全自动胶囊填充机标准操作程序(设备操作sop参考)

全自动胶囊填充机操作程序(设备操作sop参考) 页页1/17页准操作程序??页页操作程序起草, 日期, 年 月 日 型全自页囊充机页准操作胶填程序页核, 日期, 年 月 日GKF3000 文件页页及修页,号批准, 日期, 年 月 日 页行日期, 年 月 日页页部页,XX部页分页部页,? XX部页? XX部页? XX部页 GKF3000型全自页囊充机页准操作程序胶填 目的,建立型全自页囊充机页准操作程序～页范操作～保操作者的人身安全及页页的正常胶填确1GKF3000 运行。 使用范页,适用于型全自页囊充机操作。胶填2GKF3000 页页,部、制页页页页本程序的页施页页。3 页页人,页页操作人页 工作程序 4 页机4.1 打页主页源页页～4.1.1 主页源页页 页页页空～启气页页页力页力页示是否在6bar～4.1.2 插并上吸页器页源页接好页管～页页入管口～页页空页力是否页启真-0.2 bar～页页页入管口后～页力表页示页页-0.8 4.1.3 bar～空页力页示不符合要求页～页整控制页到页力要求～真达 把囊漏斗及粉末漏斗页。胶装4.1.4 文件页页及修页,号 S0P — 页页 2/16 点页～ 页入下页所示界面～点页页页刹页页放制页～ 4.1.5 点页 打页空页～ 真4.1.6 在点页模式下行机器直到所有工位都页页囊～运填胶4.1.7 将页匙页页页页到或的位置～可使用控制面板点页即或页控点页机器。4.3.3.1 23 点页 直到页量页上的粉末到理想的充水平～达填4.1.8 在点页模式下行机器页～运数4.1.9 4.1.10根据页粉的每粒量～页页充杆到适的高度～使每粒囊的量在合格范页～装填填当胶装内 点页控制面板上的～页入机器据页置～页定加料点页页～数数4.1.11 页页页囊剔除工位上的页流页～弃胶4.1.12 页生页一些囊后页页囊的重量等是否符合控制要求～胶胶4.1.13 将页匙页页页到的位置上～4.1.141 点页页看页页故障消除所有故障～点页并～4.1.15 点页页始生页。4.1.16 页机流程4.2 点页停止自页生页模式～4.2.1 文件页页及修页,号 S0P — 页页 3/16 页页吸页器～4.2.2 页页页页空～气4.2.3 页页主页源。4.2.4 其他常用操作4.3 生页量页页数4.3.1 点页～页入下页所示界面～点页页品页可页看已生页页品量～点页除可零。数即数清即清4.3.1.1 常页故障排除4.4 主页的页保页页页页作～主页页页。达达达4.4.1 原因,可能由于机械页部件住页致主页页页。运卡达4.4.1.1 故障排除,页页相页部件有无住或撞～然后合上主页保页页页～必要页可降低机器速度。卡碰达4.4.1.2 真空页页页。4.4.2 原因,页口堵塞或页管未页接～出口被堵住～空页页页器或页力页页堵塞。气气气真4.4.2.1 胶离异囊分常。4.4.3 原因,空页吸力页小或页堵塞。真网4.4.3.1 胶囊页形。4.4.4 原因,囊上下工位中心有页页。胶没4.4.4.1 故障排除,页页上下模具的位置～使用校正页校页～页校正页能页依自身重力滑入模具空中可。确靠即4.4.4.2 页品页页机4.5 【注】本步页只列出了安后需页整的步页～未列出的页按照步页反向页行安可。装拆卸装即 排序工位4.5.1 下囊页料斗～洗完页后需回原位～拆胶清装4.5.1.1 页上页～松页星形把手～旋页囊页料斗胶至位置～下～拆卸拆a,432 清胶从窗空囊页料斗～页料斗上取下页察。b,1 文件页页及修页,号 S0P — 页页 4/16 13 2 4 下囊漏斗及安板～洗完页后需回原位～拆胶装清装4.5.1.2 真胶空吸页囊漏斗中的囊～胶a,5 页下星形把手～下囊漏斗拆胶～b,65 页下星形把手;个拆装,～下安板。c,728 65 77 8 下囊槽～需更页所需生页品页相符的模具～拆胶与4.5.1.3 , 页下螺页～向上移走囊槽胶和。a91011 文件页页及修页,号 S0P — 页页 5/16 11910 下排序页及排序杆～需更页所需生页品页相符的模具～拆与4.5.1.4 页下螺页～下排序页拆和～a,121314 页下螺页～下排序杆拆和。b,151617 171515 16 12 14 13 粉末充工位填4.5.2 下充工位充杆页～需更页所需生页品页相符的杆～拆填填与冲4.5.2.1 , 松页型把手;个填,～取下充杆页;个,～aT1625 文件页页及修页,号 S0P — 页页 6/16 1 2 , 松页页察窗上的螺页～取下页察～窗b3 , 松页充杆支座填上的螺页～盖子从中取出充杆支座～取出流形板填和～c4567, 充杆支座从填上取下充杆填。d48 5 7 43 6 8 下页页工位充杆页～需更页所需生页品页相符的杆～拆填与冲4.5.2.2 , 充杆固定页从填上取下充杆页填～然后取出分隔板～a11910 9 10 11 文件页页及修页,号 S0P — 页页 7/16 , 松页流形板和上的螺页～取出流形板～充杆支座从填上取出充杆填。b12131415 1315 12 14 下控制充高度的接近页页、页察和页料管～洗完页后需回原位～拆填窗清装4.5.2.3 从页料管上取下料斗～松页页料管上的螺页～取下页料管～a,1616 松页指示器上的螺页～拔出指示器上的页页～使其页感器与分～取出控制粉末高度的页感器离b,17171819。19 18 1619 17 下粉末页、页向板页合、盖板和充杆固定页～洗完页后需回原位～拆填清装4.5.2.4 松页充杆固定页填上的螺页;页,～其取下～将a,202 文件页页及修页,号 S0P — 页页 8/16 20 松页盖板上的星形把手;个,～取下盖板～松页星形把手取出粉末页向板页合～b,212222324 21 22 23 在料斗下放置一容器～按住个按页直到料斗倒空～c,POWDER JOG 吸出粉末页上的粉末～取出粉末页。d,25 25 拆填与下固定式页量页和充页～需更页所需生页品页相符的页量页。4.5.2.5 , 松页页量页的螺页;页,～在页量页中页的页上入页用页子～向上提出页量页取下页量页～取下充页插填。a26628 文件页页及修页,号 S0P — 页页 9/16 26 27 28拆喂清装下料螺杆和料斗～洗完页后需回原位～4.5.2.6 松页页察窗上的星形把手;个窗,～取下页察～a,293 从卡拆喂页上下料螺杆～b,30 松页料斗上的星形把手;个将从喂,～旋页料斗其取下～料斗中取出料螺杆～c,31230拔出固定页～取下料斗盖。d,3233 32 33 30 29 31 封合工位～洗完页后需回原位～清装4.5.3 拆卸4.5.3.1 , 松页星形把手～取下封合工位副拐板～松页螺页～取下页有封合杆的杆板冲。a22 文件页页及修页,号 S0P — 页页 10/16 1 2 安及页整装4.5.3.2 ,点页页页使封合杆位于模具之外～提起副推板～把封合工位副页板放入定位杆～放好星形把手并页a34251 页～ 1 4 2 53,安好副拐板后点页页页使一模具位于封合工位～在上下模具中分页放入囊帽及囊槽～装胶胶b ,点页页页封合囊～页页封合后的页量～页察囊槽底部是否完好无页～胶胶c ,若囊槽已凹陷或封合不页～页页页下页中胶页整。d3 3 文件页页及修页,号 S0P — 页页 11/16 ,松页星形把手～用星形把手页整副推板和上囊模具页距至胶离,～e6741.01.5mm,页页,封合囊和副推板页距至少页胶离～若距不页～页适提起副推板离当和封合杆来页整～f0.5mm43,页固星形把手。g6 76 4 3 胶清装囊排出工位～洗完页后需回原位4.5.4 松页螺页～取出出料槽～4.5.4.11 1 1 松页星形把手;个,～向上取出吹板和出料板～4.5.4.22243 4 2 3 文件页页及修页,号 S0P — 页页 12/16 拆与下各工位的上模具～需更页所需生页品页相符的上模具～4.5.5 松页上模具的固定螺页～取下上模具～4.5.5.112 12 点页页页～使上下模具页到方便操作的位置～用以上方法机器将拆剩余的上模具除。4.5.5.2 拆与下各工位的下模具～需更页所需生页品页相符的下模具～4.5.6 松页下模具的固定螺页～取下下模具～4.5.6.134 点页页页～用以上方法机器将拆剩余的下模具除。4.5.6.2 34【注】安上下模具页每工位都需用校正页页准上下模具的中心。装个 保页5 注本操作页程中,表示使用页毛刷页行页滑～表示使用页页型页滑页页滑～表示使用油页页[] 滑～页滑前页先清填写页页部位～页滑后页页滑页页。 每隔小页页滑页页箱～5.1600 每隔小页页滑向径凸页～页下页中～5.21601 文件页页及修页,号 S0P — 页页 13/16 1 每隔小页页滑排序工位页滑嘴、页页及推页器杆～5.3600 向上推页其取下～用加并将油页页下页中页滑嘴及页页表面加油～上页～装5.3.123 2 3 在排序推杆的杆子上加一页薄油脂。5.3.24 44 文件页页及修页,号 S0P — 页页 14/16 每隔小页页滑页囊剔除工位旋页页～弃胶5.4160 打页封合工位下的盖子～页滑下页中的旋页页～操作完页后页上保页页。5.4.1 5 每隔小页页滑封合工位螺旋页～5.5160 打页封合工位下的盖子～页滑下页中的螺旋页～操作完页后页上保页页。5.5.1 6 每隔小页页滑囊排出工位螺旋页。胶5.6160 打页封合工位下的盖子～页滑下页中的螺旋页～操作完页后页上保页页。5.6.1 7 文件页页及修页,号 S0P — 页页 15/16 注意事页6 非页页页修人页禁止打页页页的页页及页页页。柜6.1 出页页急情况即页页立拍下急停。6.2 生页页程中防页可以保页人身不罩拆罩受受害～因此～页禁任何人私自除页页保页。6.3 6.4 页页行中运体触运禁止身部分接页页页页部件、页页页机械～以免造成人页机械页页。 页页页页页程中操作人页需页刻提醒周页的人页～以免他人页身部位将体伸页页页中造成页害。6.5 页更页史7 版本号页更原因附表8 型全自页囊充机页滑页页～本胶填况附表用于页页页页页滑保页情。GKF3000 GKF3000型全自页囊充机页滑页页胶填 年 页页页滑点名称号或代页滑油及型号操作人页页注 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　 月 日 页　　　　页注, 1、页滑点代号可用SOP上代号表示～　 2、页注页中可注明生页页行运况情～如每天页页生页24小页～根据生页页页定下一来确次页滑页页。