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FT不良定义及图解

2020-07-18 6页 doc 482KB 23阅读

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FT不良定义及图解52、R期版次页次条文修订内容变更人备注...
FT不良定义及图解
52、R期版次页次条文修订内容变更人备注修订记录审核:制作:核准:1.减薄不良图解序不良号名词定义/不良原因图片/实物判定缺陷分类表面划伤表面污角黔凹凸点、口点定义:玻璃基板表面被划伤。原因:Is玻璃基板含有杂质,蚀刻后脱落成划痕。2、玻璃在蚀刻前受到划伤,蚀刻后划痕变大且带有酸刻条纹。3、擦拭玻璃的无尘布多次使用,会导致无尘布硬化,无尘布有胶粒或玻璃碎直接与玻璃发生摩擦导致划伤而出现划痕。定义:玻璃表面受到污染。原因S1、玻璃在蚀刻前表面受到污染,如:油脂、手指印等污物粘在玻璃表面,形成表面污。2、玻璃表面有残留酒精痕迹(丙酮痕迹)蚀刻后形成表面污。定义:裂痕延伸进入玻璃表面。原因J1、玻璃与硬物形成猛撞造成;2、插篮、倒边过程中,拿取玻璃不当,造成玻璃夹破;3、测玻璃厚度时,千分尺操作不符造成玻嘯破煎•4、擦拭玻璃时,負面不平整或用力不均,导致边缘缺口延伸裂入。定义:玻璃边有、角部出现崩缺。原因J1、插篮、插箱时,与邻边玻璃碰撞,造成崩边或崩角;2、玻璃与硬物形成碰撞,造成崩边崩角。定义:玻璃表面有小坑点或有突出的圆点。1、玻璃基板内有杂质和气泡,蚀刻后脱落形成凹点,如有化学物质,造应不反应或反不完全时,导致不脱落,则形成凸点;玻璃表面的胶粒没有及时清理,蚀刻后胶粒脱落,与胶粒接触处不被蚀刻从而突出形成凸点;3、蚀刻时山于玻璃粉粘在玻璃表面没有及时清洗或清洗不到位,则形应fl点。参照限度*羊品—zaraibb表面划几小珂L允4^花大俪俪囂鑒刮须叫WLO6注条距I宽长当WW许两间于大片tt聂入璃切外进玻围的札可片外标如不整的割边e宽当W许当a多注=(长+)/20.1W①0.2;允1个。①W1r允W:①W0.1出现2个时必须距离onun以上。蹩条定义:蚀刻后玻璃表面出现凹凸不平的条状波纹。1、酸液浓度过高,速北出现不均匀W况,蚀刻完成的玻璃没及时进入QDR槽清洗,残留于玻璃表面的酸液继续蚀刻玻璃(表面会出现直线酸刻条纹);多次蚀刻的酸液,含有大量玻璃粉,再蚀刻时玻璃粉会依附玻璃表面,阻碍酸液蚀刻玻璃,玻璃粉若没有及时清洗掉,则会出现严重酸刻条纹,清洗不彻底会出现点状的条纹;蚀刻时,玻璃脱轨重叠在一起,清洗不到的玻璃面会出现条纹;蚀刻篮档条的凹槽深浅会有产生条纹的可能;如篮底档条直径大,抛动时引起酸液变化(速率变快人出现蚀刻不均匀导致严重条纹■酸不能完全覆盖玻璃,蚀刻后严重的条纹。2、3、4、5、blIf0•沁7参照限度样品漏酸定义:酸液从玻璃夹缝、裂缝进入而污染引线脚。原际1、玻璃边缘环氧框断裂、框细、气泡、发口、彩虹等现象,会导致漏酸;2、玻璃进行封胶时,出现断胶、进胶量不足或进胶外UV胶稀薄;3、封边的UV胶无固化完好,UV胶不硬化;4、玻璃夹缝存在酒精、丙酮等稀释物质,使UV胶不能进入,不能完全密封玻璃边缘;5、操作过程中碰撞造成单片玻璃破裂,酸液山此流入,导致漏酸。dS酸门TO駅盘不可有2.切割不良名词图解不良名词无显定义/不良原因图片/实物判定缺陷分类定义:产品无画面显示或无法点亮产品OKLCD来料不良;2、IT0刮断、短路、腐蚀、断路;不可有88显示异常定义:画面显示与检测画面不符。KLCD来料不良;2、ITO刮断、短路、腐蚀、断路;缺列/缺行定义:显示一条或多条的白色、彩色壳线,刃横喩(缺行)与竖缺(缺列)。原因JKLCD来料不良;2、LCD崩边、盒内杂质、盒内短路;3、IT0刮断、短路、腐蚀、断路;定义:显示两条或多条的交义亮线。原因:KLCD来料不良;2、IT0刮断、短路、腐蚀、断路;3、LCD崩边、盒内杂质、盒内短路;占不八XI良定义J画面显示一个彩点、白点、黑点。原因:1、LCDCELL内异物;2、IT0破洞。SVI上Af?不可有不可有不可有①=(长+宽)/2当0.iwewo.2;允许1个当①1,允许多个。注:GWO.1出现2个时必须距离5mm以上。定义:LCD内部刮伤,显示为刮伤痕迹,分为线状和点状。原因JPI膜被刮伤。口块定义:显示白色团状。原因:1、PI材料不良;2、盒rtW杂施;3、PI层用度影响;定义:显示麻点密集。原因:1、PI破洞;2、PI材质不良;3、PI层异常;4、CELL高度过低。参照限度样品严度样內划伤日g允茲间于池箴鸚勰WL031条芳皿菟长当WW许两距阪凹凸点/口点定义:玻璃表面有小坑点或有突出的圆点。1.玻璃基板内有杂质和气泡,蚀刻后脱落形成凹点。如有化学物质,造成不反应或反应不完全时,导致不脱落,则形成凸点;玻璃表面的胶粒没有及时清理,蚀刻后胶粒脱落,与胶粒接触处不被蚀刻从而突出形成凸点;3、蚀刻时山于玻璃粉粘在玻璃表面没有及时清洗或清洗不到位,则形成凸点。4、来料问题。2、自点2①=(长+宽)/2当0.iwewo.2;允许1个当①°W0.1,允许多个。注JGWO.1出现2个时必须距离5mm以上。10表面划伤定义:玻璃基板表面被划伤。原因JIs玻璃基板含有杂质,蚀刻后脱落成划痕。2、擦拭玻璃的无尘布多次使用,会导致无尘布硬化,无尘布有胶粒或玻璃碎直接与玻璃发生摩擦导致划伤而出现划痕。3、分粒时,由于操作不当使玻璃与邻边玻璃产生擦伤。表面划»)L允L间于池障勰"WL031条笏皿宽长当WW许两距血11定义:玻璃表面受到污染。原因J玻璃表面有残留酒精痕迹(丙酮痕迹)清洗烘干后形成表面污。参照限度样品12崩裂定义:玻璃边、角部出现崩缺。原因51、切割机出现压力不均时,导致玻璃崩边崩裂;2、电测时,玻璃放入测架不符,导致测架压迫玻璃;3、插篮过程中插错档条格,造成夹破玻璃;4、吸塑盘无交义叠放,使盘内玻璃崩裂、破碎;5、装有玻璃的吸塑盘堆放太高,造成玻璃崩缺。*t:LCD总度、a:LCD边长、Z:崩裂片、X:崩裂长度。KZWl/2t,XWl/8a,不可进入框胶内缘2、l/2tWZWt,XWl/8a,需保留1/2框胶宽度。3.背光不良序号不&名词定义/不a原因图片/实物判定缺陷分类1m/八・、/口点定义:黑色/口色点状呈现。原因:1、来料本体黑白点;2、作业中导光板刺伤。X:点长边y:点窄边①二(X+Y)/2①不可超过0.2mm2异物定义:点状、条状异物。原因:Is组合过程中外来异物吸附;2、来料本体脏污。点状:不可超过0.2mm条状:长度LWomm且宽度WW0.Oomm3刮、刺伤定义:存在点状、条状缺陷。原因JIs组装过程中外来异物刮伤、刺伤;2、来料本体刮伤、刺伤。•存“.]•:它<:<■:;••A1"--■m"u厂’点状:不可超过0.2mm条状:长度LWomm且宽度WW0.Oomm亮度不均定义:出现区域性的壳度差异现象。原因:1、LED亮度差异太大或组装LED不到位;2、膜材及导光板本体不良。壳线定义:边缘出现一条明显发亮的线。原因:1、部件组装不到位;2、膜材、黑口胶偏小。漏光定义:LED位置有强光射出。原因:1、LED组装不到位;2、背光小G条未贴齐。参照限度样品参照限度样品不可有4、TP不良图解不良名词定义/不&原因图片/实物判定刮伤定义:表面或内部刮花。原因S1、来料不良;2、生产中与外来硬物碰撞摩擦。纤维定义:盒内有毛屑。原因2外来异物在组合时没有检査清楚,将其贴于盒内。宽w(mm);长L(mm)宽ff(mm),长L(mm)当0.03〈WW0.05:LW3时,允许1条;注:两条刮花间距须大于5mnb口色图标上不可有刮伤。宽W(mm),长L(nun)ffWO.05且LWlmm缺陷分类印缺定义:线印部分有缺口。原因S1、网版本身有堵网;2、线印过程中有杂质。断线定义:线印部分断开。原因S1、网版本身有堵网;2、线印过程中有杂质;3、人为触摸。溢胶定义:所需丝印的胶溢出纟幺印部分。原因S1、网版上有杂质;2、油黑下胶过多。脏点/白点定义:线印造成盒内有残®物。原因21、线印时网版没有清洁干净;2、中途有杂质造成。残胶定义:可视区有多余物。原因:1、印刷片度不够:2、印刷偏位导致撕不掉或粘在其它物料。□支撑点印缺发须小于本体的1/3:银线/绝缘油的印缺必须小于宽度的l/2o不可有■7歼直径不可超过0.lonunX:点长边y:点窄边①二(X+Y)/2①不可超过0.2mmX:长边y:窄边①二(X+Y)/2①不可超过0.2mm8丝印偏位定义:丝印时偏出所需丝印位置。原因S1、线印首片琉璃没有对好位;2、纟纟印过程中靠位不准确。:r银线,不可偏出IT0本体的1/3且不可超出间距的1/2;绝缘油,不可偏出所在IT0区域的1/4且需压住银线的3/5。9组合偏位定义:对位点没有对齐。原因51、线印时拉网,跟随原图对不上;2、烘烤变型组合时偏位及压偏。!■不可超出端子的1/310针孔定义:线印部分有针孔状不下胶。原因S1、线印前网版有堵网•2、纟纟印中有杂质脱落在网孔上。HX:长边y:窄边①二(X+Y)/2①不可超过0.2mm11下胶不均定义:线印时两边下胶厚薄不均。原因:1、刮刀的参数设定不准确;2、刮刀有缺口。F参照限度样品12牛顿环定义:可视区内有彩虹状现象;原因S1、压合时压力不够;2、纟纟印时水胶不足。■小于TP整体面积的1/5,且不影响显示13ICOM偏定义:线印时偏位。原因S线印对位偏位。正莒不良714FPC偏位定义:FPC插偏位。原因S插FPC时没有对齐银线的端子。15定义:热压部分玻璃压破。原因S切割岗位,切割刀线不良,玻璃有裂痕,在高温热压时破裂。16热压偏位定义:热压时没有压到位。原因5热压时,压头压在FPC上面。17断银定义:热压时将银线压断。原因S1、银线没烤干,产品附着力不够;2、插FPC动作不规范。仔;旦号2■-一、?「■BA、:?BQ■JJ不可超出黑框边缘不超过银线间距的1/2不可有不可有不可有5、LCM不良图解不良名词定义/不良原因图片/实物判定缺陷分类无显定义:产品无画面显示或无法点亮。原因:1、IC不a:2、FPA不a;3、COG、FOG热压不ft。显异定义:产品无画面显示或无法点亮。原因:4、IC不a;5、FPA不a:6、COG、FOG热压不a。不可有不可有缺行/缺列定义:画面少或多线。原因:1、IT0蚀刻不a:LCD来料ITO短路、断路;IT0刮断;COG热压不a:静电击穿ITOo2、3、4、5、不可有占不八・、I&:画面显示一个彩点、白点、LCDCELL内异物:ITO破洞;CF穿孔。X:点长边y:点窄边①二(X+Y)/2①不可超过0.2mm13异物不良定义:PLZ与LCD间异物、LCD与BLH间异物、TP打LCD间异物。原因S贴附、组合时外来异物或本体异物。LCD刮伤定义:刮伤痕迹,分为线状和点状。原因:1、LCD来料内部刮伤;2、LCM作业造成,如LCD®叠、撞由成。X:点长边y:点窄边①二
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