MB110定心磨边机(原)6539MB110型透镜定心磨边机
使用说明书
最大磨边直径 Φ100毫米
出厂编号:
徐州华盛光学设备有限公司
MB110 型
透镜定心磨边机使用说明书
共21页
第1页
机床外观图
MB110 型
透镜定心磨边机使用说明书
共21页
第2页
目 录
一、 机床王要用途概述………………………………………3
二、 机床规格及主要技术参数………………………………3
三、 机床王要结构……………………………………………4
四、 机床传动系统………………...
MB110型透镜定心磨边机
使用说明
最大磨边直径 Φ100毫米
出厂编号:
徐州华盛光学设备有限公司
MB110 型
透镜定心磨边机使用说明书
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第1页
机床外观图
MB110 型
透镜定心磨边机使用说明书
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第2页
目 录
一、 机床王要用途概述………………………………………3
二、 机床规格及主要技术参数………………………………3
三、 机床王要结构……………………………………………4
四、 机床传动系统……………………………………………7
五、 机床的润滑………………………………………………8
六、 机床的搬运及安装与试车………………………………10
七、 机床的调整与使用………………………………………11
八、 机床的操作注意事项与维护保养………………………12
九、 机床的附件与易损件……………………………………13
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一、机床主要用途概述
本机床王要用于透镜生产的最后一道磨边工序。利用透镜定中心仪找正光轴后磨削高精度透镜外圆,亦可用于透镜端面整平,倒角等工序。
本机床主要用于加工高精度中、小规格透镜,但若采取适当工艺措施和配置合适的定中心校正仪或物镜组,即可扩大使用范围磨削直径可达150毫米)。
机床备有修整工件接头的刀架装置,可以很方便地在本机床上精整工件接头,以保证磨削透镜几何轴线与光轴的高同轴性。利用本刀架装置可修整砂轮。
二、机床规格及主要技术参数
1. 加工透镜的最大直径 Φ100mm
2. 中心高(工件主轴中心线至床身导轨面距离) 120mm
3. 砂轮主轴与工件主轴中心线距离 70~160mm
4. 工件主轴
转速 125, 250, 500 转/分
往复速度 25 times / minute
往复行程 0~40 mm
连接尺寸((见图一)
图一
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5. 砂轮主轴
转速 3560 转/分
砂轮规格 Φ150×Φ32×20
6. 横向进给
机动进给 0.005~0.05(毫米/往复行程)
手动进给 0.005毫米/每小格
刻度盘刻度值 0.005毫米/每小格
手轮每转 1毫米
7. 纵向进给
手动进给 0.01毫米/每小格
刻度环刻度值 0.01毫米/每小格
手轮每转 1毫米
8. 电机总容量 0.70 千瓦
主电机 0.25千瓦,1400 转/分
砂轮轴电机 0.37千瓦,2800 转/分
水泵电机 0.08千瓦,12 升/分
9. 机床外型尺寸 长×宽×高=1024×750×1120(毫米)
10. 机床重量 600公斤
三、机床主要结构(见图二)
本机床由床身(01),变速箱(02),工件主轴座(03),砂轮主轴座(04),定心仪底座(05)及定心仪、机动进给(06),冷却箱(07),电气系统等部分所组成。另随机附有修整工件接头的刀架装置。
(一)床身部件
床身为一长方形整体铸铁件,其上部为床身导轨和盘面,右端空腔安装电盘,左端空腔安装变速箱。电气操作按钮在床身前面右边上部,脚踏开关(控制工件主轴转动)在床身中部空间右边下部。机床进给轴系安装在床身中部导轨下,手动进给时,转动手轮经齿轮(1:2)系扛、螺母(与砂轮主轴座连为一体)使砂轮主轴产生径向进给。机动
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进给时,合上棘爪即可。
(二)变速箱部件
本机床变速箱悬挂在床身左腔内,其传动由电机皮带轮,三角O型胶带传至两槽皮带轮,其一经三联齿轮,皮带轮、三角O型胶带传至工件主轴转动,变速由拉杆移动三联齿轮的不同的啮合位置使主轴获得三级转速。其二则由O型三角胶带直接传至蜗杆,使工件主轴往复。
变速箱至工件主轴三角胶带松紧的调节,系以变速箱左边悬挂轴为旋转中心,松开右边锁紧螺母,调节合适后锁紧即可。
(三)工件主轴座部件
工件主轴座部件置于床身导轨左端,主轴置于主轴套筒内,并支承在前后两钢套中,轴与轴套经精密加工研配,其配合间隙适当,旋转精度高,使用稳定可靠。
工件主轴的转动由变速箱传来。为了减轻手动操作主轴定心的劳动强度,主轴尾端皮带轮内装有单向轴承,操作时轻便省力。
工件主轴的往复运动由蜗轮付,齿式离合器,摆盘、连杆机构、齿轮、齿条(与主轴套筒为一整体)传动使主轴机动往复运动。当脱开齿式离合器时,亦可用手转动离合器操作手轮使主轴往复运动。主轴往复运动行程的大小,可通过调节与连杆块连为一体的T型螺钉在偏心盘内的偏心距而确定。主轴往复运动相对砂轮的初始位置要调整时,可松开连杆块上部连接摆盘上的锁紧螺钉后调节,若位置移动较大,则可松开部件与床身导轨连接的两T型螺钉,将整个部件在床身导轨上移动,调整合适后锁紧即可(注意保持主轴轴线与床身导轨的平行性)。
若脱开齿式离合器,利用部件尾端螺杆,螺套机构使主轴产生轴向进给时,可整平凹透镜端面,倒角、磨锥面。当卸下螺杆前端奶头螺帽和主轴尾端的锥型螺帽,利用粘附于螺杆前端的硬钢片(或硬质合金片)顶住主轴尾端中心孔内之钢珠并用部件上部滚花螺钉压紧主轴套时,即可精整工件接头。
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主轴套与主轴座孔的配合间隙调整时,可通过部件里侧上部的M8内六角螺钉调节(一为锁紧,一为撑开)。
(四)砂轮主轴座部件
部件支承在滑板底座导轨上,砂轮主轴支承在两只C级径向推力球轴承内,其运动由YO6312电机经皮带轮,O型三角胶带直接传动。安装砂轮的法兰槽内装有三只平衡块,以备平衡砂轮之用。
本砂轮主轴部件与横向进给螺母连接为一体,当手动或机动转动进给丝杠时,砂轮即对工件作径向进给以磨削工件。部件右侧还配有进给测杆,以便进给时配合百分表精密控制加工另件尺寸。砂轮的纵向进给系通过转动本部件右端的手轮。经齿轮(1:2)丝杠螺母(与主轴套连为一体)进行,以磨削台阶面,整平端面或倒角。
(五)定心仪底座部件
本部件置于床身导轨右侧,其上配有定中心仪,安装在燕尾滑板上,其中心高通过垫块调整。部件在床身导轨上的轴向位置,可根据加工一批另件的要求调整固定,当转动部件前端手轮时,通过齿轮带动齿条(与燕尾滑板连为一体)使定心仪作轴向位移,实现找象定心。
(六)机动进给部件
本部件由支承、拔柄、调整盘、连杆座、连杆等组成,用接头与进给轴系相连结,通过棘爪、棘轮、齿轮等带动进给丝杆转动,而使砂轮作径向进给。工件主轴每一往复行程的进给量,可调整T型螺钉在调整盘内的偏心距,而机动进给完毕保护可调整棘轮的挡圈位置。
(七)冷却箱部件
本机床一般采用碳化硅砂轮磨边时,通常用自来水冷却,并可直接连接在自来水管上。若安装场地无自来水管、用户可申请配置的冷却箱装冷却液循环使用。若改用金刚石砂轮磨边,则需用5#锭子油或其他合适冷却液。
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(八)机床电气系统(附电气原理图见图三,接线图见图四)
l、本机床采用三相交流电源,电压380伏,频率50赫。机床照明电压为36伏,定心仪照明电压为6.3伏。
2、将电源开关HK搬至接通位置指示灯ZSD亮,机床带电。
3、磨头,冷却、工件主轴分别由按钮MQA、ZQA控制启动,此外为了光学定心的方便,工件主轴还可由脚踏开关ZXK控制起停。
4、停止按钮TA为急停按钮,当机床必须正即同时停止磨头,冷却、工件主轴时,按下TA即可。
四、机床传动系统
l、机床传动系统图(见图五)
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2、机床使用的滚动轴承
型号
名称
精度等级
规格
件数
安装部位
17
单列向心球轴承
7×19-6
2
主轴往复运动连杆块
BB17
单方向旋转轴承
17×40-12
1
工件主轴皮带轮
100
单列向心球轴承
10×26-8
2
机动进给连杆座
102
单列向心球轴承
15×52-9
8
工件主轴座机动进给支承套
1000904
单列向心球轴承
20×37-9
2
砂轮主轴皮带轮
104
单列向心球轴承
20×42-12
4
进给轴、变速箱
304
单列向心球轴承
20×52-15
2
变速箱
60201
带防尘盖向心球轴承
12×32-10
2
脚踏开关板
36204
单列向心推力球轴承
Class C
20×47-14
1
砂轮主轴
36205
单列向心推力球轴承
Class C
25×52-15
1
砂轮主轴
8100
单列推力球轴承
10×26-9
2
8102
单列推力球轴承
15×28-9
2
进给丝杠
8105
单列推力球轴承
25×42-11
2
工件主轴
3、机床使用的传动带
型号
名称
规格
数量
安装部位
备注
O
三角胶带
600
1
电机 – 变速箱
O
三角胶带
800
1
电机 – 砂轮轴
O
三角胶带
1000
1
变速箱 – 蜗杆轴
O
三角胶带
1120
1
变速箱 – 工件轴
五、机床的润滑
本机床的润滑对机床的使用以及延长使用寿命是非常重要的,使用者应按
对机床进行润滑,并经常检查润滑情况,作好维护保养工作。本机床主要润滑部位如下表(序号见图二)
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序号
润滑部位
处数
润滑油类
润滑周期
方式
备注
1
变速箱
1
20#机油
每季
更换新油
2
蜗杆室
1
20# 机油
半年
更换新油
3
螺杆螺母套
1
机油
每班
油枪
4
工件主轴轴承
1
5# 锭子油
每班
油枪
拧开螺钉
5
床身导轨
机油
每班
油枪
6
砂轮主轴前轴承
1
白色特种脂
半年
涂抹
7
砂轮主轴后轴承
1
白色特种脂
半年
涂抹
打开后盖
8
砂轮主轴座导轨
4
机油
每班
压力油枪
9
进给丝杠螺母
1
机油
每班
压力油枪
10
进给轴前轴套
1
机油
每班
压力油枪
11
往复运动横支承轴系
2
油脂
两年
涂抹
12
进给轴轴承
1
机油
每班
油枪
螺钉复位
13
机动进给调整圈
1
机油
每班
油枪
螺钉复位
14
机动进给支承轴承
2
油脂
两年
涂抹
15
机动进给连杆座轴承
2
油脂
两年
涂抹
16
往复运动连杆轴承
2
油脂
两年
涂抹
17
脚踏开关板轴承
2
油脂
拆卸时
涂抹
18
进给丝杠轴承
2
20# 机油
三天
油枪
19
定心仪底座燕尾板
1
机油
每班
油枪
20
刀架丝杠螺母丝杠架
4
机油
使用前后
油枪
21
机动进给偏心轮套
1
机油
每班
油枪
22
纵向进给丝杠螺母
1
机油
使用前后
油枪
23
纵向进给支座油杯
1
机油
使用前后
油枪
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六、机床的搬运及安装与试车
(一)机床的搬运:
l、搬运时,应防止冲击和振动,特别在搬运拆除包装后的机床时,应保护机床的加工表面及外露手柄等不得损坏。
2 滚运时,倾斜角度不得大于12°,并注意保护。
3、拆除包装时应先将顶盖拆去,再拆四周侧板,待机床运至安装位置后,去箱底座。
4、打开包装箱后,应即时检查机床的外观质量,并按装箱单验收随机技术文件及附件是否齐全。
(二)机床的安装与试车
1、机床应安装在靠近水管和易排水的地方。
2、机库应安装在平整,隔振的坚固基础上(一般可不必用地脚螺钉安装)。
机床底座安装尺寸
3、用纯净的煤油除去包装防蚀涂料和防锈油(注意不要使煤油滴在机床油漆表面上)。
4、按机床出厂合格证检查机床精度。
5、检查机床输液(油)管、导油沟(槽)的情况,无比使其通。
6、未经表面处理之已加工,外露表面涂清洁机油防锈并按润滑要求对各部润滑。
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