nullnullnull內 容 綱 要一.塑模產品介紹.
二.塑模結構介紹.
三.塑模常用材質介紹.
四.塑膠模具制造
.
五.塑模設計.
六.塑模加工.
七.模仁拋光與咬花.
八.模具組立及模仁的
面處理.
九.模具試模.
十.模具移轉.null一.塑模產品介紹.塑件產品的划分.
主要承制的產品介紹.null 1.1 塑件產品的划分null
1.2 主要承制的產品介紹null二. 塑膠模具結構介紹1.常用模座結構介紹.
2.模具機構介紹.
3.模具動作的原理.null二板模2.1 常用模座結構介紹null三板模2.1 常用模座結構介紹null熱澆道模具2.1 常用模座結構介紹null2.2 模具機構介紹a. 澆口的形式介紹.
b. 抽芯機構的型式介紹.
c. 頂出及回位裝置的介紹.
d. 冷卻水道的設置.null2.2-a 澆口的型式介紹 一.直接進澆與針點式進澆null2.2-a 澆口的型式及優缺點介紹 二.側邊進澆.null2.2-a 澆口的型式及優缺點介紹 三.潛伏式進澆.null2.2-b 抽芯機構的型式介紹滑塊抽芯null2.2-b 抽芯機構的型式介紹null2.2-b 抽芯機構的型式介紹null2.2-c 頂出及回位裝置的介紹一.頂針頂出null二.頂出塊頂出頂出塊2.2-c 頂出及回位裝置的介紹 (1) 成品的側壁太深時. (2) 框架狀成品且不易排頂針時.
null三.延遲頂出2.2-c 頂出及回位裝置的介紹null四.急回機構2.2-c 頂出及回位裝置的介紹null2.2-d 冷卻水道的設置(a)(b)(d)(c)冷卻水道的設置形式null二板模動作原理
(1)公模側在成型機的拉動下與母
模側分開,分開到設定距離時停止不
動.
(2)在成型機脊桿地推動下,頂出板
帶動頂出機構將成品頂出.
(3)在成型機地推動下,公模側向母
模側運動,公母模完全合緊後,成型
機上的噴嘴與模具上的注口襯套密
合,開始注塑.
2.3 模具動作的原理null 三板模動作原理
(1) 母
隨著公模板一起向後運動,運動到
設定距離時,被小拉桿限位塊擋住,由于母模
板隨注塑機繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶
動,它又帶動剝料板運動將料頭打下.
(2)成型機繼續向後運動,拉力不斷增大,超過
開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.
(3)在脊桿地推動下,頂出板帶動頂出機構(頂
針,頂桿,斜稍)開始頂出運動,將成品頂出
(4)在成型機地推動下,公模側向母模側運動,
公模板壓向母模板和剝料板,最後完全合緊,
成型機上的噴嘴與模具上的注口襯套密合,開
始注塑.
2.3 模具動作的原理nullPCEG DT(II)塑模廠三.模具常用材質介紹.常用塑膠材質介紹.
常用模仁材質介紹.null
3.1 常用塑膠材質介紹null
3.2 常用模仁材質介紹null四.塑膠模具的制造流程null五. 塑模設計產品的工程分析.
組立圖檢討.
3D拆模.
零件圖點檢.null 5.1 產品的工程分析a. DESIGN REVIEW分析報告.
b. 模流分析報告.null5.1-a Design review分析報告 .null 報告范例 5.1-a Design review分析報告 .null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 nullPCEG DT(II)塑模廠5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null5.1-a Design review分析報告 . 報告范例 null冷卻分析5.1-b 模 流 分 析目的:
1.預知冷卻各水管吸熱效率.
2.預知公母模面產品溫度差異.null充填分析5.1-b 模 流 分 析目的:
1.預知塑料流動狀況,充填的時間及壓力.
2.預知是否有短射.
3.預知最后充填處.
4.預知接合線及包風位置.null保壓分析5.1-b 模 流 分 析目的:
1.預知產品收縮狀況. 2.預知單位時間內鎖模力狀況及所需最大鎖模力.null翹曲分析5.1-b 模 流 分 析目的:
1.預知因冷卻不良產生變形量(X,Y,Z方向之趨勢)
2.預知因設計或製程不良產生變形量(X,Y,Z方向之趨勢).null 5.2 組立圖檢討檢討內容:
1.模座(模板)檢討.
2.公母模仁檢討.
3.澆注系統檢討.
4.頂出,抽芯,冷卻機構檢討.組立圖null 5.3 3D拆模3D結構圖拆模需考量:
1.加工合理性.
2.組立合理性.
3.量產合理性.null 5.4 零件圖點檢 零件圖零件圖點檢分類:
1.模板類零件圖點檢.
2.模仁類零件圖面點檢.
3.模仁線割圖點檢.
4.滑塊與斜梢類零件圖點檢.null六.塑模加工a. 銑床加工 .
b. 磨床加工 .
c. CNC加工 .
d. 放電加工 .
e. 線割加工 .null6.a 銑床加工機台型號:QJM-QB-VA
加工精度:± 0.02MM
加工特性:適合斷差 , 孔 , 台階, 槽等一系列成型加工.null6.b 磨床加工加工精度:
± 0.001~ ± 0.005MM.
加工特性:
適合斷差 , 圓弧 , 斜面 , 槽等精密成型加工.null6.c CNC加工加工精度: ± 0.01MM
加工特性:
適合公母模座,3D模仁及各類
電極的粗精加工. null6.d 放電加工加工精度:
±0.002MM~ ±0.01MM
加工特性:
適合于加工槽類﹑孔類及復雜成型類工件﹐可鏡面加工null6.e 線割加工加工精度:
±0.002MM~ ±0.005MM
加工特性:
加工精度高,光潔度好.操作方便,可加工上下異形工件.null七. 模仁的拋光與咬花.模仁拋光.
模仁咬花.null7. a 模仁拋光拋光面比照2000#以上 1000# 600# null7.b 模仁咬花1.清洗2.包扎3.試藥水4.噴涂
油墨6.確認花紋型號5.第一次下藥水7.第二次下藥水null八. 模具的組立.標准零件介紹.
模座介紹.
裝配流程介紹.null8.a 標准零件介紹.null8.b 模座介紹null8.c 裝配流程介紹.null九.模具試模成型狀況記錄.
模具試模履歷.
成型產品的問題點介紹.null9.a 成型狀況記錄 一般試模應取回:
1.不飽模樣品.
2.縮水樣品.
3.取樣樣品.
4.過壓樣品.范例null9.b 模具試模履歷 范例試模重點:
T1 : 機構驗証.
T2 : 尺寸驗証.
T3 : 外觀驗証.NG問題點可歸納為:1.客戶檢討遺漏 ; 2.內部缺失 ; 3.成品本身條件受限.null9.c 成型產品問題點介紹.null9.c 成型產品問題點介紹.null十.模具移轉null十一. NC加工過程實例說明1.母模板加工.
2.公模板加工.
3.頂出板加工.
4.母模仁加工.
5.公模仁加工.
6.斜梢加工.
7.滑塊加工.null1.母模板加工(固定側)(模腔)null2.公模板加工null3.頂出板加工null4.母模仁加工null5.公模仁加工null6.斜梢加工null7.滑塊加工null十二. 模具組立動態演示.1.公模組立.
2.母模組立.
3.合模.
4.開模.null1.公模組立公模板斜梢滑塊公模仁null1.公模組立模腳輔助導柱下固定板頂出板null2.母模組立尋柱斜伸梢熱澆道母模板隔熱板定位環母模仁null3.合模null4.開模