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● 实用技术 ●
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《江苏科技信息》 1 997年第 3期
板 纸板的寿命视纸板质量和酒液情况而定。
3.2 操作注意事项。
①操作压力要稳定。开机时,把排气阀打开,使机
腔内气体尽数排出。@滤酒时原酒罐内要备压1.5kg/
em 左右,清酒罐内也要备压1.2—1.5kg/cm 。@如果
压差较低,且中间需要停机时,应将拣机出口阀门关
闭,保持机内压力,防止涂层脱落 再滤时,应先循环10
分钟左右,确定滤层无脱落 再进行过滤。@合理掌握
f卜 1
预涂时间和操作阶段的回流时间。如媾液澄清度达不
到
,可适当延长回流时间。@过德时应随时注意添
加泵工作是否正常-如果助滤荆添加一旦终止 将导致
压差的陡然上升,造成过滤中断,造成不必要的损失、
浪费 @过滤时,如果压差超过
值,过滤量小时 应
停机检查-清洗肌腔内杂质。严禁超压运转。 使用时
可根据发酵液的澄清度调整GK一110#、GK11'32#的
臻加比及添加速度。
由铜精矿生产硫酸铜
● 梁保安
目前.铜精矿主要用来生产金属铜。而硫酸铜则主
要由铜及其台金来制备。这样制备硫酸铜由于工艺复
杂,成本高,所以经济效益低.而用铜精矿直接生产硫
酸铜却具有较高的经济价值 本文具体介绍了Eh铜精
矿生产硫酸铜的工业生产工艺及操作方法 铜精矿来
1 工艺
陈经明
1。\窜 .//
源于河南栾川县冷水选矿厂。该厂生产的铜精矿柑主
要含有铜和铁的硫化物,此外,还含有咏石(硅、铝、钙、
镁等的氧化物及盐类) 其 中铜的主要存在形式为
CuFeS z,铜古量(以铜计)为 1 5 ~23 铁含量(以铁
计)在 2s 左右=
2 主要工艺过程及其依据
2 1 铜精矿的沸腾焙烧
用圆盘加料机将铜精矿耔j送^正常工作的沸腾炉
内焙饶-在出料13可得到红褐色的焙砂。因在温度为
600C~620C,绑腾层高度为 1.2m左右的沸腾层内,
铜精矿激烈氧化,发生如下的化学反应:
4CuFeS:+150 2=4CuSO.-- 2Fe2O +4SO!
若温度继续升高,将会有少量的 CuSO.按下式分
解。
2CuSO =2CuO一2SOj+O:经过沸腾焙烧,铜转
化成水溶性的硫酸铜及少量的酸溶性的氧化铜.而铣
则转化成不溶于水及稀酸的Fe⋯O 在其它条件不变的
母 回 叵
情况下,对不同的焙烧温篷下得到的焙砂作浸出试验,
其结果列于
1
由表 1可 看出,控制拂腾焙饶温度在 600C~
620C,可以使铜精矿中的铜与铁.脉石分离
2.2 浸出
按 2 1的潜比,先在浸出槽(机械搅拌式锥低圆
筒槽)中加^适量的稀硫酸溶液(硫酸含量为 12g.
L-。),通蒸气将其升温至 90 C,此时,在不断搅拌下将
焙砂慢慢加入浸出槽中。控制温度 90C~95 C.搅拌
lh,即可过滤。生产时的中控分析表明.在该工序中,铜
的浸出率可达 97 以上.浸出液中铁含量(以Fe计)在
6~ 1 2g ·L一 。
1 7
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表 1
注t表中结果为5趺平行测定的平均值
2.3 氧化除铁
在上道工序的浸出液中,加入稍微过量的双氧水,
升温至 90"C左右。使 F 氧化成 Fe抖,进而发生如下
反应 :
3Fe 2(SO.)a+ 5H O一 3Fe2O 3-4SOs + 5H?SO;
由上述反应知.1遭着 Fe +沉淀的完全,溶液的酸度会逐
渐增大 为此.需适时加入自制的Cu(OH) 调节溶液
的 pH为 1.2~1.5。工业生产时,在该酸度下,温度
90C左右,1h即可使Fe抖充分氧化沉淀完全。该工序
的控制分析结果表明,滤液中铁古量小于 2g·L~。
2.4 浓缩和结晶
将氧化除铁后.经分析合格的硫酸铜溶液送入蒸
发装置 中浓缩,待溶液的密度达到 1.36~1.37g·
cm 一
,H SO.含量约为 2 时,送去结晶,可得蓝色硫
酸铜晶体。产品经
符合国标GB437—8o一级品标
准 。
3 结果与讨论
(1)该工艺中铜精矿的沸腾焙烧是一关键操作=这
是因为该操作的好坏直接影响着矿石中铜的回收率及
除铁工序的繁杂程度。在上面的分析中,已知将温度控
制在600C 620c是最佳条件。实际生产中,当温度低
于 600(2时,可适当增大加料量来升高温度(因CuFeS
氧化时放出大量的热),当温度高于620C时,可通过减
少加料量来降低温度。总之,必须严格控制拂腾培烧的
温度、保证烧出符合浸出要求的焙砂。
(2)浸出时.必须根据焙砂分析中 CuO含量的多
少来确定H SO.的用量,使浸出结束时硫酸含量不超
过 sg-L~,这样,可减少下一步氧化除铁时调节溶液
pH时Cu(oH) 的用量。
(3)在氧化除铁工序中.选择积氧水作氧化剂 经
工业生产时与其它氧化剂比较,证明其效果最佳 因为
它不引进任何其它杂质,故能保证产品的纯度。在该工
序中,应严格控制溶渡的 pH值为 1.2~1.s,以保证
18
Fe 水解成3Fe zO。·4SO。。3Fe zO。·4SO。是一种淡黄
色晶体、吸附性能差,易于沉降和过滤,且不溶于稀酸。
若 pH>2,随着pH值的增大,Fe抖将会更多地生成红
棕色的 Fe(OH) 沉淀,这样就会出现溶液橙清难t不
易过滤等问题。
(4)氧化除铁工序,可根据浸出液中铁的音量及用
户对产品的要求确定是否使用 当浸出液中铁含量不
超过 8E-L一时,可使产品中CuSO ·5H zO的含量不
小于 93 ,即该指标符台 GB437—80 l-级品的要求。
若用户需要的是二级品.则该工序可省去。
(5)采朋该工艺生产硫酸铜,铜精矿沸腾焙烧时将
产生 SO ,大中型生产厂可用它制备硫酸,而小厂可用
碳铵或氪水吸收 SO 来制备亚硫酸铵。这样,既可使
SO!的排放符合环保标准,叉能降低生产成本,进一步
提高经济效益。许昌铜盐实业公司、系采用生产亚硫酸
铵的方法除去SO=。
生产过程中产生的浸出渣,呈较浑的红色,’ 般古
铁在 5O 左右.可作为炼铅的熔剂或生产氧化铁红的
原料。许昌铜盐实业公司采用生产氧化铁红的方法处
理浸出渣,不仅使资源得到充丹利用,再次了降低了牛
产戍术,同时也较好地避免r废渣对环境的污染
表 2
铜精矿焙烧 培砂的浸出
温度(C) 酸度(pH) 温度(C) 时间(h)
(6)该工芝主要工序的最佳工艺条件列于表2 许
昌铜盐实业公司按该工艺景件生产,生产过程中的控
帛}分符亍结果表明,浸出工序铜的浸出率不低干 97 .浸
出液中的铁含量( 铁计)不大于 1Zg·L~、氧化除铁
后溶液中的铁含量不大于 2g·L一,最终铜的回收率
小于 95 。生产出的产品经质检部 门捡测,优于
GB437 80一缎品。
4 经济效益分析
采用该工艺每生产一吨CuSO ·5H O,备项消耗
如表 3。
若按 1994年当地的硫酸锕厂家售价每吨 5800元
计,由表 3可知,每生产一吨 CuSO 、5H O可创利税
近二千元,经济效益可观
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厂,
● 实用技 ●
边 , 肷,
《江苏科技信息》 1997年
代l
第 3期
表 3
材料及其它 消耗(t/t)单价(元/t)金额(元)
沣 以 ¨年生产厂家提供的价格棱算
5 社会效益展望
我国铜精矿储量很大,如河南的栾川、桐柏等地,
有着丰富的铜精矿资源。但目前这些地区多半是经浮
选后出卖铜精矿粉 若是利用本文舟绍的硫酸铜生产
工艺开发利用这些铜精矿资源,必将产生显著的经济
效益和社会效益 该生产工艺具有广阿的推广应用前
景
f 4j
阋 攀 瀚
,
废 竣
7 ● 万其山 /N ,。
随着轻化工和食品化工的发展,明脏的需求量 日
益增多且价格也日渐上扬、新辟明胶脏源便愈显重要
以往明胶是采用动物的皮、骨及白色结缔组织中含有
胶原蛋白的原料经水解等一系列工序加工而成,原料
有限,工艺复杂t成本高,满足不了国内外市场的需求
针对这种状况,我们利用制革工业中的大量废弃边角
泉料t经深/lnT_提取工业明胶,其废渣还可做肥料。
用此法加工制取的明胶 、用于工业生产质量稳定,
成本低廉,适用面广,探得用户的欢迎。现将其制作技
术舟绍如下
1 主要原料
制革厂的猪、牛、羊皮的边角废料及碳酸盐、盐酸
等
2 工艺流程
废皮边角
碳酸盐
水
匝 叵
中和 卜 熬胶 _÷
—— 丁
肥料
3 主要设备
水泥池 2个 2×2×1(m)
反应釜 1个 1 000L
小型干燥室 1个
计量秤 5kg、50kg、1 00kg各 台
4 操作方法
4.1 浸泡
将猪皮、牛皮、羊皮等边角废料,切成 5厘米左右
的方块,然后用碳酸盐水在水泥池内浸泡 45~6O灭,
并严格控制溶液的浓度,由于冬夏季节皮于的千湿度
— — — — 一
不同,因此需要程泡的时间也不同,以目测达到皮厚丰
满、白净、无毛、发软为止
4.2 水洗中和
将浸泡好的皮子,先用自来水或干净的河水洗 24
小时,中间换水 8发,取最后一次洗皮水,控制一定的
pH值,停止洗皮;然后加适量的稀盐酸,用 pH试纸试
验,达到终点后,浸泡 3 d,nq把水放掉 ;最后用干净水
再洗 3发 ,直到呈弱酸性为止。
4.3 装锅熬胶
首先把釜洗刷干净,放人处理过的皮予,加 7O~
1ooc清水(水位低于皮子一定高度),加温到一定温
度,并保持 7~8小时 用密度计测量,选 at6度时、就
可以出第一料胶;然后加水熬第二料胶,用同样方法熬
第三料脏 熬第二、第三料脏时温度各递增 1 oc 一般
情况下,第三料就可熟净胶了,剩下的渣子加工成肥
料
4.4 凝固干燥
用40厘米宽、60厘米长的钢化玻璃,周围用木条
做成高 1厘米的盘子,把混匀的胶液仞进去,待凝固
后,切成小块,送干燥室干燥
4.5 产品检测包装
按照产品检测标准检验台格,然后装袋:内用塑料
袋、外用 袋或玻璃丝袋,每袋25千克。
5 明胶技术指标及主要用途
5.1 产品技术指标
水分≤1 5
氯化物≤o.2
pH值 5.5~7.5
5、2 主要用途
本产品广泛用于木器加工及砂布、砂轮、树脂、印
刷等工业生产
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