电喷主机液压系统维护电喷主机液压系统维护
1、 利用系统中自带的压力测量点~监视系统功能 A、 电动泵输出压力监测
电动泵正常的输出压力是175bar, 主机备车时这个压力可以在MOP上读出~也可以在主机备车时通过Pos.276检测点测出~此时能够观察建立压力时间~了解泵浦的工况。该压力可以通过310、311、312阀进行调整~但调整时316阀要打开。 B、 主机自带泵输出压力监测
主机自带泵输出压力正常值等于系统压力~可以在MOP上读出~也可以通过Pos.203检测点测出~了解泵浦的工况。 C、 系统压力监测~
系统压力正常值约等于设定...
电喷主机液压系统维护
1、 利用系统中自带的压力测量点~监视系统功能 A、 电动泵输出压力监测
电动泵正常的输出压力是175bar, 主机备车时这个压力可以在MOP上读出~也可以在主机备车时通过Pos.276检测点测出~此时能够观察建立压力时间~了解泵浦的工况。该压力可以通过310、311、312阀进行调整~但调整时316阀要打开。 B、 主机自带泵输出压力监测
主机自带泵输出压力正常值等于系统压力~可以在MOP上读出~也可以通过Pos.203检测点测出~了解泵浦的工况。 C、 系统压力监测~
系统压力正常值约等于设定点的系统压力~这个压力可以在MOP上读出~也可以通过Pos.340检测点测出~了解整个系统的压力情况。
2、 利用系统中自带的压力测量点~监视系统泄漏情况
A、 检查整个系统泄漏情况
主机停止工作~起动电动泵~系统的正常压力是175bar~通过Pos.276、Pos.340检测点测出。如果不正常~依次关闭阀420~当压力重新达到175bar时~泄漏部位就找到了。
B、 检查单个HCU泄漏情况
主机停止工作~起动电动泵~关闭单缸HCU的阀420~通过Pos.455检测点测量压力~与它缸比较建立压力的时间~从而判
断泄漏情况。同时也可以用类似的方法~通过比较单缸HCU压力降时间~来判断泄漏情况。
3、 利用系统中自带的压力测量点进行双壁管查漏
观察MOP上的双壁管压力~如果压力明显上升~
明双壁管有泄漏。如何确定具体的泄漏位置呢,主机停止工作~起动电动泵~关闭1缸和7缸的430阀~打开1~7缸的431阀。通过Pos.332检测点测量压力双壁管中的压力~待压力泄放光~关闭1~7缸的431阀~开启1缸和7缸的430阀~通过Pos.332检测点测量压力双壁管中的压力~如果压力持续上升~表明漏的部位在1~7缸之间~然后用排除法~最终确定具体的泄漏位置。同理~也可查出6~12缸双壁管的泄漏部位。
4、 更换FIVA阀
A、 主机停止工作~停主滑油泵、电动泵放手动
B、 关闭420阀~打开421阀
C、 通过Pos.425检测点测量系统压力
D、 待压力泄放完~就可拆装FIVA阀
E、 更换工作完成后~复位各阀~但开启420阀必须慢慢
进行
5、 上述工作基本上都要求主机停车、停泵进行~这主要是出
于安全考虑。虽然说明书上讲~在主机正常运行时~也可以
进行FIVA更换、系统检漏等工作~但服务工程师要求最好是
在主机停止运转时进行。
6、 日常巡回检查时~ME主机液压系统主要是观察其振动和泄
漏情况~定期收紧HCU的固紧螺丝,加强主机滑油的分离~
认真分析动力油自动清洗滤器的工况是否良好。
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