大型火力发电厂施工图设计文件内容深度规定(第3部分-热机)
I
ICS
备案号:
中华人民共和国电力行业标准
P DL/T —20
大型火力发电厂施工图设计
文件内容深度规定
第 3 部分:热机
Regulations for Content and Depth of Detailed Design
Documents of Large Scale Fossil-fuel Power Plant
Part 3:Turbine/Boiler ...
I
ICS
备案号:
中华人民共和国电力行业
P DL/T —20
大型火力发电厂施工图设计
文件
深度规定
第 3 部分:热机
Regulations for Content and Depth of Detailed Design
Documents of Large Scale Fossil-fuel Power Plant
Part 3:Turbine/Boiler & Auxiliaries
(征求意见稿)
20 - - 发布 20 - - 实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会 发 布
II
中华人民共和国电力行业标准
P DL/T —20
大型火力发电厂施工图设计
文件内容深度规定
第 3 部分:热机
Regulations for Content and Depth of Detailed Design
Documents of Large Scale Fossil-fuel Power Plant
Part 3:Turbine/Boiler & Auxiliaries
主编单位:
批准部门:
批准文号:
III
目 次
前言 .................................................................................. 1
1 范围 ................................................................................ 2
2 引用标准 ........................................................... 错误!未定义书签。
3 总则 ................................................................................ 4
4 热机部分施工图成品文件范围 .......................................................... 5
5 施工图总说明及卷册目录 .............................................................. 7
6 说明标识系统设计文件 ................................................................ 9
7 设备、材料清册 ..................................................................... 10
8 主厂房布置图 ....................................................................... 12
9 系统图(系统流程图) .................................................................. 14
10 系统运行说明 ...................................................................... 18
11 设备安装图 ........................................................................ 19
12 管道安装图 ........................................................................ 23
13 锅炉露天防护设施 .................................................................. 32
14 锅炉点火油系统布置及管道安装 ...................................................... 33
15 辅助车间 .......................................................................... 34
16 全厂油漆保温 ...................................................................... 35
17 套用典型设设计部分图纸 ........................................................... 377
附录 A热机部分施工图阶段典型工程项目(2×600MW 超临界凝汽式燃煤发电机组)分册目录........... 38
附录 B(资料性附录)典型设备清册
格 .................................................................................................... 44
附录 C(资料性附录)典型主要材料清册表格 ............................................................................................. 45
1
前 言
本标准为《大型火力发电厂施工图设计文件内容深度规定》中的第三部分,是对热机部分施工图设
计文件内容深度的要求和限定,涵盖了火力发电厂中最主要的工艺设备和工艺系统。
本标准为系列行业标准,该系列标准包括以下 15个标准:
第 1部分 总则
第 2部分 总图
第 3部分 热机
第 4部分 输煤
第 5部分 除灰
第 6部分 化水
第 7部分 脱硫工艺
第 8部分 电气(一次、二次及系统二次)
第 9部分 仪表与控制
第 10部分 土建建筑
第 11部分 土建结构
第 12部分 暖通
第 13部分 供水消防
第 14部分 水工结构
第 15部分 通信
本系列标准为推荐性行业标准。
本系列标准为新编标准。
本系列标准由电力规划设计标准化技术委员会提出、归口并解释。
本系列标准负责起草单位:中南电力设计院。
本标准附录 A、B、C是资料性附录。
本标准起草人:陈牧、胡皓、张习强、徐传海、齐斌。
2
1 范围
1.0.1 本标准规定了对火力发电厂热机部分施工图设计文件内容深度的基本要求和限定。
1.0.2 本标准适用于单机容量为 300MW 及以上凝汽式机组的大型火力发电厂工程的施工图设计,
300MW 以下及供热机组和燃气联合循环机组的施工图设计可根据具体情况,参照执行。
1.0.3 本标准主要适用于配置煤粉锅炉的燃煤机组,对于采用 CFB 锅炉的机组和余热锅炉机组可参
照执行。
1.0.4本标准所涉及的设计内容不作为具体工程设计范围的界定依据,具体工程的施工图设计范围
以合同签订的范围为准,可在此基础上进行增减。
1.0.5本规定的章节不代表施工图设计卷册的划分和专业分工。
3
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。不注日期的引用文件,其最新版本适
用于本标准。
DL5028 电力工程制图标准
4
3 总 则
3.1 基本要求
热机部分施工图设计文件的内容深度,应充分考虑热机部分设计对象的特点,并符合以下要求:
1 热机部分施工图设计内容深度应充分体现设计意图,满足施工、运行以及管理工作等各方面要
求。
2 热机部分施工图设计文件表达应准确、清晰、完整、统一,文件签署齐全、文字说明简练。
3 热机部分施工图设计文件的编制应充分考虑计算机三维设计等设计手段、设计技术的进步,采
用更为合理和完善的表达方式。
4 随着国内火力发电设计行业逐渐走向国际市场,热机部分施工图设计文件的内容深度表达应借
鉴国际同行业的发展趋势、发展水平,努力与国际通行的惯例、方式接轨。
5 随着国内火力发电设计逐渐走向市场化,热机部分施工图设计文件的内容深度、编制方式应重
视业主方的需求、建议,努力为业主提供更完善的服务。
3.2 卷册图纸目录
卷册图纸目录的内容格式基本是一致的,为了避免在下述各图纸设计文件的论述中过多重复,在
此对于卷册图纸目录的内容深度做统一说明。
卷册图纸目录首页中主要包括以下信息:卷册检索号、工程名称、设计阶段、专业名称、卷册序
号、卷册名称、图纸及卷册内相关设计文件数量、卷册设计相关人员名称、卷册出版日期以及卷册内每
张图纸的图号、图名和相关信息等,如果卷册内图纸张数较多,除目录首页外,可带有多张目录附页,
以分别按行记录卷册内每张图纸的图号、图名和相关信息等,卷册目录首页及附页一般均为 A4 幅面的
图纸。
5
4 热机部分施工图成品文件内容
4.1 设计内容
火力发电厂中的热机部分常规主要指锅炉、汽轮机及其配套的附属设备、附属系统及相关辅助系统
部分。
从工艺流程的角度划分,热机部分施工图设计文件主要涵盖以下部分:
1 锅炉部分
2 附属系统:烟风系统、煤粉系统等的设计;
3 管道布置:烟道、风道、煤粉管道等的布置、安装设计;
4 附属设备安装:送风机、一次风机、吸风机、磨煤机、除尘器、给煤机等设备的安装设计;
5 汽机部分
6 附属系统:主蒸汽系统、再热蒸汽系统、旁路系统、给水系统、凝结水系统、抽汽系统、辅助
蒸汽系统、给水泵及汽轮机本体系统、轴封蒸汽系统、润滑油管道系统、直流锅炉启动系统、疏水排汽
系统、循环冷却水系统和凝汽器抽真空系统等的设计;
7 管道布置:主蒸汽管道、再热蒸汽管道、旁路管道、给水管道、凝结水管道、抽汽管道、辅助
蒸汽管道、给水泵及汽轮机本体管道、轴封蒸汽管道、润滑油管道、直流锅炉启动系统管道、疏水排汽
管道、循环冷却水管道和凝汽器抽真空管道等的布置、安装设计;
8 附属设备安装:给水泵、凝结水泵、除氧器、加热器、辅助水泵等设备的布置、安装设计;
9 其他辅助系统
热机部分常规还包括以下辅助系统(脱硫部分见本系列标准第七部分):
10 压缩空气系统:含仪表用和检修用压缩空气系统设计;空压机室设备和管道布置、安装设计;
厂区压缩空气管道布置、安装设计。
11 启动锅炉系统:含启动锅炉系统设计;启动锅炉房设备和管道布置、安装设计;厂区蒸汽管道
布置、安装设计。
12 点火油系统:含点火油系统的设计;油泵房的设备和管道布置、安装设计;油罐区设备和管道
布置、安装设计;卸油区域设备和管道布置、安装设计;污油处理装置设备和管道布置、安装设计;厂
区和炉前燃油管道布置、安装设计;少油或无油点火装置系统设计;少油或无油点火装置设备和管道布
置、安装设计。
13 脱硝辅助系统:含还原剂贮存区域的设备和管道布置、安装设计;厂区还原剂管道的布置、安
装设计。
4.2 热机部分施工图成品文件
1 热机部分施工图设计文件主要以卷册为单位出版,其中大部分为图纸卷册,另外还包括设计说
明、清册等文本卷册。
2 热机部分施工图设计成品文件根据设计对象特性的不同,主要可以分为以下几个部分:
3 施工图设计总说明及卷册目录
4 标识系统设计说明文件
5 设备材料清册
6 主厂房布置图
7 系统流程图
8 系统运行说明
9 设备安装
6
10 管道安装图
11 燃油系统布置及管道安装
12 锅炉露天防护设施
13 全厂保温油漆说明及图纸
14 辅助车间设备布置及管道安装图
15 主厂房检修起吊设施安装图
16 套用典设部分:零部件、箱类和平台扶梯加工制造图
17 热机部分设计文件中的计算书一般不提供给业主及施工方,但在设计过程中起重要作用,为了
确保设计文件的质量,加强对设计工作的规范化管理,本规定在涉及到与计算内容的相关设计文件的论
述中,对计算书的内容深度也作出了相应的要求。
18 随着科学技术、管理模式的发展, 热机部分设计文件的内容和划分可能会发生变化,具体可
根据实际情况进行适当调整。
7
5 施工图总说明及卷册目录
5.1 设计范围
1 施工图总说明及卷册目录对热机专业施工图设计的总体情况和基本设计原则进行说明,并提出
施工运行中应注意的事项和存在的问题,说明中还附有热机专业卷册目录。
2 施工图总说明及卷册目录一般包括工程概况、设计依据、主要设计原则、设计范围、本期工程
燃料分析资料及主机设备规范、修改初步设计部分的说明、施工及运行注意事项、存在的问题和施工图
卷册目录九个部分。
5.2 设计深度
5.2.1 工程概述
工程概述主要包括如下内容:
1 电厂地理位置、交通条件等基本情况;
2 本期工程设计规模及规划容量,如为扩建工程,应描述前期工程的相关概况;
3 本期工程主机设备的生产厂家、型号和型式;
4 电厂性质及运行要求。
5.2.2 设计依据
列出本项目热机专业施工图设计的主要设计输入,主要包括以下方面内容:
1 初步设计文件及其审批文件;
2 司令图及其评审意见;
3 工程合同及附件;
4 其它上级文件;
5 主辅机技术协议文件及生产厂家提供的资料和图纸。
6 标准、规定,强制性规定
5.2.3 主要设计原则
简要说明热机专业主要系统的配置
、主厂房布置的总体格局和施工图设计中所采用的主要设计
规范等。
5.2.4 设计范围
确定本期工程热机专业系统设计、设备及管道的安装设计和所负责的辅助生产设施设计的范围。如
为扩建电厂,应扼要说明原有电厂与本期工程的衔接及分界问题。
5.2.5 本期工程燃料分析资料及主设备技术规范
主要包括燃料分析资料、主机设备技术规范和主要辅机设备技术规范三部分。
1 燃料分析资料
1) 包含电厂设计和校核燃煤收到基的元素分析、工业分析、发热值及相关物理特性数据。
2) 包含灰成份的化学分析,灰熔点,灰的比电阻及相关物理特性数据
3) 包含锅炉点火、助燃和启动锅炉所用燃料品种、燃料成分分析、发热值及相关物理特性数据。
2 主设备技术规范
说明锅炉、汽轮机和发电机的制造厂家、型式、型号和主要技术参数。
3 主要辅机设备技术规范
说明锅炉、汽轮机的主要辅机设备的制造厂家、型式、型号、配置数量和主要技术参数
8
锅炉主要附属设备包括磨煤机、给煤机、送风机、一次风机、吸风机、密封风机和除尘器等。
汽机主要附属设备包括高压加热器、低压加热器、除氧器、凝汽器、给水泵、给水泵汽轮机和凝结
水泵等。
5.2.6 修改初步设计部分的说明
对施工图阶段修改初步设计部分的内容进行说明。常规引起修改的主要原因包括初步设计审批意见
确定的修改、由于外界条件变化而引起的修改、设计优化改进部分的修改和根据业主要求而进行修改。
5.2.7 施工及运行注意事项
根据施工图阶段设计的具体情况,说明在设备安装、管道安装及其他施工环节中应注意的事项。
5.2.8 存在问题
说明在施工图设计阶段由外部不可克服因素所引起的问题,并提出应注意的事项。
5.2.9 施工图卷册目录
汇总本项目所有热机部分设计文件卷册的目录。根据最终出版的卷册编制,一般采用表格的形式,
常规具有序号、卷册号、卷册名称三栏。
热机部分施工图阶段典型工程项目(2×600MW超临界凝汽式燃煤发电机组)分册目录参见附录 A。
9
6 标识系统设计说明文件
6.1 设计范围
若项目合同确定采用标识系统,热机专业在相关设计图纸上均应根据项目业主方所确定的标识系统
规则标注标识码,另外热机专业施工图设计文件中还应有标识系统设计说明文件,主要包括热机专业标
识系统编码规则说明和热机专业标识码对照清单二部分,并作为一个单独的卷册出版。
6.2 设计深度
6.2.1 标识系统编码规则说明
热机专业标识系统规则说明一般包括项目标识系统编码规则简介,热机专业各级编码的定义和热
机专业编码要求三部分。
1 项目标识系统编码规则简介
根据本项目所确定的标识系统方案,简要介绍编码的基本原则,包括编码分层的基本格式,各层次
代码编制的规定及与本项目标识系统编码相关的要求等。
2 各级编码定义
定义热机专业各级的编码符号与其所代表的对象之间的的对应关系。
3 热机专业编码要求
具体介绍热机专业标识系统编码时的具体规定、要求和
。
6.2.2 标识系统编码对照清单
将热机专业所有设备和主要部件与其所对应的编码汇总为编码对照清单,清单按编码数字或英文
字母序列排序。
10
7 设备、材料清册
7.1 设计范围
各类清册汇总热机专业施工图阶段的主要设备、零部件和材料,一般可分为设备清册、主要材料清
册和阀门清册。
7.2 设备清册
7.2.1 设备清册设计范围
1 设备清册常规作为一个单独的卷册出版。
2 设备清册内应包括所有需要向制造厂订货的设备和需要加工配制的设备,一般包括以下部分:
1) 汽轮机及其辅助设备;
2) 锅炉及其辅助设备;
3) 燃油系统;
4) 空气压缩机及其辅助设备;
5) 检修起吊设备;
6) 充氮保护系统;
7) 金属试验室仪器设备;
8) 修配设备。
7.2.2 设计深度
1 设备清册中的内容常规以表格的形式开列,表格中一般有序号、标识系统编码、名称、型号及
规范、单位、数量、制造厂和备注八栏。
2 为便于分批订货,汽轮机、锅炉部分应按机组号分别开列,公用设施可以开列在一号机组的项
目中,并在备注栏中标明为全厂公用。
3 随主设备配套供货的辅助设备及附件列在该主设备项目下。
4 对于特殊要求的设备,应在“型号及规范”一栏(或备注)中详细注明。如风机、水泵的左右
向和出入口安装角度,吊车的操作方式和轨道要求、滑线的方式,要求设备配带的附件等;
5 清册应编写编制说明,其内容包括:本清册按本期工程 xx 台机组编制;本清册包括了哪些部分,
不包括哪些部分;数量是否包括安装裕量和备用量;及其它工程所需要特别说明的事项。
典型设备清册表格参见附录 B。
7.3 主要材料清册
7.3.1 设计范围
1 主要材料清册一般作为一个单独的卷册出版。
2 主要材料清册汇总所有施工图卷册中的主要材料。
3 主要材料清册常规分为管道部分和支吊架部分。
1) 管道部分包括所有的管材、零部件(标准或非标准)和型钢等。
2) 支吊架部分包括支吊架管部、支吊架弹簧(包括弹簧组件、恒力弹簧组件、液压阻尼器等)、
拉杆、支吊架附件及型钢等。
11
7.3.2 设计深度
1 主要材料清册中管道部分和支吊架部分的材料均按施工图各卷册进行汇总,常规以表格的形式
开列,表格中一般有序号、标识系统编码、名称、型号及规范、单位、数量、材料、重量、制造厂和备
注十栏。
2 为便于分批订货,数量栏中的数量值应按各台机组分别开列。
3 各卷册项目下的材料汇总应按先主要后次要,先高压后低压,先高温后低温,先大后小的规格
顺序依次开列;
4 每一册材料清册应编写编制说明,其内容包括:本清册按本期工程 X 台机组编制;本清册包括
了哪些部分,不包括哪些部分;数量是否包括安装裕量和备用量;随设备供应的材料是否开列;及其它
工程所需要特别说明的事项。
典型主要材料清册表格参见附录 C。
7.4 阀门清册
7.4.1 设计范围
1 门清册常规分为阀门及风门清册和调节阀清册二个卷册出版。
2 阀门及风门清册的内容包括阀门和风门二部分,阀门部分包括除调节阀之外的所有电动阀、气
动阀、止回阀、真空阀、减温减压阀、旁路阀、闸阀、截止阀等及其传动装置。风门部分为烟风煤粉管
道上配置的所有风门,风门部分一般不包含传动装置部分(由热控专业开列)。
3 调节阀清册包括所有的调节阀及其传动装置。
7.4.2 设计深度
1 阀门清册中阀门和风门、调节阀均按施工图各卷册进行汇总,一般以表格的形式开列,表格中
一般有序号、标识系统编码、名称、型号及规范、单位、数量、制造厂和备注八栏。
2 为便于分批订货,数量栏中的数量值应按各台机组分别开列。
3 阀门和风门、调节阀汇总时应按先主要后次要,先高压后低压,先高温后低温,先大后小的规
格顺序依次;
4 一般随主设备供货的阀门不列入清册内,如:锅炉本体范围内的阀门,汽机本体范围内的阀门,
发电机水冷系统的不锈钢管道和阀门,汽机抽汽管道止回阀等。
5 清册应编写编制说明,其内容包括:本清册按本期工程 xx 台机组编制;本清册包括了哪些部分,
不包括哪些部分;数量是否包括安装裕量和备用量;及其它工程所需要特别说明的事项。
12
8 主厂房布置图
8.1 设计范围
1 主厂房布置图作为热机部分单独的一个卷册,主要是根据各专业最终完成的各施工图卷册的设
计成品进行汇总,表达汽机房、锅炉房区域内各专业的构筑物、设备、管道、电缆桥架和其他相关设施
的布置情况。
2 主厂房布置图表达范围常规从汽机房 A 排至炉后烟囱中心线,图面表达的范围一般以厂房四周
柱子轴线外 1米为界限,对于空冷机组,一般还包括空冷凝汽器部分。
3 主厂房布置图常规包括以下图纸:
1) 汽机房除氧间零米平面布置图
2) 汽机房除氧间中间层平面布置图
3) 汽机房除氧间运转层平面布置图
4) 除氧间各层平面布置图
5) 汽机房除氧间横剖面布置图
6) 锅炉房煤仓间零米及运转层以下平面布置图
7) 锅炉房煤仓间运转层及以上平面布置图
8) 锅炉房煤仓间横剖面布置图
9) 炉后平面布置图
10) 炉后横剖面布置图
11) 全厂主厂房平面布置图
12) 设备明细表
其中“全厂主厂房平面布置图”用来表示本期工程主厂房的全貌。具体项目的图纸张数及表达区域
的划分可以根据布置特点的不同做相应调整。
8.2 设计深度
8.2.1 基本要求
1 主厂房布置图根据所划分的区域分成多张图纸进行绘制。
2 主厂房布置图中表达的内容不限于热机专业部分,而应全面表达全厂各个专业主要的构筑物、
设备、管道、电缆桥架及设施的布置情况。
3 对于同期工程所建设的机组为二台或二台以上的项目,相关平面布置图常规按二台机组进行绘
制。一般对于锅炉区域的布置图,左侧机组表达相对标高较低的构筑物、设备、管道、电缆桥架及设施,
右侧机组表达相对标高较高的构筑物、设备、管道、电缆桥架及设施;汽机房区域的布置图由于标高跨
度相对较小,可按两侧表示同一标高的布置绘制。
4 部分项目以三台机组为一组进行建设,为了合理表达主厂房的布置,平面布置图也可按三台机
组进行绘制。对于仅有以台机组的项目,根据图面表达的需要,可以在一张平面图上绘制二个机组的平
面视图。
5 对于扩建工程,如果老厂与新厂的主厂房相连,应在平面图中适当表示新、老厂主厂房连接处
的布置情况。
6 横剖面布置图应根据图面表达的要求合理剖视,应优先表达相对重要的构筑物、设备、管道、
电缆桥架及设施。
13
7 锅炉房区域平面图的布局宜使烟囱位于图纸的上方,煤仓间位于图纸的下方(侧煤仓布置可不按
此执行);汽机房平面图的布局宜使 A 列位于图纸的下方。当汽轮机为纵向布置时,汽机房横剖面图应
从机头方向进行剖视。
8 图面表达应层次分明,清晰合理。对图中出现重叠的部分,优先采用遮挡的方式进行表达,尽
量少采用虚线的方式。对于部分较为复杂的区域,可采用断开的方式表达各层次的布置情况。
9 主厂房布置图应严格按比例绘制,图纸幅面宜为 1 号标准图幅宽度,长度方向可根据需要依照
《电力工程制图标准》(DL5028)中的规定加长。图面的比例可根据具体情况合理选取,图线、图形符号
的使用和引线标注、字体和文字书写和图样画法等要求应参照《电力工程制图标准》(DL5028)中规定执
行。
8.2.2 图面设计深度
1 平面图中除了表示主厂房的布置外,在图纸视图区域出现的其他构筑物(如集控楼、空压机室、
输煤栈桥等)及其中的相关专业设施的布置情况也应合理表示。
2 图中应分层次合理表达所设定的区域和标高范围内的各工艺专业的主要设备、辅助机械、管道
及相关设施。各专业 DN100 以上的管道均应在图中表示,其中 DN150 以上的管道应采用双线画法。
3 图中应表示主要的检修起吊设施并标注轨底标高,对于汽机房行车等重型起吊设施还应标注出
吊钩各方向的极限位置。图中还应用假想线表示出工艺专业主要设备检修部件检修所需要的位置。
4 图中应表示土建构筑物的柱、梁、门、窗、扶梯及起吊孔等。零米平面应表示各类管沟(电缆沟、
雨水沟、冲灰渣沟等)、辅助机械基础及各类坑的布置。在横剖面图上还应适当表示柱子基础、设备机
场、屋架及屋面结构的主要型式、各层楼板、地下室坑等。主厂房的主柱及锅炉主钢柱(包括集控楼)
均应按行、列编号,并和土建专业图纸相一致。
5 图中应表示电气专业的发电机出线小间、厂用配电装置及电缆竖井,电气和热控专业的柜、屏、
箱及电缆桥架。
6 图中应标注各车间的跨度、柱距尺寸及各楼层标高;工艺专业设备和管道的定位尺寸、管径和
标高。尺寸的标注应清晰合理,尽量避免尺寸标注与图面中其他线条重叠。
7 构筑物各主要功能区域应标注其名称。图中各工艺专业的主要设备、辅助机械应编制序号,并
与设备明细表中的序号对应。主要的工艺管道应标注名称。电气、热控专业的电缆桥架应标注标高。电
气、热控专业的柜、屏、箱可直接在图中简要标注其名称。
8 全厂主厂房平面布置图可适当简化部分细节内容。
9 设备明细表单独出一张图纸,设备明细表的格式和深度要求与第 9章中设备明细表一致。
14
9 系统图(系统流程图)
9.1 系统图(系统流程图)基本要求
1 热机部分的系统图(系统流程图)以卷册的形式出版,一般可以分为烟风、煤粉系统流程图、汽
水系统流程图和燃油系统图三个卷册。
2 热机部分所有系统图(流程图)图面中的设备、管线和相关附件装置等的表示应参照《电力工程
制图标准》(DL5029)中规定的图形符号表达方式绘制。
3 系统图(系统流程图)不需按比例绘制。
4 热机部分各个不同工艺系统的系统图(系统流程图)中的部分基本要素是一致的,其相关基本要
求在此节做统一定义。
1) 设备明细表
设备明细表中一般有编号、名称、型号及规范、数量和备注五栏,用于表达设备的相关信息。
2) 图形符号表
图形符号表一般分为符号和名称二栏。其中符号栏中绘制了与附件、管线和装置等对应的象形符
号;名称栏中填写附件、管线和装置等的具体名称。
3) 说明
系统图(系统流程图)中部分信息需要通过文字来表达,此时需要采用说明的形式。如果说明中有
多项内容,宜分别按序号分行排列。
4) 编码对照表
根据项目所确定的标识系统编码原则,将该系统图(系统流程图)中所出现的编码与其所代表的系
统、设备及元件等的名称对应起来,一般宜采用表格的型式。
5) 管道规格表
如果没有另外注明,外径管规格表达方式应为:外径×壁厚(矩形断面为外截面长×宽×壁厚);
内径管规格表达方式应为:最小内径×最小壁厚,单位为毫米。
9.2 热力系统图(汽水系统流程图)
9.2.1 设计范围
1 火力发电厂的热力系统图主要表示通流介质为水和蒸汽的热力设备、管道、阀门和管件的连接
关系。其表示方式既可绘制完整的热力系统图,亦可按系统分别绘制汽水系统流程图。
2 热力系统图在施工图阶段一般绘制成系统流程图,并作为一个单独的卷册出版,其中包括图纸
目录、热力系统图(或各汽水系统流程图)和图例符号表。
9.2.2 设计深度
1 热力系统图
1) 热力系统图包括所有布置在主厂房范围内的全厂汽水管道,具体有如下部分:
主蒸汽、再热蒸汽和汽轮机旁路、高低压给水及给水再循环、汽轮机各级抽汽系统、高低压加热
器疏水放气系统、凝结水系统、凝汽器抽真空系统、辅助蒸汽系统、轴封蒸汽系统以及除盐水、减温水、
循环水、开闭式循环冷却水系统、服务水系统等;
锅炉本体有关汽水系统,包括疏水、放水、排污、启动系统,排汽系统;
汽轮机本体有关汽水系统,包括汽轮机本体疏水、汽封及门杆漏汽,发电机外部冷却水等;
15
主厂房内所有设备的排汽、放气和溢放水系统等;
给水泵汽轮机的有关管道。
2) 汽轮机本体的疏水,汽缸、法兰加热系统、轴封供汽、发电机的水内冷等的详细连接方式,
可不在热力系统图上绘出。
2 汽水系统流程图
可按如下主要汽水系统分别绘制流程图:
1) 主蒸汽、再热蒸汽和汽轮机旁路系统
2) 汽轮机抽汽系统
3) 高低压加热器疏水放气系统
4) 锅炉给水系统
5) 凝结水系统
6) 辅助蒸汽系统
7) 汽轮机轴封、门杆漏气和本体疏水系统
8) 凝汽器抽真空系统及凝汽器有关管道系统
9) 锅炉疏水、放水、排污、启动系统
10) 主厂房内循环水
11) 开式循环冷却水系统
12) 闭式循环冷却水系统
13) 服务水系统
9.2.3 设计深度
1 绘出流程范围内的所有设备、阀门、汽水管道及其零部件和全部疏水、放水、放气管,对疏水、
放水管用图例符号和文字标明去向;
2 应注明管道的管径和壁厚,如管道材质有特殊要求,还应注明管道材质;
3 应表示阀门类别及其操作和控制方式;
4 应用线型区别介质的种类,明确示出各系统之间设计分界,表明介质流向和来龙去脉。凡与老
厂、外专业以及制造厂设计分界的管道,应在交界处用图例符号表明流向,并注明去何处或来自何处,
和图号;
5 对锅炉本体,应绘出省煤器、减温器、过热器、再热器、联箱、排汽管及上述设备的有关管道
和阀门;对汽轮机本体,应绘出汽缸及其轴承、主汽门、调节门、中联门等,不应过于简化。
6 设备、管道、附件等应根据项目所确定的编码规则,标注标识系统编码。
7 图例符号单独绘制成图,每张系统流程图上可不用重复表示。
9.2.4 计算内容
1 主要管道材料选择,管道管径、壁厚选择等相关计算书;
2 热力系统辅机和设备选择计算;
3 管道阻力计算(特别是四大管道);
9.3 燃烧系统图
9.3.1 燃烧系统图设计范围
1 燃烧系统图在施工图阶段一般绘制成系统流程图,并作为一个单独的卷册出版。
2 火力发电厂的燃烧系统主要包括为锅炉正常燃烧提供所需的燃料、空气,并将燃烧产物连续排
出炉膛所需的所有附属设备及将附属设备、锅炉等连接起来的管道及其附件。
3 施工图阶段的燃烧系统图常规分为锅炉烟、风系统流程图和锅炉煤、粉系统流程图。
9.3.2 燃烧系统图设计深度
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1 锅炉烟、风系统流程图主要描述燃烧系统中烟气、空气的流程,一般包括一次风系统、二次风
系统和烟气系统。另外根据燃烧系统特性的不同,还有可能包括密封风系统、冷却风系统等。
一次风系统基本流程:一次风机→空气预热器→制粉系统
二次风系统基本流程:二次风机→空气预热器→锅炉二次风喷口
烟气系统基本流程:锅炉炉膛→锅炉尾部烟道→(脱硝装置)→空气预热器→除尘器→吸风机→(脱
硫装置)→烟囱
2 锅炉煤、粉系统流程图主要描述燃烧系统中燃煤、煤粉的流程,一般包括给煤系统、制粉系统。
给煤系统基本流程:输煤皮带→原煤仓→给煤机→磨煤机
制粉系统基本流程:磨煤机→煤粉分离装置→(煤粉仓)→锅炉一次风喷口
3 各流程图图面应根据其流程的走向,用管线将相关设备连接起来,管线的表达中还应包括冷风
进口滤网、消音器、暖风器、各类风门、防爆门、煤闸门、煤粉取样装置、可调缩孔人孔门、大小头、
方园节和流量测量元件等实现系统功能所需的附件和装置。
4 对于主要的管线应标注管线名称;管线应标注管道规格;管线应标注管道内介质的流速,一般
以每秒米为单位;宜在管线合适的位置标注箭头来表达管道中介质流向;图中的设备、管道、附件和装
置等应根据项目所确定的编码规则,在合适的位置标注编码。
5 图中应附有设备明细表、图形符号表、说明和编码对照表。另外锅炉煤、粉系统流程图还应附
有燃料特性表,燃料特性表主要表示燃煤的元素分析、工业分析、发热量、可磨性指标和煤灰熔点等相
关数据。
9.3.3 燃烧系统相关计算
燃烧系统部分的计算主要包括燃烧系统热力计算、相关管径计算和辅机选型计算,施工图阶段的
上述计算工作主要是根据最终落实的煤质资料、主机资料和布置方案,在初步设计的相应计算工作的基
础上进行细化和核准。
1 燃烧系统热力计算
燃烧系统热力计算主要包括以下几个部分:
1) 燃料消耗量和理论烟、风量计算;
2) 磨煤机选型计算;
3) 制粉系统干燥计算;
4) 空气、烟气系统风量计算;
2 相关管径计算
计算出燃烧系统中所有管道的管径尺寸,具体管道的截面形态应根据布置的要求确定。
3 辅机选型计算
主要包括原煤仓、给煤机、一次风机、送风机、吸风机、除尘器和脱硝装置还原剂储罐等设备的
选型计算。
9.4 锅炉点火油系统图
9.4.1 锅炉点火油系统图设计范围
1 施工图阶段的锅炉点火油系统图作为一个单独的卷册出版。
2 锅炉点火助燃油系统属于燃煤电厂的辅助配套系统,其主要功能是为燃煤锅炉提供启动点火及
低负荷助燃用油,包括卸油、储存、过滤、输送及污油处理。也可为启动锅炉和柴油发电机组提供燃料。
3 施工图阶段的锅炉点火助燃油系统图常规分为厂区燃油系统图和锅炉本体燃油系统图。
9.4.2 锅炉点火油系统图设计深度
1 厂区燃油系统图
1) 厂区燃油系统图主要描述燃油的卸油、储存、过滤、输送及污油处理等流程。
基本流程:运油设施→卸油泵→油罐→供油泵→(加热器) →供油管道→炉前燃油母管→锅炉油枪
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→回油管道→油罐
污油处理基本流程:油罐区、油泵房污油水→污油处理装置→污油回收泵→油罐
如果污油处理由水工专业统一考虑,则图中可不表示污油处理部分流程。
2) 图面应根据上述流程的走向,用管线将相关设备连接起来,管线的表达中还应包括滤网、阀
门和流量测量元件等实现系统功能所需的附件和装置。图中还应绘制油系统吹扫用介质的管
线。
3) 对于主要的管线应标注管线名称;管线应标注管道规格;宜在管线合适的位置标注箭头来表
达管道中介质流向;图中的设备、管道、附件和装置等应根据项目所确定的编码规则,在合
适的位置标注编码。
4) 图中应附有设备明细表、燃油特性表、图形符号表、说明和编码对照表。其中燃油特性表主
要表示燃油的油品、成分、物理特性和发热值等相关数据。
2 锅炉本体燃油系统图
1) 锅炉本体燃油系统图主要描述锅炉油枪的配置、炉前燃油流量、压力调节系统等,此部分系
统常规由锅炉制造厂设计、拟定。
基本流程:炉前供油母管→锅炉油枪→炉前回油母管
2) 图纸根据锅炉制造厂提供的资料绘制。图中的管道、附件和装置等应根据项目所确定的编码
规则,在合适的位置标注编码。图中还应绘制油枪、油管道吹扫用介质的管线。
3) 图中应附有图形符号表、说明和编码对照表。
9.4.3 锅炉点火油系统相关计算
锅炉点火油系统部分的计算主要包括系统容量计算、相关管径计算和辅机选型计算。施工图阶段
的上述计算工作主要是根据最终落实的煤质资料、主机资料和布置方案,在初步设计的相应计算工作的
基础上进行细化和核准。
1 系统容量计算
根据机组配置、煤质特点、油品参数和锅炉本体资料,计算出全厂总耗油量和系统回油量,两者
之和在考虑裕量后即可计算出系统总容量。
2 管径计算
根据油品参数、系统容量和规程推荐的流速范围,计算出点火油系统各部分管道的管径。
3 辅机选型计算
主要包括卸油泵、油罐、供油泵、污油处理装置和加热器(若需要)等设备的选型计算。
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10 系统运行说明
10.1 设计范围
1 热机部分的系统运行说明,对热机主要系统的范围、功能、设计原则和运行要求进行分别说明。
2 系统运行说明作为一个单独的卷册出版。
3 每个系统的系统运行说明一般包括以下几个部分:
1) 系统功能及设计范围
2) 系统设计原则
3) 系统设计说明
4) 系统运行及连锁保护
5) 数据表
10.2 各部分设计深度
10.2.1 系统功能及设计范围
1 系统功能部分应详细论述系统的功能。
2 系统设计范围应详细论述系统流程从起点到终点的流程,如果主流程上有分支流程,也应进行
介绍。
10.2.2 系统设计原则
系统设计原则应包括以下内容:设计温度、设计压力等主要设计参数;系统内介质流速范围、管
道材质选择、管道壁厚及附件选择等系统参数指标。
10.2.3 系统设计说明
系统设计说明应包括以下内容:
1 系统中主要设备的配置和布置;
2 组成系统的各流程中管道附件 (阀门、风门等) 配置的设计原则;
3 对影响系统安全运行的相关因素进行分析,并阐述系统设计中如何采取有效措施避免不安全工
况的发生;
10.2.4 系统运行及连锁保护
系统运行及连锁保护应包括以下内容:
1 启动运行工况下的系统运行方式及连锁保护;
2 正常运行工况下的系统运行方式及连锁保护;
3 非正常运行工况下的系统运行方式及连锁保护;
10.2.5 数据表
数据表中应包括该系统中主要设备规范及主要管道设计参数等数据。
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11 设备安装图
11.1 基本设计范围
设备安装图部分主要包括热机专业的主要附属机械、辅助设备、检修维护用平台扶梯和检修起吊
设施的安装施工图。常规可分为主厂房辅助设备安装图、主厂房平台扶梯安装图和主厂房检修起吊设施
安装图三部分。
11.2 主厂房内辅助设备安装图
11.2.1 设计范围
1 主厂房辅助设备安装图常规可分为锅炉房辅助设备安装图和汽机房辅助设备安装图二个卷册。
2 锅炉房辅助设备安装图卷册包含布置在煤仓间、锅炉房区域和炉后区域内的热机专业所属的所
有附属机械和辅助设备的安装施工图,常规有磨煤机、给煤机、送风机、一次风机、吸风机、密封风机、
锅炉启动疏水泵和空预器冲洗水泵等。
3 汽机房辅助设备安装图卷册包含布置在汽机房及除氧间内的属热机专业的所有附属机械和辅助
设备的安装施工图,常规有电动给水泵、凝结水泵、除氧器、高低压加热器、真空泵、工业水泵、换热
器等。
4 每个卷册内的图纸内容包括图纸目录(目录的要求参见总则)、首页图、设备安装图。
11.2.2 设计深度
1 首页图
1) 首页图即设备平面布置图,表示卷册内所有设备在主厂房内的布置位置,图中附有设备明细
表说明设备的配置数量、型号和参数等,设备明细表的型式和要求与 9.1.1 节相同。
2) 同期工程中内有多台同型号机组时,可按一台机组绘制首页图,其他机组的设备布置情况可
用不同的机组序号和厂房柱网序号表示。
3) 首页图的方位应与主厂房布置图的方位一致。图面应严格按比例绘制,具体比例可以根据图
幅大小合理选取,一般建议图纸大小按 A1图幅考虑。
4) 首页图中应表示设备布置的详细信息,主要包括:
a) 各设备简单的外形轮廓;
b) 各设备与主设备构架、主要建筑结构梁柱的相对定位尺寸;
c) 各设备布置位置的地面标高;
d) 各设备进、出口中心线的定位尺寸;
e) 各设备应标有序号及标识系统编码;
f) 各设备抽芯(如果需要)示意图及所需空间尺寸;
g) 设备明细表和说明等。
5) 如果在同一平面位置的不同标高均布置有设备,宜采用局部视图的方式进行合理表达。
2 设备安装图
1) 设备安装图是指导现场设备安装的详细的施工图,并为与该设备相连的工艺管道的施工图提
供详细的接口信息等。
2) 设备安装图常规采用三个视图来表达设备外形和基础结构。图面应严格按比例绘制,具体比
例可以根据图幅大小合理选取,一般建议图纸不超过 A1图幅。
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3) 设备安装图中应表示设备安装和接口的详细信息,主要包括:
a) 设备的的简单外形图。包括联轴器防护罩示意图;电机接线盒的方位等;
b) 设备基础结构。包括基础尺寸、高度、地脚螺栓孔洞尺寸及深度、二次灌浆高度等;
c) 设备接口信息。包括接口位置、尺寸、压力等级、连接方式等。如果需要,可以采用局部视
图的方式表示接口法兰的结构;
d) 其他尺寸。包括辅机的定位尺寸、首页图中用来定位的接口中心线与地脚螺栓孔中心线尺寸、
设备中心标高和设备外形结构相关尺寸;
e) 如果设备维护所需的平台扶梯与基础结构是一体的,还应表示平台扶梯的外形;
f) 设备规范表、零件明细表和说明等。
11.2.3 计算书
主厂房内辅助设备安装图主要有以下计算工作:
部分设备当制造厂不供应地脚螺栓且又没有具体要求时,应通过计算选择地脚螺栓。
11.3 主厂房平台扶梯安装图
11.3.1 设计范围
1 主厂房平台扶梯安装图常规可分为锅炉房平台扶梯安装图和汽机房平台扶梯安装图二个卷册。
2 主厂房平台扶梯安装图为主厂房区域内热机专业需要检修、维护的区域设置必须的平台扶梯设
施,以满足电厂的运行、检修和维护要求。
3 锅炉房平台扶梯安装图常规包括给煤机运行维护平台、磨煤机进口一次风风门维护平台、磨煤
机出口风门维护平台、锅炉出口烟道人孔门维护平台、除尘器进出口烟道人孔门维护平台、烟道联络风
道人孔门维护平台等。
4 汽机房平台扶梯安装图常规包括除氧器维护平台、高压加热器维护平台、低压加热器维护平台、
汽机房区域各种需要维护的汽水管道阀门维护平台等。
5 各卷册的图纸内容包括图纸目录(目录的要求参见总则)、首页图、平台扶梯安装图。
11.3.2 设计深度
1 首页图
1) 首页图即平台扶梯平面布置图,表示卷册内所有平台扶梯在主厂房内的布置位置,图中附有
平台扶梯一览表说明平台扶梯的配置数量、名称和布置位置等。
2) 同期工程中内有多台同型号机组时,可按一台机组绘制首页图,其他机组的平台扶梯布置情
况可用不同的机组序号和厂房柱网序号表示。
3) 首页图的方位应与主厂房布置图的方位一致。图面应严格按比例绘制,具体比例可以根据图
幅大小合理选取,一般建议图纸大小按 A1图幅考虑。
4) 首页图中应表示平台扶梯布置的详细信息,主要包括:
a) 各平台扶梯的外形轮廓尺寸;
b) 各平台扶梯与主设备构架、主要建筑结构梁柱的相对定位尺寸;
c) 各平台的标高尺寸;
d) 各平台扶梯与平台扶梯一览表对应的序号;
e) 平台扶梯一览表和说明等。
2 平台扶梯安装图
1) 平台扶梯安装图为平台扶梯设计、安装的详细施工图。
2) 平台扶梯安装图常规采用二到三个视图来表达平台扶梯的结构。图面应严格按比例绘制,具
体比例可以根据图幅大小合理选取,一般建议图纸不超过 A1图幅。
3) 平台扶梯安装图中应表示平台扶梯设计和安装的详细信息,主要包括:
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a) 平台扶梯的外形图;
b) 平台扶梯的详细结构尺寸,包括支架、栏杆、扶梯和爬梯等各部分的结构尺寸;
c) 平台扶梯的定位尺寸、标高;
d) 零件(材料)明细表和说明。
11.3.3 计算书
平台扶梯安装图主要有以下计算工作:
1 根据检修件的载荷值、载荷集中度核算平台检修区域的强度;
2 当平台扶梯结构件选择非标准件时,其受力构件选择必须进行刚度、强度和稳定性计算。
11.4 主厂房检修起吊设施安装图
11.4.1 设计范围
1 主厂房检修起吊设施安装图常规可分为锅炉房检修起吊设施安装图和汽机房检修起吊设施安装
图二个卷册。
2 主厂房检修起吊设施主要是指除汽机房桥式起重机外的其他为满足热机专业设备、部件检修所
配备的起吊设施。
3 锅炉房检修起吊设施安装图常规包括送风机、一次风机和吸风机
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