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尾气中H2S的净化及应用

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尾气中H2S的净化及应用 2003年 11月 精 细 石 油 化 工 SPECIALITY PETROCHEMICAI S 第 6期 尾气中H2 S的净化及应用 殷树青 王喜正 李秀春 张义玲 (中国石 化齐鲁分公 司研究 院 ,淄博 255400) 摘要:介绍了含硫化氢尾气的各种净化方法以及下游产品的开发与应用。讨论了利用硫化氢开发含硫化工产 品应注意的问题和发展趋势。 关键词 :硫化氢 尾气 净化 应用 硫化氢(H S)是一种无色有臭鸡蛋气味 的有 毒气体 ,对环境污染极为严重。在天然气脱硫 、甲 醇装置再生气脱硫、以...
尾气中H2S的净化及应用
2003年 11月 精 细 石 油 化 工 SPECIALITY PETROCHEMICAI S 第 6期 尾气中H2 S的净化及应用 殷树青 王喜正 李秀春 张义玲 (中国石 化齐鲁分公 司研究 院 ,淄博 255400) 摘要:介绍了含硫化氢尾气的各种净化方法以及下游产品的开发与应用。讨论了利用硫化氢开发含硫化工产 品应注意的问和发展趋势。 关键词 :硫化氢 尾气 净化 应用 硫化氢(H S)是一种无色有臭鸡蛋气味 的有 毒气体 ,对环境污染极为严重。在天然气脱硫 、甲 醇装置再生气脱硫、以渣油为原料生产合成氨、以 硫化钡为原料用碳化法生产碳酸钡、石油钻井和 炼油厂的催化干气脱硫 、液态烃脱硫、含硫污水汽 提等过程中常常产生一些含硫化氢的酸性气。处 理含硫化氢废气时 ,在吸收或再生过程 中必须转 化为可以利用的其他化合物,而不至于造成二次 污染 ,工业上普遍采用催化 氧化法通过克劳 斯装 置把硫化氢转化为硫磺【1]。 含硫化氢废气的净化方法,根据净化的特点 大致可分为 ]:(1)吸收法,包括物理吸收和化学吸 收;(2)吸附法,包括可再生的吸附和不可再生的吸 附;(3)氧化法;(4)生物膜法;(5)分解法。 1 尾气中硫化氢的净化 1.1 吸收法L3 1.1.1 物理吸收法 物理吸收常用的溶剂有 甲醇 、聚 乙二醇二 甲 醚、N一甲基吡咯烷酮、碳酸二烯丙酯。对溶剂的 要求是:吸收容量高,在操作温度下溶剂的蒸汽压 低,粘度小、稳定性好、不与气体成分反应,对环境 污染小及腐蚀设备轻。Lurgi公司提供了冷甲醇 法和普里索尔法,分别以一40℃的甲醇和 N一甲 基吡咯烷酮作吸收剂;联合化学公司开发了 Sel— exol法 ,以聚二甲醚为吸收剂 。 1.1.2 化学吸收法 化学吸收法 所用 的吸收液 一般 为弱碱 水溶 液,按吸收剂可分为:(1)醇胺法。酸性气与溶剂反 应形成配物,只要提高溶液温度或降低压力,硫化 氢即可解吸;(2)热碳酸法。其吸收剂是加活化剂 的碳 酸盐水溶液 ,活化剂 为三氧化二砷 、甘氨酸 等,碳酸盐为碳酸钾或碳酸钠。 1.2 吸 附法L4 利用一些多孔物质的吸附性能,净化硫化氢 含量低的气体,如氧化铁、氧化锌、分子筛或活性 炭等。氧化铁脱硫剂的优点是价格便宜,顺而广 泛应用于粗脱硫化氢;缺点是遇水容易粉化,故使 用空速 低。氧化 锌脱硫 剂主要用 于高温 (200~ 400℃)脱硫,由于氧化锌与硫化氢生成难离解的 硫化锌,脱硫精度高,故一直用于精脱硫过程。活 性炭脱硫原 理是利用 其面 活性 基 团的催 化作 用,使硫化氢与氧气反应生成硫,沉积在活性炭空 隙中而达到脱硫 的目的。 1.3 氧化法 1.3.1 克劳斯法 克劳斯(Claus)法 ,于 1883年 问世 。1938年 经德国法本公司(I.G.Farbenindustrie)重大改革 形成改良 Claus法(I.G —Claus)。其原理是 :先 用空气将 1/3的硫化氢高温氧化成二氧化硫,后 在催化剂床层中进行克劳斯反应[5],回收硫磺。 1.3.2 选择 氧化法【‘ 超级克劳斯(Superclaus)工艺是 Comprimo 公司与 VEG气体研究所及 Utrecht大学联合开 发 的,是在催化剂 的作用 下用空气 中的氧直接把 硫化氢氧化为硫 。常规的三级克劳斯装置可以改 造为Superclaus工艺 ,总硫 回收率可达98 ~ 收稿 日期 :2002一l1—18;修改稿收到 日期 :2003—09—23。 作者简介:殷树青(1965一),工学学士,长期从事石油化工催 化剂的研究和开发工作,获省部级科技进步奖 2项、中国发明专 利 5项,已发表论文 19篇 维普资讯 http://www.cqvip.com 48 精 细 石 油 化 工 99 ,甚至还可提高(目标是 99.5%)。 1.3.3 氧化一电解法 氧化一电解 法 的基 本原 理 是 :先 使 H:S与 FeC1。水溶液反应,得到含有硫磺的混合物,然后 脱除硫磺,把含有过量氯化氢的液体加入电解槽 的阳极室进行 电解 ,Fe计 被氧化为 Fe什 ,同时在 阴极室产生氢气。 罗文利等也进行了氧化硫化氢和电解制氢法 相结合,从硫化氢中回收氢气和硫磺的研究 ]。 结果表明:在氧化吸收硫化氢反应过程中,硫化氢 的吸收率已达 85 ;在电解制氢和氧化液再生反 应过程中,电解反应在低 电压(1.2 V)下进行 ,阴 极析出纯氢气,阳极再生出氧化液,循环使用,且 将 Fe抖再生为 FeH的电流效率达 100%。 目前 ,硫化氢 间接 电解脱硫制氢法在 日本已 有中试装置 ,研究表明:Fe—CI体系对硫化氢的吸 收率为 99 ,电耗为 2.0(kW ·h)/m。。该方法 的经济性可与克劳斯法相比。 1.4 生物膜法 利用 固定生物膜滤池控制硫化氢气体污染是 一 种经济有效的方法。将滤料装填在生物滤塔 中 构成滤床,在气流通过滤床时,硫化氢从气流中转 移到生物膜层上被微生物代谢 ]。 天津大学与天津市环境保护研究所也曾进行 了生物膜法控制硫化氢气体污染的研究 。结果 表明:(1)以天津市红光建筑制品厂生产的粘 土陶粒为填料的生物滤池是一种经济高效的控制 硫化氢污染 的装置 ;(2)生物滤池在 中低负荷条件 下硫化氢去除率很高 ,最高可达 100 。 I.5 分解法 I.5.I 热分解法 ’ 该法使用的工业装置及设备与现有克劳斯方 法相似。进入高温炉的原料可以是炼油厂的高浓 度酸性气 ,硫化氢含量 为 80 ~90%,也可 以是 含有CO:、水、甲烷等杂质的硫化氢气体。此方法 存在的主要问题是,反应温度高(一般在 1 i00℃ 以上),需要供给大量的热和采用高温耐火材料作 燃烧炉衬里。 I.5.2 微波分解法 美 国的 Argonne国 家 实 验 室 和 俄 罗 斯 的 Kurchatov研究所已对微波分解硫化氢的工艺技 术进行了研究。我国西安石油学院也进行了此类 研究r】 ,在微波的作用下,以硫化铁为催化剂,将 硫化氢分解为氢气和硫磺。结果表明,硫化氢转 化率与硫化氢浓度 、催化剂用量及微波作用时 间 有关 ,.在实验条件下硫化氢分解率可达 87.95 。 1.5.3 脉冲流光电晕放电法[I1] 利用脉 冲流光 电晕放 电消除硫 化氢 ,结果表 明:在其他条件相同情况下,用负脉冲流时硫化氢 消除率可达 88 ,能量利用率为 6.74 g/(kW · h);用正脉冲流时硫 化氢消除率为 45 ,能量利 用率为 2.27 g/(kW ·h)。 2 硫化氢的应用 硫化氢的用途非常广泛,可用于分析和精制 金属,制造多种化工原料、农药、医药、荧光颜料、 场致发光板、光敏电阻、二甲基亚砜、各种硫醇和 皮革脱毛剂等。但易燃易爆,在空气中的爆炸极 限为 4.3 --46 ;剧毒,吸入高浓度硫化氢气体 后会产生头痛、眩晕、步伐紊乱、呼吸困难等等症 状 ,在含量 0.8~1.0 mg/g时 3O min可致死 ,室 内允许含量为 10/~g/g(15 mg/m。)。以下简要介 绍一些较常见的生产及用途。 2.1 生产硫化钠 目前国内大都采用硫酸钠和镁粉为原料生产 硫化钠(Na s),该方法生产的产品杂质含量高, 工艺流程繁琐。用氢氧化钠吸收硫化氢生产硫化 钠,工艺简单、吸收率高、方法成熟且无三废排放, 其工艺流程见图 1。 竺竺 圆一圈一圆一硫 卜】吸收J— 】浓缩卜】包装J— 硫化钠(s) 硫化氢—J⋯ 图 1 硫化钠生产漉程简 图 2.2 生产氢硫化钠 氢硫化钠(NaHS)是生产农药 、燃料、助剂和 有机化工产品的原料,在采矿、制革、化肥、人造纤 维工业中有广泛的使用价值。氢氧化钠和硫化氢 反应先生成硫化钠,继续通入硫化氢 生成氢硫化 钠,产品有溶液和固体两种,其工艺流程见图2。 碱液 (硫化碱液 卜『 一网一网 硫化 一 一 丁 氢硫化钠(s)一圜 一匿 : 一圆 图 2 氢硫化钠生产流程简图 2.3 生产硫化锌 ] 在以重 晶石 (BaSo )为原 料 ,用碳 化法生产 碳酸钡的过程中,排放含硫化氢的尾气,以氧化锌 为原料制成吸收液吸收尾气中的硫化氢,可制得 硫化锌 。硫化锌可用于生产锌钡 白。 维普资讯 http://www.cqvip.com 第 6期 殷树青等.尾气中 H s的净化及应用 49 硫脲[sc(NH ) ]是一种国内外市场十分紧 缺的化工产品,可用于制造药物(磺胺噻唑、蛋氨 酸)、环氧树脂、染料、橡胶硫化促进剂、金属矿物 浮选剂、重氮感光剂、过氧化硫脲、冷烫剂和树脂 压塑粉等;也可用于电镀、晒图、清洗高压锅炉和 作为抑制土壤硝化的肥料;此外,还可作生产邻苯 二 甲酸酐和富马酸的催化剂 。硫脲的制法是在真 空下 将硫 化 氢与 石灰 浆作 用 生成 氢硫 化 钙 [ca(HS) ],再与氰氨化钙(CaCN )反应,然后将 反应液过滤,滤液用活性炭脱色,过滤后将滤液减 压浓缩,当浓缩液密度达到 1.09 g/mL时停止。 浓缩液进入结晶罐冷却结晶,然后脱水干燥即得 固体成品。其工艺流程见图 3。 。 H2 H) z-a豳一卤一甲 成品一围 一匡j 一匝 圄 低压及装有催化剂(钨酸钾等负载在 氧化铝 收的硫化氢与甲醇用连续法合成甲硫醇,其生产 反 应 器 甲醇 J精制后甲醇返回 图 4 甲硫醇 生产 流程不惹图 2.6 生产蛋氨酸 蛋氨 酸 (CH,SCH CH CHCOOH )是 强 化 营 l NH2 养、弥补氨基酸平衡的饲料添加剂,在配合饲料中 的添加量 已从 0.02 增加 到 0.04 。以前用 硫 脲与氯 甲烷反应生成 甲硫醇 ,再 由甲硫醇 与丙烯 醛经过系列反应,最终生成蛋氨酸,现已改进为用 硫化氢与甲醇反应生成 甲硫醇来生产蛋氨酸 ,这 样可以降低成本 ,缩短生产过程_】 。目前国外多 数厂家均采用海 因法生产蛋氨酸 ,我 国蛋氨酸主 要是天津化工厂生产,1999年产量为 5 kt左右, 预计 2010年蛋氨酸需求量将超过 70 kt,其反应 式为: CH aOH+ HzS— CH3SH+ HzO CH2一 CHCH0 + CH a SH — CHa SCH2 CHz CHo——N — HC NHa HCl CHaS(CHz)2CHOHCN --;CHaS(CHz)2CH(NHz)CN—一 CHaS(CH2)2CH(NH2)COOH 2.7 生产 乙硫醇_l。] 乙硫醇(CH。CH SH)主要用作抗菌剂 401, 农药甲拌磷、乙拌磷等有机磷农药的中间体,也可 用作试剂及城市煤气加臭剂,例如在焦炉煤气中 需加入 76 mg/m。,而在天然气 中只加入 16 rag/ rfl。即 可 。 乙硫醇的生产工艺与甲硫醇相似,在常压下 进行,催化剂采用钨 酸钠 或钨酸钾/ 氧化铝 ,反 应温度为 360~380 oC,乙硫醇收率(以乙醇计)可 达 70 ~79 。 2.8 生产有机合成中间体 用硫化氢与其他化学物质反应可以合成许多 有机中间体,例如:(1)硫化氢与甲醇催化反应可合 成二甲硫醚,二甲硫醚再以二氧化氮氧化经综合 处理蒸馏后可制得二 甲基亚砜(DMSO)。该产 品 是选择性很高的溶剂 ,可用于丙烯 酸树脂及 聚砜 树脂的聚合、芳烃分离、丁二烯抽提、聚丙烯腈及 醋酸纤维的聚合与抽丝等;(2)硫化氢被烧碱溶液 吸收后得硫化钠 ,硫化钠再与氯乙酸反应得巯基 乙酸,它是生产冷烫精、脱毛剂等的主要原料;(3) 硫化氢与乙酸反应生成硫代乙酸,硫代乙酸是制 造留钾型弱效利尿药螺内酯的中间体;(4)硫化氢 和环氧乙烷反应可生成 巯基乙醇,可用于合成 农药、医药和照相材料以及塑料、橡胶、涂料、纺织 工业助剂 。 2.9 用于橡胶硫化促进剂 M 的后处理[1 jJ 在生产橡胶硫化促进剂 M 的过程中会产生 大量的硫化氢气体,将废气硫化氢氧化成二氧化 硫,在表面活性剂存在下代替硫酸用于硫化促进 维普资讯 http://www.cqvip.com 50 精 细 石 油 化 工 2003钲 剂 M 的后处理 ,工艺流程见图 5。 促进剂M一[! ·~I塑壁:箜堡I·~[王 一[ 圈 图 5 硫化促进剂 M 生产流程图 3 结论与建议 工业过程中产生的含有硫化氢的气体,大体 可分为高浓度和低浓度的两类。高浓度的普遍采 用 Claus法来回收硫磺加以净化。低浓度的主要 来源于含硫较低的天然气、炼厂气、合成气、煤制 气、克劳斯法尾气及微生物脱硫产生的气体。对 于不同的含硫气体在选择哪种工艺来利用和净 化,要根据气体的流量、组成、对净化度的要求及 投资情况综合考虑。 开发应用硫化 氢的深加工产 品,具 有广阔的 发展前景。充分利用合成氨、甲醇,石油炼制,天 然气脱硫等工业过程中产生的硫化氢废气,依托 现有企业的资源和公共设施,可实现工业污染的 减量化和无公害化,符合国家资源再生和综合利 用的产业政策 。 利用硫化氢生产精细化工产品 ,一定要从 产 品品种、装置规模、选点及运输等方面综合考虑, 资源利用必须和深加工相结合 ,而且由于所用的 原料、中间产品甚至有的最终产品往往是属于易 燃、易爆、有毒性质的,因此不易分散布点,以在已 有的资源附近建厂为宜,这样有利于“三废”治理、 节省投资,并能提高社会和经济效益。 参 考 文 献 1 W en T C。Chen D H.Simulation of Claus dynamics.Energy ProCessing,1987,7:8 2 何运昭.硫化氢尾气的净化.环境导报。1997,1;16~19 3 Byeseda J J,Deetz J A。Manning W P.New gas sweetening solvent process successful in four field trials.Oil& Gas Jour— nal。1985,83(23):144~ 146 4 叶敬东,王国兴。黄新伟等.干法脱硫化氢技术进展.湖北化 工 ,1995,2:39~ 41 5 郑子文.高效硫磺回收技术的发展趋势.石油与天然气化工, 1996,25(1):17 6 Superclaus.Hydrocarbon processin~s gas processes 98.HP· 1998,77(4):129 7 罗文利。赵永丰.从硫化氢中回收氢气和硫磺的方法.石油大 学学报(自然科学版),1994,18(4):95 8 Yang Yonghua.Biofihration control of hydrogen sulfide. J Air& W aste Manage Assoc,1994,44(7):863~868 9 黄焱歆,郭静,杨秀云等.生物膜法控制硫化氢气体污染的试 验研究.城市环境与城市生态,1996,9(1):15~18 1O 马文,王新强,倪炳华.微波催化法分解硫化氢的研究.石油 与天然气化工,1997,26(1):37 11 刘林茂,李荣武 ,李杰.同轴流光电晕放电消除硫化氢试验研 究.环境科学,1995,16(1):36~38 12 钱芳.用废气中的硫化氢制硫化锌.化工环保,1999,19(5); 315~ 316 13 何小记,韩长梅,郑孝臣.硫化氢的提纯及应用.辽宁化工, 1997,26(2):106~ 107 14 薛祖源.利用硫资源发展有机硫化工产品.现代化工,2001, 21(6):1~7 15 吴祥荣,叶芳尘,卢启江等.废气——硫化氢在生产促进剂 M 后处理中的应用.温州师范学院学报(自然科学版),1996,6: 62~ 64 CLEANING AND APPLICATIoN oF HYDRoGEN SULFIDE IN TAIL GASES Yin Shuqing,W ang Xizheng,Li Xiuchun and Zhang Yiling (Research Institute of Qilu Petrochemical Corp,SINOPEC,Zibo 255400,China) Abstract:All kinds of methods for removing hydrogen sulfide in tail gases and some developments& applications of the down stream products were described.The problems and tendency in production of containing sulfur chemicals are discussed. Key words:hydrogen sulfide;tail gas;cleaning;application 维普资讯 http://www.cqvip.com
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