电力变压器的施工验收规范

数据时,可以表14-8-4作参考1〕绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%,。2〕当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表14-8-5换算到同一温度时的数值进行比较。当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时,其换算系数!可用线性插入法确定。3〕变压器电压等级为35与以上,且容量在4000kva与以上时,应测量吸收比。吸收比与产品出厂试验值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.3。表14-8-3测量绝缘电阻时测量线圈和接地部位4〕变压器电压等级为220KV与以上,且容量120Mva与以上时,实际调研认为,这类大容量变压器绝缘电阻高,泄漏电流小,绝缘材料和变压器油的极化缓慢,时间常数可达3min以上,因而R60S/R15S就不能准确地说明问题。为此宜测量极化指数,即R10min/R1,min。测得值与产品出厂值相比,应无明显差别。5.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值在交流电压作用下,介质内部电荷运动必然会消耗能量。所消耗的能量则表现为介质温度的升高,而温度过高会使介质老化、变脆、干枯、开裂、烧焦,最终失去绝缘性能。因此,介质损耗是衡量介质优劣的一项重要指标。测量变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值时,主要用于更深一步检查变压器是否受潮、绝缘老化、绝缘油劣化、绝缘上附着油泥与严重局部缺陷等。〔1〕测量方法与接线采用QS1型西林电桥测量,被试变压器接线与测量绝缘电阻时相同。QS1型电桥原理接线如14-8-11所示。〔2〕标准与判断1〕当变压器电压等级为35KV与以上,且容量在8000KVA与以上时,应测量介质损耗角正切值。2〕被测绕组的正切值不应大于产品出厂试验值的130%,。如果交接时测得的’。〔二〕电力变压器的验收检查1>检查项目变压器安装竣士,各项交接试验和技术特性测试合格后便进入起动试运行阶段,这是指变压器开始带电,并带一定的负荷,即可能的最大负荷连续运行24h所经历的过程。变压器在试运行前,应进行严格全面的检查,检查项目如下：〔1〕本体、冷却装置与所有附件应无缺陷,且不渗油。〔2〕轮子的制动装置应牢固。〔3〕油漆应完整,相色标志正确。〔4〕变压器顶盖上应无遗留杂物。〔5〕事故排油设施应完好,消防设施齐全。〔6〕储油柜、冷却装置、净油器等油系统的油门均应打开,且指示正确,无渗油。〔7〕接地引下线与其与主接地网的连接应用满足设计要求,接地应可靠。铁心和夹件的接线引出套管、套管的接地小套管与电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触与密封应良好。〔8〕储油柜和充油套管的油位应正常,套管清洁完好。〔9〕分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。〔10〕变压器的相位与绕组的接线组别应符合并列运行要求。〔11〕测温装置指示应正确,整定值应符合要求。〔12〕冷却装置试运行应正常,联动正确,水冷装置的油压应大于水压；强迫油循环的变压器,应起动全部冷却装置,进行循环4h以上,放完残留空气。〔13〕保护装置整定值符合规定；操作与联动试验正确。〔14〕变压器全部电气试验应合格。2.验收移交资料在验收时,应移交下列资料和文件：〔1〕变更设计部分的实际施工图。〔2〕变更设计的证明文件。〔3〕制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件与安装图纸等技术文件。〔4〕安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等。〔5〕试验报告。〔6〕备品备件移交清单。