3000吨每天纺织印染废水处理设计方案

河 南 环 源 环 保 科 技 有 限 公 司 Henan Huanyuan Environmental Protection Technology Co.,Ltd. 目 录 21．概述 22. 设计依据、原则及范围 53. 系统水质水量的确定 54．生产过程及排污情况 65.处理工艺论证与选择 136.本项目处理工艺确定 187．处理工艺设计 248．主要构筑物及设备材料清单 269．建筑设计 2710．电气与自动控制设计 2711．劳动组织与运行管理 2812.环保、安全、消防及防雷 3113．工程投资及经济技术分析 3314．售后服务 1．概述 安阳市安阳县 印染厂主要从事针织印染，纺织印染行业是工业污水排放大户。污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。 纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质。 为了保护环境，公司决定新建一套污水处理系统，处理能力达到3000m3/d，处理后出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（征求意见稿）中的“一级”标准。 2. 设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1主要规范和标准 ●《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92） ●《污水综合排放标准》（GB8978-1996） ●《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001） ●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89） ●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003） ●《总图制图标准》（GB/T50103-2001） ●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） ●《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） ●《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85） ●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93） ●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95） ●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） ●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） ●《钢结构质量验收规范》（GB50205-2001） ●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） ●《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93） ●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） ●《地下工程防水技术规范》（GBJ108-97） ●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 2.1.2主要政策法律 ●《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） ●《中华人民共和国水污染防治法》（1984年11月） ●《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月） ●《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月） ●《建设工程环境保护设计规范》（1987年3月 ●《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月） ●《饮用水源保护区污染防治管理规定》（1989年11月） ●《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月） 2.2设计原则 2.2.1、国家对环境保护及城市污水治理的有关规范、标准和规定。 2.2.2、城镇总体规划的原则和要求，并与城市道路、给水、防洪、环保、电力、近期建设等工程规划相协调。 2.2.3、执行国家关于环境保护工作的方针政策，精心编制，做到技术先进、经济合理、安全实用、质量可靠。 2.2.4、制宜地根据客观实际，在保证处理效果达标排放的前提下，尽量节省工程投资、节省用地、节省能源、降低运行成本。 2.2.5、处理工艺技术先进可靠、简单实用、经济合理、高效节能、确保水处理效果、减少工程投资与日常运行费用、管理维护方便。 2.2.6、稳妥地采用污水处理新技术、新设备、新材料。 2.2.7、环境美观，建筑简洁实用，提供较舒适工作环境。 2.3设计范围 污水处理工艺、设备管线、给排水、土建、电气仪表及自控等专业设计。 2.4设计目标 本工程废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（征求意见稿）中的“一级”标准， 排放标准具体指标见表2： 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） 色度 （倍） pH 排放标准 ≤80 ≤20 ≤60 ≤60 6.0～9.0 3. 系统水质水量的确定 3.1 处理水量 根据工厂生产情况及业主提高的数据，确定厂区每天的废水处理总量为3000m3/d=125m3/h。 3.2设计进水水质各项指标分析 根据用户提供的水质水样，并结类废水水质情况得到水质情况见表1： 表1废水水质表 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） 色度 （倍） pH 温度 0C 设计水质 850 300 300 150～200 8.0～9.0 ≤40 3.3 设计出水水质 《纺织染整工业水污染物排放标准 》（征求意见稿）中的“一级”标准，排放标准具体指标见表2： 表2 废水排放标准表 项目 CODCr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） 色度 （倍） pH 排放标准 ≤80 ≤20 ≤60 ≤60 6.0～9.0 4．生产过程及排污情况 4.1 生产工艺及产污流程 4.1.1生产工艺 工程生产过程主要有煮炼、漂白、染色等部分组成，生产工艺如下： 棉针织产品的印花和染色工艺 由于针织坯布纱线上不含浆料，故针织坯布不需要退浆。但为了去除织物上的天然杂质，需经过再煮炼工序，去除织物上的色素及剩余杂质等，还需要经过漂白工序。棉针织产品的印花和染色生产工艺及污染物产生流程： 棉针织产品的印花和染色生产工艺及污染物产出流程图 4.1.2生产过程产生废水的环节 根据生产工艺，本工程的废水可分为炼漂废水和印染废水两种： （1）炼漂废水 主要有：针织布在煮炼和漂白加工过程中产生的废水。这种废水主要是固体悬浮物浓度较高，色度较低。 （2）印染废水 主要有：针织布在印花和染色加工过程中产生的废水。这种废水主要是固体悬浮物浓度较低，色度较高。 5.处理工艺论证与选择 5.1处理工艺的功能要求 污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的各项水质指标能否稳定可靠地达到排放标准的要求、建设投资和运行成本是否节省、运行管理及维护是否方便，及占地指标是否较低。因此污水处理工艺的选定是污水处理系统成功与否的关键。 5.1.1 印染污水的特性 纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。 废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。 浆染废水色度高、COD高，特别是近年根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、印染助剂硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100～200mg/l之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在目前环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处理工艺可以满足处理要求。 5.1.2 印染污水处理要求 根据上面章节对污水水质的分析，本工程要求的污水处理程度较高，因此对污水处理工艺的选择应十分慎重。本工程选择污水处理工艺应充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。下面将各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。 5.2 印染废水处理工艺的分析 针对印染行业废水处理难度的增加，近年来国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索和就用研究。其中具有代表性的有厌氧－好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、高效混凝脱色剂的研制等。印染废水常用处理方法如下表4-1。 表4-1 印染废水常用处理技术 名称 主要构筑物、设备及化学品 处理对象 格栅 各类机械 粗大悬浮、漂浮物 中和 中和池、碱性（酸性）物质的投加系统、沉淀池、泵；中和剂 pH值 混凝沉淀（气浮） 各种型式反应池、加药系统、沉淀池（平流式、竖流式、辐流式）、气浮分离系统；加压溶气气浮、射流气浮、涡凹气浮、泵、空压机等；混凝剂、酸、碱等 色度、胶体状悬浮物、混凝后絮体、COD 过滤 各种型式的过滤器 悬浮物 氧化（臭氧氧化、二氧化氯氧化、氯氧化、光催氧化等） 氧化塔（池）。氧化剂投加系统、废水提升泵；氧化剂、催化剂等 COD、BOD、细菌、色度 吸附（活性碳、粘土等） 装有活性碳、硅藻土、煤渣等的吸附器及再生装置 色度、COD、BOD 生化处理（好氧生物处理、厌氧生物处理） 好氧、厌氧生物反应器，供氧曝气设备、污泥搅拌设备、泥水分离设备 色度、COD、BOD、颗粒状污染物等 1、印染废水处理的物理法—吸附法 在物理处理法中就用最多的是吸附法，这种方法是将活性碳、粘土、高岭土等多孔物质的粉未或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前，国外主要采用活性碳吸附法（多半用于三级处理），该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。 吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来和选择吸附剂。另外国内也有用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。 2、印染废水的化学处理方法 （1）混凝法 混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有机质。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂最常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有阴离子型、阳离子型及非离子型。 （2）氧化法 化学氧化法是利用强氧化剂对废水中的色度、细菌微生物、有机物（COD、BOD）等污染物进行强化氧化的处理方法。 在对印染废水进行化学处理的时候，由于受运行费用及环境接纳的限制，能常不使用化学固态氧化药剂。在国外臭氧氧化法就用较多，并且已总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。 臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。 （3）电解法 电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%~70%，但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其CODCr去除率大小依次为：硫化染料、还原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞阳离子染料。目前这种处理方法正在推广使用交已运用到一些工程实际当中。 3、印染废水的生物处理方法 从目前情况来看，我国印染废水好氧生物处理以表面加速曝气和接触氧化法占多数，此外鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘工艺也有应用。生物处理对于去除BOD等有机质有效，但对于色度去除率并不高，一般在50%左右，所以当色度要求比较高时，需要辅以物理或化学处理方法。 好氧生物处理对于去除BOD有明显效果，一般可达80%左右，但色度和COD去除效率不高，尤其PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD高达2000mg/l~3000mg/l，而且BOD/COD的比值也较以前大幅下降，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标。基于以上情况，如今印染废水的厌氧生物处理技术越来越受到人们的重视，探求高效、低耗、投资省的印染水处理新技术已日显重要。 厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐，染料中的偶氮基团、三苯甲烷以及单氮基因聚合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下进行（37oC），水力停留时间（HRT）8h，主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。用UASB反应器和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表面，废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%~90%以上。 此时与好氧法相结合的厌氧处理作用已不是传统的厌氧消化，它的水力停留时间（HRT）一般为6h~12h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流程的提出主要是针对印染废水中可生化性差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水解、酸化作用，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。应用这一流程，较好地解决了PVA、染料的处理问题。这一流程的另一大特点是，好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，厌氧段有较长的污泥停留时间（SRT），有利于污泥厌氧消化，从而显著降低了整个系统的剩余污泥量。上述组合工艺具有双重的作用：一是对废水进行预处理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有机物；二是对系统的剩余污泥进行消化。 5. 3本项目废水处理工艺选择 5.3.1物化工艺选择 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法、混凝过滤法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂最常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有阴离子型、阳离子型及非离子型。 根据以往经验，印染废水中悬浮物与药剂形成的胶团比重较大，考虑到操作强度及运行方便，本项目应宜采用混凝沉淀法。 5.3.2 厌氧工艺的选择 厌氧处理主要有水解酸化池、厌氧生物滤池、UASB反应池等。其中水解酸化池取代了传统的初沉池，水解池对有机物的去除率远远高于传统的初沉池，更为重要的是经过水解处理，使污水更适宜后继的好氧处理；可挂装填料提高处理效率，操作简便，处理效率高，适用于中低浓度废水；本项目采用水解酸化处理方法。 5.3.3 好氧生物处理 好氧处理工艺有很多处理方法。好氧处理工艺分为活性污泥法和生物膜法，活性污泥法大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。生物膜法以接触氧化法应用最多最普遍。 生物接触氧化法是一种典型的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。 生物接触氧化法中微生物所需的氧通过鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。 生物接触氧化法具有以下特点： （1）由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷； （2）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力； （3）剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便； 综上所述，接触氧化法处理效果稳定，操作强度较小，易于控制，剩余污泥少而且污泥稳定，不需设污泥消化池，能实现生物处理池的功效最大化。 6.本项目处理工艺确定 根据项目实际情况，结合我们在其它同类污水治理工程中的实践经验，本着“两低两高”的原则（即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作性高），从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，确定本项目采用浆染废水分类预处理+水解酸化池+二级接触氧化+物化处理工艺。选择这种工艺有如下特点： 1、运行稳定，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。物化池负担部分有机物去除，生化池完成有机物降解，沉淀池中进行泥水分离，需独立的沉淀池。 2、有物化处理控制，可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性，无需进行泥的厌氧消化处理。 3、曝气采用鼓风曝气，设高效曝气系统，曝气系统均布池底，动力效率高，能耗低，池深大，占地少。 4、自动化程度要求较低，运行管理简单方便。 5、占地面积相对小、投资小、污泥量大。 6.1 废水处理工艺流程 SHAPE \* MERGEFORMAT 6.2工艺流程说明 车间排除的废水收集后经粗细两道格栅，去除较大悬浮物后，进入PH调整池，调节PH值。而后进入调节池。其中当染色废水为大红染色废水或较难处理的染色废水时，需要将其排入脱色预处理池进行脱色预处理，减轻系统的处理负荷，而后进入PH调整池，调节PH值。再进入调节池。在调节池内，底部设置曝气穿孔管采用空气搅拌进行调节。废水经均质均量后，由提升泵提升到水解酸化池，水解酸化池内设置弹性填料，提供厌氧细菌的生长环境，提高厌氧污泥的去除效率。在水解酸化池停留较长时间，一方面去除了污水中的污染物，另一方面也减轻了后续处理的负荷，提高了污水的可生化性，并提高了处理效率。 废水经水解酸化池后进入缓冲池，缓冲池进行缓冲处理，再到接触氧化池，接触氧化池内设置组合填料，提供活性污泥的生长环境，增大废水与活性污泥的接触面积，提高对有机物的去除效率，在鼓风曝气提供充足氧源的情况下，好氧微生物通过吸收废水中的有机质实现自身的新陈代谢等生命活动，同时废水中的有机质得到充分去除，填料上脱落下来的生物膜（污泥）与废水一起进入二级接触氧化池内；废水在二级接触氧化池中进一步处理，混合废水在二级接触氧化池内进一步强化处理后，废水内的有机污染物基本被完全消解，二级接触池出水进入混凝反应池，在混凝反应池进水端投加混凝剂，混凝剂与废水在混凝反应池内充分混合反应，而后进入沉淀池进行固液分离。沉淀池部分污泥回流至水解酸化池和接触氧化池，剩余污泥排放进污泥浓缩池，经沉淀池处理的废水自流入脱色池，往脱色池内加入脱色剂进一步去除废水中的色度后，达标清水外排。剩余污泥进入污泥浓缩池内进行浓缩处理，然后由污泥螺杆泵打入板框压滤机进行脱水处理，滤液回流到调节池内，泥饼由运泥车外运卫生填埋或锅炉焚烧处理。 6.3紧急状态及处理措施 （1）当发生设备故障的紧急状态时，主要设备（如提升泵、鼓风机等）均设有相应的备用设备，非主要设备虽现场不设置备用，但要求业主在仓库设有备用的电机或其他设施，以便能及时更换； （2）本站设置两路电源，当外电源断电时，切换至厂备用电源，以便维持本系统的正常运行，特别是好氧池空气的供应； （3）调节池均按照一定的调节时间设置预留空间，可充分缓冲水质水量，因而不会终止水处理； 各处理单元预期效果见表5-1 表5-1各处理单元预期效果一览表 编号 处理单元 CODcr（mg/l） BOD5（mg/l） SS（mg/l） 色度 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 出水 去除率 1 原水 850 300 300 200 2 调节池 ≤765 ≥10% ≤285 ≥5% ≤270 ≥10% ≤200 ≥0% 3 水解酸化池 ≤459 ≥40% ≤199.5 ≥30% ≤135 ≥50% ≤100 ≥50% 4 接触氧化池 ≤137.7 ≥70% ≤40 ≥80% ≤90.8 ≥20% ≤60 ≥40% 5 混凝反应池 沉淀池 ≤82.62 ≥40% ≤20 ≥50% ≤36.3 ≥60% ≤54 ≥10% 6 脱色池 ≤70.23 ≥15% ≤21.6 ≥60% 7 总去除率 91.73% 93.3% 88% 89.2% 8 排放标准 ≤80 ≤20 ≤60 ≤60 7．处理工艺设计 7.1 设计参数及设备选型 设计参数： 根据业主提供的生产情况，得出每天废水的排放最大量为3000 m3/d，本污水站设计处理量Q=3000 m3/d＝125m3/h 7.2 格栅井 格栅井设置粗细各一道，用于去除污水中较大悬浮物，可保护水泵及后续处理单元。 数量：1座 结构：钢混 构筑物工艺尺寸：4.0×1.00×1.00m 配套设备：格栅 7.2.1人工格栅 栅宽：B =1.0m 格栅间隙15mm 栅前水深0.4m 安装倾角60° 数量：1台 材质：碳钢 7.2.2人工格栅 栅宽：B =1.0mm 格栅间隙5mm 栅前水深0.3m 安装倾角60° 数量：1台 材质：碳钢 7.3脱色预处理池 脱色预处理池用于处理生产车间排除颜色较重的废水，如大红、黑色等废水。脱色预处理后进入调节池，便于后续系统的处理。 池体尺寸：5.0×5.0×4.0 m 设置加药装置一套 7.4调节池 调节池内设置大气泡空气搅拌系统（采用穿孔管）一套，设置PH调整系统一套，用于调整废水的酸碱度，一面对后面生化系统的正常运行产生影响。 水力停留时间：9.5h 数量：1座 尺寸：20×14×4.5m 有效最大水深：4.2m 有效容积：1176m3 结构：钢混砼结构 配备设备材料： 穿孔管、PH调整加药系统、污水提升泵三台（两用一备） 污水提升泵：流量65m3/h，功率7.5kw，扬程15m 调节池内空气搅拌空气来源：罗茨鼓风机（与接触氧化池合用） 调节池内有效容积为1176 m3， 调节池内所需气量按照每100 m3有效池容得气量宜按1.2 m3/min，则调节池所需气量为：14.112 m3/min。 7.5水解酸化池 水解酸化池采用圆形钢结构，其中底部布水系统采用枝状穿孔管布水系统，使进水均匀地分布到整个水解池的断面。出水收集系统设在水解池的上部，在集水槽上加设三角堰。 设计流量：125 m3/h 设计停留时间：12h 水解酸化池容积负荷：1.0kgCODcr(m3/d) 工艺尺寸：Φ10×10m 每座池体容积：750 m3 数量：两座 结构形式：半地上半地下钢结构 配套设备： （1）弹性填料 1050m3 规格：Φ150×9200mm （2）布水器 两套 （3）集水槽 两套 7.6接触氧化池 设计流量：125 m3/h 设计停留时间：8h 容积负荷：0.4kgBOD5/(m3(填料).d) 数量：两座，每座分两格 结构：半地下半地上钢结构 工艺尺寸：Φ10×7.0m 有效容积：V=1000m3 配套设备： （1）组合填料 700m3 规格：Φ150×6200mm （2）鼓风量计算：取气水比为15：1，则鼓风曝气量为31.25m3/min （3）高效微孔曝气系统 一套 （4）罗茨鼓风机三台（两用一备）73.5kPa,25.48m3/min, 55kw 7.7 混凝反应池、沉淀池 混凝反应池和二沉池合建，混凝沉淀池分成两格，内设立式叶轮搅拌装置。 混凝反应池尺寸：6.0×3.0×4.0m 搅拌装置：2套 二沉池采用平流式沉淀池，用于反应池反应后使沉淀物、絮体的沉淀分离。 表面水力负荷：1.2m3/m2.h， 池体尺寸：12.0×9.0×4.0m。 设计停留时间：3.2 h 有效容积：V=400m3 结构形式：钢混砼结构 配用材料： 污泥回流泵 三台（Q=65m3/h,H=15m,两用一备） 加药系统两套 搅拌机2.2kw、加药泵0.37kw 7.8 脱色池 在脱色池进水管路中投加次氯酸钠溶液。采用计量泵定量投加，投加量为100mg/l（投加浓度为10%） 停留时间为1h， 池体尺寸：7.0×5.0×4.0 m。 数量：一座 结构：钢混砼结构 有效容积： 125m3 配用设备： （1）加药系统一套 计量加药泵0.37kw 7.9 污泥浓缩池 污泥浓缩池采用重力式污泥浓缩池，浓缩池每天排八小时的污泥，用污泥螺杆泵排泥。 停留时间： 14h， 池子尺寸： 5×5×4m 有效容积： 100m3 有效高度： 3.6米 数量：一座 结构：钢混砼结构 污泥处理配套设备：螺杆泵G30-1 流量5.0 m3/h 功率2.2kw 板框压滤机：型号：630型，共1台。 压滤后的泥饼含水率一般在75%—80%之间，便于外运。 7.10 处理附属建筑 7.10.1主控室 面积： 4000×3500mm 数量：1座 结构形式：砖混 7.10.2设备间 面积： 6000×4000mm 数量：1座 结构形式：砖混 7.10.3鼓风机房 面积： 5000×4000mm 数量：1座 结构形式：砖混 7.11 风量计算 接触氧化池，气水比15:1，需空气量31.25m3/min； 系统运行所需风量为48.96m3/min，风压：73.5kpa，口径：DN 150 功率： 55kw 风量：25.48 m3/min 风机数量：三台（两用一备）。 8．主要构筑物及设备材料清单 8.1 主要构筑物规格（内部）尺寸 序号 名 称 规格及型号 数量 总容积（m3） 备 注 1 格栅井 4.0×1.5×1.5(m) 1座 9 钢混 2 调节池 20×14×4.5m 1座 1180 钢混 3 水解酸化池 Φ10×10m 2座 1570 钢结构 4 接触氧化池 Φ10×7.0m 2座 1100 钢结构 5 混凝反应池 6.0×3.0×4.0m 1座 72 钢混 6 沉淀池 12×9.0×4.0m 1座 432 钢混 7 脱色池 7.0×5.0×4.0 m 1座 140 钢混 8 污泥浓缩池 5×5×4m 1座 100 钢混 9 脱色预处理池 5×5×4m 1座 100 钢混 10 主控室 4000×3500mm 1间 砖混 11 设备间 6000×4000mm 1间 砖混 12 鼓风机房 5000×4000mm 1间 砖混 8.2 主要工艺设备材料清单 序号 名 称 规格及型号 数 量 备 注 1 人工粗格栅 栅距15mm，宽度0.8m 1台 碳钢 2 人工细格栅 栅距5mm，宽度0.8m 1台 碳钢 3 污水提升泵 流量65m3/h,扬程15m 3台 二用一备 4 调节池穿孔管 1套 UPVC 5 水解池布水设备 2套 UPVC 6 水解池集水槽 2组 碳钢 7 弹性填料 Ф150mm 1050m3 水解酸化池 8 组合填料 Ф150mm 700 m3 接触氧化池 9 罗茨风机 73.5kPa,25.48 m3/min,55kw 三台 两用一备 10 高效曝气系统 微孔 两套 微孔曝气 11 污泥回流泵 65m3/h,15m,K=7.5kw 3台 两用一备 12 螺杆泵 5m3/h,10m,K=2.2kw 1台 13 板框压滤机及配套设备 630型机械压紧压滤机 1台 14 加药系统 K=0.75kw 3套 15 搅拌装置 1.1kw 2套 16 填料支架 螺纹钢筋 1套 含系统内所有 17 风机管道 Ф150mm 1套 双面镀锌 18 进出水管道系统 碳钢 1套 19 配套阀门、法兰 1套 20 集中控制柜 1台 21 配电柜 1个 22 配电电缆 1批 23 控制电缆 1批 9．建筑设计 9.1设计原则 结构设计应满足工艺要求，遵循结构安全、施工方便、造价合理的原则；根据拟建场地的工程地质、水文资料及施工环境，优化结构设计，选择合理的；遵循现行国家和地方的设计规范和标准，使结构在施工阶段和使用阶段均能满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求。所有钢结构构筑物，全部应按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）进行防腐处理。 9.2 总平面图设计 处理区总平面布置是根据厂区地形、厂区周围环境和处理工艺以及进、出水位置等条件，将全厂的管理及处理建、构筑物合理、有机的联系起来，在保证污水、污泥处理工艺布局合理、生产管理方便、联接管线简洁的基本原则下，综合考虑将建构筑物分区、分类，在空间和外立面设计上协调统一，做到美观、实用、经济。 根据厂内各部分用地的功能将其划分为以下二个主要区域：生产管理区（主控室、预处理区）、污水处理区（含生化、物化处理单元）便于维护和管理。 厂区地形较为平坦。在保持厂区地面基本平坦的原则下尽量减少水处理前段构筑物露出地面过高而水处理后段构筑埋入地下过深的情况。 现根据实际需要，为降低运行成本，需设置半地下构筑物，并根据现场实际条件及业主要求，为了美观和操作方便，对工程设施布置作统一规划。 10．电气与自动控制设计 电控部分包括从污水处理站内总电源控制箱起的所有与电控有关的内容，不包括从区内的配电房接至污水站总电源控制箱的部分。 10.1设计依据 10.1.1工艺专业提供的电气设计要求 10.1.2《电力装置的继电保护与自动装置设计规范》 （GB50062-92） 10.1.3《供配电系统设计规范》 （GB50052-95） 10.1.4《低压配电设计规范》 （GB50054-95） 10.1.5《通用用电设备配电设计规范》 （GB50055-93） 10.2设计范围 污水处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统。 10.3电气设计 本站负荷等级为二级，供电电源为380V、50Hz。 污水处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。变配电间设置工作接地和保护接地，要求接地电阻不大于1欧，防雷接地电阻不大于10欧。 11．劳动组织与运行管理 11.1组织机构 本污水处理站设置办公室、化验室、操作室。 11.2人员编制 人员数量根据各岗位的实际需要和该公司的机构、人员设置而定，本工程项目总定员4人，其中生产人员3人，技术管理人员1人，所有配备人中员均要求具有高中以上文化程度及相应的工作技能。 11.3人员培训 我们将在污水站调试期间对业主操作人员进行系统培训，使他们初步掌握污水处理的常用基本知识，化验方法，熟悉工艺过程，熟练掌握污水处理厂主要设备操作方法，为以后管理污水处理厂打下基础。 11.4运行管理 ⑴建立完善的以站长全面负责制为核心的包括岗位责任制、奖惩制度和安全操作制度在内的生产管理。 ⑵工作人员上岗前必须进行岗位技术培训，取得上岗证后才能上岗操作。 ⑶本站污水具有水量、水质变化波动大的特点，掌握好其变化规律方能正常运行。因此，要求工作人员必须加强水质、水量的监测，根据变化来调整操作。 ⑷建立完整的运行台帐和各种资料、技术档案。 ⑸经常组织员工进行专业提高培训工作，参加同行业的情报和技术交流活动。 12.环保、安全、消防及防雷 12.1环境保护 （1）污水处理站本身是城乡建设的一个重要的环境保护项目，它的建立给城乡居民提供了良好的水环境。 （2）执行国家和地方有关环境保护方面的法规、规定和标准。 （3）加强站内绿化，采用见缝插针原则使用草皮绿化，以尽可能增加绿化率。 （4）控制噪声污染，选用低噪声的机械设备。 （5）处理出水排入镇内河涌，远离自来水取水源。 （6）及时妥善处理污泥，防止二次污染。 12.2劳动安全 （1）执行国家和地方有关安全生产和劳动保护的各种法律规定。 （2）对站内操作管理人员进行安全教育，制定安全操作规程及各种相关安全制度。 （3）各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆，走道板宽度、栏杆高度以及强度均符合国家有关规定。 （4）提高自动化操作水平，减轻工人劳动强度。 （5）发放和使用安全用品如安全帽、安全鞋、手套、工作服等，并在站内配置救生衣、救生圈。 （6）安装足够的照明设施，并在危险地段设置警示标志。 （7）所有电气设备的安装防护，须满足电气设备有关安全规定。 （8）机械设备的危险部分，如传动带、明齿轮等必须安装防护装置。 （9）备适当的工伤急救装备和药物。 （10）设置适当的生产辅助设施，如浴室、厕所、休息室等，并经常保持完好和清洁卫生。 12.3消防 污水处理站生产区主要构筑物可看作大的容水器，消防要求不高，站前区及其他辅助生产区按规定设室外消防栓，由自来水供水，在配电控制室内设手提式灭火器；站内道路布置考虑消防车出入。 12.4防雷 所有变配电间、构建筑物顶部设避雷带，进行防雷保护，经避雷带引下线与接地极相连，接地极尽量利用构建筑物基础或底板钢筋作自然接地装置，无自然接地装置时，另设独立人工接地系统，要求防雷接地电阻不大于10欧。 13．工程投资及经济技术分析 13.1工程投资 工程费用估算内容包括本站内各种构筑物、管线、工艺安装、设备、电气、自控仪表等项目，但本工程投资估算中未计入下列各项费用： （1）污水处理站场地征地、拆迁、赔偿费及建设场地三通一平费。 （2）质勘察费及土建特殊基础处理费。 （3）水电增容费及污水进出管道建设费。 （4）站区内外通讯线路费、变电费和供电外线费。 工程投资估算见附件1 13.2 运行费用分析 13.2.1 人员编制及工资 污水处理系统工程定员依建设部《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）2001年规定，依据本污水处理厂的工艺、控制水平及处理能力，结合当地的实际情况，人员编制为4人。 人员平均工资按12000元/年计算，则污水厂年人工费为48,000元，平均每天为133.33元即0.045元/吨水。 13.2.2 动力消耗费用计算 本污水厂总装机218.5kw，每天运行消耗功率3240.4kwh。每度电按0.60元计算，则每天运行直接电费为1944.24元,即0.648元/吨水。 表12-1动力设备电耗统计表 序号 名 称 单机功率 (kw) 装机功率 (kW) 运行时间 (h) 运行台数 电耗 (kwh) 1 污水提升泵 7.5 22.5 20 2 300 2 污泥回流泵 7.5 22.5 10 2 150 3 螺杆泵 2.2 2.2 8 1 17.6 4 罗茨鼓风机 55 165 24 2 2640 5 板框压滤机 1.85 1.85 8 1 14.8 6 搅拌装置 1.1 2.2 20 2 88 7 加药系统 0.75 2.25 20 2 30 合计 218.5 3240.4 13.2.3 药剂费用计算 混凝剂0.15元/m3 脱色剂0.10元/m3 13.2.4 直接运行费用计算 综上所述，直接运行费用为： 0.045元/吨+0.648元/吨+0.25元/吨 =0.943元/吨水。 13.3环境效益分析 厂区废水处理系统扩建完成后，日处理污水能力有了很大的提供，系统出水达到并超过了当地环保局规定的各项指标要求，各项污染物的排放量大大减少，系统出水只需另外简单处理即可达到工业回用水标准，可循环回用于生产系统，为工厂节约了大量的水资源，适合目前国家的节约用水的产业政策，具有一定的环境效益和经济效益。 废水处理站建成投入运行后，将大大降低外排废水对环境的污染，预计污染物年消减量为： 化学需氧量CODcr减少：810t/a 悬浮物SS减量：248.4 t/a 14．售后服务 公司多年来一直坚持“全方位服务,让用户更满意”的经营理念,努力为用户提供优质的产品和优良的服务。公司对每一个项目皆给予高度重视，设有专员负责用户的售后服务，在此，我们郑重承诺： （1）本工程保修期为一年（即工程投入运行后一年内的时间为工程保修期），保修期内为用户提供免费保修服务，保修期后根据用户需要，我们可提供长期的有偿保修业务以及技术指导工作。 （2）保修期内，不论平常还是节假日，在接到用户故障通知后，我司处理专员会立即组织人员抵达现场对故障进行处理。 （3）污水处理站调试完毕移交甲方后3个月，派技术人员回访，了解运行状况及听取用户意见，并作进一步完善。 （4）用户需要，可提供营运管理服务。 15．附件 附件1：工程造价表 建设项目名称：安阳市****印染厂（3000m3/d） 序号 类别 名称 规格/型号 数量 容积 单项总价（万元） 备注 第一类工程费用 1 土 建 格栅井 4.0×1.5×1.5(m) 1座 9.0m3 0.5 钢混 2 调节池 20×14×4.5m 1座 1180 m3 25.4 钢混 3 水解酸化池 Φ10×10m 2座 1570m3 35.0 伽钢结构 4 接触氧化池 Φ10×7m 2座 1100m3 32.8 钢结构 5 混凝反应池池 6.0×3.0×4.0m 1座 54 m3 6.20 钢混 6 沉淀池 12×9.0×4.0m 1座 508m3 14.32 钢混 7 脱色池 7.0×5.0×4.0 m 1座 140m3 8.68 钢混 8 脱色预处理池 5×5×4m 1座 100 m3 2.68 9 污泥浓缩池 5×5×4m 1座 100m3 2.86 钢混 10 主控室 4000×3500mm 1间 2.0 框架 11 设备间 6000×4000mm 1间 3.4 框架 12 鼓风机房 5000×4000mm 1间 2.96 框架 小计一 （1）+（2）+（3）+……（11） 136.8 序号 类别 名称 规格/型号 数量 单项总价（万元） 备注 13 工 艺 设 备 人工粗格栅 栅距15mm，宽度0.8m 1台 0.2 碳钢 14 人工细格栅 栅距5mm，宽度0.8m 1台 0.2 碳钢 15 污水提升泵 65m3/h,15m, 3台 0.96 16 曝气穿孔管 1套 2.55 17 水解池布水器 2套 3.6 18 水解池集水槽 2组 4.36 碳钢 19 组合填料 Ф150mm 700m3 18.60 20 弹性填料 Ф150mm 1050m3 20.75 21 罗茨风机 73.5kPa,25.48 m3/min 三台 9.6 22 高效曝气系统 微孔 两套 10.55 23 加药系统 0.37KW 3套 5.86 24 搅拌装置 1.1kw 2套 0.80 25 板框压滤机 630型压滤机 15.46 26 污泥回流泵 65m3/h,15m, 3台 0.75 27 螺杆泵 5m3/h 2台 0.43 28 填料支架 1套 1.2 29 风机管道 DN150 1套 2.1 30 进出水管道 碳钢 1套 2.89 31 配套阀门 1套 2.25 32 集中控制柜 1台 2.5 33 配电柜 1个 2.0 34 配电电缆 1批 2.5 35 控制电缆 1批 2.0 36 小计二 （17）+（18）+（19）+……+（34） 112.11 37 合计 （小计一）+（小计二）=直接工程费用 248.9 第二类工程费用 项目 计算 概算金额（万元） 备注 38 设计费 （直接工程费）×8% 19.912 39 安装费 （工艺设备费）×6% 6.7266 40 调试费 （工艺设备费）×6% 6.7266 41 培训费 按定员 0 42 运费 0 43 税金 （直接工程费）×5% 5.6055 44 第二类工程费用合计 38.9707 45 第一类、二类费用合计 287.8707 工程总报价为：287.8707万元（大写：贰佰捌拾柒万捌仟柒佰零柒元整） 报价有效期：2009-12-20至2010-03-20 河 南 环 源 环 保 科 技 有 限 公 司 2009-12-20 附件二： 工程设计证书（甲级） 单位名称;中国市政工程东北设计研究所 证书编号：070007-sj 发件部门：中华人民共和国建设部 附件三：部分客户名录 序号 用户名称 废水类型 处理量 备注 1 郑州古荥印染有限责任公司 印染废水 800吨/天 2 郑州豫兴纺织印染有限公司 印染废水 2000吨/天 3 新密市华发印染厂 印染废水 1000吨/天 4 淮南张集矿 煤矿废水 4000吨/天 5 郑州市生物制药厂 制药废水 300吨/天 6 郑州市环科药业有限公司 制药废水 200吨/天 7 鹤壁柴厂煤矿 煤矿废水 2000吨/天 8 山东高唐县纸厂 造纸废水 15000吨/天 9 郑州市友谊宾馆 生活污水 400吨/天 10 郑州市三全食品有限公司 食品污水 2000吨/天 11 郑州三鹿花花牛乳业公司 食品废水 1000吨/天 12 北京白玉豆腐厂 豆腐废水 2000吨/天 13 河南金星啤酒厂 啤酒废水 1500吨/天 14 淇县永达食品有限公司 食品废水 2000吨/天 15 安阳市金祥巾被有限公司 印染废水 300吨/天 验收阶段 16 安阳市北关区爱尔针织印染厂 印染废水 3000吨/天 验收阶段 17 安阳市航空内衣厂 印染废水 1000吨/天 验收阶段 18 安阳市维多利毛巾有限责任公司 印染废水 300吨/天 验收阶段 19 安阳市北关区印染厂 印染废水 200吨/天 调试阶段 水、染料、助剂 水、烧碱 上 清 液 滤液 回 流 成品 印花 染色 提升泵 空气搅拌 煮炼 水解酸化池 脱色剂 鼓风机 漂白 人工格栅 污泥回 流 污泥浓缩池 漂染废水 水、烧碱 缓冲池 剩余污泥 投混凝剂 达标排放 脱色池 沉淀池 混凝反应池 接触氧化池 脱色预处理池 深度染色废水 印染废水 炼漂废水 空气管线 上清液回流管线 污泥管线 污水管线 泥饼卫生填埋或焚烧 针织坯布 鼓风曝气 PH调整 调节池 板框压滤机 PAGE 总机：0371-63979789传真：0371-63979789-809地址：郑州市丰乐五金机电城2号楼1单元2楼东座邮编：450053 第 22 页 共 37 页