研发物料清单#表格#
篇一:研发样机物料控制程序(含表格)
研发样机物料控制程序
(ISO9001:2015)
1. 目的
规定研发样机物料及成品管控过程,加强物料申领及使用的监控,减少浪费;加强样机输出管理,提高研发质量与效率。
2. 适用范围
适用于所有研发物料与输出样机的管控。
3. 定义
关键物料:对样机功能、性能实现及关键质量特性有重要影响的,或者单价
超过1500元的元器件、零部件和
。
4. 职责
4.1 项目组:研发
师负责提出研发物料申请,提供新物料的详细信息及相关
资料,负责新物料的确认与承认,协助生产线的样机制作;项目经理负责样机组装时关键物料的核实,负责样机物料申
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请的审批,预计金额较大的(超过3000元),项目经理须报总经理审批。
4.2 样品管理员:负责研发物料的申购、领取与保管;依采购通知,对新物料编
制临时物料编码,通知PMC物控员下采购申请,跟进研发物料申购进度,负责采购与研发工程师间的信息传递;负责样机套料及资料准备,跟进样机制作,反馈异常情况;负责样机关键物料的收发登记;负责样机的包装与入库;
每月底统计当月研发物料领用与样机产出,以及采购及时情况。
4.3 项目管理员:负责确认套料的备料数量,并发出备料通知;通知样品管理员
安排样机制作,协调处理物料申购及样机制作过程中异常情况。
4.4 PMC部:物控员负责研发物料申领的审核,对于挪用订单物料及时给予补充;
依样品管理员的通知下采购申请;仓库负责样机套料的备料;
员负责安排样机制作的生产计划,并监督计划执行。
4.5 采购部:负责研发物料的采购或打样,并回复采购交期;反馈采购过程的异
常情况,并协调解决。
4.6 制造部:负责样机的单板制作;汇总并反馈样机单板
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制作问题点。
4.7 质量部:负责生产线样机单板的检验,以及入库前的样机外观检验;输出样
机检验报告。
4.8 工艺工程师:负责样机单板制作、整机组装的工艺检查,输出工艺检查报告。
5. 管理规定
5.1 研发物料申请
5.1.1 样机套料申请
新物料申请:对于样机BOM中的新物料需求,项目组研发工程师应填写
《物料需求申请单》,注明型号、规格、数量及需求时间,并提供相关图
纸或规格书,注明适用机型名称,报项目经理签批。然后由样品管理员
提交采购部进行索样或采购,样品管理员跟踪进度。对于需要下采购单
购买的,采购员通知样品管理员新建临时物料编码,样品管理员创建完
临时物料编码,再通知物控员下《采购申请单》。
5.1.1.1 已承认物料的套料申请:研发工程师依项目进度与样机制作需求,准
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备样机备料BOM单,填写《物料需求申请单》,注明样机名称、型号、备
料套数(由项目管理员协调项目经理和研发部总经理确认备料套数),由
项目经理签批后,交样品管理员处理。
5.1.1.2 样品管理员依样机BOM在K3系统中创建《其他出库单》,提交样机套
料需求,报PMC物控员审核。在创建《其他出库单》申请套料时,应减
去已领用的或已请购的长周期物料与新物料数量。PMC物控员对《其他
出库单》进行审核,对于无库存或有库存但不能领用的,物控员应在K3
系统中创建《采购申请单》,报副总经理审批后,采购员进行采购,样品
管理员跟进采购进度。
5.1.1.3 长周期物料申请:对于长周期物料,由研发工程师提出申请,填写《物
料需求申请单》,并注明样机名称、型号、需求数量(由项目管理员协调
项目经理和研发部总经理确认备料数量),由项目经理签批;预计金额较
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大的(超过3000元),应报总经理批准。然后交样品管理员处理。如果
是新物料,则按5.1.1.1进行申请;如果是已承认物料,则按5.1.1.3
进行申请。
5.1.2 零星物料申请
5.1.2.1 对于样机在装机、调试等过程中损耗物料需补充的或其他零星物料需
求,由研发工程师填写《物料需求申请单》注明规格、型号、需求数量、适用机型、需求时间、申请原因等信息,项目经理签批;如果是单价超
过1500元的物料须报总经理审批。然后交样品管理员处理。
5.1.2.2 样品管理员检查系统库存,并与PMC物控员协调。如果库存不能满足
的或有库存但不能领用的,样品管理员将《物料需求申请单》提交采购
部进行索样或采购;如果有库存可以领取的,样品管理员在K3系统中创
建《其他出库单》,物控员审核后,到仓库领取。
5.1.2.3 对于需要采购的物料,样品管理员收到采购部的反馈信息后,通知
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PMC物控员在K3系统中下《采购申请单》,由副总经理审批后进行采购。
5.2 研发物料领用
5.2.1 新物料的领用
5.2.1.1 对于新物料的索样或采购,采购员应要求供应商提供《产品规格书》,
连同物料一起送货。
5.2.1.2 如果是供应商免费提供样品,采购员接到样品时将样品及《产品规格
书》一同交给样品管理员,样品管理员登记《研发样机采购物料跟踪表》后,交给研发工程师确认,确认合格后签收使用;确认不合格则及时反
馈采购员重新索样。
5.2.1.3 如果是付费采购的,供应商送货到仓库,仓库收货时通知样品管理员,
样品管理员协调研发工程师确认物料,确认合格,按临时编码办理入库;样品管理员再创建《其他出库单》由物控员审核后,仓库办理出库;若
确认不合格,则通知采购员退(换)货等处理。
新物料领用后,研发工程师应跟进该物料装配、样机测试结果,对新物料进行
篇二:研发BOM表编写
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BOM表编写规范 保密
技术研发中心 BOM表编写规范
编制: 审核: 批准:
发布日期:2015-1-19生效日期:2015-1-19
1. 目的
对研发BOM表的编写格式进行规范。
2. 范围
适用于公司内所有研发新产品BOM表的编写。
3. 一般编写要求
3.1填写内容
研发BOM表是确定组件(整件或部件)的组成内容和数量的基本文件。模板见附件(首页及附页模板)。 3.2分节方式
研发BOM表应分节填写,各节名称与所填内容之间应间隔1行。各节内容的最后一行与下节名称之间应间隔2,3行。
BOM表应按下列顺序分节编写:文件、零组件、外购件、材料。 其中:
“文件”表示实现组件所需要的设计文件。
“零组件”是指由本公司自行设计的、直接构成组件的一部份的下一级的组件或零件。
“外购件”是指不是由本公司设计的、直接从本公司以外采
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购、并直接使用的物料。
“材料”是指需要进一步加工处理的物料。 3.3各栏的填写格式 3.3.1 序号栏
表示BOM表中行的序号,各页应从1开始独立排序,要求连续、不重复、不跳行。
序号应采用五号宋体、居中填写。 3.3.2 数量栏
应采用五号宋体、居中填写。 3.3.3 代号栏
应采用五号宋体、居中填写。 3.3.4 名称栏
为了清晰和阅读方便,节的名称应采用四号宋体、居中的方式填写。
节的内容一般应采用五号宋体、居中填写,若内容太长,在一行内填写不完时,可适当缩小字号。
当需要对物料进行分类时,种类名称应单独占一行,采用五号宋体、加粗、以左对齐的方式填写。
不同种类的物料间应间隔1,2行。
修改状态:1
3.3.5 备注栏
应采用五号宋体、左对齐的方式填写。
4. 各节的填写要求
4.1”文件”节 4.1.1 数量栏
数量栏不予填写。 4.1.2 代号栏
填写本组件的设计文件编号,一般应填写编号相同,但文
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件简号不同,以本组件为一个整体而编制的设计文件。当借用其它组件的设计文件时,应填写被借用组件的设计文件编号。 4.1.3 名称栏
填写设计文件的名称,如电路图、装焊图等,不必填写产品名称。 4.1.4 备注栏
备注栏不予填写。 4.2“零组件”节 4.2.1 数量栏
填写本组件使用零组件的数量。 4.2.2 代号栏
填写本组件的产品编号,产品编号应带版本号。 4.2.3 名称栏
按产品编号递增顺序填写本组件的名称。 4.2.4 备注栏
需使用毛坯时应填写毛坯编号,需指明安装位置的应填写项目代号(位号)。 4.3“外购件”节 4.3.1 数量栏
填写直接装入的外购件数量。 4.3.2 代号栏
填写物料编号。 4.3.3 名称栏
按下列各种类的顺序依次填写:紧固件(标准件)、电阻器、电位器、电阻排、电容器、集成电路(光模块、电源)、二极管、三极管、机电元件。同一规格的元件应填写在同一行内。
同一种类的外购件按参数从小到大的顺序填写,先填写贴装器件,后填写插装器件。
4.3.4 备注栏
应填写项目代号(位号),该项目代号应与电路图、装焊
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图上的项目代号一致。写有不同软件内容的可编程芯片应分行填写,并在备注栏内填写该芯片的位
修改状态:2
号和软件编号,软件编号应带版本号。
例如:
4.4.1 数量栏
数量栏中应填写材料、以及由材料加工成的零件的需求数量,不能填写材料的数量时,可在备注栏内填写总需求。 4.4.2 代号栏
在材料名称的同一行中填写材料的物料编号。 4.4.3 名称栏
填写材料的名称,以及由材料加工成的零件。 材料名称的格式与物料种类名称相同,应单独占一行,采用五号宋体、加粗、左对齐的方式填写。
由材料加工成的零件应在紧接材料名称的下一行中,采用五号宋体、居中的方式填写。 4.4.4 备注栏
填写由材料加工成的零件的位号,或材料的总需求。 例如:
修改状态:3
篇三:物料替代程序(含表格)
物料替代程序
(ISO9001-2015)
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1、目的
规范采购物料替代试用流程。
2、适用范围
本公司所有采购物料替代的作业过程。
3、职责
3.1采购部:负责物料替代的申请、采购及从替代申请开始到物料替代完成的整体跟进工作。
3.2研发部:负责(转 载于:wWw.xLTkwj.cOM 小 龙 文档网:研发物料清单表格)所替代物料的评审、验证工作,替代物料试产通知。
3.3品质部:负责替代物料的评审、检验工作,最终决定物料是否可替代。
3.4仓库:负责替代物料的标识、出入库管理工作
3.5生产计划部:负责替代物料试用的排产及知会其它相关部门工作
3.6工程部:负责替代物料的评审工作,以及替代物料生产装机及小批量试产部分的整体跟进工作
3.7生产部:负责替代物料的上机测试及替代物料小批量试产的生产工作,并报告试产结果。
4、工作程序和要求
4.1定义:
【A级物料】电子料、主动件(包括但不限于:IC、MOS
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管、IGBT、电池类等)、被动件告示(包括但不限于:电阻电容、继电器、变压器、二三级管类等)。
【B级物料】介于A和C之间的物料。
【C级物料】包材、粘接性材料、纸箱、说明书等。
4.2物料替代需求:
a.型号停产b.降成本切换新选型c.品质不可控d.供应商合作不顺畅e.新增型号选择f.其它原因。
4.3试用物料编码申请:
当采购部有物料替代需求时,向研发部申请T开头的物料编码,采购部依据此物料编码进行采购。
4.4物料替代申请:
由采购部填写《物料替代申请单》,写明替代原因,及替代期限,交部经理审批后随物料样品交研发部、品质部、工程部验证物料的可替代性。
4.5替代物料的验证,由研发部主导,各部门配合:
A级物料:由生产部或研发部上机测试(需附上相关测试报告),研发部、品质部、工程部会签,必要时进行小批量试产。
B级物料:替代物料无需测试,研发部依据承认书对比参数,品质工程确认即可。
C级物料:研发部及品质工程确认即可。
对于A级物料需上机测试和进一步小批量试产的,分以
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下两种情况:
4.5.1对于上机测试由研发装机、生产或研发测试的物料验证,由研发部领料装机并由生产或研发出具测试报告,统一由研发跟进,并将替代意见填写于《物料替代
》,再交工程、品质部会审,会审结果OK后由研发部修改系统资料,并上传公共盘存档。
4.5.2对于上机测试由生产装机、生产或研发测试的物料验证,以及上机测试后需进一步进行小批量试产的物料,统一由研发部发出物料试产通知计划部并知会工程部、生产部、仓库、品质、采购等相关部门,由计划部对此试产物料进行生产排单,并将《物料替代申请单号》备注于生产排产表,试产物料经仓库发出,IQC检验后,生产领出上线生产并知会工程部跟进,生产、品质将物料试产情况记于《物料替代申请表》,工程部综合物料试用意见后将《物料替代申请表》返回研发部,研发部提出评审意见后,再交工程评审、品质部综合意见后,由研发部修改系统资料,并上传公共盘存档。
4.6对于物产替代详细流程请见附件一:<物料替代工作流程
5、相关文件及表单
5.1物料替代申请表
物料替代申请单
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