撞击流反应器制取纳米钛酸钡
撞击流反应器制取纳米钛酸钡 第39卷第9期
2007年9月
无机盐工业
INORGANICCHEMICALSINDUSTRY15
撞击流反应器制取纳米钛酸钡水
周玉新.,刘建章.,米德伟.伍沅
(1.武汉工程大学化工与制药学院,湖北武汉430073;2.湖北省绿色化学工艺与新型反应器重点实验室)
摘要:在浸没循环撞击流反应器中,以四氯化钛,氯化钡和草酸为原料,采用沉淀法制取纳米钛酸钡,并对产
品进行了透射电子显微镜(TEM)表征.通过均匀实验设计,研究了反应温度,加料时间,反应后陈化时间及钡钛物
质的量比等因素对产品粒径的影响;初步确定了制备纳米钛酸钡适宜的工艺条件为:反应温度75?,陈化时间
200min,加料时间20min,反应物中钡与钛的物质的量比1.01.制取的钛酸钡产品经TEM表征,其形状皆为球状,
具有沉淀法制取的钛酸钡的典型粉体特征,在适宜工艺条件下制取的产品平均粒径为60Bin.
关键词:纳米材料;钛酸钡;沉淀法;撞击流
中图分类号:TQ132.35文献标识码:A文章编号:1006—4990(2007)09—0015—02 Preperationofnanobariumtitanateinthehnpingingstreamreactor
ZhouYuxin,LiuJianzhang,MiDewei,WuYuan (1.SchoolofChemicalEngineering&Pharmacy.WuhanInstituteofTechnology,Wuha
n430073.China;
2.HubeiKeyLabofNovelChemicalReactor&GreenChemicalTechnology)
Abstract:NanobariumtitanatewaspreparedbyprecipitationmethodintheSubmergedCircu
lativeImpingingStream
Reactor(SCISR),withTiC14,BaC12andoxalicacidastherawmaterials,andtheproductswe
recharacterizedbyTEM.The
influencesofsuchoperatingparametersasreactiontemperature,feedingtime,agingtimeafte
rreaction,andtheamount—of
—
substanceratioofBa/Tiontheparticlesizeoftheproductwereinvest/gatedbyuniform—
designedexperiments.Theopti?
malconditionsweredeterminedpreliminarilyasfoHows:thetemperatureis75?,thedrippingtimeofBaC12solution20
min,theagingtimeafterreaction200min-andtheamount—of—
substanceratioofBa/Ti1.01.TEManalysisindicatedthat alltheproductswereofsphericalformandhadtypicalcharacteristicsofthebariumtitanateby
precipitationmethod,and
thoseobtainedundertheoptimalconditionswereaverage—sized60nln.
Keywords:nanomaterial;bariumtitanate;precipitationmethod;impingingsWearas
制取纳米钛酸钡方法主要有:1)固相法?j.
2)液相法.液相法主要有:溶胶一凝胶法,水热
法",化学沉淀法等.这些方法的缺点是流
程复杂,粒径较大.运用浸没循环撞击流反应器
(SCISR),以四氯化钛,氯化钡和草酸为原料,采用
沉淀法制取纳米钛酸钡,并初步确定适宜的工艺条
件.
1实验部分
1.1主要原料,仪器和设备
主要原料有:四氯化钛,氯化钡,草酸,均为化学
纯,;氨水,
纯.
主要仪器设备:撞击流反应器,自制;超声波震
荡器,KS一150型;真空干燥箱,DZF一1020型;透射
基金项目:国家自然科学基金资助项目(29276260;20176043).
电子显微镜,JEM一100CXlI型.
1.2实验流程
首先将四氯化钛稀释成水溶液,标定后待用. 在搅拌条件下,将草酸溶液加人四氯化钛水溶液中, 然后通过滴加氨水调pH,搅拌反应10min,形成 TiO(C:O);一络离子,加人撞击流反应器.按反应 物中钡与钛的物质的量比,配制成氯化钡溶液.启 动撞击流反应器的螺旋桨,以一定速度,将氯化钡溶 液连续加人到撞击流反应器中,反应时间一定后,生 成共沉淀前驱体BaTiO(C:O):?4H:O.静置陈 化,过滤,用去离子水洗涤至无氯离子,在真空干燥 机中干燥,800oC煅烧2h,得纳米钛酸钡产品. 1.3实验
'
选择4个影响因子:反应温度,陈化时间,加料 持续时间,反应物中钡与钛的物质的量比,采用均匀 设计法安排实验,实验结果见表1.
16无机盐工业第39卷第9期
表1实验结果
2结果与讨论
2,1产品的表征
产品用JEM一100CX?型透射电子显微镜测定 其形貌和粒径.实验9和1O的钛酸钡产品电镜照 片见图1和图2.不同条件下产品粒径见表1,且皆 为球状,具有沉淀法制取的钛酸钡的典型粉体特征. ??图1实验9钛酸钡
粉体电镜照片
图2实验1O钛酸钡
粉体电镜照片
2.2适宜的制备工艺条件
本实验研究中,产品收率较高,皆高于90%,差 别不大,因此产品收率不作为研究的主要对象,而以 产品粒径作为实验条件优劣的判据.
由表1可见反应温度,陈化时间,加料时间,反 应物中钡与钛的物质的量比对钛酸钡的产品粒径皆 有影响.由于均匀设计允许的因子水平数较多,水 平间隔较小,研究因子的范围宽,实验点在整个实验 区域内分布均匀,实验结果具有较好的代表性.因 此,指标值最佳的实验点所对应的实验条件,即使不 是全面实验中最优的条件,相对来说,也是接近于全 面实验中的最优条件的.因此,可以直接采用它作 为相对较优的实验条件来使用?引.本研究的1O组 实验中,9号和1O号实验产品粒径较小,约60am 左右,但1O号产品粒径分布较窄,晶粒更均匀.对 应的工艺条件:反应温度为75?,陈化时间 200min,加料时间20min,反应物中钡与钛的物质 的量比1.01.故将其作为适宜的制备工艺条件. 3结论
1)在浸没循环撞击流反应器中,以四氯化钛, 氯化钡和草酸为原料,采用沉淀法制取了纳米钛酸 钡,产品经透射电子显微镜测定,粒径为60am左 右;2)得出较适宜的制备工艺条件为:反应温度 75oC;陈化时间200min;加料时间20min;反应物 中钡与钛的物质的量比1.01.
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收稿日期:2007—04—05
作者简介:周玉新(1957一),男,副教授,主要从事化学工程及化 工新产品研发,已发表论文3O余篇,出版着作1本,参编 着作3本.
联系方式:zyx8119@163.corn