浅析高强度ZL114A合金舱体铸件铸造工艺优化及制造成本控制

  浅析高强度ZL114A合金舱体铸件铸造工艺优化及制造成本控制  王昌明摘要：针对某型号ZL114A合金舱体铸件铸造工艺进行研究，根据ZL114A合金的组织特性，通过调整合金熔体中Mn元素、Cu元素的加入量，配合适宜的熔体变质细化处理，制定相应的热处理使回炉料的添加比例提升至100%，既能满足该舱体铸件高强度的指标要求，还能降低新原料的添加量，从而大幅降低生产制造成本。Key：ZL114A；高强度；铸造工艺；成本控制1引言ZL114A合金为可热处理强化的A1-Si-Mg系铸造合金，该合金具有较好的充型流动性与力学性能，较高的流动性、气密性和低的热裂倾向，还具有良好的耐腐蚀性能和焊接性能，是一种应用广泛的铸造铝合金。本文以某型号产品尾舱铸件为对象，结合该产品技术要求，在原有的工艺基础上从铸造工艺设计、ZL114A合金配制及熔体处理、热处理制度调整、成本控制等方面进行研究，取得了较好的效果，铸件质量、性能与原相当，但大幅降低了生产成本，该成果可广泛推广至其他ZL114A合金产品的生产中。2铸件研制难点分析2.1铸件变形控制难度大尾舱外形为曲线方程：R=257-107X（X-5624）2/8002（5819