南京理工大学课程考试机械制造基础试卷2

南京理工大学课程考试机械制造基础试卷2 南京理工大学课程考试试卷 档案编号: 3. 在选择车刀的刃倾角,s时，粗加工取正值，以保证刀尖强度;精加工取负值或零，使切屑 流向待加工表面一侧，以免划伤工件已加工表面。„„„„„„„„„„„„„„„„ ( ) 4. 当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，不能采 1 用磨削加工的，而只能采用超精车的工艺方法。„„„„„„„„„„„„„„„ ( ) 一、填充(15%) 5. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用主偏角较大的车刀进行切削，以减1. 在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面(主剖面)参照系的辅助平面有正交平面、小径向切削分力。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 和，其中经过主切削刃上一点与切削速度相垂直的平面称为6. 孔的加工方法很多，其中可以纠正毛坯孔的位置误差的方法有扩孔、镗孔、铰孔、磨孔、。 研磨等。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 1. 刀具角度在切削加工中起着非常重要的作用。刀具前角γ增大后，切削变形 、切削力07. 周铣法加工平面时，采用逆铣方式，工件受力方向与进给方向一致，又由于机床进给丝杠 、刃口强度 、散热条件 。 有间隙，会造成工件突然前窜而打刀。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 2. 车床镗内孔时，刀尖安装低于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角8. 回转体外圆表面加工常采用车削、铣削、刨削、磨削及钻削等加工方法。„„„„„„( ) ，而后角(增大、减小)。 9. 车削槽时的背吃刀量(切削深度)等于所切槽的宽度。„„„„„„„„„„„„„„( ) 3. 常用硬质合金中，YG类硬质合金的塑性性能比YT类硬质合金好，故通常加工45等中低碳10. 珩磨机床上一般珩磨头与机床主轴采用浮动联接来珩磨孔，保证珩磨孔不会应加工孔的中钢时应选择 类硬质合金，加工铸铁等材料时应选择 类硬质合金。 心与机床主轴不同心而产生圆度误差，这种方式符合自为基准定位原则。„„„„„„4. 切削液的四大作用、、和。 ( ) 5. 金属切削过程中切削热的来源主要有两个，即和。 6. 积屑瘤在切削过程中起到和的作用，但又由于其具有 三、简答题(18%) 性，会影响加工零件的和尺寸精度，故在粗加工时可利用，精加工时要 尽可能避免。 1. 简要说明零件加工中定位粗基准的选择原则及其应用。 7. 砂轮磨钝的磨料会脱落或碎裂，因此砂轮具有 性，砂轮硬度越高，磨粒越2. 简要说明磨削工件外圆的方法有哪些,有何特点,分别适用于何种场合, 脱落;磨粒越粗，磨削加工的效率越，表面粗糙度值越。 3. 解释名词:(1)刃倾角 (2)刀具寿命 (3)形变强化 8. 切削用量的选择主要保证加工质量和刀具寿命，降低生产成本。通常首先选择其中对刀具寿 四、计算题(20%) 命影响最小的 ，其次选择 ，最后选择影响最大的 以保 1(一批如图示轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及端面，现须在铣床上铣右端缺口，证刀具寿命。 0并保证尺寸5及26,0.2，求采用调整法加工时的控制尺寸H、A及其偏差，并画出尺寸链-0.069. 确定机械加工各中间工序的公差时，一般按各加工方法的 精度而定，再按“ 图。 原则”确定各工序尺寸的上、下偏差。 二、判断题 (正确打 错误打 )(10%) 1. 刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。„„„„„„„„( ) 2. 通常切削脆性材料，最容易出现后刀面磨损。„„„„„„„„„„„„„„„„„( ) 2 2. 下图为某机床的传动系统图，已知各齿轮齿数如图所示，且已知电机转速n=1440r/min，带传2. 指出下图中零件结构工艺性不合理之处，并在图上加以改正。 动效率η=0.98。求: (1)写出系统的传动结构式; (2)输出轴?的转速级数; (3)轴?的极限转速。 =240d226 IXX3. 图示铸造轴套毛坯，孔的加工余量8mm，外圆加工余量为3mm，内外圆偏心量2mm，加工后41282234要求内外圆同心。试选择加工该零件的定位粗基准、精基准。说明理由。 72 IIX IIIXXXXX8050414865V6054 4. 图示零件材料为45钢，其中要求外圆φ85h6与内孔φ52J7的同轴度为φ0.02mm，加工50件，26试拟订零件机械加工工艺，要求说明毛坯类型、加工工序顺序、工序(分到工步)及 各工序的定位基准面。(按下表格式填写) IVX其余 20d=120651沉孔深6104n=1440rpm X 五、题(37%) 1. 下图为车床上加工端面的示意图，在图上标注: (1)主运动、进给运动和背吃刀量(切削深度); (2)刀具角度,,—15:、,,6:、Kr,55:、Kr,,45:、,s,10:; 00 (3)已加工表面、加工表面和待加工表面。 材料:45钢(4)基面、切削平面和正交平面。 机械加工工艺过程 数量:50件 毛坯类型: 工序号 工序名称 工序内容(分到工步) 定位基准面 3