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安全标准化开停车风险分析

2019-05-13 2页 doc 98KB 20阅读

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凤燕

人民教育工作者

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安全标准化开停车风险分析山东金达双鹏集团有限公司开、停车风险分析二〇一六年车间风险评价表工作任务:开车工作岗位:生产车间分析员:李方玉张志伟王延存秦正兵日期:2016.10.7 序号 工作步骤 危害因素 潜在危害/事故 L S R 风险等级 现有控制措施 备注 1 检查管道、阀门、人孔、手孔 管道破裂、阀门损坏 泄露 2 4 8 可接受 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 2 检查供水、供电、保暖设备 出现停供等故障 影响后续正常...
安全标准化开停车风险分析
山东金达双鹏集团有限公司开、停车风险分析二〇一六年车间风险评价表工作任务:开车工作岗位:生产车间分析员:李方玉张志伟王延存秦正兵日期:2016.10.7 序号 工作步骤 危害因素 潜在危害/事故 L S R 风险等级 现有控制 备注 1 检查管道、阀门、人孔、手孔 管道破裂、阀门损坏 泄露 2 4 8 可接受 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 2 检查供水、供电、保暖设备 出现停供等故障 影响后续正常生产 2 4 8 可接受 1、作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。 发生事故 2 4 8 可接受 1、作业前认真检查供水、保暖管道、供电线路等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、制定应急。 4 检查设备 有杂物 影响产品质量 2 4 8 可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、定期清洗。 5 检查电器仪表等指示器 工作不正常 影响生产 2 4 8 可接受 选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。2、作业前认真检查仪表3、操作人员进行安全、技能培训。4、制定了正确的操作规程。 6 检查安全附件 测量不准确、损坏 影响生产 2 3 4 可接受 选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对安全附件进行检测。 发生事故 2 4 可接受 正确穿戴了防护用品。操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。配备有应急救援器材。选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对安全附件进行检测。 7 检查作业场所 作业场所杂乱 影响生产 2 3 6 可接受 作业前进行打扫。专人负责。 8 按次序开启开关、阀门 顺序错误 影响生产 2 3 4 可接受 选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对开关、阀门进行检测。操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。 发生事故 2 4 8 可接受 正确穿戴了防护用品。操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。配备有应急救援器材。选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对开关、阀门进行检测。 未开启 影响生产 2 3 4 可接受 选用有资质厂家生产的质量合格产品。定期对安全附件进行检测。 车间风险评价表工作任务:停车工作岗位:生产车间分析员:李方玉张志伟王延存秦正兵日期:2016.10.7 序号 工作步骤 危害因素 潜在危害/事故 L S R 风险等级 现有控制措施 备注 1 检查反应器内物料情况 存有大量物料 浪费物料、影响下次生产 2 3 6 可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。 2 检查管道、阀门、人孔、手孔 管道破裂、阀门损坏 泄露 2 4 8 可接受 1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品 3 按次序关停开关、阀门 顺序错误 发生事故 2 4 8 可接受 正确穿戴了防护用品。操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。配备有应急救援器材。选用有资质厂家生产的质量合格产品。 未关停 设备空转、浪费资源 2 3 6 可接受 操作人员进行安全、技能培训。严格执行操作规程。定期对开关、阀门进行检测。 4 清洁整理现场 未整理 影响下次生产 2 3 6 可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。 整理不完全 影响下次生产 2 3 6 可接受 1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。 工作危害分析记录表(JHA)单位:生产部工作岗位:工作任务:蒸馏塔开车分析人员:李方玉张志伟王延存秦正兵日期:2016年10月7日编号: 序号 工作步骤 危害或潜在危害(作业环境、人物管理) 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 风险度 建议改正措施 偏差发生频率 现有安全控制措施 1 安全培训 培训不到位或未培训 其他伤害 未发生 严格执行操作规程 1 2 2 可忽略风险 2 全面检查 检查不全面 其他伤害 未发生 严格执行操作规程 1 2 2 可忽略风险 3 开启蒸馏塔底泵 错启泵 机械伤害 未发生 严格执行操作规程 2 2 4 可容忍风险 4 开启侧线泵 错启泵 机械伤害 未发生 严格执行操作规程 2 2 4 可容忍风险 5 温度调整 调整不及时 产品不合格 未发生 严格执行操作规程 2 2 4 可容忍风险 工作危害分析记录表(JHA)单位:生产部工作岗位:工作任务:蒸馏塔停车分析人员:李方玉张志伟王延存秦正兵日期:2016年10月7日编号: 序号 工作步骤 危害或潜在危害(作业环境、人物管理) 主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 风险度 建议改正措施 偏差发生频率 现有安全控制措施 1 关闭塔底泵 错启泵 机械伤害 未发生 严格执行操作规程 2 2 4 可容忍风险 2 关闭侧线泵 错启泵 机械伤害 未发生 严格执行操作规程 2 2 4 可容忍风险 3 注入蒸汽 劳保用品佩戴不全 灼烫 未发生 严格执行操作规程 2 2 4 可容忍风险 工作危害分析记录表(JHA)单位:锅炉班岗位:锅炉设备名称及位号:点炉操作分析人员:李方玉张志伟王延存秦正兵日期:2016年10月7日编号: 序号 工作步骤 危害或潜在危害(作业环境、人、物管理 主要后果 偏差发生频率 现有安全控制措施 L S R 风险度 建议改正措施 1 检查锅炉本体 泄漏 机械伤害 未发生过 加强巡检 2 2 4 可容忍风险 2 检查压力表 压力表指数显示不正常 爆炸 未发生过 加强巡检及时沟通仪表负责校验更换 1 2 2 可忽略风险 3 安全阀 泄露、密封不严 爆炸 未发生过 定期校验 1 3 3 可忽略风险 4 液位计 泄露、不清晰出现假水位 灼烫、爆炸 未发生过 加强巡检、紧急预案定期清洗水位计 2 4 8 可容忍风险 5 引风机 监护不到位 机械伤害 未发生过 加强巡检 1 2 2 可忽略风险 6 放置木柴点火 劳保用品佩戴齐全 机械伤害、烧烫伤 未发生过 严格执行操作规程 1 3 3 可忽略风险 7 开供汽门供汽 劳保用品佩戴齐全 机械伤害、烧烫伤 未发生过 严格执行操作规程 1 3 3 可忽略风险 工作危害分析记录表(JHA)单位:锅炉班岗位:锅炉设备名称及位号:停炉操作分析人员:李方玉张志伟王延存秦正兵日期:2016年10月7日编号: 序号 工作步骤 危害或潜在危害(作业环境、人、物管理 主要后果 偏差发生频率 现有安全控制措施 L S R 风险度 建议改正措施 1 停减速机 碰伤 人员伤害 未发生过 防护用品齐全 1 3 3 可忽略风险 2 停引风机 三角带咬伤 人员伤害 未发生过 持证上岗,严格按照作业指导操作 2 3 6 可容忍风险 3 停鼓风机 联轴器破损 人员伤害 未发生过 定时巡检,发现问及时解决 2 4 8 可容忍风险 4 停给水泵 转速异常 设备损伤 未发生过 定时巡检 1 3 3 可忽略风险 5 清理炉渣 碰伤、烫伤 人员伤害 未发生过 劳动防护用品齐全 1 3 3 可忽略风险
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