纯铜T2数据

T2 11　概述 T2是工业最常用的纯铜。外观呈紫色，故又称为紫铜。其再结晶温度为200~ 280℃。 T2是阴极重熔铜，含微量氧和杂质，具有高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和加工性能，可以熔焊和钎焊。主要用作导电、导热和耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等。 T2是含氧铜，在含氢的还原介质中易产生氢脆，俗称“氢病”，故不宜在高温(>370℃)还原介质中进行加工（退火、焊接等）和使用，在低温（至-250℃）下，无论冷作硬化状态或退火状态的纯铜，其强度均有提高。 类别 普通纯铜。 相近牌号 Cll000（美国），Ml(俄罗斯)，C102(英国)，Cu/a2(法国)，C1100（日本），Cu-ETP（ISO）。 材料的技术 见表1。 表1 品  种 技  术  标  准 棒  材 GB/T 4423-1992  《铜及铜合金拉制棒》 YS/T649-2007  12　物理及化学性能 热性能 热导率 见表2。 表2 θ/℃ -256 -160 -79 0 20 100 324 667 λ/(W/(m℃)) 约5024 450 400 391 390 380 352 339 比热容 。 表3 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 c/(J/(kg℃)) 611 624 653 674 691 703 线膨胀系数 见表3。 表4 θ/℃ 20～100 20～200 20～300 α/10-6℃-1 16.92 17.28 17.64 密度 。 电性能 电阻率 。 变形率对T2电阻率的影响见图2-1。 退火温度对T2电阻率的影响见图2-2。 磁性能 纯铜是逆磁性的。室温质量磁化率X＝-0.085×10-6m3/kg。 化学性能 抗氧化性能 铜耐高温氧化性能较差，在大气中于室温下即缓慢氧化。温度升至100℃时，表面生成黑色Cu0，其氧化速度与时间的对数成正比。 耐腐蚀性能 铜与大气、水等作用，生成难溶于水的复盐膜，能防止铜继续氧化。铜有较高的正电位，在非氧化无机酸和有机酸介质中均保持良好的耐蚀性，但在氨、氰化物、汞化物和氧化性酸水溶液中的腐蚀速率较快。 13　力学性能 技术标准规定的性能 见表4。 品种 技术 标准 材料 状态 d/mm HBS 不  小  于 棒材 GB/T 4423-1992 Y 5～40 >40～60 >60～80 275 345 210 5 8 13 10 12 16 － － M 5～80 200 35 40 － － 室温及各种温度下的力学性能 硬度 室温硬度HBS 35～45(M态)，HBS110～130(Y态)。 高温硬度见表5。 表5 θ/℃ 300 400 500 600 HBS 46 17 9 7 拉伸性能 冷变形率对T2拉伸性能的影响见图3-3。 退火温度对T2拉伸性能的影响见图3-4。 低温拉伸性能见表6。 表6 品种 状态 θ/℃ 板材 M -40 240 76 53 60 -68 255 76 55 55 -196 345 76 58 52 棒材的拉伸应力—应变曲线见图3-2。 模锻件的拉伸应力—应变曲线见图3-3。 压缩性能 抗压强度1471MPa（M态棒材）。 冲击性能 aKU＝1560～1760kJ/m2（M态棒材）。 剪切强度τ=150MPa(M态)、210MPa(Y态) 见表8。 疲劳性能 弹性性能 弹性模量 E＝107.9GPa（M态棒材），E＝117.7GPa（Y态棒材）。 切变模量 G＝44.1GPa(M态棒材)。 泊松比 μ＝0.35(M态棒材)。 14　工艺性能与要求 成型性能 纯铜有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的压力加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800～950℃。 焊接性能 纯铜易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护电弧焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点焊、对焊和埋弧焊。 表面处理工艺 为提高钛合金零件的疲劳强度可进行表面喷丸处理。一般采用直径为2～5mm的钢丸，能产生大约785MPa的表面压应力，表面强化深度约为200μm。喷丸强化可显著提高TC4合金的疲劳强度。为避免钛合金零件在工作中发生擦伤和粘结，在有磨擦接触和螺纹组合的零件上，应进行阳极化、镀铬、化学镀镍或渗氮处理。 切削加工与磨削性能 纯铜的切削加工性为易切削黄铜HPb63-3的20%。 15　应用情况与特殊要求 航空工业多使用T2；Tl、T3则用量较少。主要用途有：汇流条、配电盒、接线片、搭铁片、接点、换向片、滑环、测压管、导管、散热管、垫片、密封圈、铆钉、衬套、螺纹接头等。 16　参考文献