DQE研发部项目文档检查清单

R&D 项目研发部项目文档检查清单 阶段 项目名称文档清单 解释（责任人） 责任组 EBT-2100 EBT-2102 EBT-2103 WIE-K10(A1) WIE-K10S(K1) WIE-K11S 设计评估阶段 初版《BOM》 R&D小刘（结构，电子，包装） 小刘 技术资料研究 结构 技术资料研究 电子 技术资料研究 声学 技术资料研究 软件 技术资料研究 包装 可靠性质量目标 DQA 法律法规要求 QA环保组，认证组 设计评审报告DFMEA RD/Marketing/DQA/PM PM 成本输出评估 市场部/RD/Soucing 市场部 工程手板阶段 成品装配图（总装图） ME 组件装配图（部件装配图） ME 产品外观、结构图（3D图） ME 使用接线图（产品与电源、信号源、其它产品，产品部件相互间接线图） ME 喇叭规格书 AE 部件图（3D) EE/ME/AE,例如USB线，喇叭，咪部件 初版《BOM》 R&D小刘（结构，电子，包装），提供到采购询价 《排摸明细表》 结构工程师提供 设计评审报告DFMEA 需要PM组织ME/Packing/EE/PIE/QA/Tooling的参与及人员之评估，将DFMEA的概念融入设计评审当中。 包装设计图、菲林图 Packing,可使用PDF格式。 电路原理图及方框图 EE,可使用PDF格式。 PCBGerber EE,可使用PDF格式。 质量计划 QA对产品品质、安规、环保进行规划,基于设计阶段的更新 项目计划 PM,MSProject 样板计划 PM,样板后阶段制作计划 成本评估报告 PM/市场部基于上一版的报价更新 项目开始通知书 PM发出项目开始，并通知团队 技术资料研究 EE/ME/AE工程师基于设计阶段进行更新 新产品项目开发成员名单 PM组建团体， 可靠性质量目标 DQA基于设计阶段进行更新 项目开发费用预算 PM 法律法规要求 认证工程师基于设计阶段进行更新 UAT报告 DQE对样品进行测试 IOP测试计划 DQE按照客户的UI&功能定义，兼容性 《问题清单报告》 手板阶段发现的问进行总结 会议检讨 PM组织相关的工程师召开问题对策会议(问题清单报告） T0阶段 模具时间表 ME/PM工程师，包括时间表及技术问题 PM 模具零件分析报告 同DFMEA 模具图纸 可使用PDF格式。 模具评价报告 同FAI 图纸更新 3D，2D,Gerber,Schematic, BOM更新 R&D小刘（结构，电子，包装） TDE计划 TDE测试计划 丝印、移印、包装菲林 制作丝印移印钢网、Call板 《QC工程图》、《SOP》、《PFMEA》、《工程配置图》《设备、工装清单》 PIE生产线测试站建立、确认 《SIP》 DQA,QA 专用设备评审报告 测试设备清单、工夹具清单、评估及制作 物料齐套状态表 手板阶段样板物料请购、齐套。 样板制作 样板组制作，技术组调试、实验、测试 《试产总结报告》 PM、DQA 项目计划 PM，MSProject档案 IOP测试计划 DQE按照客户的UI&功能定义更新 UAT报告 DQE 设计评审报告 成员(项目组\技术组\采购\包装\模具\PIE)参加评审 《问题清单报告》 成员(项目组\技术组\采购\包装\模具\PIE\)参加评审 T1或T2阶段 图纸更新 3D，2D,Gerber,Schematic, BOM更新 R&D小刘（结构，电子，包装） TDE计划 TDE测试计划，更新 制程计划,《SOP》 持续更新，直至生产停止。 夹具计划 PIE提交夹具清单给项目主管；制作、确认夹具并更新 PIE 专用设备评审报告 测试设备清单、工夹具清单、评估及制作 物料齐套状态表 手板阶段样板物料请购、齐套。 样板制作 样板组制作，技术组调试、实验、测试 项目计划 MSProject档案 可靠性质量目标 DQA填入结果，并附上测试报告。 法律法规要求 填入结果，并附上报告。环保，认证 产品性能参数 产品规格书、重要部品规格书发行 电路原理图 频响曲线图 总装配图 组件装配图、连接图 产品包装图 安规重要元件清单 IOP测试报告 DQE按照客户的UI&功能定义，兼容性 UAT报告 DQE 试产总结：设计问题点、工艺问题点 试产前、后会议记录；设计问题点、工艺问题点收集改善，并反映给客户 设计确认报告 客户核准报告/品管评审报告/研发部评审报告 设计评审报告 成员(项目组\技术组\采购\包装\模具\PIE)参加评审 《问题清单报告》 成员(项目组\技术组\采购\包装\模具\PIE\)参加评审 PP阶段 最终BOM R&D小刘（结构，电子，包装）完整材料清单，输入OA QA/QC评价报告 质量检测，工厂QA 可靠性质量目标/报告 DQA，填入结果，并附上测试报告。 夹具计划 PIE提交夹具清单给项目主管；制作、确认夹具并更新 PIE 制程计划,《SOP》 持续更新，直至生产停止。 制程培训计划, PIE组织培训 项目计划 MSProject档案 做板 所有样板申请必须填该文件 物料齐套状态表 工程试产阶段样板物料请购、齐套。 生产试产 生产线/样板组制作。生产验证工艺、夹具、测试工位，直至设计目标和产品性能达到要求 PP测试数据 生产线测试站PP测试数据 工程、PP样板和试验计划 工程样板寄客户确认、可靠性实验报告 UAT报告 T1/T2样品检验报告 IOP软件兼容&功能测试 T1/T2样品检验报告 生产测试样板签发 功能测试板、生产首板签发 设计文件更新 对设计文件更改、化、完善等 试产总结：设计问题点、工艺问题点 试产前、后会议记录；设计问题点、工艺问题点收集改善，并反映给客户 PFMEA 持续更新，直至生产停止。 项目计划 MSProject档案 物料确认书（新料）发行 新物料确认、签板 HSF资料核对状态 QA收集汇总新、旧物料HSF资料。对于旧料过期的HSF，供应链重新提供新的HSF资料给QA汇总。 确认书核对一览表发行 HSF资料齐全合格、物料确认书（新料）全部完成才能发行MP的BOM 产品检验标准 客户确认MP前成品/外观样板确认并签发工厂，部件/成品/外观的产品（客户）检验标准 《问题清单报告》 成员(项目组\技术组\采购\包装\模具\PIE\QA)参加评审 文件清单 客户绿灯文件、制程/检验标准确认 MP阶段 量产通知书 量产通知书汇签、发行 客户ECN ECN发行，BOM更新&G