刮腻子

一、 施工准备 1、材料要求: 填充料:JH界面处理剂、滑石粉、PO425水泥、821腻子。 2、主要机具: 高凳、脚手板半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、小 铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚等。 3、作业条件: (1) 墙面应干燥，基层含水率不大于10%。 (2) 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等 应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞 都应提前抹灰补齐。 (3) 墙面平整度、垂直度大于5mm的，应重新抹灰找 平，门窗洞口不垂直、方正的应重新修补，合格后 方可刮腻子。 (4) 已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。 (5) 室内的隔墙板，保温板已安装完毕，经验收合格。 (6) 门窗的钢框已安装完毕，并验收合格。 (7) 厨房、厕所外墙水泥聚苯保温板抹灰后方可刮腻 子。 (8) 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门 检查签定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 4、腻子配制: (1)水泥腻子:JH界面剂:滑石粉:水泥:水=1:0.60:1.4:0.25，水泥与滑石粉要干拌均匀，并应过箩，将下箩的拌均水泥滑石粉装入桶中，用胶水搅拌成水泥腻子，胶为80%，水为20%，不得掺水过多。 (2)821腻子:拌制均用80%胶，20%水对起的胶水进行拌制。 二、 操作工艺 1、工艺流程 基层处理 修补腻子 刮腻子 2、检查墙面是否平整，顶板下及各部位阴阳角是否方正垂直， 需要修整的部位要先进行修整。 3、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除 凿平，将残留在基层面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流 痕等杂物清除扫净，并提前洒水湿润。 4、修补腻子:水泥墙面和GRC隔板墙面用水泥腻子，将墙面 等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号 砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。石膏保温板墙面用 石膏腻子修补。 5、刮腻子: (1)石膏保温板面层的毛刺和污尘清理干净后，用滚刷先在板面套胶(80%界面剂+20%水)，随套胶随刮石膏腻子进行找平，腻子凝固后，套第二遍胶，刮第二遍腻子，方法同第一遍，总厚度控制在2-4mm，找平后面层刮两道821腻子罩面，腻子表面要平整光滑，颜色一致，阴阳角方正垂直，厚度控制在2mm以内，要保证墙面平整、无接缝、阴阳角垂直方正、界限分明，保证达到验收标准。 (2)GRC板面用滚刷先在板滚水一次，湿润板面，板面无明水后，进行第一次板面套胶，横向满铺玻纤布一层，玻纤布要粘实、粘贴平整，不得有皱折现象，刮第一遍水泥腻子,第一遍腻子要把各部位的阴阳角和墙面找直、找方、找平整，厚度不超过2mm。第一遍腻子凝固后，墙面套第二遍胶，满粘竖向第二层玻纤布，玻纤布搭接长边不少于10cm，刮第二遍水泥腻子(JH界面剂:滑石粉:水泥:水=1:0.80:1.2:0.25)，厚度控制在1mm以内，以上两层应随套胶随刮腻子，防止粘贴不牢，经验收合格后面层刮二遍821腻子罩面，每遍腻子均套胶，腻子表面要平整光滑，颜色一致，阴阳角方正垂直，厚度控制在2mm以内，套胶要均匀一致。 (3)砼墙面用滚刷先在板滚水一次，湿润墙面，墙面无明水后，进行第一次墙面套胶，刮第一遍水泥腻子,第一遍腻子要把各部位的阴阳角和墙面找直、找方、找平整，厚度不超过2mm。第一遍腻子凝固后，墙面套第二遍胶，刮第二遍水泥腻子(JH界面剂:滑石粉:水泥:水=1:0.80:1.2:0.25)，厚度控制在1mm以内，以上两道腻子应随套胶随刮腻子，防止结合不牢，经验收合格后面层刮二遍821腻子罩面，每遍腻子均套胶，腻子表面要平整光滑，颜色一致，阴阳角方正垂直，厚度控制在2mm以内，套胶要均匀一致。 (4)厕浴、厨房内墙用滚刷先在板滚水一次，湿润墙面，墙面无明水后，进行第一次墙面套胶，刮第一遍水泥腻子,第一遍腻子要把各部位的阴阳角和墙面找直、找方、找平整，厚度不超过2mm。第一遍腻子凝固后，墙面套第二遍胶，刮第二遍水泥腻子(JH界面剂:滑石粉:水泥:水=1:0.80:1.2:0.25)，厚度控制在1mm以内，以上两道腻子应随套胶随刮腻子，防止结合不牢。顶面刮白水泥腻子，白水泥腻子的配比与普通水泥相同，白水泥70%，滑石粉30%用胶水搅拌。顶板与墙面分色下返2cm水平线。 (5)洗衣间内墙用滚刷先在板滚水一次，湿润墙面，墙面无 明水后，进行第一次墙面套胶，刮第一遍水泥腻子,第一遍腻子要把各部位的阴阳角和墙面找直、找方、找平整，厚度不超过2mm。第一遍腻子凝固后，墙面套第二遍胶，刮第二遍水泥腻子(JH界面剂:滑石粉:水泥:水=1:0.80:1.2:0.25)，厚度控制在1mm以内，以上两道腻子应随套胶随刮腻子，防止结合不牢，经验收合格后面层刮二遍白水泥腻子(配比同水泥腻子)罩面，每遍腻子均套胶，腻子表面要平整光滑，颜色一致，阴阳角方正垂直，厚度控制在2mm以内，套胶要均匀一致，顶板做法同内墙面。 (6)砼顶棚刮腻子:先清理砼板下的毛刺和浮浆，顶板清完后用毛刷滚水湿润顶板，再进行套胶，刮第一遍普通水泥腻子。第一遍水泥腻子要把顶板下的四边阴角找直、找方，顶板刮平。厚度控制在2mm以内。腻子凝固后套第二遍胶，刮第二遍水泥腻子，厚度控制在1mm以内。顶板找平后，用821腻子罩面，两遍成活，每遍均套胶，要求顶面平整、光滑、颜色一致、阴角方正、界线分明，厚度控制在2mm以内，保证达到验收标准。 6、具体操作方法:第一道用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接 着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板后最后收头时，一 定注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子 及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二道用胶皮刮板 竖向满刮，干燥后用1号砂纸磨平平并清扫干净。第三道、 第四道用胶皮刮板找平腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙 面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要 漏磨或将腻子磨穿。 三、 质量标准 1、各类腻子配比要准确，搅拌要均匀。水泥腻子要随用随拌， 拌要的腻子使用时间不得超过2小时，防止水泥超过初凝 时间影响腻子质量。 2、玻纤布粘贴要平整牢固，无皱折现象，长边短边接槎宽度 不小于10cm。阴阳角外拐过侧面不少于10cm。每遍腻子 必须套胶，套胶要均匀一致，腻子不得刮的过厚，总厚度 控制在3mm左右，最后的部位不得超过5mm。 3、腻子面层要平整、光滑，颜色一致，各部位阴阳角要方正 平直，界线分明、清晰，无接槎、裂纹、空鼓、崩角现象。 4、墙面必须具有强度、光亮度，不起粉脱皮，不潮湿发霉。 5、含水率不低于5%。 表面平整光滑，阴阳角线分明顺直，颜色一致，无明显接 槎现象。 6、允许偏差: 项 目 允 许 偏 差 垂直度 ?1 平整度 ?1 阴阳角 ?1 反碱咬色 无 喷点刷纹 1m正斜视喷点均匀，刷纹通顺 流坠、疙瘩溅沫 无 颜色、砂眼、接槎、划痕 正斜视颜色一致，无砂眼，无划痕， 无接槎 装饰线，分色线平直(拉5m偏差不大于1mm 线检查，不足5m线拉通线检 查) 门窗灯具 洁净 四、 成品保护 1、已刮好的墙面不得乱写乱画，阴阳角门窗洞口部位不得磕 碰，保证棱角齐全，其它工种和工序也不得因自已的工种 工序而破坏其它工种的劳动成果。各班组要认真看好自己 的工作成品，减少返修量。 2、已完工的地面在刮腻子喷浆先苫盖严实，防止污染。 3、暖气片安装后，刮腻子喷涂料时要把暖气管道包裹严实， 防止污染。 4、刮腻子刷涂料前，将已安好的灯具、电线盒、插座等包裹 好、防止污染。 五、 应注意的质量问 1、空鼓:主要原因是基层清理不干净，在刮腻子前对基层上 的起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰 尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。配制腻子时 要严格按照配比进行配制。 2、接槎明显:未按施工工艺的要求进行施工。应按照施工工 艺标准进行施工，刮腻子时要一刮板紧接着一刮板，接头 不得留槎，每刮一刮板后最后收头时，一定要注意收的干 净利落。 希望各班组在施工中严格按照以上技术交底内容操作，基层必须经过有关管理人员验收合格后方可做下一道工序，以免造成材料浪费、工期延误等现象。如有不明白处请及时与工地技术现场管理人员联系。