编号:2009-02-CT5-67
叉车定期检验报告
注册代码:3210331000200902232
使用单位:台州市正康木业有限公司
检验机构:台州市特种设备监督检验中心
检验日期:2009 年 02 月 23 日
国家质量监督检验检疫总局制
叉车定期检验报告
报告编号:2009-02-CT5-67
共 1 页 第 4 页
使用单位
台州市正康木业有限公司
制造单位
浙江杭叉工程机械股份有限公司
设备注册代码
3210331000200902232
出厂编号
040405551
叉车规格型号
CPC3L-C
额定重量
3 T
发动机功率
4.5KW
检验依据:
1.《特种设备安全监察
》(国务)
2.《厂内机动车辆安全检验技术要求》( GB/T16178-1996)
3.《前移式和插腿式叉车
稳定性基本试验》( GB/T5142-2005)
4.《前移式和插腿式叉车
整机试验
》( JB/T3301-1992)
5.《前移式和插腿式叉车
技术条件》( JB/T2391-1994 0.5t~10t)
主要检验仪器设备:
1.游标卡尺 125mm,J-292-005
2.管形测力计 LTZ-20,J-292-004
3.数字钳形
DT-266,J-292-001
4.卷尺 5 m, J-292-007
备注:
(空白)
检验结论:
复检合格
(检验机构检验专用章)
签发日期:2009 年 2 月 23 日
签发: 王朝明
审核: 张朋
检验:李瑞明
检验有效期到
2010 年 2 月 22 日
止,应在安全检验合格有效期届满前 1 个月向本中心提出
定期检验要求。
叉车定期检验报告项目表
报告编号:2009-02-CT5-67
共 2 页 第 4 页
序号
检验项目和内容
检验结果
检验结论
备注
1
B1
(1)产品质量合格证明
符合
合格
2
(2)定期检验报告、自行检查的
、日常使用维护
技术
符合
合格
保养记录、故障和事故记录
文件
3
(3)维护保养和检查自查情况说明
符合
合格
审查
4
叉车使用登记、牌照
符合
合格
5
(1)有害环境作业的作业人员防护措施
符合
合格
6
B2
(2)额定起重量标志、安全检验合格标志、发动机编
符合
合格
号
作业
7
(3)叉车整洁、车身、部件
符合
合格
环境
8
(4)驾驶室挡风玻璃,后视镜、雨刷器、仪表
符合
合格
和整
9
(5)叉车污染物排放、噪音
符合
合格
车外
(6)装载运输或行驶于有害环境的叉车的特殊安全
10
观
符合
合格
要求
11
(7)液化气燃料叉车的车用液化气瓶
符合
合格
12
B3
(1)发动机的安装
符合
合格
13
动力
(2)试发动机动力性能
符合
合格
系统
14
(3)点火系、燃料系、润滑系、冷却系
符合
合格
15
(1)离合器
符合
合格
16
B4
(2)变速器
符合
合格
17
传动
(3)传动系其它部件运转
符合
合格
18
系统
(4)液力传动叉车发动机的启动
符合
合格
19
(5)静压传动叉车发动机的启动
符合
合格
20
B5
(1)充气轮胎台面
符合
合格
21
(2)同一轴上的轮胎型号和花纹
符合
合格
行驶
22
(3)车架和前后桥、零部件的情况
符合
合格
系统
23
(4)轮辋、、轮胎螺母和半轴螺
符合
合格
24
B6
(1)转向及其助力器工作状态
符合
合格
转向
25
(2)转向力
符合
合格
系统
叉车定期检验报告项目表
报告编号:2009-02-CT5-67
共 3 页 第 4 页
序号
检验项目和内容
检验结果
检验结论
备注
26
B6
(3)转向机构的油、各连接及其有关部位情况
符合
合格
转向
27
(4)侧滑量值
符合
合格
系统
28
(1)行车制动和驻车制动装置
符合
合格
29
(2)最大制动效能
符合
合格
30
B7
(3)跑偏现象
符合
合格
31
制动
(4)自由行程
符合
合格
系统
32
(5)最大制动作用时的踏板力
符合
合格
33
(6)制动系统漏油、漏气和零部件脱落或失灵现象
符合
合格
34
(7)蓄电池叉车的制动连锁装置
符合
合格
35
(1)蓄电池叉车的蓄电池
符合
合格
36
B8
(2)电机控制电路
符合
合格
37
电器
(3)电源总开关
符合
合格
38
及灯
(4)置转向灯、制动灯
符合
合格
光系
39
(5)灯具的保护装置、安装、使用
符合
合格
统
40
(6)喇叭及其音量
符合
合格
41
(7)电动机运转、温升、防护罩
符合
合格
42
(1)
货叉限位装置
符合
合格
43
B9
(2)
蓄电池叉车总电源应急断电装置
符合
合格
44
安全
(3)
护顶架
符合
合格
45
保护
(4)
步行式车辆安全换向器
符合
合格
46
(5)
车轮的防护装置
符合
合格
47
(1)
货叉架自然下滑量、门架倾角变化量
符合
合格
48
B10
(2)
货叉两叉尖高度差
符合
合格
49
工作
(3)
货叉或属具在叉架上的固定
符合
合格
装置
50
(4)
货叉的磨损、裂纹情况
符合
合格
51
(5)
链条、销轴、锁止机件
符合
合格
52
B11
(1)液压系统密封性能、裂纹和漏油现象
符合
合格
53
液压
(2)液压管路的情况
符合
合格
54
系统
(3)安全阀、分配阀等功能元件情况
符合
合格
叉车定期检验报告项目表
报告编号:2009-02-CT5-67
共 4 页 第 4 页
序号
检验项目和内容
检验结果
检验结论
备注
55
(4)工作部件在额定速度范围的现象
符合
合格
56
(5)油泵、油马达情况
符合
合格
57
(6)操纵手柄(杆)情况
符合
合格
备注:
( 无此项 )