式湿式电除尘 器; ——本标准对规范性引用文件做了全面的修订，增加了部分规范性引用文件; 一一1992年版标准 5000m3,h,50000m3,h，本标准描述的煤气处理量: 描述的煤气处理量: 5000m’，11,100000m5,h(标况); ——本标准增加了3(3(4，提出了产品用水要求; ——本标准增加了4(10、4(11，产品符合GB 6222工业企业煤气安全规程的要求; ——本标准增加了6(6，提出了产品空载次级电压的要求值: ——本标准增加了6(7，提出了产品喷水时次级电压的要求值。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提 出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。 本 标准起草单位:中国重型机械研究院。 本标准起草主要起草人: 叶天鸿、王迪、薛海、吴刚。 本标准委托机械工业环境保护机械 标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布 情况: ——JB厂r 6409'一1992。 lI】 6409—_2008(IB，r 煤气用湿式电除尘器 1范围 本标准规定了煤气用湿式电除尘器的产品结构型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于转炉煤气精除尘、高炉煤气燃汽轮机发电用精除尘、发生炉煤气精除尘等电除尘器(以 下简称电除尘器)，其他行业湿式电除尘器可参照此标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注有日期的引用文件，其随后所有 的修改件(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准。然而鼓励根据本标准达成的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 150—1998钢制压力容器IEC 一o:GB 600793836(1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(GB 3836(1—2000(eqv 1998) GB 4053(1固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053(2固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053(3固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053(4固定式工业钢平台 GB 6222工业企业煤气安全规程 GB(,rl"13931--2002电除尘器性能测试方法 GB 50236现场设备、工业管道焊接施工与验收规范 JB厂r 5908--2007电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范 JB厂r 591 l一2007电除尘器焊接件技术要求 JB厂r 8536--1997电除尘器机械安装技术条件 JB,T 9688--2007高压静电除尘用整流设备 JB,"I?10862--2008电除尘用低压控制装置 3 产品结构型式与基本参数 3(1型号表示方法 单个电场中沿气流方向的集尘板数 电场数 有效流通 板卧式、防面积 电除尘器 爆型 湿式 JB厂r 6409_之008 32 (结构型式 电除尘器由机械和电气两大部分组成。机械部分包括进12]封头、侧墙、屋顶、端底梁、出151封头、 阴极系统、阳极系统、喷洗系统、气体置换排气系统等:电气部分包括整流变压器、整流变压器控制系 统、低压控制系统等。见图l。 ——支架;2——喷洗系统3——灰斗;4——进口封头;5——阴极系统;6一一—气流分布装置 7——阳极系统;8——气体置换排气系统;9——绝缘子室;1旷—一懊4墙;1 1——喷嘴; 12——泄爆门:13——进线箱;14——出口封头:15——放散管;16—一整流变压器; 17——整流变压器控制系统;18——低压控制系统。 图1产品结构型式 3(3基本参数 3(3(1处理煤气量:5000m3,h,100000m3,h(标况) 3(3(2工作环境温度:一30?,一45?。 3(3(3煤气温度:一2。C,70?。 3(3(4供水压力: 供水总压力为O(35MPa, O(45MPa(喷嘴处)， 2 640眦008 JB,T 3(3(5水质要求: 悬浮 ?150mg,L; 口H物: 值:6,8: 全硬度(CaC03):一<200mg ,L 氯离子(CI一):?200mg, L; 硫酸根(S04”):一<200mg, L。 4技术要求 4 1产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4(2电除尘器高压电源应符合JB厂r 9688中的规定。 4 10862中的规定。3电除尘器低压控制装置应符合JB厂r 4 3836(1中的规定。4电除尘器现场电气设备应符合GB 4 5电除尘器泄漏率测试压力应在工程实际工作压力的I(25倍压力下进行。 4 6产品主要特性见表1。 表1产品主要特性 序号 项 目 转炉煤气电除尘器 发生炉煤气除尘器 高炉煤气燃汽轮机发电用电除尘器 1 -2?,70? 30?，-70? 一2?,70? 煤气温度 人口含尘浓度 2。<200mg,m3(标况) 一<200rng,m3(标况) ?[5mg,ms(标况) 3 出口排放浓度 ?10mg,m3(标况) ?10mg,m3(标况) ?1mg,m3(标况) 4压力损失 ?300P8 ?300Pa ?500Pa 53800Pa-7000Pa 7000Pa,lO。00Pa工作压力 2500Pa,3600Pa 6 泄爆压力 4600Pa 4600Pa,7600pa 13000Pa 7 20000Pa 设备耐压 20000Pa25000Pa8 泄漏率 ?1, ?1, ?1, 9 25 气流分布6 电场入口?0 电场人口?025 电场人口?025 10 气体环境危险区域 2区 2区 1区 5911、JB厂r 4(7电除尘器制造及焊接、装配质量按JB厂r 8536执行，同时要满足本标准4(5要求。 4(8电除尘器上应设置放散管及泄爆门。泄爆门数量应视具体煤气处理量而定。 4(9电除尘器上人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定乎台。走梯、栏杆平台(含 4035(1、GB 2、GB 4053(3、GB 检修平台)应符合GB 4053(4中的规定。 4053 4 10整流变压器控制系统与氧含量分析仪的测定值连锁，当氧含量?2,时能够自动切断高压电源。4” 电除尘器泄漏率测试: (， A=!f1一堕j×100, 一、 p,r2 ‘I J 式中: A——每小时平均泄漏率，,: P。、册——试验开始、结束时 管道内气体的绝对压力，单位为Pa; n、『2——试验开始、结束时 管道内气体的热力学温度，单位为K; r一试验时间，单位为h。4 12电除尘器材料应符合GB 150中的规定。 4 1 2，1 电除尘器壳体:碳钢，内壁涂防腐导电涂料。 4(12 1(1进口封头:碳钢。 JB厂r 640卜2008 4(12(1(2出口封头:碳钢。 4(12(1(3灰斗:碳钢。 4(12({(4端底梁:碳钢。 4(121(5屋顶:碳钢。 4(12(1(6侧墙:碳钢。 4(12(I(7进线箱:碳锕。 4(1 2 2电除尘器电场部分。 4(12(2 1放电极:1Crl8Ni9Ti。 4，12(2(2集尘极: 碳钢，涂防腐导电涂料或不锈钢。 4(1 2(3电除尘器喷洗系统及气体置换排气系统部分。 4(1 2(3(1喷洗系统。 4 12(3(1(1设备内部喷洗管路:ICrl8Ni9Ti。 4(12(3(1(2设备外部喷洗管路:碳钢。 4(12(3(1(3喷嘴:lCrl8Ni9Ti。 4(1 2(3(2气体置换排气管路:碳钢。 4(13安全与防护按GB 6222规定。 5安装要求 5(1安装精度测试 5(1(1 电除尘器壳体 电除尘器壳体组焊成型后检查调整其方口对角线尺寸并附图及测量结果，图2中两对角线cl与 c2尺寸偏差在10mm范围内。 图2 5(1(2 电除尘器电场部分 a)放电极; b)集尘 极。 放电极与集尘极组焊成型后其平面度误差不超过5mm;放电极与集尘极之间进行极距调整误差 不 超过5mm，调整完毕后与各固定装置焊接牢固。 5(1(3喷洗系统及气体置换排气系统部分 a)喷洗系统; b)气体置换排气系统 两系统在焊接施工时应符合GB 50236中的规定，同时应保证除尘器本体设备泄漏率