天然气压缩机常见故障及处理(1)

天然气压缩机常见故障及处理(1)天然气压缩机常见故障及处理1.通过课程，理解设备故障判断和维修的步骤和方法，建立设备维修的基本思想；2.培养处理设备故障的能力；3.掌握设备故障处理后的管理方法，共享维修经验，减少设备故障。课程目标天然气压缩机常见故障及处理故障诊断是根据状态检测所得到的信息，结合设备的工作原理、结构特点、运行参数及其历史运行状况，对设备有可能发生的故障进行、预判，对设备正在发生的故障进行分析、判断，以确定故障的性质、类别、程度、部位及趋势从而找到必要对策的技术。它是一门综合性技术，需要很强的理论知识及丰富的工作经验。故障诊断天然气压缩机常见故障及处理故障原因分布40%46%6%8%压缩机大量故障是在使用中因管理不当产生的，尤其是不善于检测、分析各种参数，不善于从异常参数中辨别出故障产生的苗头，以至于将小的故障扩大，从而造成设备的损坏，因此需要重视压缩机的故障检测和诊断天然气压缩机常见故障及处理危害1.机组的故障停机会引起生产装置的停产，对企业、下游用户、社会造成巨大的经济损失。2.故障可能导致事故，造成设备损坏、人员伤亡。故障的为危害天然气压缩机常见故障及处理进行压缩机故障处理应遵循的基本原则一、进行故障判断应从最简单的事情做起1.设备运行的环境情况——电源、气源、连接、其他相关设备、温度、压力等。2.设备所现的现象——振动、异响、显示的参数与它正常运转情况下的差距3.阀门的正常动作、部件的紧固、管线的温度等。压缩机故障处理的基本方法和原则天然气压缩机常见故障及处理看：就地观察仪表参数、设备外观、附属部件。听：听设备发出的声音。正常情况下设备的噪音是连续、平稳、有规律的。闻：如有泄漏、烧焦的润滑油、烃类等都有较明显的气味。摸：用手触碰管道、气缸、机体以判断振动、温度等状况。比：同运行时段各种参数的对比，找出不同、找出差距。看、听、闻、摸、比天然气压缩机常见故障及处理故障处理步骤天然气压缩机常见故障及处理对压缩机进行维修应遵循以下步骤一、了解情况即在维修前，与现场操作者沟通，了解故障发生前后的情况，进行初步判断，如果能准确了解故障发生前后详细的情况，将使现场维修效率及判断的准确性得到提高。了解情况，不仅能初步判断故障位置，也对准备相应的维修备件有帮助，可以大大减短维修时间。天然气压缩机常见故障及处理二、判断、维修即对所见的故障现象进行判断，、定位，找出产生故障的原因，并进行修复的过程。在进行判断维修的过程中天然气压缩机常见故障及处理三、检验故障处理后必须进行检验，确认所发现的故障现象已经解决，且设备不存在其他故障，设备整体正常，各部件连接牢固，阀门开关符合要求，在试运前确认检查有无泄漏。天然气压缩机常见故障及处理常见压缩机故障及处理办法天然气压缩机常见故障及处理常见压缩机故障及处理办法序号故障常见原因处理办法1排气量达不到设计要求1、气阀泄漏2、填料泄漏3、气缸余隙容积过大1、检查气阀并采取相应2、检查填料的密封情况采取相应措施3、调整气缸余隙容积2级间压力超过正常范围1、当前级的排气阀故障2、当前级的进气压力过高3、后一级的进气阀故障4、级间管路阻力增大5、活塞环泄漏引起排气量不足1、检查气阀更换损坏部件2、调整入口压力3、检查气阀更换损坏部件4、检查管路使其畅通5、更换活塞环3级间压力低于正常范围1、前一级进、排气阀故障2、吸入管道阻力增大3、当前级进气阀故障1、检查气阀更换损坏部件2、检查管路使其畅通3、检查气阀更换损坏部件天然气压缩机常见故障及处理序号故障常见原因处理办法4排气温度过高1、排气阀泄漏2、进气温度超过规定值3、冷却效果不良1、检查排气阀，并消除故障2、检查温度超高的原因并进行处理3、检查冷却系统，提升冷却效果5气缸发出异响1、气阀有故障2、气缸余隙容积过小3、油封不严或润滑油过多4、气体含水量过大5、有异物进入缸体6、缸套松动7、填料破损1、检查气阀并消除故障2、检查铝垫等，并适当增大容积3、更换油封或适当减少润滑油量4、提升脱水效果、加大排污5、检查缸体内部并取出异物6、检查并采取相应措施7、更换填料6气缸过热1、冷却水供给不足2、进、排气阀漏气3、当前级的压缩比过高4、气缸与滑道对中不良；气缸拉伤1、添加冷却水、提高水压、排气2、拆卸维修或更换3、调整压力4、调整滑道位置；清理异物。常见压缩机故障及处理办法天然气压缩机常见故障及处理序号故障常见原因处理办法7压缩机油压低1、油位低2、油过滤器堵塞3、调节阀、回油阀漏油1、补充润滑油2、清理润滑油、清洗过滤器3、维修或更换相应部件8润滑油油温偏高1、压缩机运动部件间有摩擦2、润滑油冷却效果差3、油过滤器堵塞1、调整或更换运动部件2、提高冷却效果3、清理润滑油、清洗过滤器9轴承或十字头滑1、配合间隙过小2、轴和轴承间接触不均匀3、润滑油油压过低4、润滑油太脏1、调整间隙2、重新刮研轴瓦3、检查油泵或油路情况4、更换润滑油常见压缩机故障及处理办法天然气压缩机常见故障及处理一、气阀故障1、气阀工作状态的好坏是压缩机技术发展核心问题之一，往复式压缩机有60%的故障发生在气阀上。根据我们的运行经验，气阀故障引起的停机次数占总停机次数的85%以上。气阀一旦发生故障，马上影响压缩机的排气量，降低工作效率，提高损耗。阀件破损后进入气缸，引起气缸拉伤、损害活塞，带来更严重的问题压缩机主要零部件的机械故障天然气压缩机常见故障及处理往复式压缩机为了提高排气量，减少占地面积，技术上的发展方向是：加快转速，减少行程，但转速提高后也带来了许多不良后果：一是阀隙中气流的速度增大。阀片两侧压差上升，阀在开启和关闭过程中对阀座的冲击速度、冲击力增大，这使阀片受力情况恶化。二是单位时间内阀片对阀座和阀挡的冲击次数增多，阀片和阀簧更快的发生疲劳损坏，这些问题的解决需要在气阀结构上、阀片的动力特性上和阀片、阀簧的材料上进行研究。天然气压缩机常见故障及处理气阀故障主要是:阀片、阀簧损坏，气阀密封性差，阀片开启的压力不正确以及安装中产生的问题天然气压缩机常见故障及处理序号故障现象故障原因1阀片损坏1、疲劳损坏，由于频繁承受撞击，阀片容易产生疲劳损坏。2、阀片磨损，阀片与导向块工作面之间产生的摩擦磨损，减弱阀片强度，降低使用寿命，导致失去密封作用。3、材料缺陷，材料夹渣、夹层、裂纹等缺陷导致阀片应力集中，在高频次荷载状态下成为疲劳损坏的根源。4、介质腐蚀，压缩介质本身具有腐蚀性或介质含有水分，工作时破坏阀片表面保护膜。2阀簧损坏1、疲劳损坏，由于频繁的压缩—伸张，引起疲劳损坏。2、阀簧变形时与阀簧孔壁摩擦磨损，强度下降而断裂。3、安装时阀簧位置不正，导致受理弯曲，造成断裂。4、材质不符合要求，阀簧的加工、热处理有缺陷。3气阀漏气1、阀座、阀片磨损严重、变形、破裂。2、阀隙通道被异物卡住。3、阀簧损坏或弹力过小。4、密封面或阀体杂质过多。天然气压缩机常见故障及处理1.在多级压缩中，若某一级排气阀漏气，排出气缸的气体又部分泄漏回气缸，不仅使该级排气温度上升，排气压力下降，而且该级的排出气量不足使前一级的排气压力升高，因此判别某一级的排气阀是否漏气，可根据平时运行状态进行对比，比较温度是否升高，本级排气压力是否下降，前级排气压力是否上升的方法来识别。气阀漏气的鉴别方法天然气压缩机常见故障及处理2.某一级进气阀漏气，则该级进气阀部位温度升高，同时，因为该级进入的气体又在压缩过程中泄漏出去，导致前一级的排气压力上升，而后面的各级又因为进气量不足，排气压力下降，因此同样可以使用对比温度、压力的办法进行鉴别。3.如果第一级进气阀漏气，则随后各级的排气量下降，各级的排气压力也相应下降，因此可以通过观察整体压力及排气量来辨别。气阀漏气的鉴别方法天然气压缩机常见故障及处理二、活塞杆故障往复式压缩机活塞杆断裂事故也较为常见，据报道约占压缩机事故的25%左右，尤其是对称平衡型压缩机，活塞杆断裂事故约达51%。活塞杆断裂不仅损害活塞和气缸，而且还由于对其他零部件的连锁性破坏，导致气体泄漏，带来人员伤亡，生产装置损毁等一系列严重事故，因此在操作中必须予以足够重视。活塞杆发生断裂的位置多在活塞连接处与十字头连接处，其原因主要如下：天然气压缩机常见故障及处理1.活塞杆的螺纹由于螺纹牙型圆角半径小，应力集中严重，容易在循环荷载下产生裂纹，若不能及时发现，则容易断裂。2.活塞杆的材质和热处理有问题。例如存在粗晶、偏析及强度和塑性不符合要求。3.连接螺纹松动或间距过大。4.因其他故障而超负荷。天然气压缩机常见故障及处理三、曲轴断裂曲轴是压缩机系统中传递动力的重要部件。由于承受较大的交变荷载和摩擦磨损，所以对疲劳强度和耐磨性要求较高。曲轴一旦断裂，将使曲轴箱、连杆、十字头和活塞等发生一系列连锁性破坏。曲轴多数发生拐臂处断裂，曲轴发生断裂的主要原因如下：天然气压缩机常见故障及处理1.压缩机的基础发生不均匀沉降，使联轴器严重不对中。2.压缩机超符合或在紧急停机时产生的剧烈冲击。3.安装不正确或工作中气缸轴线发生变化，与曲轴轴线不垂直，使曲轴受力方向偏移。轴瓦在曲轴上装配不良，支撑面切合不均匀，间隙过大或过小，使轴颈弯曲变形。由于设计不合理、材质不良、热处理不符合要求等因素产生裂纹和断裂。天然气压缩机常见故障及处理振动过高往复式压缩机的运动部件是一整套曲柄连杆机构，这套机构在开机—停机过程中既有加速和减速运动，又有旋转和往复运动。压缩机在工作中，作用在活塞、连杆、十字头和曲柄上的力有惯性力、气体力和摩擦力。惯性力有两种，一种是旋转惯性力，一种是往复惯性力，连杆运动时兼有这两种惯性力的作用。在这些力中，气体力和摩擦力属于机器的内力，它主要作用于机身、缸体中，产生易损件的磨损等，不会作用在基础上。旋转力惯性力和往复惯性力，它们作用于机体轴承座上通过地脚螺栓传动到基础上，从而产生振动。天然气压缩机常见故障及处理除了这种机械运动引起的振动外，往复式压缩机由于间歇性进气和排气，气流的压力脉冲还会引起管路的振动。这种气流脉冲力若恰好与机体自振频率相同，则会产生共振，这种共振会引起压缩机和基础、管道各连接部分松动，严重时会振裂管道。天然气压缩机常见故障及处理以“博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之”的态度，做好CNG场站设备维修工作谢谢大家!