外发部品管理标准流程

*******精密技术文件编号:文件版次:页次:发行部门:制订部门：适用范围:生效日期:发行日期： 文件名称 外发模具加工管理步骤 作成：周玲 文件编号 编制日期 20XX-4-16 修订日期 版次 页次 1.目标：外发模具零配件加工步骤，确保外发模具零配件保质保量顺利生产，满足用户要求。2.范围：适适用于迅能企业对外发模具零配件加工检验管理步骤。3.权责：3.1工程部对需要外发加工模具或模具零配件提出书面申请，并提供加工模具所需相关资料。3.2采购部负责对外发加工供给商联络和评定3.3生产部仓库负责对需外发模具或模具零部件备料外发和加工好部品纳入。3.4品质部对外发模具或模具零配件检验和不良项处理.4.定义：外发模具加工：是在企业设备不足，或特殊零部件无法购置或自制时，或协力厂商有更成熟技术，可提供较高品质时而将模具或模具零配件交给协力厂商进行加工生产。5.外发加工过程4.1外协模具加工管理：外协采购员收到外协模具图纸后，视加工要求选择适宜供给商并分配图面填写加工明细表经采购主管核准后，供给商拿取工件；供给商在要求时间内，按要求要求送回加工完成工件，由外协采购员签收，同时通知工模相关人员验收加工工件品质及数量，验收无误进入下一工序，如有不符立即通知外协采购员和供给商协商处理，并做相关统计或登记。4.2全部外发加工之模具和模具零配件均需和相关供方签署《外发加工》4.3委外加工质量控制：产品进行委外加工时，由品质部派员对委外产品之生产过程实施跟进检验或检验指导，检验依据为本厂IPQC作业指导、图面要求及相关允收水准，委外加工产品回厂由IQC依《进料检验控制程程序》5.外发部品步骤及相关要求： NGOKNGNGNGOKNGOK 工程部品质部采购部工程部采购部品质部品管部生产副总厂商OQC仓库生产部采购部品质部生产部品质部 提出模具外发需求：1.工程部提出外发需求，有上级部门同意决定外发。2.外发业务接口为采购部。3.采购部负责寻求和预选外发厂商。厂商资格审查应考虑：1是否为合作中厂商，新厂商需填写《新供给商》申请2.是否有生产同种或类似产品经验、条件和质量确保能力。3.近期有生产同种或类似产品统计；等4.由采购部联络和安排现场评审.5.评审后提出《供给商评审汇报》6.评审OK后存入《合格供给商名目》样品制作：1由工程部提供产品工艺要求，和制作细节。2.由供给商完成样品制作。供给商需提交文件和产品资料等：1.产品技术条件或规格书。2.产品材料清单。（需要时）3供给商提供产品样板样品由品质部门判定OK后进入下道工序。《技术质量协议》由品管部提出，分别由厂商代表和企业副总签署。应包含以下内容：1.文件编号2.双方企业名、地址、电话、传真和电子邮箱。3.外发产品名称及编号4.产品技术要求5.生产质量控制要求6.制成品验收方法和抽样检验7.质量责任和赔偿8.使用期及其它相关附加要求外协厂商按要求生产/加工1.生产过程中，产品有任何变更需书面通知品管部，授权许可除外。2.技术协议中明确指定项目更改和产品技术指标变更，需经品管部认可，不然OQC有权拒绝验货。OQC根据产品要求进行验收1.产品合格用ROHS章或用合格票进行标示，严禁合格票和ROHS章不正常使用。2.OQC有权按企业要求对不合格品进行判定和监督处理。严格根据《进料检验步骤》实施。3.NG产品退回供给商,依据《技术质量协议》实施，做返工或再生产，期间所产生费用由责任方负担。仓库点收知会相关部门安排后续生产根据生产工艺步骤进行二次加工处理不良品（含生产过程中PQC检出）按《技术质量协议》实施可退换时，由工程确定退回仓库，仓库通知采购部，采购联络厂商统一办理。1.OQC根据《入库检验步骤》检验合格后由物料人员入成品仓2.成品入库由生产部门办理入库手续。后续质量跟踪和改善，参见《供给商管理步骤》 外发作业申请单《新供给商申请表》《供给商评审汇报》《合格供给商名目》《产品规格书》《样品夹》《技术质量协议》《进料检验步骤》《成品检验步骤》《入库单》《供给商管理步骤》程序文件外发部品管理步骤外发申请厂商资格审查样品管理文件提交样品判定技术质量协议生产/加工半成品生产加工入半成品仓结束质量跟踪和改善成品仓成品验收