树脂发光字

树脂发光字 一、什么是树脂发光字, 目前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面，用薄铁皮围边而制作，但也有用压克力吸塑的凹凸字，很有立体感，但是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上，形成一个通透发光的感觉，费用较高，一般做小的字。大的独个的发光字，就只好用铁皮围边了。或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型，再用胶水粘接。总体来接，亚克力发光字发光质感均匀，通透。但是就是成本较高，成型麻烦，还有就是大的发光字制作较困难。 现说下树脂发光字，成型工艺一样，不同的就是用液态状的不饱和树脂，或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成，所以造型方便，损害小，成本较低。 二、关于发光字的使用寿命 目前亚克力字也好，树脂字也好，只要做好了，在使用上最主要应是取决于LED灯的使用寿命，至于制作字所用材料的抗老化性能，由于牵涉到使用环境的不同，没法一一比较，但是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强，树脂字与亚克力字之间的比较看，我认为差不多，使用寿命在3-5年左右。发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染，后期会易脆、退色、开裂等毛病。 三、制作发光字的材料准备 1、字模，根据要制作字的到一般的绘图店用写字机写出来即可，一般5元一张，写好后用刀剪裁好备用 2、一块大的8mm以上的玻璃平板，视情况，2-4平米左右 3、树脂，一般分正面浇注树脂和围边树脂(制作3面发光字)。如5118A(正面专用)、5118B(围边专用，极好的柔韧性，低收缩，不变形、不裂开)。 4、与树脂配套所需要的兰水、白水，脱模用的脱模蜡，可能表面有时需要抛光，即抛光水，如莱克斯5#抛光水。 5、铝纤维边条，或镀铜边条(制作单面发光字用)，有现成的出售，价格分别为5-6元、8元/米。 6、匀光剂 (笔者认为所谓的匀光剂其实加一定比例的铝粉即可，因市场上销售的匀光剂价格奇高 40-120元/KG。笔者近期试验了一种玻璃微珠粉，效果也不错，并且硬度很高) 7、其他的辅助工具，如胶带、胶水、AB固体胶等用于粘结固定用。反正各有奇招，可以自己想办法达到目的即可。 四、制作步骤 1、字模固定在玻璃下方 2、在玻璃上打脱模蜡，抛光备用 3、围边和正面浇注 围边的材料的选择有:?树脂边 ?铝纤边 和镀铜边 首先谈制作树脂三面发光字，即用树脂围边。方法是: A、围边框。在玻璃板上围好长方形边框，长度1米以上，宽度根据你要的条数确定，一般一条5mm宽，并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条，在接触玻璃那面用双面胶粘贴，以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好(留内接触面不撕) B、在方框玻璃面上打蜡，搽亮。 C、调配树脂，按每条1m长，5mm宽，根据经验，树脂重量为200-220g的比例称好。 计算总树脂量=长(m)*宽(mm)/5 后乘以200g D、分出总量的1/3加入颜料糊，搅拌好，按配比加入兰水，白水(配比附后) E、来回浇注在方框内，赶平并让其自然流平。30-50分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。 F、在上面平铺表面毡，增强边的韧性和强度，但也可不用 G、2小时后，拆框，按要求用刀片划成条状。 H、用泡沫粘接条根据字模线条围好，再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然，在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。 I、围好后，调配5118A树脂，同样取1/3加入同样比例的颜料糊，浇注正面，30-50分钟后再次浇注即可。 铝边条围边 方法: A、根据字模直接围边，可能在玻璃上不好固定，可以用海绵粘结条，另用AB 固体粘结胶固定。 B、围好边后，调配正面发光字树脂，调配好分两次浇注。 C、在后一次浇注时可添加适当的铝粉或微珠粉 树脂调配的配比: 5118树脂 100份 蓝水 0.5-1.5份 (可调，推荐为夏天0.6份，冬天0.8份) 白水 1.2份 颜料糊 4-6份 铝粉或微珠粉 6-10份 4 发光字的背面的制作及灯的安装 根据用户需求的不同和安装在何种位置，安装方式决定背面用何种材料。 A、PVC 背板 如:1、用PVC板(买广告材料的地方有售)，不同厚度不同价格，买回后根据做好的字刻画好被板尺寸。2、在裁剪好的背板上安装LED灯模组。关于模组的安装，问问卖灯的即可 。3、用502胶水与边条粘结 B、树脂整体密封背板 1、调配好树脂，并加入30%的填料。 2、根据做好的字模围好边，浇注树脂，并尽快的安装好灯，再扣下已做好的字模。此是一种方法，但是实现起来有一定的难度，比如灯侧翻，小的字扣不下去等。 3、其他方法:针对3面发光树脂字，一般背板都是采用树脂浇注，所以根据经验，建议先做背面，即，先按上面步骤围好边，先浇注背面(注意字模的正反，别搞错)，再树脂固化前按好灯(即不要用胶水粘了)，而后浇注正面。 5、树脂发光字的其他做法 曾尝试过其他几种做法，提供如下，供参考: 1、在围边和浇注正面时，树脂均不添加颜料糊，做好字后，称量一定的树脂，按比例加入颜料糊和固化系统，喷涂在整个树脂面上。 优点:不需要在第三步中提到的分2次固化，颜色统一鲜艳，字体发光明亮 缺点:白天看表面为亚光面，需要空压机和喷枪，成本投入高 2、制作3面发光树脂字，也有用薄铁皮先围好，再在铁皮上涂刷树脂和玻纤布，2层，完全固化后，拆除铁皮，再行浇注正面。 优点:此种方法作出的发光字尺寸均匀，变形小，周边没有树脂围边时的开裂现象，效果好 缺点:耗时，制作慢，成本高，对2米以上的大字比较合适，小字无法操作 以上为纯文字描述，可能大家看不大明白，没关系，欢迎交流，后段有时间再拍些详细的图片，我想就比较直观了。