家具厂职业病危害因素检测报告

精品文档 报告编号 2015**检测报告委托单位：**家具有限公司检测类别：定期检测*****检测单位二〇一六年二月声明(一)***检测公司遵守国家有关法律法规和，在为***家具公司提供职业病危害因素检测服务过程中，坚持客观、真实、公正的原则，并对出具的《检测报告》承担法律。(二)报告中有涂改、增删或复印件检验印章不符者无效。(三)本报告的检测结果及本单位名称，未经同意不得用于广告、评优及商品宣传。(四)对本检测与评价报告有异议者，请于收到报告书之日起十五日内向我单位提出，逾期不予受理。***检测公司2016年2月17日 姓名 资质证书编号 签名 编写人 审核人 签发人 目录1一、受检单位基本信息1二、检测与评价依据2三、现场职业卫生学基本情况4四、测试条件和样品采集4五、检测结果分析与评价6六、改进措施和建议8附件一检测结果报告单18附件二现场采样照片工作场所职业病危害因素检测与评价报告一、受检单位基本信息 受检单位：***家具公司 联系人：** 联系地址：佛山市顺德区龙江镇里海路29号5-6层 电话：13798662688 邮编：528000 检测项目：木粉尘、其它粉尘、电焊烟尘、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、紫外辐射、噪声、微小气候等 采样时间：2016年1月15日 检测类型：定期检测 收样时间：2016年1月18日 检测时间：2016年1月18-25日二、检测与评价依据工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国尘肺病防治条例》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》《工作场所空气中有毒物质的测定》GBZ160-2004《工作场所物理因素测量》GBZ/T189-2007《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》GBZ2.2-2007表一：检测依据及仪器 编号 危害因素 检测依据 仪器及其编号 1 木粉尘、其它粉尘、电焊烟尘 GBZ/T192.1-2007 AKFC-92A矿用粉尘采样仪(ZX0186，ZX0187，ZX0134)AE240电子天平(ZX1006) 2 苯、甲苯、二甲苯 GBZ/T160.42-2007 QC-4S防爆大气采样仪（ZX0140）GCMS-QP2010SE气质联用仪(ZX0168) 3 乙酸乙酯、乙酸丁酯 GBZ/T160.63-2007 QC-4S防爆大气采样仪（ZX0140）GCMS-QP2010SE气质联用仪(ZX0168) 4 紫外辐射 GBZ/T189.6-2007 紫外辐照计UV-A(ZX0217)紫外辐照计UV-B(ZX0218) 5 噪声 GBZ/T189.8-2007 TES-1350A数字声级计(ZX1206) 6 微小气候 GB/T18204.1-2013 QDF-6热球式电风速计(ZX0151)数字式气压表(ZX0229)三、现场职业卫生学基本情况企业概况***家具公司位于佛山市顺德区**路29号，公司主要生产铝椅、钢椅、折叠宴会台等酒店家具。评价范围该项目评价的范围为该项目现有生产工程。具体包括：木工车间、金属加工车间、软体车间。组织管理与职业卫生管理情况该公司人事行政部负责具体的职业卫生管理工作，配备1名兼职职业卫生管理人员。主要工艺流程及职业病危害因素：主要工艺流程：金属管-切割-弯管成型-焊接-打磨组装-海绵-裁切-胶合-扪布-针车-成品木材-开料-锣机-平刨公司生产过程中产生的主要职业病危害因素为：开料、锣机、平刨作业时产生的木粉尘与设备产生的机械噪声；金属框架加工时产生的其他粉尘、电焊烟尘、紫外辐射与机械噪声；海绵胶合喷胶产生的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯。职业卫生工程技术防护设施调查***家具公司木工区设置有整体净化收尘装置，金属抛光在半封闭抛光间中进行。作业人员个人防护设施调查从检测时现场情况看，公司为木工岗位及金属抛光岗位员工均配发了防尘口罩，焊接岗位员工配备有防护面罩，生产现场工作员工口罩佩戴情况良好。工作场所职业病危害因素检测公司2015年委托***检测公司进行定期检测。根据对现场各生产作业场所和生产工艺程序的调查，以及在生产过程中使用的设备设施和原材料等情况，确定本次检测的主要项目有木粉尘、其他粉尘、电焊烟尘、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、紫外辐射、噪声、微小气候等。四、测试条件和样品采集现场采样检测日期：2016.01.15气象条件：温度21℃相对湿度72%气压101.5KPa风速：0.05m/s生产状况：正常生产。职业病危害防护设施运行状况：运行较正常。五、检测结果分析与评价1.检测结果统计表二职业病危害因素检测结果与分析 岗位/工种 采样对象/采样点 检测项目 空气中浓度（mg/m3） 接触时间（h/w） 检测结果C-TWA（mg/m3） PC-TWA（mg/m3） 判定结果 焊工 五楼焊接 电焊烟尘 7.32 48 8.78 3 不合格 木工 带锯机 木粉尘 2.37 9 0.53 3 合格 木工 推台锯开料 木粉尘 47.21 8 9.44 3 不合格 开料工 一楼金属开料切割机 其他粉尘 1.90 48 2.28 8 合格 打磨工 五楼铝合金打磨 其他粉尘 4.25 48 5.10 8 合格 打磨工 五楼铝合金抛光 其他粉尘 2.92 8 0.58 8 合格 组装工 六楼软体车间喷胶 苯 <0.6 48 0.36 6 合格 组装工 六楼软体车间喷胶 甲苯 <1.2 48 0.72 50 合格 组装工 六楼软体车间喷胶 二甲苯 <3.3 48 1.98 50 合格 组装工 六楼软体车间喷胶 乙酸乙酯 <0.27 48 0.162 200 合格 组装工 六楼软体车间喷胶 乙酸丁酯 <0.27 48 0.162 200 合格2.检测结果与分析（1）粉尘检测结果分析本次共检测电焊烟尘检测点1个，木粉尘检测点2个，其他粉尘检测点3个，检测结果显示五楼焊接岗位电焊烟尘和开料机开料岗位木粉尘的空气中粉尘浓度及岗位短时间接触加权平均容许浓度均超过国家职业卫生标准（GBZ2.1-2007）中的限值。（2）化学检测因素检测结果分析检测结果显示***家具公司工作场所空气中苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯的岗位短时间接触浓度、时间加权平均容许浓度均符合国家职业卫生标准GBZ2.1-2007的要求。（3）紫外辐射检测结果分析检测结果显示免遭内紫外辐射强度低于国家标准限值的要求。（4）噪声检测结果分析本次共检测噪声点13个，共13个工作岗位，其中钢管切割等10个岗位的周40小时等效声级强度大于85dB(A),超过国家职业卫生标准国家职业卫生标准GBZ2.2-2007的要求。2.检测结论本次检测结果表明***家具公司工作场所中空气中电焊烟尘、木粉尘、其他粉尘、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、紫外辐射、噪声的检测浓度（强度）除焊接岗位电焊烟尘、推台锯开料木粉尘、钢管切割等10个岗位噪声浓度或强度超过国家标准限值外，其他均符合国家职业卫生标准GBZ2-2007的要求。六、改进措施和建议***家具公司木工车间设有整体净化收尘装置，但使用不当，且缺乏良好的维护及保养，建议企业对收尘装置进行适当整改，并加强设备的维护和保养工作，使设备达到良好的收尘效果；部分岗位员工未按要求佩戴好钢管切割等岗位噪声等效声级超过国家标准限值，建议企业为相关人员配发符合国家标准的防护耳塞，耳塞的选用标准可参考表三。表三噪声岗位耳塞或耳罩SNR值选取参考表 噪声岗位接触噪声强度dB(A) 耳塞或耳罩的SNR值 80-85 10 85-90 15 90-95 20 95-100 30建议企业设置职业病危害因素信息公告栏，宣传职业卫生相关知识，并对职业病危害因素检测结果进行公示；建议企业在车间内增设粉尘、噪声、苯系物等职业危害告知牌，在相关岗位设置噪声有害、必须佩戴耳塞、必须佩戴防护口罩。继续做好工作场所职业病危害因素的定期检测，并要求在醒目位置公布此次检测结果。定期对接触职业病危害作业工人进行职业体检，以便及时发现和控制职业病，建立职工职业健康档案，对患有职业病或职业禁忌症的职工调离原工作岗位。进一步加强职工的职防教育工作，加强个体防护用品佩戴管理，普及有关职业中毒防治知识，加强职工的职业病危害防护意识，保护职工的身心健康。进一步完善职业健康制度。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。