内需对塑料模具行业的推动力
内需对我国塑料模具行业推力巨大
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用
范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。统计资料显示,我国塑料制品 2012年的
产量接近 6000万吨,而且还在持续增长得过程中,由此可见内需对我国塑料模具行业有着
巨大的推动力。
受国家多种政策的影响和市场空间的持续拓展,汽车、IT产业、包装等行业近年来的
发展势头十分迅猛,不仅在产能方面有了很大的发展,而且在这些产业的高端方面也有着长
足的进步,因此,上述产业在高中低端的三个方面都有着强劲的模具需求。其...
内需对我国塑料模具行业推力巨大
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用
范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。统计资料显示,我国塑料制品 2012年的
产量接近 6000万吨,而且还在持续增长得过程中,由此可见内需对我国塑料模具行业有着
巨大的推动力。
受国家多种政策的影响和市场空间的持续拓展,汽车、IT产业、包装等行业近年来的
发展势头十分迅猛,不仅在产能方面有了很大的发展,而且在这些产业的高端方面也有着长
足的进步,因此,上述产业在高中低端的三个方面都有着强劲的模具需求。其中,汽车、IT
产品部分塑料部件都需要都通过模具成型,最终才能成为成品出售。
塑料模具受益市场驱动产业增长迅速
随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广
阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。
“塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下,形成了一个巨大的产业链条,
从上游的材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车摩托车、家电、电子通信、建筑建
材等几大应用产业,塑料模具发展方兴未艾。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘
长
罗百辉
示,近年来,我国塑料模具制造水平已有较大提高:所生产的大型塑料模具的单套
重量已达到 50t以上;精密塑料模具的精度已达到 3um;多腔塑料模具方面已能生产一模
7800腔的塑封模具;高速模具方面已能生产挤出速度达 4m/min以上的高速塑料异型材挤出
模具及主型材双腔共挤模具。从生产手段方面来看,模具企业设备的数控化率已有较大提高,
CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展,高速加工及 RP/RT等先进技术的采用已越来越
多,模具
件的使用覆盖率及模具的商品化率都已有较大幅度的提高,热流道模具的比例
也有较大提高。另外,三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具
制造水平及企业管理
水平的提高。
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