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10kV及以下配电室巡检记录表

2020-10-31 1页 xls 34KB 643阅读

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小白

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10kV及以下配电室巡检记录表Sheet3 _______________配电室巡检表 巡检时间:年月日时分巡检人: 设备名称 序号 巡检内容 检查情况 设备序号/开关柜编号 备注 变压器 1 变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油。 正常□ 异常□ ___#变___#变___#变___#变 2 套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象。 正常□ 异常□ 3 变压器运行的声音是否正常。 正常□ 异常□ 4 各冷却器手感温度应相近,风扇、油泵、水泵运转正常,油流继电器工作正常。 正常...
10kV及以下配电室巡检记录表
Sheet3 _______________配电室巡检表 巡检时间:年月日时分巡检人: 设备名称 序号 巡检内容 检查情况 设备序号/开关柜编号 备注 变压器 1 变压器的油温和温度计应正常,储油柜的油位应与温度相对应,各部位无渗油、漏油。 正常□ 异常□ ___#变___#变___#变___#变 2 套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象。 正常□ 异常□ 3 变压器运行的声音是否正常。 正常□ 异常□ 4 各冷却器手感温度应相近,风扇、油泵、水泵运转正常,油流继电器工作正常。 正常□ 异常□ 5 呼吸器完好,吸附剂干燥。 正常□ 异常□ 6 引线接头、电缆、母线应无发热现象。 正常□ 异常□ 7 压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。 正常□ 异常□ 8 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。 正常□ 异常□ 9 气体继电器内应无气体。 正常□ 异常□ 10 各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮。 正常□ 异常□ 11 干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂,破损,外部表面应无积污。 正常□ 异常□ 12 变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常。 正常□ 异常□ 13 变压器附近周围环境及堆放物是否有可能造成威胁变压器的安全运行。 正常□ 异常□ 14 各部位的接地应完好,必要时应测量铁芯和夹件的接地电流。 正常□ 异常□ 15 强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验。 正常□ 异常□ 16 有载调压装置的动作情况应正常。 正常□ 异常□ 17 各种标志应齐全明显。 正常□ 异常□ 18 各种保护装置应齐全、良好。 正常□ 异常□ 19 各种温度计应在检定周期内,超温信号应正确可靠。 正常□ 异常□ 20 消防设施应齐全完好。 正常□ 异常□ 21 室内变压器通风设备应完好。 正常□ 异常□ 22 贮油池和排油设施应保持良好状态。 正常□ 异常□ 高压断路器 1 分、合位置指示正确,并与当时实际运行工况相符。 正常□ 异常□ ___开关___开关___开关___开关___开关___开关___开关___开关 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声,绝缘杆、撑板、绝缘子上无尘土。 正常□ 异常□ 3 保护接地装置完好。 正常□ 异常□ 4 引线接触部分无过热,引线弛度适中。 正常□ 异常□ 5 电磁机构箱门平整、关闭紧密。 正常□ 异常□ 6 检查分、合闸线圈及合闸接触器线圈无冒烟异味。 正常□ 异常□ 7 直流电源回路接线端子无松脱,无铜绿或锈蚀。 正常□ 异常□ 8 加热器正常完好。 正常□ 异常□ 9 断路器在运行状态,储能电动机的电源闸刀在闭合位置。 正常□ 异常□ 10 断路器在分闸备用状态时,分闸连杆应复归,分闸锁扣到位,合闸弹盘应储能。 正常□ 异常□ 熔断器 1 检查高压熔断器的瓷质部分清洁完整,无裂纹、无破碎、无放电现象和放电痕迹。 正常□ 异常□ ___开关___开关___开关___开关___开关___开关 2 检查高压熔断器的各接头接触应良好,无过热现象,示温蜡片不熔化。高压熔断器与其他设备连接的引线应牢固,无松股,无脱落或断线现象。 正常□ 异常□ 3 检查高压熔断器的熔丝无熔断。 正常□ 异常□ 4 检查跌落式熔断器的熔丝管无跌落,跌落式熔断器的动静触头接触良好。 正常□ 异常□ 5 检查高压熔断器的底座安装牢固,底座无锈蚀,无裂纹,不松动。 正常□ 异常□ 隔离开关 1 检查隔离开关的瓷质部分清洁完整,无裂纹、无破碎、无放电现象和放电痕迹。 正常□ 异常□ ___开关___开关___开关___开关 2 检查隔离开关的开、合位置应与模拟屏运行方式结线相一致。 正常□ 异常□ 3 检查隔离开关的底座应安装牢固且底座与操作机构永久性接地线良好。 正常□ 异常□ 4 检查隔离开关的基础应良好,无损伤、下沉和倾斜。 正常□ 异常□ 5 检查接地开关应接地良好,闭锁装置完好。 正常□ 异常□ 6 检查其固定触头与可动触头的接触是否良好,有无发热现象。 正常□ 异常□ 7 操作机构和传动装置是否完整,无断裂。 正常□ 异常□ 8 各部分的连接点应无腐蚀及过热现象,监视温度的示温蜡片或变色漆应无熔化或变色现象。 正常□ 异常□ 直流屏 1 蓄电池室通风、照明及消防设备完好,温度符合要求,无易燃、易爆物品。 正常□ 异常□ 2 蓄电池组外观清洁,无短路、接地。 正常□ 异常□ 3 蓄电池外壳无裂纹、漏液,密封良好。 正常□ 异常□ 4 各连片连接牢靠无松动,端子无生盐,并涂有中性凡士林。 正常□ 异常□ 5 蓄电池电压在合格范围内,浮充电流值符合规定。 正常□ 异常□ 6 充电装置交流输入电压、直流输出电压、电流正常,表计指示正确,保护的声、光信号正常,运行声音无异常。 正常□ 异常□ 7 各支路的运行监视信号完好、指示正常,熔断器无熔断,自动空气开关位置正确。 正常□ 异常□ 电流互感器 1 电流互感器本体均无异常声响。 正常□ 异常□ ___开关___开关___开关___开关 2 各电气连接部分无发热、断股及松动,导线上无悬挂物。 正常□ 异常□ 3 瓷套或硅橡胶表面完整,无破损、裂纹、放电痕迹。 正常□ 异常□ 4 金属部件无严重锈蚀现象。 正常□ 异常□ 5 二次电流端子连接正确,牢固。 正常□ 异常□ 电压互感器 1 套表面清洁,无裂纹、无渗漏油、无放电痕迹。 正常□ 异常□ ___开关___开关 2 导线连接部位无散股、过热发红现象,无悬挂物。 正常□ 异常□ 3 电压互感器本体无异常声音。 正常□ 异常□ 4 压变端子箱内应干燥清洁并密封良好,二次空气开关、熔丝与压变运行状态对应。 正常□ 异常□ 5 指示的三相电压一致正常。 正常□ 异常□ 6 检查油位、油色应正常。 正常□ 异常□ 电容器 1 检查电容器外壳有无膨胀(鼓肚现象)。 正常□ 异常□ ___开关___开关 2 检查各相电流是否正常,有无不稳定及激增现象。 正常□ 异常□ 3 检查放电指示灯,以鉴别放电回路电阻是否完好。 正常□ 异常□ 4 有无异常的声响和火花。 正常□ 异常□ 5 母线电压的变化情况。 正常□ 异常□ 6 电容器组电流值的情况(当每投入一组电容器组时,原运行电容器组的电流变化幅值不应大于电容器组额定电流的5%)。 正常□ 异常□ 低压柜 1 断路器操作机构灵活、可靠,其分合闸位置指示正常。 正常□ 异常□ ___开关___开关___开关___开关___开关___开关 2 母线及电缆连接良好,无过热变色现象。 正常□ 异常□ 3 电压和电流表动作正常。 正常□ 异常□ 4 功率因数控制器工作良好,功率因数显示在0.9-1之间。 正常□ 异常□ 5 电容器外观无鼓包、变形现象。 正常□ 异常□ 6 控制电容器的开关、熔断器、接触器良好,无损坏现象。 正常□ 异常□ 7 二次回路继电器、辅助开关应动作正常,绝缘良好。 正常□ 异常□ 8 接地线是否良好。 正常□ 异常□ 其他 1 室内外照明、事故照明齐全、完好。 正常□ 异常□ 2 消防设施齐全、完好,摆放位置合理。 正常□ 异常□ 3 房屋无漏雨、基础无下沉、墙体无裂纹,各房间门窗关闭严密,门窗无损坏现象。 正常□ 异常□ 4 操作、安全工器具齐全、合格、完好。 正常□ 异常□ 5 设备围栏完好,无锈蚀、破损现象。 正常□ 异常□ 注:1、巡视检查正常打“√”、异常打“×”;2、必须在备注栏中对异常情况做详细说明。
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