11320掘进一通三防设计1201工作面“一通三防”专项技术设计
编制:
编制时间:二○○九年十一月十七日
一、概况:
根据矿井开拓设计,11320采面车场布置在煤层顶板石灰岩中,顺槽沿-1煤层掘进,地质构造除因奥灰基底不平引起的起伏外,基本上无大的构造,偶见落差不大于1米的断层,煤层顶板为L1-2灰岩,平均厚度为10.4米。巷道底板为铝土岩,平均厚度8.97米。
11300下顺槽11320上顺槽位于二号井东西大巷以北,11采区下部。地面标高在+200米左右,井下该工作面标高在-210米—-217米之间。井下掘进工作面东部为11310工作面,西部至1...
1201工作面“一通三防”专项技术
编制:
编制时间:二○○九年十一月十七日
一、概况:
根据矿井开拓设计,11320采面车场布置在煤层顶板石灰岩中,顺槽沿-1煤层掘进,地质构造除因奥灰基底不平引起的起伏外,基本上无大的构造,偶见落差不大于1米的断层,煤层顶板为L1-2灰岩,平均厚度为10.4米。巷道底板为铝土岩,平均厚度8.97米。
11300下顺槽11320上顺槽位于二号井东西大巷以北,11采区下部。地面标高在+200米左右,井下该工作面标高在-210米—-217米之间。井下掘进工作面东部为11310工作面,西部至11采区与12采区隔水煤柱,南邻11300上顺槽,北临11320工作面,一以地点均未开采。
巷道设计:车场全岩巷52米,11320上顺槽720米,11300下顺槽700米。11320上顺槽与11300下顺槽联络巷根据情况控制在12-20米之间。
二、煤层瓦斯地质情况:
该矿单一开采-1煤层,属低沼气煤层,一般无瓦斯突出和煤尘爆炸危险。但在巷道掘进中,要加强局部通风管理工作,确保掘进工作面有足够风量,严防CH4和CO2积聚超限。
三、11300下顺及11320下顺掘进期间的通风系统。
掘进通风方式:采用:DBKJN04 5/2×5.5,隔爆型对旋轴流局部通风机,进行压入式供风。
风机各项参数:功率2×5.5.风量240-160m3/min.风压320-3100Pā.
通风路线:二号井→井底车场→东大巷→11轨道下山→局部扇风机→掘进工作面→11皮带下山→东翼总回风平巷→东翼回风上山→1号风井→地面。
局扇安装地点:
11采区轨道下山车场开口10米以上配电点处,巷道成形较好地点,吊挂安装局扇。供风采用柔性胶质阻燃导风筒,进行压入式供风。
四、掘进期间的配风量:
(一)、掘进通风参数计算及局扇选择:
1、按巷道内最多人数计算:
Q=4N=4×36=144m3/min
N-掘进设计中人员数为20人
2、按瓦斯涌出量计算:
Q=100QCH4K通=100×0.17×1.6=27.2m3/min
CH4-按上一顺槽掘进瓦斯涌出量及瓦斯梯度概算数据为0.17%
3、按爆破装药计算:
Q=25A=25×7.2=180m3/min
A-车场全岩掘进期间最大装药量
4、局扇选型及风量验算:
根据上述计算数据,选用DBKJNO4 5/2×5.5隔爆型对旋轴流局部通风机,该风机各项参数为:
风量:240—160m3/min
风压:320—3100Pā
根据上述计算结果,选取风量Q掘=240—160m3/min作为验算依据⑴按最小风速验算
Q掘=15S=15×6=90m3/min<160m3/min
⑵按最大风速验算
Q掘=240S=240×6=1440m3/min>240m3/min
符合《煤矿安全规程》规定
经校验:该风机供风供风量能满足工作面的供风量要求,且符合煤矿安全规程要求.
(二)、规定风筒出口距窝头最大距离不得超过5米。
五、掘进期间通风设施管理:
(一)、监测监控安装管理:
1、对 局部扇风机进行监控安装,局部扇风机开关传感器和风电瓦斯闭锁装置。
2、对 掘进工作面安装瓦斯传感器。
3、掘进工作面的瓦斯检查员,每班要对该地点的瓦斯进行三次检查。掘进班组长和放炮员必须携带便携式瓦斯报警仪。
4、施工地点的瓦斯传感器和人工携带的瓦斯报警仪,吊挂位置必须正确。监测仪器灵敏、准确、可靠,任何人不得擅自改变探头位置或弃之不用。
5、瓦斯监测传感装置电源线有监测维修人员进行敷设,安装齐全后,有区队进行管理使用,严禁随意拉动,如有损坏,应及时向监测部门汇报,立即安排监测维修工在规定时间内进行处理,并做好记录。
(二)、局扇安装管理:
1、局扇必须按规定三专供电、并安排专人负责,包机管理,保证正常运转。
2、局扇的启动装置,必须安装在进风巷道中距回风巷道口,不得小于10米的位置,全风压供给该处的风量必须大于局扇的吸入风量,局扇与回风口之间最低风速不小于0.15m3/S。
3、局扇运转期间,不得随意停风。因检修停电等原因造成局扇停转时,工作面必须撤出人员,切断工作面电源。
4、恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在风流中的瓦斯浓度到0.5%以下时,方可人工开动局扇。
5、掘进工作面施工中的风筒,吊挂平直,接头严密,不拐死弯、无破烂风筒,风筒未端距工作面不得超过5米。
六、瓦斯管理:
1、掘进工作面的瓦斯传感器,必须吊挂在规定位置。
2、采掘工作面,回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时。必须停止工作撤出人员,采取措施,进行处理。
3、采掘工作面及其它作业地点风流中,瓦斯浓度达到1%时,必须停止及电钻打眼,爆破地点附近20米以内,风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。
4、采掘工作面及其它作业地点附近20米以内,风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
5、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电开动。
6、采掘工作面,风流中二氧化碳浓度达到1.5%,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制订措施,进行处理。
7、临时停工地点,不得停风,如需停风的必须切断电源,设置棚栏,揭示警标,禁止人员进入,并向调度室
。
8、严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
七、掘进期间的防尘管理:
掘进工作面,必须安装一趟洒水防尘管路和防尘水幕,实现掘进工作面湿式打眼和冲尘洒水及放炮前后喷雾。
加强职工个性防护等综合性防尘措施。
八、掘进期间的防火管理:
1、严禁携带烟草和点火物品入井,严禁穿化纤衣服下井,井下严禁吸烟。
2、掘进工作面的电器设备必须符合《煤矿安全规程》及要求,坚决杜绝设备失爆现象,防止电火花的产生。不全格电器严禁入井。
九、掘进期限间的放炮管理:
1、严格按照《作业规程》中的炮眼布置和装药量进行装药,炮眼装药后,剩余部分使用黄泥封口。
2、严格放炮
和坚持“一炮三检”制度,“三人连锁放炮”制度,放炮安全距离拐弯不小于75米,直径不小于100米。
3、工作面放炮时,人员必须全部撤离到安全地点,并设岗放哨。
4、掘进面放炮必须是经过严格的考试合格的人员担任,其它人员不得代替。
5、放炮必须由放炮员一人操作,必须使用放炮器放炮。放炮器的钥匙必须由放炮人员随身携带。
6、无封泥,封泥长度不够的炮眼,严禁爆破,严禁裸露爆破。
后附:
通风系统(图)
避灾路线(图)
11300下顺及11320上顺槽掘进通风示意图
一号风井
东翼总回风巷
11 东大巷 副井
采
区 轨
皮 道
带 下
下 山
山
11300下顺槽
联
络
巷 11320上顺槽
新鲜风流
回风风流
11300下顺及11320上顺槽掘进避灾路线示意图
一号风井
东翼总回风巷
11 东大巷 副井
采
区 轨
皮 道
带 下
下 山
山
11300下顺槽
联
络
巷 11320上顺槽
火灾路线
水灾路线
本文档为【11320掘进一通三防设计】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑,
图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。