怎样练肌肉

基于PRO/E的啤酒周转箱注塑模 摘要： 当今社会制造业越来越广泛的使用数控技术，数控机床的高效率、高精度已被社会所认可，所以数控机床加工零件部件已经成为当今社会的主流。 Pro/e功能强大，囊括了零件设计、产品组立、模具开发、NC加工、板金件设计、铸造件设计，造型设计、自动测量、机构仿真设计、应力分析、数据库管理等多种功能。它的出现改变了传统的CAD/CAM作业方式，参数花设计及全关联性数据库使产品的设计变得更加容易，大大缩短了用户开发产品的时间。 本文详细讲述了注塑模的设计和制造的全过程，模具整个设计包括：注塑机的选择、模具的尺寸计算及模具PROE设计和加工。注塑机的选择包括制品的体积计算、根据体积选注塑机。模具的尺寸计算包括开模行程、厚度的计算、型腔、型芯尺寸的确定、锁模力的计算、推出力的计算、脱模结构的设计、浇注系统的设计、其它零件的选取、冷却系统的设计。 设计的模具能在制造中广泛使用，满足基本的要求。 关键词：数控技术，注塑模具，模具PROE设计加工。 1 绪论 1.1模具的重要性 模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。 对全面要求是：能生产出尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具的使用角度，要求较高效率、自动化、操作简便；从模具的制造角度。要求结构合理、制造容易、成本低廉。 塑料模具影响着塑料制品的质量。首先，模具型腔的尺寸、形状、表面光洁度的物理性能、机械性能、电信能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在塑料加工的过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量成产塑料制品时，应尽量减少开模，合模和取制件过程中的手工劳动，为此常采用自动开合模和自动定出机构。在全自动成产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外，模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易的模具外，一般的说制模费用时十分昂贵的，一副优良的注塑模具可生产制品百万件以上，压制模约能生产二十五万件、当批量不大的时候，模具的费用在制造成本中所占的比例将会很大，这时尽可能地采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 1.2塑料成型模具的发展趋势 随着塑料成型加工机械化和成型模具的迅速增长，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的模具在整个模具产量中所占得比例越来越大。从模具设计和制作的技术角度来看，模具的发展趋势可归纳为以下几个方面： 1.2.1加深理论研究 在模具设计，对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经由经验设计阶段逐渐向理论计算设计方面发展。 1.2.2 高效率、自动化 大量采用各种高效率、自动化的模具结构，发高效冷却以缩短成型周期；各种能可靠的自动脱出产品和流道凝料的脱模机构；热流道浇注系统注射出模具等。高速自动化的塑料成型机械配合以先进的模具，对提高效率，降低成本起了很大的作用。 1.2.3 大型、超小型及高精度 由于塑料应用的扩大，塑料制件已应用到建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域，于是出现了各种大型、高精密高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工，热处理小，导热性能优异的制模材料。 1.2.4 革命模具制造工艺 为了更新产品花色和适应小批量的生产要求，除了大力发展高强度、高耐磨性的材料外，同时又重视简易制模工艺的研究。 1.2.5 化 发展模具标准化工作，使模板、导柱等通用零件标准化，商品化，以适应大规模的成批生产塑料成型模具。 1.2.6 开发计算机辅助设计和辅助制造（CAD/CAM） 随着计算机技术的发展，计算机已经广泛应用于模具工业，在注射成型系统中针对每一个环节都可将计算机作为辅助工具而加入，构成该环节的CAD或CAM或CAE 1.3 关于EMX模具装架系统 注塑模具设计专家（EMX）是一个基于知识库的模架装配和细化工具，它增强了PRO/E的模具设计功能。使用EMX进行注塑模设计，能够简化模具设计过程，提高生产效率。EMX装架系统有以下优点： 1. 可以快速选取标准模架和配件 2. 根据选取的顶杆规格，自动切出相应的孔位及沉孔 3. 按照预先定义的曲线轻松设计冷却水孔，并自动安装水管堵头 4. 自动生成装配图、零件图及BOM下料单 5. 完整的滑快、开模、斜顶等结构 6. 自动生成各类零件，并放置在相应的图层中 本次设计中，所采用的是塑料模。塑料模是用于生产塑料制品的主要工艺装备，使用塑料模具进行生产具有制造简便、生产效率高、原材料利用高等优点。用塑料模生产塑料制品，主要是利用塑料在高温条件下具有的流动性和可塑性，将其成型为具有一定形状，并通过塑料的化学或物理变化定型为塑料制品。塑料又可以分为压塑模、压注模、挤出模、注塑模等。在这个设计中，采用的是注塑模，它是成型热塑性塑料件和热固性塑料件的模具，是应用最为普遍的塑料模具加工之一。 1.4关于模具的简介 模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的主要通过所成型材料物理的改变来实现模具由不同零件构成。它主要通过所成型材料物理状态来实现物品外形加工。在冲裁、成形冲压、锻模、冷镦、挤压、压力铸造、以及工程塑料、橡胶等制品的压缩或注塑成形加工中，用以在外力作用下使塑料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。 采用模具生产制件具有生产率高，质量好，切削少，节约能源和原材料，成本低等一系列的优点，模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最具潜力的发展方向。模具是机械、电子等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用。注塑成型作为一种重要的成型加工方法，在家电行业、汽车工业、机械工业等都有广泛的应用，且生产的制件具有精度高、复杂度高、一致性高、生产率高和消耗低的特点，有很大的市场需求和良好的发展前景。 2.注塑模具设计的基础知识 2.1 塑料的基本性能 塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。塑料按受热后表现的性能不同，可以分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。塑料都是以合成树脂为基本原料，并加入一定的填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成的。不同品种牌号的塑料，由于选用的树脂和辅助料的性能、成分、配比以及塑料的生产工艺的不同，则其使用性能、成型性能及工艺特性不同。所以在设计模具时，必须了解所用塑料的工艺特性。 2.2 塑料成型的常用设备 1.液压机 液压机是热固性塑料压缩和压注成型的主要设备。 2.挤出机 是挤出出成型的主要设备。 3.注塑机 是热塑行塑料和部分热固性塑料注塑成型的主要设备。 3 啤酒周转箱塑件 3.1工艺分析 啤酒周转箱材料为ABS，成型收缩率0.5%。由于啤酒箱结构较复杂，成型时需要采用抽芯机构。又由于啤酒箱是外观件，故要求啤酒箱塑件成型变形小，便于装配，塑件表面不能留有浇口与顶出痕迹。 设计啤酒周转箱时选用ABS，ABS材料的物理力学主要性能： 相对密度：1.05～1.07 导热系数(10-2×K/（m.K))：13.8～31.2 线胀系数（10-5×1/K）：5.8～8.6 吸水率（24时）（%）：0.20～0.45 成型收缩率（%）：0.5～0.7 摩擦系数（与钢）：0.50 硬度：R108～R115（洛氏） 拉伸强度MPa：43.5～55.2 拉伸弹性模量（102×MPa） ：22.8～27.6断裂伸长率（%）：5～20 3.2 创建塑料啤酒箱的三维模型 (1)设置工作目录为“毕业设计” （2）新建檔，命名为“pijiuxiang” (2)单击【拉伸工具】命令 （3）选取草绘平面与方向 （4）草绘拉伸矩形截面长330mm，宽240mm。在做一个矩形截面长350mm,宽260mm. （5）完成后点击，拉伸高度为310mm，拉伸效果如下图所示 (6)在以TOP平面为基准面做一个拉深平面如图所示 （7）完成后点击，拉深高度为10mm，拉深效果如下 （8）然后在以front面为基准平面拉深2个平面，尺寸如图； 然后点击做完这部后点击完成操作。效果如图 做完这部后我们接着做另一面的拉深，去除材料，做法如下 点拉深，放置，以front面为基准面进行编辑，然后做一个尺寸如图所示的平面 （9）然后点击，在点击，然后得到效果图如图所示 （10）然后我们做酒箱地面的部分，以top面为基准面，做尺寸如下图所示的图形 然后在点击，然后在点击。同样道理，做如下的图形 同上道理点击，然后点击。 （11）点击，进行拉深编辑，画如图的几个圆，尺寸如图。 大圆直径为39mm,小圆直径为20mm。 然后点击拉深到面，以上结束后效果如图所示。 （12）以DTM2T面为基准面做拉深，做尺寸如图的图形，拉深厚度为3mm. 点击，设置如下。 在以同样的方法做下面的拉深和阵列。效果如图： 做完以上的步骤后得到如下图所示的效果图： （13）在以DTM2T面为基准面，做如下的拉深。 拉深厚度为10mm.得到如下的效果图 然后点击镜像工具，同样道理做另一面的拉深与镜像，做完后我们进行倒圆角的编辑，把需要倒圆角的地方进行倒圆角。最后我们做出了所需要的原件-啤酒周转箱。如图所示： 4.塑料顾问 Pro/ENGINEER wildfile3.0软件的塑料顾问分析是MOLDFLOW公司的MPA（Moldflow Plastic Adversers）软件中的PART ADVISERS，是Pro/ENGINEER wildfile的外挂软件之一，它提供注塑成型过程中的模拟分型功能，使设计人员对塑料在型腔内的填充情况有所了解。 塑料顾问用于评估注塑工艺的每次设计更改所一它是与注塑设计有关的行业节约成本和时间的有力工具。设计人员可方便地选择材料和提议的浇口位置，塑料模设计顾问则在屏幕上填充模具的动画功能。下面是本设计中应用塑料顾问的过程和结果图片。 5．塑模计算 5.1塑模分析 （1）明确塑件设计要求 啤酒周转箱尺寸精度的要求不高，但要求表面光滑，由于形状比较复杂，故采用热注塑成型。 （2）计算塑件的体积和质量 该产品所使用的材料为ABS，查手册得知其密度为1.05g/cm³~1.07g/cm³，收缩率为0.5%~0.7%，计算出其平均密度为1.06/cm³，平均收缩率为0.6%。 由软件计算出 V = 503cm³ M = ρV =1.06×500 = 503g 5.2注塑机的确定： 根据塑料制品的的体积或质量查有关手册选定注塑机型号为：G54-S200/400 注塑机的参数如下： 注塑机的额定注塑量200～400 cm³ 锁模力：2540 KN； 注塑压力：109 Mpa 最小模厚：596mm 模板最大行程：260 mm 最大模厚：596 mm 注射行程：160 mm 最大成型面积：645 mm 螺杆直径：55 mm 注塑机定位孔直径：Φ250mm 喷嘴孔直径：Φ4mm 喷嘴圆弧半径：18 mm 注塑机拉杆的间距：290×368/mm×mm 5.3模具结构设计 采用热塑性注塑模，侧浇口浇注系统结构。 6.注塑机参数校核 6.1最大注塑量校核 注塑机的最大注塑量应大与制品质量或体积（包括流道及浇口凝料和飞边） 通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的80％，所以，选用注塑机最大注塑量应： 0.8M机≥M塑+M浇 式中：M机-注塑机的最大注塑量 M塑-塑件的质量 M浇-浇注系统的质量 0.8 M机=0.8×320=256 因为0.8 M机≥M塑+M浇= M塑件+M浇=150 所以，注塑量满足使用要求。 6.2锁模力校核 F锁＞P模A 式中：P模-熔融型材料在型腔内的压力（20～40）MPa A- 塑件浇注系统在分型面上的投影面积之和cm2 F锁-注塑机的额定锁模力 故 F锁＞P模A=20×73=1460 KN 此处选定的注塑机额定锁模力为2540 KN，满足要求。 6.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 （1）模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合 模具长×宽＜拉杆面积 模具长×宽为100×200（mm×mm）＜注塑机拉杆的间距290×368× （mm×mm） 故满足要求。 （2）模具闭合高度校核 模具实际高度：H模=225 mm 注塑机的最小闭合高度：Hmin=160 mm 注塑机的最大闭合高度：Hmax=333 mm 因为Hmin＜H模＜Hmax, 故满足要求。 6.4开模行程校核 所选注塑机的最大行程与模具厚度有关，故注塑机的开模行程应满足下式： S机-（S模-S最小）＞H1+H2+（5～10）mm 因为S机-（S模-S最小）=666-（225-160）mm=601 mm H1+H2+(5～10)mm=160+70+5=235 mm 故满足要求 式中：H1-推出距离 mm H2-包括浇注系统在内的塑件 mm S机-注塑模最大开模行程 mm 7.浇注系统设计 7.1主流道设计 〈1〉浇口套进料口直径 D= d+(0.5~1)mm =4+1=5 mm d是注塑机喷口直径 〈2〉球面凹坑半径R R= r +(0.5~1)mm =18+1=19 mm r是 注塑机喷嘴球头半径 〈3〉浇口套与定模板的配合 两者的配合可采用H7/ m6 , 浇口套与定位圈的配合可采用H9/ f8 7.3浇口设计 因为对外表面要求不高，所以采用侧浇口比较简单。 7.4浇口位置选择 （1）浇口的位置应使填充型腔的流程最短 （2）浇口设置应有利于排气和补缩 （3）浇口设置选择要避免塑件变形 （4）浇口设置 应减少或避免产生熔接痕 7.5冷料井设计 在完成一次注塑循环的间隔，考虑到注塑机喷嘴和主流道入口这一小段熔体因辐射散热而低于所要求的塑料熔体的温度，从喷嘴端部到注射机料筒以内约10－25mm 的深度有个温度逐渐升高的区域，这时才达到正常的塑料熔体温度。位于这一区域内的塑料的流动性能及成型性能不佳，如果这些温度相对较低的冷料进入型腔，便会产生次品。为克服这一现象的影响，用一个井穴将主流道延长以接收冷料，防止冷料进入浇注系统的流道和型腔，把这一用来容纳注射间隔所产生的冷料的井穴称为冷料井，冷料井一般开设在主流道对面的动模板上（也即塑料流动的转向处），其标称直径与主流道大端直径相同或略大一些，深度约为直径的1－1.5 倍，最终要保证冷料的体积小于冷料穴的体积，冷料穴有六种形式。由于本次设计我采用的是侧浇口，所以，需要冷料井。 8．分型面的选择和排气系统的设计 分型面的选择原则： （1）应有利于脱模即分型面应取在塑件尺寸最大处、塑件留在动模部分，开模斜度较小时或塑件较高时，为了便宜脱模，可将分型面选在塑件的中间部位. （2）利于保证塑件的外观质量和精度要求 （3）应有利于成型零件的加工制造 （4）有利于侧向抽芯 9. 脱模机构设计 设计原则： 因为塑料收缩时包紧凸模，所以顶出力的作用点应尽量靠近凸模。 （1） 顶出力作用在塑件刚性和强度最大的部位，如加强肋、凸缘、壁厚等处，作用面积也尽可能大一些，以防止塑件变形和损坏。 （2） 为保证良好的塑件外观，顶出位置应尽量设在塑件内部或对塑件外观影响不大的部位。 （3） 本次设计当开模时推杆推动，使8个推杆向上移动，顶出塑件。 10.冷却装置设计 冷却水孔的设计原则： （1） 冷却水孔数量应尽可能的多，孔径尽可能的大。冷却水孔中芯线与型腔 壁的距离应为冷却水道的1~2倍（通常12mm~15mm），冷却水道之间的中芯距约为水孔直径的3~5倍。水道直径一般在8mm以上。 （2） 冷却水孔至行腔表面的距离应尽可能相等。 （3） 浇口处要加强冷却。 （4） 冷却水孔道不应穿过镶块或其接缝部位，以防止漏水 （5） 冷却水孔应避免设在塑件的熔焊处。 （6） 进出水管接头的位置应尽可能设在模具的同一侧 （7） 本次设计的音箱面板，由于每次生成两个制品，且制品的发热量较大，为了不影响产品质量，需要对模具加冷却装置。 11．啤酒周转箱设计 11.1 调入模具参照模型 1. 选择菜单栏中的【文件】-【新建】命令建立新的文件，系统弹出下图【新建】的对话框，在【类型】栏选择【制造】模块，在子类型栏选择【模具模腔】模块，在【名称】栏输入文件名“pjx”，并取消【使用缺省模版】复选框，单击确定。 2. 系统弹出下图所示【新文件夹项】对话框，在【模板】栏选择公制模具设计模板，单击确定按钮。 3. 系统启动模具设计模块，其界面如下图，并在界面顶部显示当前模版文件为 “DHTSG”. 4. 选择菜单管理器中的【模具型腔】-【装配】-【参照模型】命令。 5. 系统弹出下图所示【打开】的对话框，选择文件“pjx.prt”，单击打开按钮。 6.系统在设计区显示打开参照模型，在下图所示操作栏选择【缺省】选项，单击按钮 结果如下图： 这样我们就插入了模型原件。然后在进行其他的编辑。 7.点击模具工具菜单的创建如图所示： 然后点击手动。如图 弹出如图的对话框。 点击确定。然后在接下来的对话框中点击创建特征。然后点击加材料，然后弹出如图的对话框; 点击完成。 8.点击，然后进行草绘。 选取参照后，我们在做一个矩形尺寸为距离各个外边缘50mm然后拉深，将啤酒箱包裹住。得到如图的效果图 7． 选择菜单管理器中的【完成-返回】命令结束参照模型装配。 8. 为了使设计区的画面更为的简介，需要将参照模型自身的基准面和基准轴影藏起来，选择模型树中的【显示】-【层树】命令，在组件列表中选择参照模型，按住Ctrl键，选择所有的基准会和所有的基准轴图层，并单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】命令，隐藏参照模型“TOP”、“FORNT”和“RIGHT”3个基准面和所有的基准轴。 9. 选择模型树中的【显示】-【模型树】命令。返回模型树列表状态。 10.选择菜单栏中【文件】-【保存】命令保存文件，系统弹出【保存对象】对话框，接受默认文件名“pjx.MFG”,单击确定按钮保存文件。 11.2 设置收缩率 1. 选择菜单管理器中的【收缩】-【按尺寸】命令，取消【更改设计零件尺寸】复选框，输入收缩率为0.005，按Enter确认，单击对勾按钮。 。 11.4 设计分型面 1. 在设计分型面前，先将毛胚工件隐藏起来，便于后面的复制的参照模型曲面，在模型树列表中的“WORKPIECE.PRT”组件上单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【隐藏】命令，将毛胚工件暂时隐藏起来。 2．选择菜单栏中的【插入】-【模具几何】-【分型曲面】命令。 3. 由于啤酒箱的分型面较难做，所以我采取双分型面设计根据图形特点，我分别选取了如下图所示的分型面 分型面做好后继续当前的操作。 11.5分割体积块 选择菜单栏中的【编辑】-【分割】命令，在在菜单管理器中选择【两个体积块】-【所有工件】-【完成】命令： 然后得到如图的效果图 同理其余体积快如图 11.6 抽取模具元件 选择菜单管理器中的【模具元件】-【抽取】命令，系统出现对话框，单击【完成返回】，效果如下： 11.7 开模 选择菜单管理器中的【模具进料孔】-【定义间距】-【定义移动】命令，进行开模模拟。 11.8 浇注系统的设计 浇注系统的设计包括主流道、分流道、浇口的设计。 主流道设计： 选择菜单管理器中的【特征】-【型腔组建】-【实体】-【剪切材料】-【旋转】-【实体】-【完成】命令，按提示完成相关操作即可。 分流的设计： 选择菜单管理器中的【特征】-【型腔组建】-【实体】-【内部件材料】-【旋转】-【实体】-【完成】命令，同样按提示完成相关操作即可。 浇口的设计： 选择菜单管理器中的【特征】-【型腔组建】-【实体】-【内部件材料】-【拉伸】-【实体】-【完成】命令，同样按提示完成相关操作即可。 12.模架的设计 注塑模模架的数据管理是在注塑模中实现标准化、系列化数据管理的重要内容，现提出一种基于数据库和参数化设计的具有一定智能特征的数据库建立和管理方法，用VC++实现了注塑模模架标准与非标准信息的管理，能够较好地辅助设计人员进行模架的设计。 12.1注塑模标准模架数据管理 对注塑模标准模架数据进行管理，一般有3种方式： (1)用程序或数组的方式来管理标准数据。适合于在程序模块的内部管理私有的、静态的、不活跃的数据。这种方式编程容易，但管理的数据量较少，数据不易共享。 (2)以数据文件的方式管理标准数据。特点是实现方便，使用效率高，但数据冗余度大，缺乏独立性，各文件对数据没有统一的管理。用户需要对文件的物理存储细节有相当的了解，增加了用户使用数据的难度。而且数据的安全性、完整性都得不到保证。 (3)采用数据库的方式。在这一方式下，数据具有较高的独立性和较少的冗余，且集合中的文件具有相互关系。 12.2模架库的基本组成 在标准模架库中，模架数据实行统一、集中的管理，使数据独立于程序而存在，可以提供给不同的模块共享使用。标准模架库由标准模架数据库、标准件数据库、非标准模架数据库和标准模架索引数据库等4部分组成，它们相互间的关系可见下图。 模架数据库结构图 在标准模架数据库里，存储着模架的标准信息，其中包括模架的26个品种，模架的宽度尺寸系列，不同规格的尺寸数据等。 在标准件数据库里，主要存储着组成模架的GB 4169.111—84《塑料注射模零件》中的11类标准零件的有关数据。这些零件可以分为4类：推出零件(标准推杆、标准推板、标准垫块、标准支承板)，支承与固定零件(标准模板、标准支承柱)，导向零件(标准导套、导柱)，定位与限位零件(限位钉、圆锥定位件)。 非标准模架数据库的建立是由于在生产实际应用中，标准模架的尺寸系列常常不能满足一些特定的生产要求，因而派生出了标准模架的修改类型，即非标准模架。非标准模架数据库的结构与标准模架数据库类似，不同之处是非标准模架数据库没有国家标准，而且记录了标准模架数据的修改内容，根据这一数据特点，在使用过程中，该模架可以根据用户给出的参数进行智能化的非标准模架数据生成。 标准模架索引数据库的内容最为关键，模架的标准信息量虽然很大，但不同的数据信息有共同的特点，将这些特点总结归纳出来，就是模架的参数，管理模架参数和标准信息之间数据结构关系的数据就存放在标准模架索引数据库里。具体地说，该库中存储了模架国标代号、品种、系列等数据及指向标准模架数据库的指针。 12.3模架主参数的确定 由于标准注塑模模架的零件及结构有一定的规律，所以适宜采用参数化方法提取模架主参数。模架主参数是根据国标中对塑料模架的标记方法归纳得到的，具有一定的普遍性。 国标中的塑料模架标记方法是： 品种—系列—规格—导柱导套安装形式 如A1—180L—15—Z2，标准模架的选型依据上述4个方面，由用户给出这4个选型参数。 (1)模架品种。标准模架有基本型4种和派生型9种，共13种。 (2)模架尺寸系列。这一参数决定于模板的宽度和长度。 (3)模架规格。主要给出动、定模板的厚度和垫块的厚度。 (4)导柱导套安装的形式。正装、反装各3种类型。 利用数据库方式管理标准模架信息，解除了设计人员查找零件目录和标准数据的繁琐工作，有更多的时间从事创造性的设计，将参数化方法引入数据库的建立和管理中，便于用户设计修改智能化的非标准模架模块，更好地满足了设计的实际需要。统一的数据模式也为后续的模架图形自动生成提供了可能。 12.4模具型腔元件与模座的装配设计 1．EMX的项目准备 （1）定义新项目 （2）项目准备 2.加载标准模架，对加载体积块的板进行修改，添加浇注系统组件。 （1）选取标准模架 （2）设置模架的尺寸 ： （3）设置浇铸设备元件 （4） 生成模架 （5） （6） 下面是生成模架中的部分原件如图。 （7） 4.设置推出机构，下图为顶杆： 设计斜滑块抽芯机构，如下图所示。 这样我的啤酒周转箱模具设计就做好了， 下面图为总设计图 爆炸图 总 结 历经近三个月的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我的设计过程作最后检查。 在这次毕业设计中通过参考、查阅各种有关模具和 PRO/E方面的资料，请教各位老师和同学有关这两个方面的问，虽然刚开始做设计时感到很吃力，但是随着设计的不断深入，思路更加清晰。而且坚定了以后学习、工作当中使用三维软件进行各种设计的信心。通过这次设计使我对塑料模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进一步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。随着不断的接触PRO/E，更让我感到它是一套博大精深的三维CAD/CAM参数化软件系统，内容之多，应用范围之广，不愧为三维软件系统中的一面旗帜。 从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的一般过程，我对模具和PRO/E的认识过程亦是如此。经过三个月的努力，我相信这次毕业设计一定能为四年的大学生涯划上一个圆满的句号，更重要的是我具备了一些设计的能力和设计思想。为将来的事业奠定坚实的基础。 我所做的这个设计还有很多欠缺的地方，在今后的学习工作中要注意这些方面的培养，使自己达到更高设计水平，一定可以在一定程度上提高设计效率，优化设计，缩短设计周期。 致谢 参考文献 【1】 张克惠编著．注塑模具设计.西安：西北工业大学出版社，1995 【2】 邱会明编著．注塑零件和注塑模具：电子工业出版社，2007 【3】 杨占尧主编．产品造型与模具设计精解及案例：化学工业出版社，2005 【4】 牛宝林编著．PRO/E模具设计实例教程：清华大学出版社，2007 【5】 陈为 谢玉书编著．PRO/E模具设计实例教程：清华大学出版社，2006 【6】 唐俊编著．PRO/E实例教程：清华大学出版社，2004 【7】 姜俊杰编著．PRO/E高级实例教程：中国水利水电出版社，2004 【8】 凯德编著．精通PRO/E模具设计篇：中国青年出版社，2007 【9】 李军编著．精通PRO/E模具设计篇： 中国青年出版社 ，2004 【10】 J.Harry Dobois,Plastic Mold Engineering Handbook,VAN NOSTRAND RENHOLD COMPANY,1978. 【11】 Kaizhi Shen calculation of ejection force of hollow,thin walled,and injection moulded cones,Plastics Rubber and composites.1999(28)7 【12】 Dym,Joseph B.Injection molds and molding.Canada.Van Nostrand Reinhold ltd.1999 Abstract: Today's society more and more extensive use of the manufacturing of CNC technology, CNC machine tools of high efficiency, high-precision has been recognized by the community, so parts CNC machining parts has become the mainstream of society. Pro / e powerful components include design, product group legislation, mold development, NC machining, sheet metal design, casting design, design, automatic measurement, simulation design, stress analysis, database management and many other features. Its appearance has changed the traditional CAD / CAM operations, parameters associated to spend the whole design and database design to make our products easier, significantly reducing product development time users.      In this paper, a detailed account of the injection mold design and manufacture of the whole process of mold throughout the design include: the choice of injection molding machine, mold and die size calculation PROE design and processing. The choice of injection molding machine including the terms of the volume of products, injection molding machine according to the size of the election. Into account factors including the size of mold opening stroke mode, the thickness calculation, the cavity, the determination of core size, clamping force calculation, the introduction of force, the release structure design, the design of gating system, other parts of the selection, cooling system design. Mold design can be widely used in manufacturing to meet the basic requirement. Keywords: CNC technology, injection mold, mold design and processing PROE.袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇羅膃蚈螂羁膂莈蚅袇膁蒀袀螃膀薂蚃肂腿节衿羈腿莄蚂袄芈蒇袇螀芇蕿蚀聿芆艿蒃肅芅蒁螈羁芄薃薁袆芃芃螆螂芃莅蕿肁节蒈螅羇莁薀薈袃莀艿螃蝿荿莂薆膈莈薄袁肄莇蚆蚄羀莇莆袀袆羃蒈蚂螂羂薁袈肀肁芀蚁羆肁莃袆袂肀薅虿袈聿蚇蒂膇肈莇螇肃肇葿薀罿肆薂螆袅肅芁薈螁膅莃螄聿膄蒆薇袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈 芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈