理想RZRV测试故障代码.doc

理想RZRV测试故障代码.doc 理想RZ/RV测试代码 一、 系统面板测试模式 编号 功能 0001 唤醒键检查 0002 线圈计数器连接信号 0003 24V-A输出信号 0004 24V-B输出信号 0005 维修员安全开关 0062 唤醒键LED显示 0080 测试样张A 0081 测试样张B 0082 测试样张C 0083 测试样张D 0084 测试样张E 0085 测试样张F 0087 进纸测试(循环) 0088 慢速印刷运作(15张/分钟) 0089 分步印刷步骤(按启动键吸风风扇开启，按下试印键时以15张/分钟印刷) 0094 单元初始化(TPH压力、版纸压缩板、滚筒锁定、版平单元、印刷位置及印刷压力回初始位置) 0095 系统配置数据输出(为CI系统数据制一张版) 0099 故障记录(将FLASH记忆上的故障记录存储到CF卡上) 0100 Rev手册项目代码设定(将NO196-198手册代码中设定的值存储到CF卡中Rve FLASH地址内 0110 清除卡纸状态数据(强行清除卡纸信息、不能清除耗材故障) 0111 清除用户记忆(初始化用户模式) 0112 清除区域测试模试数据记忆(初始化普通区域测试模式设定值) 0113 清除维修保养计数(制版) 0114 清除维修保养计数(印刷) 0115 清除维修保养计数(滚筒) 0117 清除普通区域滚筒测试模式数据记忆(滚筒上各设定值初始化为其默认值) 0127 ADF接驳状态(0:未接驳 1:接驳) 0128 分类器接驳状态(0:未接驳 1:接驳) 0129 NIC接驳状态(0:未接驳 1:接驳) 0130 机械控制电路板程序版本显示 0131 ROSA PCB程序版本显示 0135 纸张尺寸ID显示 0101 机器时钟启动(启动NO0171-173设定的时间) 0137 显示维修保养计设定(制版) 0138 显示维修保养计设定(印刷) 0139 显示维修保养计设定(滚筒) 0143 输入维修保养(制版) 0144 输入维修保养(印刷) 0145 输入维修保养(滚筒) 0154 最少印刷数量控制(0:启动 1:关闭) 0155 计数器动作控制(O:关闭 1;启动) 编号 功能 0171 机器时钟设定(年) 0172 机器时钟设定(月/日) 0713 机器时钟设定(小时/分钟) 0174 中国纸16K宽度设定(191-199) 0175 中国纸8K宽度设定(266-276) 0176 中国纸8K长度设定(385-395) 0177 纸张尺寸检测选项设定(0:标准纸张检测 1:中国纸尺寸检测) 0196 输入REV手册项目代吗(输入第一组4个数字的REV手册项目0-9999) 0197 输入REV手册项目代吗(输入第二组4个数字的REV手册项目0-9999) 0198 输入REV手册项目代吗(输入第三组4个数字的REV手册项目0-9999) 0199 REV项目代码(需下载的RVE项目0:所有项目和所有故障1:公所有故障2:制版/印刷故障) 二、处理/扫描测试模式 0200 活动架初始位置传感器 0201 稿台原稿检测传感器 0209 原稿板开启/闭合传感器 0260 扫描器显示灯 0284 扫描器循环持续运作 0287 扫描灯更换位置(RZ3) 0288 扫描器初始位置/图像传感器调整定位(RZ2) 0289 扫描器移到“运输”定位 0340 文字模式线性扫描浓度调整[RZ2](设定值越大文字浓度越浅，设定值:-8,,) 0340 文字模式线性扫描浓度调整[RZ3](设定值越大文字浓度越浅，设定值:-16,16) 0341 背景自动控制(ABC)线性扫描浓度调整(设定值:-16,16) 0350 图像模式半色调曲线选项(设定值:0,8) 0351 加网模式半色调曲线选项(设定值:0,8) 0352 图文模式半色调曲线选项(设定值:0,8) 0353 加网图文械半色调曲线选项(设定值:0,8) 0380 FB横向扫描位置调整[RZ2](设定值:-1.5mm,1.5mm) 0380 FB横向扫描位置调整[RZ3] (设定值:，,,,,) 0381 FB扫描起始位置调整(设定值:-6mm,6mm) 0382 FB扫描速度调整(设定值:，,,,) 0386 启动或关闭中央黑色加网设定(0:无 1:有) 三、制版/卸版测试模式 0400 版纸定位传感器 0401 版纸检测传感器 0402 版尾检测传感器 0403 切刀初始位置开关 0404 切刀停止位置开关 0406 TPH压力传感器 0407 制版单元设定传感器 编号 功能 0408 制版单元锁定传感器 0409 制版单元安全开关 0410 制版单元释放按钮 0420 卸版卡版传感器 0421 版纸压缩初始位置传感器 0423 废版盒安全开关 0425 版纸压缩电机编码盘传感器 0426 卸版电机编码盘传感器 0460 热敏压力电机(CW) 0461 热敏压力电机(CCW) 0462 写入脉冲电机(CW) 0463 写入脉冲电机(CCW) 0464 装载脉冲电机(CW) 0466 写入脉冲电机+装载脉冲电机(CW) 0467 制版单元释放按钮LED 0470 卸版电机(CW) 0480 切刀单元一周运作 0481 热敏压力电机运作(TPH下降) 0482 热敏压力电机运作(TPH上升) 0488 制版单元锁定线圈启动/关闭动作 0489 储版风扇启动/关闭动作 0490 版纸压缩板初始定位 0493 版纸压缩板持续运作 0494 切刀电机启动运作(裁切方向，必须将电机从切刀单元上拆下) 0495 版纸压缩电机启动运作(必须先将电机与压缩板分离) 0521 THP热敏电阻温度(列出由TPH热敏电阻之A/D数值转换成的温度值) 0524 TPH电源电压显示 0527 版纸使用开始日期 0540 版纸前端定位调整(当版纸定位传感器启动后少许版纸退回值,设定的范围:0,10mm) 0541 写入起始位置调整(-5,+5mm) 0542 制版长度调整(-10,+10mm) 0543 版纸夹入范围(-10,+10mm) 0544 裁版长度调整(-10,+10度) 0547 制版速度调整(-10,+10 %) 0552 TPH置中调整[RZ2](-23,+23mm) 0552 TPH置中调整[RZ3](-30,+30mm) 0573 版纸压缩传感器位置(106-163脉冲) 0575 版纸压缩时序调整(5-70ms) 0576 设定废版盒满的检测位置(57-131个脉冲) 0578 卸版电机速度选项(0:等同于印刷滚筒转动速度1:比印筒速度快10% 2:比印筒速度快20% 四、进纸/排纸测试模式 编号 功能 0600 纸张检测传感器 0601 纸张尺寸检测传感器 0602 升降台上限传感器A 0603 升降台上限传感器B 0604 升降台下限传感器 0605 纸传感器 0606 排纸传感器 0607 进纸盘上方安全开关 0608 进纸盘下方安全开关 0609 进纸盘升降按钮 0612 排纸编码盘传感器 0614 进纸压力传感器 0660 排纸电机 0661 吸风风扇 0662 分离风扇 0681 进纸盘进行上限位置定位 0682 进纸盘上升及下降 0683 进纸盘下限位置定位 0688 进纸离合器吸合/释放运作 0708 升降电机启动运作(必须将升降电机从电器上取下) 0882 供墨电机启动运作(必须将供墨电机从机器上取下) 0721 纸张宽度电位计资讯 0740 升降台上限位置选项(不适用于中国销售之机器) 0741 进纸离合器吸合角度(设定范围:,10,10度) 0742 进纸离合器释放角度(设定范围:,10,10度) 0743 于第一进纸区域当完成一次进纸运作后重试进纸次数(1:不重试2:重试一次3:重试两次) 0751 纸张进入进纸卡纸检测角度设定(设定范围:,20,20度) 0752 纸张输出进纸卡纸检测角度设定(设定范围:,20,20度) 0753 纸张进入收纸卡纸检测角度设定(设定范围:,20,20度) 0754 纸张输出收纸卡纸检测角度设定(设定范围:,20,20度) 0755 试印时排纸电机速度调整(0:3倍印刷滚筒传速 1:3.4倍 2:3.7倍 3:4倍 4:4.5倍) 0756 印刷1时排纸电机速度调整(0:1.5倍印刷滚筒传速 1:1.7倍 2:1.8倍 3:1.9倍 4:2倍) 0757 印刷2时排纸电机速度调整(0:1.3倍印刷滚筒传速 1:1.5倍 2:1.6倍 3:1.7倍 4:1.8倍) 0758 印刷3时排纸电机速度调整(0:1.1倍印刷滚筒传速 1:1.3倍 2:1.4倍 3:1.5倍 4:1.6倍) 0759 印刷4时排纸电机速度调整(0:1.0倍印刷滚筒传速 1:1.1倍 2:1.2倍 3:1.3倍 4:1.4倍) 0760 印刷5时排纸电机速度调整(0:1倍印刷滚筒传速 1:1.2倍 2:1.3倍 3:1.4倍 4:1.5倍) 0761 进纸离合器吸合角度调整1(设定值:-200,200度) 0762 进纸离合器释放角度调整1(设定值:-200,200度) 0763 升降台上限位置选择(不适用于中国机器) 0764 进纸离合器吸合角度调整2(设定值:-200,200度) 0765 进纸离合器释放角度调整2(设定值:-200,200度) 0766 升降台上限位置选择(不适用于中国机器) 编号 功能 0767 进纸离合器吸合角度调整3(设定值:-200,200度) 0768 进纸离合器释放角度调整3(设定值:-200,200度) 0769 升降台上限位置选择(不适用于中国机器) 0770 进纸离合器吸合角度调整4(设定值:-200,200度) 0771 进纸离合器释放角度调整4(设定值:-200,200度) 0772 升降台上限位置选择(不适用于中国机器) 0773 进纸离合器吸合角度调整5(设定值:-200,200度) 0774 进纸离合器释放角度调整5(设定值:-200,200度) 0775 升降台上限位置选择(不适用于中国机器) 五、印刷滚筒及印刷测试模式 0801 位置-B传感器 0802 主电机限制传感器 0803 版夹传感器A 0804 版夹传感器B 0806 版纸装载传感器 0807 印刷滚筒锁定传感器 0809 油墨传感器 0810 溢墨传感器 0811 油墨筒设定开关 0812 墨泵编码盘传感器 0816 滚筒自由转动开关 0817 前盖设定开关 0818 印刷滚筒释放按钮 0819 印刷滚筒连接信号 0820 印刷滚筒安全开关 0830 印刷压力初始位置传感器[RZ3] 0831 纵向置中传感器 0861 主电机运作(30RPM) 0863 版夹电机运作(张开版夹) 0864 版夹电机运作(释放版夹) 0866 印刷滚筒释放按钮 0880 可变速印刷滚筒转动速度 0881 印刷滚筒位置-A运作(停止在A位置) 0883 版夹初始定位动作 0884 版夹单元循环运作(启动此项测试前启动NO881号将印刷滚筒置于A位置) 0886 压力线圈启动/关闭运作 0887 印刷滚筒供墨运作(直到油墨传感器检测到油墨为止) 0888 印刷滚筒排墨运作(继续印刷直到按下停止健) 0889 导纸杆固定位置 0890 印刷滚筒油墨代码拷贝 0892 机器位置-B停止 0900 纵向置中运作 编号 功能 0901 纵向印刷位置一周运作 0904 印刷压力初始位置 0905 印刷压力一周运作 0908 印刷压力维修保养定位 0921 印刷滚筒角度显示 0923 印刷滚筒油墨温度显示 0925 油墨余量显示 0926 供墨电机编码盘计数(用于100毫升以上) 0927 供墨电机编码盘计数(用于10毫升以下) 0928 显示油墨开瓶日期 0940 版纸装载传感器检测时序调整(设定范围:-20~10度) 0941 印刷滚筒位置-A调整(设定范围:-4~4度) 0942 印刷滚筒位置-B调整(设定范围:-4~4度) 0943 供墨时间调整[当从墨瓶内使用多于X%的油墨](设定范围:5-60秒) 0944 供墨时间调整[更换油墨管这后](设定范围:5-60秒) 0945 溢墨检测周期调整(1-200倍) 0946 供墨时间调整[当从墨管内使用少于X%的油墨时](设定范围:5-60秒) 0947 供墨时印刷滚筒转动的圈数(设定范围:1-10圈) 0948 测试模式代码0943-0946 X%选项(设定范围:1-100%) 0949 试印的印刷压力设定[黑色油墨]( 0950 试印的印刷压力设定[彩色油墨] 0970 纵向印刷位置初始位置调整(设定范围:-50,,0mm) 0972 印刷压力初始位置调整(设定范围:-5000,5000脉冲) 六、保护区域测试模式(必须启动测试模式代码9874进入保护区域测试模式) 1102 纸张尺寸VR调整(于导纸板宽度为105MM时设定纸张宽度VR值) 1103 纸张尺寸VR调整(于导纸板宽度为297MM时设定纸张宽度VR值) 1233 TPH制版横向位置调整(设定范围:[RZ3]-23 - +23mm [RZ2]-30 - +30mm) 1234 输入TPH电阻 输入正确的滚筒尺寸([RZ2]18:B4 19:A4 22:LEGAL 23:LETTER) 1210 ([RZ3]33:A3 35:A4 37:LEDGER 39:LETTER) 1211 输入印刷滚筒序列号的前4位数字 1212 输入印刷滚筒序列号的后4位数字 9632 输入9632后再输入4790清除为工厂默认值 4970 1198 内存初始化 故障代码 描 述 A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。 A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。 A01 206 于制版动作中发生超时故障。 A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。 A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。 A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)。 A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。 A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。 A04 314 卸版故障。 A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。 A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。 A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时(纸张空送)纸张传感器为遮挡状态。 A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。 A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。(纸张过长) A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。 A07 429 进纸故障 A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。 A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。 A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态(纸张长度超过550毫米) A08 430 印刷滚筒上卡纸。 A09 411 当纸张应该离开排纸传感器时，排纸传感器仍为启动状态。 A09 417 于机器开始运作时按下启动键，排纸传感器仍为启动状态。 A09 431 排纸故障 A10 102 原稿对位传感器存有卡纸故障 A10 103 原稿输入传感器存有卡纸故障。 A10 105 原稿对位传感器未能检测到原稿。 A10 106 原稿输入传感器未能检测到原稿。 A10 107 原稿输出传感器未能检测到原稿。 A10 109 由于,,,单元的张开引起的进稿故障。 A10 162 当使用ADF单元进行制版时，ADF单元内未检有原稿。 A16 525 等待卸除印筒上的废版。当开始制版或版纸设定运作时，切刀初始位置开关处于关闭状态。 A17 209 要求重新设定版纸。(A34 218) B01 730 磁卡计数器:无磁卡。 B22 721 虽然已启动“分类纸条”功能，但按下启动键开始进行印刷时没有电源供应给分类器。 B22 727 当组群-A信号启动后，BYSY(忙)信号停留于“L”超过7秒钟(当分类纸被排出时，分类器的电源切换为关闭状态。) B23 722 虽然已启动“纸条分类”功能，但按下启动键开始印刷时未检测到分类纸条。 B23 723 分类器内无足够的纸条完成分类工作。 B24 724 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。 B24 725 当群组-A信号启动后(纸条空送故障)，分类纸条阻塞检测信号在1200毫秒内为“H”。 B24 726 当群组-A信号启动后(纸条空送故障)，而且BUSY(忙)信号由L切换成H(或7秒后仍为“L”)，分类纸条 阻塞检测信号内为“L”。 B31 916 于机器启动时未连接网络线缆。 B32 917 网络中的连接故障。 B32 920 由网络接口卡(NIC)-NAK(接收到否定信息)检测的故障。 B33 931 DHCP启动时未能发现DHCP服务器。 B34 919 由本地连接打印机检测故障。 C01 512 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。 C01 563 油墨剩余量为零。 C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。 C02 200 当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。 C02 240 版纸剩余量为零。 C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。 C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前， 先检测到废版满。 C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满。 C04 402 纸张检测传感器为关闭状态(进纸盘上无纸)。 D01 526 印刷滚筒未置入到机器内(滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态)。 D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。 D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。 D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态(超过5秒)。 D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。 D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。 D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。 D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶。 D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记。 D04 561 油墨瓶通讯故障(与油墨瓶的通讯被噪声干扰)。 D04 562 油墨瓶信息错误。 D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。 D05 210 版纸检测传感器为关闭状态。(未检测到版纸) D07 310 废版盒安全开关为断开状态。 D08 224 未设定制版单元(安全开关和锁定传感器都为断开状态)。 D08 226 当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开状态。 D08 227 当制版单元设定到位时(超时5秒)，制版单元锁定开关仍为断开状态。 D08 228 即使制版单元安全开关切换到断开状态，当从机器中接出制版单元时，制版单元锁定传感器仍启动状态。 D09 212 制版单元设定传感器为闭合状态(传感器光路到通)。 D11 535 前盖设定开关为断开状态。 D13 9 后盖设定开关为断开状态。 D17 236 不正确的版纸卷。 D17 237 未检测到版纸卷。 D17 238 版纸卷通讯故障。 D17 239 检测到其他不适合的版纸卷。 D17 241 在版纸卷信息中检测到不匹配的信息。 D18 522 印刷滚筒准备进行释放(线圈为启动状态)。 D19 223 制版单元准备进行释放(线圈为启动状态)。 D22 540 滚筒电路板的通信故障(未能从滚筒电路板读出或写入)。 D22 542 滚筒电路板上的异常数据。 E01 10 当开启机器电源时锂电池的电压低于2.5V。(电量不足，更换锂电池) E02 11 版纸计数达到维修保养叫修的设定值。 E02 12 印张计数达到维修保养叫修的设定值。 E02 22 滚筒内维修保养计数达到维修保养叫修的设定值。 F01 15 当开始进行印刷工序时，印刷滚筒上无版纸。 F02 18 当开始进行印刷工序时，印刷使用的纸张尺寸不能与滚筒上的图像相匹配。 F03 16 使用自定义尺寸纸张选择多面连天写。 F05 19 制版时，输入的印刷数量少于被设定的最少印刷量。 F10 21 当选择并启动试印时，印刷使用的纸张的纸张尺寸不能与滚筒上的图像的尺寸相匹配。 F21 32 下一张原稿未放置在ADF单元上进行多面连天写运作。 F22 33 下一张原稿未放置在稿台上进行多面连写动作。 F37 50 当启用书本模式并开始进行制版时，原稿被放置在ADF上。 F50 910 由于链接打印机的故障，无法进行自动印刷。 F54 923 由于链接打印机无纸。无法进行自动流程印刷。 F55 924 由从电脑接收到打印信息时，无法进行自动流程印刷。 F58 927 被链接打印机无法打印(初始化NET-C) H1 566 要求输入油墨颜色信息(和油墨-标记有关)。 H2 567 要求输入印刷浓度信息(和油墨-标记有关)。 H3 568 要求输入试印印刷浓度信息(和油墨-标记有关)。 H4 242 要示输入制版浓度信息(和版纸-标记有关)。 H5 243 要求输入印刷浓度信息(和版纸-标记有关)。 H6 244 要求输入试印印刷浓度信息(和版纸-标记有关)。 P01 520 于主电机启动后主编码盘传感器未在10毫秒切换到启动关闭状态。 P01 521 主电机启动后即使经过3033个脉冲B-定位传感器仍未切换。 P01 524 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置。(印刷滚筒锁定位位置传感器:关闭) P01 537 印刷滚筒未能停止于位置-B。(超出) P01 538 于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。(印刷滚筒锁定位置传感器:闭合) P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态。 P02 401 升降台电机检测到电流过载。 P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动2秒后仍未能切换到关闭状态。 P02 405 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，上限传感器于升降电机启动12秒后未能切换到启动状态。 P02 406 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，上限传感器于升降电机启动2秒后未能切换到关闭状态。 P02 407 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，下限传感器于升降电机启动12秒后仍未能切换到启动状态 P02 408 当升降台进行伺服动作时，上限传感器在此伺服运作的最后2秒持续保持于闭合状态 P03 500 版夹传感器A于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态。 P03 501 当版夹电机向正转方向转动时，版夹传感器B在1秒内仍未能改变其状态。 P03 502 当版夹电机向反转方向转动时，版夹传感器B在1秒内仍未能改变其状态。 P03 503 当版夹单元进行初始化运作时，版夹传感器B在3秒内仍未切换到启动状态。 P03 504 当版夹开启闭合运作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态。 P03 505 于印刷滚筒位置-A补偿运作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态。 P03 506 于版夹单元初始定位动作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态。 P03 507 当完成版夹释放运作后，版夹传感器A为启动状态。 P03 508 当A-位置补偿运作完成后，版夹传感器A为启动状态。 P03 545 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元不在初始位置(原因在于版夹电机)。 P04 513 连续检测到溢墨传感器处于启动状态达到设定的次数。 P05 603 于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像下移方向启动5秒后，纵向置中传感器仍未切换到启动状态。 P05 604 于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像上移方向启动5秒后，纵向置中传感器仍未切换到闭合状态。 P05 605 即使纵向定位电机的停止是由纵向置中传感器的检测所决定的，其停止位置与编程位置不相符合。(GA控制故障) P05 612 按下单步定位键时，纵向印刷位置不明确。 P08 951 未按照正确地RisoRinc格式进行印刷。 P11 600 于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向增压方向启动后，印刷压力初始位置传感器于3.9秒内未切换到启动状态。 P11 601 于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向减压方向启动后，印刷压力初始位置传感器于4.6秒内未切换到闭合状态。 P11 602 即使印刷压力控制脉冲电机的停止是由印刷压力初始位置传感器的检测所决定的，其停止位置与程序位置不相符合。(GA控制故障) P12 301 当将压缩板向上移动时,版纸压缩电机锁死。 P12 305 当版纸压缩电机启动并向回程方向运作6.5秒内,版纸压缩未能切换到启动状态。 P12 306 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作2秒内,版纸压缩传感器未能切换到闭合状态。 P12 307 当版纸压缩电机向版纸压缩方向运作6.5内，未能检测到版纸压缩板最大位置。 P12 309 当版纸压缩电机向版纸压缩方向运作并且移出初始位置时，版纸压缩电机编码盘传感器检测的脉冲计数未改变。 P12 316 当卸版电机启动的10毫秒内，卸版电机编码盘传感器检测的脉冲计数未改变。 P12 300 于卸版电机中检测到过载电流。 P13 203 切刀电机启后100毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到闭合状态。 P13 204 切刀电机启动后300毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到启动状态。 P13 205 于裁切版纸后，印刷滚筒转动当前的滚筒角度后，版纸定位传感器启动。 P13 221 切刀初始位置开关和切刀停止位置开关同时处于启动状态。 P13 222 于切刀初始定位运作开始后450毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到启动状态。 P13 231 于切刀移出初始位置后500毫秒内，切刀初始位置开关未切换到释放状态。 P13 232 于切刀运作开始2秒后，切刀停止位置开关未切换到启动状态。 P13 233 于切刀启动并从停止位置移动到初始位置后500毫秒内，切刀停止位置开关未切换到释放状态。 P13 234 于切刀初始定位运作后2秒内，切刀初始位置开关未切换到启动状态。 P14 114 不正确的主单元设定资讯。 P14 115 于设定时间内，扫描器的动作未能全部完成。 P14 116 等待黑色阴影补偿时发生“超时”中断故障。 P14 117 等待白色阴影补偿时发生“超时”中断故障。 P14 123 补偿调节未在设定的时间内完成。 P14 124 增益调节未在设定的时间内完成。 P14 125 未完成补偿调节。 P14 126 未完成增益调节。 P14 135 于补偿调节中检测到故障。 P14 136 于补偿调节中检测到故障。 P14 137 于黑色阴影补偿中检测到故障。 P14 138 于白色阴影补偿中检测到故障 P14 170 即使读入脉冲电机的停止是由传感器的检测所决定的，其停止位置与预设位置不想符合。(GA控制故障) P15 4 ADF与CPU发生通讯故障。 P15 110 ABC(背景自动控制)超时。原稿未能从ADF单元上ABC扫描位置进行移动。 P15 111 向ADF单元发出指令时没有24V电压供应到ADF单元。 P15 130 当命令信号从机器送往ADF单元后，收到ADF单元的超时故障。 P15 131 机器接收到来自ADF单元一项不明确的指令。 P15 132 机器检测到来自ADF单元一项通讯连续故障。 P15 133 机器与ADF单元发生通讯故障。(ACK或NAK故障) P15 134 于设定时间内，机器不能向ADF单元发送指令。 P15 160 当ADF单元进行运作时，ADF单元无检测信号。 P17 20 未连接纸圈计数器。 P18 531 即使当印刷滚筒锁定线圈启动100毫秒内，印刷滚筒锁定传感器仍为启动状态 P19 207 当热敏压力电机启动向减压方向运作2秒内，或于初始定位运作中，TPH压力传感器未能切换到闭合状态。 P19 208 当热敏压力电机启动向减压方向运作2秒内，TPH压力传感器未能切换到启动状态。 P19 216 当热敏压力电机启动向增压方向运作500毫秒内，TPH压力传未能切换到闭合状态。 P19 217 当热敏压力电机启动向增压方向运作2秒内，TPH压力传感器未能切换到启动状态。 P20 415 当排纸跳习电机启动从初始位置向时逆时针方向转动7000毫秒内，排纸跳巽初始传感器未切换到闭合状态。 P20 416 排纸跳巽电机内检测出电流过载。 P20 437 当排纸电机启动后10毫秒内，排纸编码盘传感器的状态仍未改变。 P24 539 当供墨电机启动后20毫秒内，供墨电机编码盘传感器状态仍未改变。 P25 26 当开启机器电源时锂电池的电压值低于2.3V，(电量不足，更换锂电池)。 P92 570 当印刷滚筒电路板上的EEPROM正在读取数据时，印刷滚筒从机器中被释放。 P93 932 当读取网络界面卡时，NET-C网络界面卡无信息传回。 P94 59 SH-电路板传出的机身编号资讯未能与MCTL电路板机身编号资讯相吻合。 P96 171 未输入TPH电阻值。 P96 172 未完成扫描器调整。 P96 433 未完成纸张尺寸宽度电位计测试模式设定。 P96 569 未输入印刷滚筒颜色信息或油墨分类信息。 P96 613 印刷压力数据丢失。 P98 2 于开启机器电源时，即使Rosa连接信号启动，无加应。 P98 5 硬件故障 P98 6 FRAM校验和故障 P98 7 Mini-Rosa PCB未接驳。 P98 38 EEPROM上的机器数据与SH-PCB上的机器数据不相匹配。 P98 39 SH-PCB上EEPROM不适合中。 P98 46 DIMM容量不符 P98 51 接触面板通讯故障。 P98 53 未能成功读取各项存储设定值(程序、模式和客户用纸)。 P98 54 未能成功写入各项存储设定值(程序、模式和客户用纸)。 P98 55 SH-PCB上的机型代码未能与H8-PCB上的机型代码相吻合。 P98 63 测试模式内存储的设定值超出其可调整的范围。 P98 64 一个未经定义的指令传入到SH-PCB和MCTL-PCB之间进行连接通讯。 P98 65 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障01。(MCTL-PCB侧) P98 66 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障02。(MCTL-PCB侧) P98 67 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障03。(MCTL-PCB侧) P98 68 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障04。(MCTL-PCB侧) P98 69 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障05。(MCTL-PCB侧) P98 70 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障06。(MCTL-PCB侧) P98 71 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障07。(MCTL-PCB侧) P98 72 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障08。(MCTL-PCB侧) P98 73 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障09。(MCTL-PCB侧) P98 74 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障10。(SH-PCB侧) P98 75 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障11。(SH-PCB侧) P98 76 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障12。(SH-PCB侧) P98 77 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障13。(SH-PCB侧) P98 78 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障14。(SH-PCB侧) P98 79 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障15。(SH-PCB侧) P98 80 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障16。(SH-PCB侧) P98 81 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障17。(SH-PCB侧) P98 82 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障18。(SH-PCB侧) P98 83 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障19。(SH-PCB侧) P98 84 SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障20。(SH-PCB侧) P98 119 图像处理电路板故障。 P98 120 扫描器通讯故障。 P98 129 扫描器GA PCB不符。 P98 245 制版时发生版纸传送超时故障。(写入脉冲电机故障) P98 246 制版时发生版纸传送超时故障。(装载脉冲电机故障) P98 614 纵向印刷位置丢失。 P98 934 主读写通讯故障(由读写侧进行检测)。 P98 935 主读写通讯故障(由机器侧进行检测)。 P98 937 序列号数据丢失。 P98 938 FRAM版本降低。 P98 947 24V-A未切换为启动状态(可以烧掉24V-A路保险丝)。 P98 948 24V-B未切换为启动状态(可能烧掉24V-B路保险丝)。 P98 949 24V-A未切换为闭合状态。 P98 950 24V-B未切换为闭合状态。 P98 952 ROSA闪存上的校验和故障。 P98 953 ROSA闪存上的写入不成功。 P98 936 软件故障