注塑件检验作业指导书

目的为检验员提供检验方法，并指导其正确检验，以确保产品符合要求适用范围适用于塑料件的进货检验和最终检验样件模具成型后，技术部应对样件封样，作为可接受来料的实物，发生质量争议时作为判断的依据。技术部应不定期对封存的样件检查，以确认样件是否能继续作为检验的参考，若发现样件存在问题，不能作为检验判断的依据，技术部应重新签样，旧样件报废。样件保存部门应对样件的品质负责，发现有导致样件品质问题的问题发生，应立即与技术部联系。因各种原因对模具作修改，技术部应在修改稳定后重新签样，以代替旧有样件。类别划分内部使用塑料件：装配在产品的内部，在正常使用条件下用户不会看到外部使用塑料件：装配后表露在外部，用户可以直接看到，或开门后可看到5.注塑半成品检验要求及要点检验检验要求及要点项目尺若无特别说明，塑料件按技术要求检验，若不做尺寸检验，要以样件为准，需要检验的尺寸，必须在设计图纸中标明，未注尺寸公差按前述技寸术条件检验颜色不均不允许变形以样件或图纸为准，变形程度不超过样件外裂纹、顶白、暗斑、不允许发黑碳化、缺料飞边原则上不接收，但在不影响外观、性能、装配的前提下，可接收经过后续加工的观表面缩水、接水纹、以样件为准波浪纹、丝纹表面污渍不允许色差以样件为准，用色差仪检测（△E＜）外观表面黑点砂眼、气泡机械损伤内部使用塑料件：黑点直径＜0.5mm，两点间距离＞15mm，直径30mm范围内黑点数＜3点，直径100mm范围内黑点数＜6点外部使用塑料件：黑点直径＜0.3m，两点间距离＞15mm，直径30mm范围内黑点数＜2，直径100mm范围内黑点数4点内部使用塑料件：砂眼或气泡直径＜0.5mm，两点间距离＞15mm，直径30mm范围内点数≤2点，直径100mm范围内点数≤4点外部使用塑料件：砂眼或气泡直径＜0.3mm，两点间距离＞15mm，直径30mm范围内点数≤2点，直径100mm范围内点数≤4点透明塑料件：砂眼或气泡直径＜0.3mm，两点间距离＞15mm，直径30mm范围内点数＜2点，直径100mm范围内点数＜4点不允许有严重的机械损伤，如划伤、刮花、碰伤等不良，具体标准请参照《通用检验规范》6.注塑成品检验要求及要点检验检验要求及要点项目尺若无特别说明，塑料件按技术要求检验，若不做尺寸检验，要以样件为准，需要检验的尺寸，必须在设计图纸中标明，未注尺寸公差按前寸述技术条件检验外观开孔：孔位及大小符合图纸要求丝印：印刷清晰，内容与图纸要求相符合外观缺陷描述参照上述半成品检验要求及要点相关与表格《进货检验单》