冲压操作规程安全培训ppt课件

安全教材冲床安全操作规程为了生命我得认真听!.一、班，组长的职责1每日班前早会，安排当日生产、宣讲质量、安全等事项2检查作业员是否按规定戴好安全帽、袖套、手套及着皮鞋等3检查有关作业人员或技术人员是否按当班产品及时更换《作业标准书》安全帽.核查作业员是否准确地按《作业指导书》进行作业负责首件的复核检验及《产品首中末检验记录》填写情况查验检查作业员是否按规定及时、准确填写产品《流程卡》、《工装模具使用记录卡》456.7）负责每天生产现场5S实施情况进行检查,督导,实施不到位的,责令有关人员改8）负责每天检查作业员在下班后是否切断设备、电扇、照明等电源开关5S.批量生产负责每天对入库成品进行审核,确认入库单、流程卡与生产记录表单是否一致负责每周统计本部门生产任务完成情况并编制周绩效,报送课长、经理签阅负责每周统计本部门产品报废情况,要求内容清楚,详实,报经理,总经理签阅91011.12）负责每月组织一次工装、模具、工具、备件,工位器具等盘点,报经理,总经理签阅13）负责<<作业标准书>>的保管及发放,回收的记录签字管理14）负责新进员工作业方法、操作技能、安全保障、工具使用的培训和考核.二、作业人员操作规程作业员要树立以客户为关注焦点、以下道工序为客户的观念树立安全第一的意识，注意人身、设备安全、进入作业区时按规定穿戴安全装备树立质量第一的意识，严格遵守首件三检及首中末检验制度、做到不接受、不生产、不放过不合格产品123.4.作业员要严格按公司规定的上下班时间及休息时间进行生产活动及休息5.作业员开始作业时,应认真阅读,理解<<作业标准书>>,确保作业过程符合作业标准6.作业员在作业过程中听到设施,设备异响或发现异常时,要立即关机,并上报主管.7.作业员在正常作业过程中,<<作业标准书>>、各类表单、台车、周转箱要定置整齐摆放.禁止将台车、周装箱放在物流或人行通道上.8.作业员在生产过程中需临时离岗时,要向班长报告,由班长安排人员顶岗.9.下班前10分钟内,作业员要将填好<<流程卡>>的合格成品,放在成品筐或台车内运送至包装区内或待入库区,整齐摆放,转交给包装主管或入库.. 10.下班前分钟内,作业员要将半成品运送至规定区域,并将不良品,报废品,边角余料分别放在各自料车,料框内,并送至隔离区内,并按规定做好标识. 11.下班时,值日作业人员工应及时把设备,照明,电扇的电源切断. 12.下班后,作业员要按5S规定将自已负责的区域设备擦拭干净,操作台面整理到位,工作区域清扫干净,并填写好当天的生产日报表上交给主管审核..1服从班组主管安排,按生产准时进行模具的拆卸,安装,调整及其它辅助工作模具装卸人员要按<<冲压模具安装及调整操作规程>>进行模具更换,按规定时间完成模具更换、安装工作更换模具时,模具装卸人员要检查模具是否擦拭干净以及尾件、<<模具使用记录卡>>的是否按规定保留、填写.23.模具放回模具架时,按规定的架位整齐摆放;《模具使用记录卡》及时查验,归档模具更换前,按生产计划准备好模具、附件及《作业标准书》、《模具使用记录卡》模具安装好,进行模具调试前要对规定部位加油(机油)进行模具润滑546放哪了呢?.模具安装好后,要按<<作业标准书>>要求的原材料(材质,规格)交由作业员进行试模,首件经过作业员确认合格,再经班长复核、品管员确认签字后,正式生产.模具装卸人员开始生产前,模具装卸人员要将多余的压板、螺栓、垫片、工具等放进工具箱或工具车内,以免影响作业员工作.模具装卸人员要巡回观察检查在用模具锁紧部分设备紧固部位是否松动,异常.789.11.模具装卸人员收到作业员模具损坏的信息时,要及到现场进行模具事故分析,并及时填写<<模具维修单>>,经逐级签字确认后交由工程组进行模具维修.10.模具装卸人员发现作业员不规范,精力不集中时要及时给予纠正和提醒.12.模具装卸人员负责有因模具安装不良所造成的产品质量负责不然可是会受伤的哦！.13.模具装卸人员有模具保养的责任,库区内模具不可有生锈现象,模具上标识如件名、件号、客户名、工程式工序应清晰、准确、完整.14.模具装卸人员对作业员提出的工装问题应及时解决、解释、或及时向班,组长报告,不可置之不理.15.模具装卸人员要有不断提高、改善的意识,对模具或定位、员工作业方法、物流、包装等不合理的地方要提出积极建议.全盛之家.试模时产生的不良品应按<<不良品处理程序>>办理,模具装卸人员不能自行将试模时的不良品随意丢弃或混入良品中.作业员因种种原因临时离岗位时,模具装卸人员有责任代岗,保证设备正常运转.模具装卸人员每天晚上(白班下班后,夜班开工前)更换、调试好第二天生产所需的模具,确保白班作业员上班时即可开机生产.要放好哦!161718.冲压线作业员操作规程1）作业员作业时,要严格遵守<<冲床安全操作规程>>,确保人身、设备安全.2）设备出现故障时,作业员应及时填写故障报告单,经班、组长签字后通知保全修理.3）作业员作业时,双手不可伸入模具内,投料、取料必须借用辅助工具.冲压滑块上下滑动时，禁止身体任何部位与冲压工作台面接触．.４）每天上班时，要严格按设备点检表对设备协定行点检、加润滑油，并开机空转几圈，发现异常立即关机，并报告主管、保全人员处理。５）作业过程中，冲压床台面上除了产品、材料、吸盘外，不应有任何与作业开关的物品。６）当某些产品、过程无《作业标准书》时，作业员可要求模具装卸人员或主管人员及时提供，否则可拒绝实施作业。每次开机生产，作业员必须按《三件制度》规定做首件自检，确认合格，交班长（或模具装卸人员协助）复核无误后，由专职检验员确认并签字。首件三检合格后，方可正式生产。认真、准确填写《填写末检验记录表》。.7）在生产过程中，作业员按规定每个小时一次过程检验，发现不良品，及时查找原因，排除故障，保证正常生产。否则，要立即停止生产，及时向班长反映。8）作业员在生产中发现缺料、变形、尺寸超差、毛刺过大等不良品时，要及时分拣、隔离、并填写不良品单据。9）下班后，值班作业员要将空压机内部的水排放干净并倒进排水沟。.10）当模具装卸人员在更换模具时，作业员可作协辅助工作，未经许可，不能随便摸钥匙、开关、踏板等控制设备运动机的机械、电器部件。11）作业员在63T以上的冲床工作时，不允许坐式作业，特殊情况须主管批准。.