煤矿安全规程规程

第一章  概    述 一、采煤工作面位置及开采范围煤 1、位置 工作面名称为2301（上）综采工作面，该工作面所在位置为岳城矿一水平西翼二盘区。 2、开采范围 2301（上）综采工作面北为寺河矿矿界，南为西翼集中三条大巷，东为主、副井保护煤柱，西为未采区。 二、采煤工作面与相邻已采采区的关系 本工作面为西翼第一个工作面，四周均为未采区。 三、采煤工作面与地面相对位置的关系 本工作面与地面对应位置的范围内无建筑物、水体、铁路。 第二章 地质概况 一、煤层赋存情况 本工作面开采二叠系下统山西组3号煤，以黑色、半亮型煤层为主，中部含有一层0.11m厚的夹矸，内生裂隙不太发育，参差状及贝壳状断口。 煤的容重1.45吨／m3，煤层倾角0~6°，平均为2.7°，沿回采方向呈一向斜，煤质普氏硬度为1.5。 二、围岩的性质及其对采煤的影响 老  顶：炭质、砂质泥岩，厚7.7m，灰黑色，岩层稳定完整；下部为0.2~0.7 m厚的炭质页岩，灰黑色，片状破坏。 直接顶：炭质泥岩，厚5.8m，灰黑色，硬度高，完整性好，致密坚硬，岩性较脆，层理间的黏结力差。 伪  顶：炭质泥岩，厚0.5m，灰黑色，层理发育，层理间的黏结力较差，呈片状，易破碎。 直接底：细粒砂岩，厚7.5m，灰色，以波状层理为主，含炭屑，上部夹薄层粉砂岩。 老  底：粉砂岩，厚3.21m，灰黑色，以水平层理为主，菱铁质结核，夹薄层泥岩。 煤层顶板存在约0.5米厚的伪顶，易破碎，回采过程中易冒落，给采煤带来一定影响，需加强顶板管理。 插图一：煤层综合柱状图 三、地质构造及水文地质情况 本工作面为一向斜构造，对回采的影响程度不大。 本工作面水文地质条件简单，主要充水源来自3#煤上覆岩层层间裂隙水，预计最大涌水量为0.5m3/min，正常涌水量为0.01-0.25 m3/min。 四、瓦斯、煤尘和自然发火情况 本工作面绝对瓦斯涌出量2.1m3/min；二氧化碳绝对涌出量1.1 m3/min； 煤尘、煤的自燃情况：煤尘无爆炸性，煤层不易自燃； 地压、地温：本工作面地压为15-25MPa，地温预计为12℃-16℃。 第三章 可采储量及可采期 1、可采储量计算： Z=LSmγK② 式中    L—采煤工作面长度，m； S—采煤工作面走向长度，m； m—采高，m； γ—煤层实体密度，t/m3； K—工作面采出率。 经计算  Z=176×411×2.9×1.45×0.95=288964.24 吨 2、可采期计算： T=Z/A 式中    L—采煤工作面可采期，d； Z—采煤工作面可采储量，万t； A—工作面生产能力，t/d。 经计算  T=288964.24÷2530.8=115 天 第四章 巷道布置与生产系统 第一节 巷道布置 本工作面采用走向长壁法布置巷道，进、回风巷及切眼均沿3＃煤煤层顶板掘进，工作面采用大“U”套小“U”形式共布置四条巷道，两条顺槽全部为进风巷（22011巷和23013巷），大“U”为两条回风巷（23012巷和23014巷）。掘进时采用双巷布置，每隔50m掘一个联络横川。 工作面进、回风巷均为矩形断面（巷道断面参数详见插表一），采用锚网梁组合支护、锚索补强的形式，具体如下： 插表一  巷道技术特征 名称 断面技术特征 支护形式 净宽 净高 净断面积 22011巷、23012巷 23013巷、23014巷 4.6m 2.9m 13.34㎡ 锚网梁组合支护、锚索补强 切 眼 6.8m 2.9m 19.72㎡ 切眼尾巷 4.6m 2.9m 13.34㎡ 联络横川 4.0m 2.9m 11.6㎡           顶板支护：锚杆杆体为φ20mm左螺旋无纵筋螺纹钢筋，长2.4m，杆尾螺纹为M22，钢筋托梁采用φ14mm的钢筋焊接而成，外宽80mm，长度3.5~3.8m，托盘为配套的高强度拱形托盘。金属网为10#铅丝编织成的宽1.1m，长3.8~4m菱形网，网孔规格为50×50mm。锚索索体为高强度低松弛钢绞线，长度6.3m，公称直径15.24mm。 巷帮支护：锚杆采用φ18×2000mm的圆钢锚杆，托盘为配套的高强度拱形托盘且安装400×200×50mm的木托盘。金属网为10#铅丝编织成的1100×3000mm菱形网，网孔规格为50×50mm。 插图二：工作面巷道布置平面图 第二节 生产系统 一、运输系统 1、运煤系统 工作面刮板运输机→23011巷转载机、破碎机→23011巷皮带输送机→溜煤眼→西翼主皮带输送机→井底煤仓→主斜井皮带输送机→地面。 2、运料系统 地面→副斜井→井底车场→联络巷→西翼轨道巷→23011巷； 地面→副斜井→井底车场→联络巷→西翼轨道巷→23013巷→工作面。 插图三：运输系统图 二、排水系统 2301（上）综采工作面整体呈一向斜，涌水量在正常情况下为0.01-0.25m3/h，最大涌水量为0.5m3/h，涌水量较小，在顺槽巷道安设专用的排水管路，备用排水泵。 排水路线：工作面→23011巷、23013巷→西翼轨道巷→西翼水仓→中央水仓→地面 插图四：排水系统图 三、通风防尘系统 1、确定风量 根据晋煤集通字[2007]116号文件《晋城煤业集团矿井风量计算》规定，工作面风量计算如下： （1）按瓦斯涌出量计算 Q采=100×qCH4×K CH4⑤ 式中: qCH4——回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量m3/min，取33.6。 K CH4——回采工作面瓦斯涌出不均衡通风系数取1.4。 则： Q采=100×33.6×1.25＝4704m3/min （2）按工作面温度计算 Q采=60×V×S×K采 式中： Q采——工作面配风量；m3/min V ——工作面断面平均风速，工作面温度为20－23℃，因此取1.5m/s S=（L小+L大）/2×H×K面 式中： S——工作面净过风断面积，m2； H——工作面平均采高，2.9m； L大——工作面最大控顶距，5.090m； L小——工作面最小控顶距，4.490m； K面——有效断面系数，取0.9。 经计算：S=12.5m2，  Q采=60×1.5×12.5=1125m3/min （3）按人数计算 Q采=4×N×K 式中： Q采——工作面供风量；m3/min； N——工作面交接班期间的最多人数，人 (取65人)； 4——每人每分供风；m3/min； K——矿井通风系数，取1.25。 计算：Q采=4×65×1.25=325 m3/min 经过以上几种计算后，取4800m3/min作为回采工作面的需风量，其中23011巷分配2100m3/min； 23013巷分配2700m3/min；工作面分配2700m3/min；尾巷分配2100m3/min；23012巷分配2600m3/min；23014巷分配2200m3/min。 （4）按风速进行验算： 60×0.25S规程

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