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KYN28-12试验大纲

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KYN28-12试验大纲KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备试验大纲0XTH.010.001浙江高压电器认证有限公司2013年10月设计文件名称试验大纲0XTH.010.001产品型号、名称KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备第1页共7页1.主题内容与适用范围本技术文件适用于KYN28-12型交流金属铠装移开式开关设备(以下简称开关设备)的试制、型式试验、出厂检验和试验。是KYN28-12型箱型交流金属铠装移开式开关设备型式试验时,指导产品进行检验与试验的项目、程序、方法、要求及...
KYN28-12试验大纲
KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备试验大纲0XTH.010.001浙江高压电器认证有限公司2013年10月文件名称试验大纲0XTH.010.001产品型号、名称KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备第1页共7页1.主内容与适用范围本技术文件适用于KYN28-12型交流金属铠装移开式开关设备(以下简称开关设备)的试制、型式试验、出厂检验和试验。是KYN28-12型箱型交流金属铠装移开式开关设备型式试验时,指导产品进行检验与试验的项目、程序、方法、要求及产品试验的文件。本技术文件是KYN28-12型箱型固定式金属封闭环网开关设备试制、试验的依据。2.引用标准GB311.1-1997《高压输变点设备的绝缘配合》;GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》;GB3906-2006《3-35kV交流金属封闭开关设备》;GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》;GB3804-1990《3~63kV交流高压负荷开关》;GB15166.2-1994《交流高压熔断器限流式熔断器》;GB16926-1997《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》。3.试验项目、技术要求和方法3.1对开关设备性能验证的试验项目包括:a.型式试验;b.出厂试验。3.1.1型式试验的目的,是验证开关设备的电气性能和机械性能是否达到产品设计的技术要求。通过验证试验,证明产品设计的布置和结构是可行的,既达到目的。3.1.1.1根据GB3906的要求,用于型式试验的样机应是具有代表性的功能单元,其它类型的性能可借类似的数据来判定。专业代理28柜、环网柜、箱变、变压器、熔断器...高压型式试验联系:188-5885-0104提供型式试验的试品应与正式生产的产品图纸和试验大纲相符。开关设备如有下列情况,必须进行型式试验:a.新试制产品应进行全部型式试验;b.转厂试制产品,应进行全部型式试验;c.设计、或使用材料作主要变更而不影响产品性能时,应作相应的型式试验;d.对于正常生产的产品,按规定进行周期型式试验。3.1.1.2型式试验项目包括:a.绝缘试验;b.温升试验和主回路电阻测量;c.机械试验;d.主回路和接地回路的峰值耐受电流和短时耐受电流试验;e.负荷开关和熔断器的额定开断和关合能力试验;f.熔断器触发器的脱扣试验;g.防护等级检查;h.充气隔室的气体密封试验。3.1.2出厂试验的目的,是为了检查开关设备在制造过程中所用材料、电气元件及加工工艺是否符合产图样与技术要求,这是制造厂为了保证产品与通过型式试验的产品一致性所必须要进行的试验。3.1.2.1出厂试验必须在每台上进行。3.1.2.2出厂试验项目包括:a.结构与接线正确性检查;b.机械特性和机械操作试验;a. 主回路电阻测量;b. 主回路1min工频耐压试验及辅助回路和控制回路的工频耐压试验;e.充气隔室的气体密封试验。标记处数更改文件号签字日期设计文件名称试验大纲0XTH.010.001产品型号、名称KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备 第2页共7页3.2技术要求和试验方法本产品试验应将装有主开关的进线柜和装有负荷开关-熔断器组合电器的出线柜作为代表型方案。3.2.1出厂试验项目及试验方法见表1表1序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表1结构与接线正确性检查a.产品及其零件,部件应符合产品图纸要求。b.产品的配线应符合产品的接线方案,接线正确,工艺美观,柜内的元件应符合各自的标准和试验大纲。c.产品的高压部分相间中心距为210±2mm,相间及相对地空气绝缘距离≥125mm。检查产品及零件、部件的尺寸、表面焊接及涂覆等是否符合图纸要求,并根据产品的一次方案图、二次接线图,检查其正确性,同时还应对所有辅助开关、辅助回路的各种表计进行通电动作试验。盒尺、钢板尺卡尺、万用表检验控制台等。2机械特性试验根据GB3906中7.6.1主回路中所装的开关在规定的操作条件下的机械特性应符合各自的试验大纲要求。1.三相分、合闸同期性:≤5ms;2.撞击器动作脱扣分闸时间:≤60ms。按GB3906及各自的试验大纲进行试验。卡尺、直流电源、断路器机械特性测试仪、动作特性试验台等。3机械操作试验应符合GB3906有关规定。(1)负荷开关、接地开关操作可靠、灵活。(2)联锁装置应可靠,并达到技术要求。(3)熔断器触发器的脱扣操作应可靠。按GB3906及各自试验大纲进行试验。(1)负荷开关合、分闸操作各5次,接地开关分、合闸操作各5次。(2)按试验大纲要求每项各操作5次。(3)负荷开关-熔断器组合电器柜中,每极用最小能量的模拟熔断器触发装置进行脱扣操作5次;再用最大能量的模拟熔断器触发装置进行三极联动脱扣操作2次,应能正常动作。直流电源、操作控制台。标记处数更改文件号签字日期设计文件名称试验大纲0XTH.010.001产品型号、名称KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备第3页共7页续表1序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表5主回路电阻测量根据产品试验大纲。每极回路电阻不应超高400μΩ(熔断器用电阻可以忽略的模拟金属棒代替)。负荷开关回路电阻不应超过65μΩ。直流电压降法。直流电源、直流毫伏表、回路电阻测试仪。6主回路工频耐压根据GB311的有关规定。1min工频耐压试验电压42kV,隔离断口间试验电压为48kV。额定工频耐压参数按GB311及GB3906规定进行。本产品进行相间和相对地工频耐压试验,避雷器应解开或移开,电流互感器二次侧应短接并接第,低变比CT也允许一次侧接地。工频试验变压器。7辅助回路和控制回路的工频耐压试验。应符合GB3906中7.1.8项规定。辅助回路和控制回路应能承受1min2000V工频耐压试验,若试验中无击穿放电现象则为通过。(1)辅助回路和控制回路连接在一起,电压加在它和接地骨架之间。(2)辅助回路和控制回路中的电动机和其它设备,其试验电压应与回路相同。(3)CT的二次侧短接并与地断开。(4)PT的二次侧应断开。工频耐压变压器。8充气隔室的气体密封试验(1) 六氟化硫气体年漏气率:≤1%/年;(2) 六氟化硫气体水分含量:≤150μL/L。按GB/T11022中的第7.4条及6.8.1、6.8.2条的规定进行。六氟化硫气体检漏仪、六氟化硫气体水分测量仪。标记处数更改文件号签字日期设计文件名称试验大纲0XTH.010.001产品型号、名称KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备第4页共7页3.2.2型式试验项目及试验方法见表2表2序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表1主回路雷电冲击和工频耐压试验根据GB311和GB3906的有关规定,相间和相对地冲击耐压达75kV,隔离断口试验电压为85kV。1min工频耐压试验相间和相对地电压为42kV,隔离断口试验电压为48kV。额定冲击及工频耐压按GB311及GB3906的规定进行。本产品进行相间和相对地耐压试验,避雷器应解开或抽出,电流互感器二次侧应短接并接地,低变比CT也允许一次侧短接。冲击电压发生器、工频耐压试验变压器。2辅助回路和控制回路的耐压试验应符合GB3906中7.1.8项规定,辅助回路和控制回路应能承受1min2000V工频耐压试验,若试验中无击穿放电现象则为通过。(1)辅助回路和控制回路连接在一起,电压加在它和接地骨架之间。(2)辅助回路和控制回路中的电动机和其它设备,其试验电压应与回路相同。(3)CT的二次侧应短接并与地断开。(4)PT的二次侧应断开。工频耐压变压器。3主回路电阻测量根据产品试验大纲。每极回路电组不应超高400μΩ(熔断器用电阻可以忽略的模拟金属棒代替)。负荷开关回路电阻不应超过65μΩ。温升试验前、后各测量一次回路电阻,且两次所测得的电阻值之差不得超过温升试验前所测回路电阻值的20%。直流电压降法。直流电源、直流毫伏表、回路电阻测试仪。4温升试验应符合GB3906中7.2规定,设备(包括元件)的温升,应以外壳外面的周围空气作为基位。各元件温升不应超过各自标准的规定。对可触及的外壳及盖板,温升不得超过30K,对可触及但正常运行时无需触及的外壳或盖板,其温升不得超过40K,对于可能触及的外壳某些部位,若温升高于65K时,应采取措施以确保周围的绝缘材料不会损伤。(1)试验时应将盖板和门关闭。(2)按GB/T11022、DL/T404规定,通以1.1倍电流(熔断器组合电器柜通以熔断器的额定电流)。电流从汇流排的一端流经与电缆连接的末端,该试验在机械寿命试验前、后各进行一次。升流变器、温升测试仪、热电偶等。标记处数更改文件号签字日期设计文件名称试验大纲0XTH.010.001产品型号、名称KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备第5页共7页续表2序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表5机械特性试验根据GB3906中7.6.1主回路中所装的开关在规定的操作条件下的机械特性应符合各自的试验大纲要求。1.三相分、合闸同期性:≤5ms;2.撞击器动作脱扣分闸时间:≤60ms。按GB3906及各自的试验大纲进行试验。卡尺、直流电源、断路器机械特性测试仪、动作特性试验台等。6机械操作试验应符合GB3906有关规定。(1)开关、手车操作可靠、灵活。(2)联锁装置应可靠,并达到技术要求。(3)熔断器触发器的脱扣操作应可靠。按GB3906及各自试验大纲进行试验。(1)负荷开关“合-分”闸操作各50次,接地开关分、合闸操作各50次。(2)按试验大纲要求每项各操作25次。(3)负荷开关-熔断器组合电器柜中,每极用最小能量的模拟熔断器触发装置进行脱扣操作5次;再用最大能量的模拟熔断器触发装置进行三极联动脱扣操作2次,应能正常动作。直流电源、操作控制台。7机械寿命试验按GB3906中7.6.3的规定:(1)主回路中的负荷开关、隔离开关和接地开关应符合试验大纲要求。(2)机械联锁装置应满足试验大纲要求。按GB3906中7.6.3进行试验。直流电源、操作控制台。8主回路及接地回路的额定峰值耐受电流和短时耐受电流试验试验后,外壳内的元件和导体,不应遭受有损主回路正常运行的变形和损坏。按GB/T11022、GB3906中7.4.2条及试验大纲表1中5、6的规定进行试验。冲击发电机组或变压器、程序控制仪、示波器等。标记处数更改文件号签字日期设计文件名称试验大纲0XTH.010.001产品型号、名称KYN28A-12(Z)/T1600-31.5交流金属铠装移开式开关设备第6页共7页续表2序号试验项目技术要求与根据试验方法测试设备与仪器、仪表9负荷开关和熔断器的开断与关合能力试验1.“合-分”额定负载开断电流:试验电流630A,试验次数10次。2.“合-分”闭环开断电流:试验电流630A,试验次数10次。3.“合-分”5%额定有功负载开断电流:试验电流31.5A,试验次数20次。4.“合-分”额定电缆充电电流:试验电流10A,试验次数10次。5.“合-分”空载变压器电流:试验电流1250kVA,试验次数10次6.开断预期短路开断电流:试验电流31.5kA,试验次数1次。7.关合预期短路关合电流:试验电流80kA,试验次数1次。8.关合额定短路关合电流:试验电流50kA,试验次数2次。9.接地开关关合额定短路关合电流:试验电流50kA,试验次数2次。10.转移电流试验:试验电流1500A,试验3次。按GB1985、GB3804、GB16926及GB3906的要求进行试验。冲击发电机组或变压器、程序控制仪、示波器。10熔断器触发器的脱扣试验按GB16926的规定,在带熔断器的开关设备上进行。用模拟的熔断器触发装置进行100次操作,其中90次(每极30次)用单极的最低能量的触发器进行;10次用三极最大能量的触发器同时触发。按GB3804的规定进行。调压器、操作控制台。11防护等级验证外壳防护等级为IP4X。按GB3906和GB/T11022的要求进行试验。Φ1mm刚性平直钢丝。12充气隔室的气体密封试验(3) 六氟化硫气体年漏气率:≤1%/年;(4) 六氟化硫气体水分含量:≤150μL/L。按GB/T11022中的第7.4条及6.8.1、6.8.2条的规定进行。六氟化硫气体检漏仪、六氟化硫气体水分测量仪。标记处数更改文件号签字日期
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