危险性较大分部分项工程和施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控措施

PAGE/NUMPAGES危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控措施建筑施工安全关系到建筑施工人员的生命财产安全，关系到改革发展和社会稳定大局，当前要进一步以施工安全生产工作为前提,对施工中的不利风险和不利环境影响进行有效控制.对在施工当中各个分部分项工程，都要制订安全防范措施，将事故发现与处理在萌芽状态,进行事前控制.有效地遏制重大伤亡事故的发生，大幅度地减少工伤事故的发生与出现。为持续实现安全生产目标的完成，特制定以下安全防范措施及应急预案：一、各分项安全防范措施（一）、土方工程施工安全在土方工程施工中是一个很突出的问题，历年来建筑行业发生的工伤事故，其中大部分是土方塌方造成。为此，特采取以下措施预防土方坍塌。1、土方开挖前要做好排水处理，防止地表水，施工用水及雨水浸入施工现场或冲刷边坡。2、开挖坑、槽、沟深度超过1.5m时，一定要根据土质和开挖深度及按规定进行放坡或加可靠的支撑。如果既未放坡，也不加可靠的支撑，不得施工。3、坑、槽、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放施工机械，1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m，基坑与相邻的建筑物距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。4、挖土方时不得在石头的边坡下，或贴近未加固的危险楼房基底下进行，操作时应随时注意土方上方的土质变形情况，如发现有裂缝或部分塌落应及时放坡或加固，严禁采用掏空底脚的挖土方式。5、工人上下基坑，尽量走马道，或预先搭设稳固的安全阶梯，避免上下时发生坠落。6、开挖深度超过2m的基坑、槽、沟边沿处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志并在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在坑内下面边沿处休息。7、在雨季挖土方时，必须排水畅通，应特别注意边坡的稳定情况，下大雨时应暂停土方施工。8、夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。9、遇有桩基础工程，必须有预防坠物，防井筒坍塌、防人员窒息等安全措施，并设专人监护指定专人负责实施。10、机械开挖时也按规定放坡，用人工修整，平坑时有足够的安全操作距离。11、土方施工时，施工人员要经常注意边坡是否有裂纹，滑坡迹象，一旦发现应立即停止，待加固后方能进行施工。12、土方回填时，机械回填或人工回填注意车辆伤害及摊土人员距离以防发生事故。（二）脚手架工程脚手架是为高空作业创造施工操作条件，脚手架搭设的不牢固、不稳定就会造成施工中的高处坠落及其它伤亡事故，因此应满足以下要求：1、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能够保证作业人员的人身安全。2、要有足够的面积，满足堆料、运输、操作和行走的要求。3、构造要简单、搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用。4、要因此制宜，就地取材，量材使用，尽量节约用料。5、在搭设不论双排和单排各件式钢管脚手架时，地基要夯实，操平、垫2跨以上的长木架板，按照方案要求设置距离垫板高200mm的扫地杆。6、立杆要垂直，大横杆要顺直，按照方案要求认真掌握好跨距与步距，满足使用。7、架体要按照三步三跨或二步三跨设置连墙件拉结点，距立杆不能大于300mm，并使用双扣件，短管与建筑物形成可靠拉结，保证能防止架体的坍塌。8、剪刀撑是防止架体倾斜及增加架体刚度的主要环节，剪刀撑必须按照130-2001搭设，底杆下垫架板呈45-60度，每组不能大于6m，按照角度设置，45度不能大于7根立杆，50度不能大于6根立杆，60度不能大于5根立杆，并且每个节点用转件固定，剪刀撑搭接用3个扣件紧扣，搭接长度不能少于1m，剪刀撑必须到顶。9、每个主节点必须设置小横杆，严禁少设小横杆，防止发生事故，小横杆伸入墙内不能小于240mm，与立杆用扣件紧固。10、架板要满铺，严防有探头板，造成高处坠落。11、架体要设随层网、兜网、层间网、架体外侧用密目网防护，严禁绑扎不好，随风飘或有空档，严禁用铁丝绑扎各种网片，必须用绳系盘绑。12、架体材料使用Φ48×3.5A3钢管，钢管严禁压扁、打孔或有焊缝，扣件使用合格扣件，接件不能每个少于1.8Kg，转件十字件每个不能少于1.35Kg。13、架体搭好后，经验收合格才能使用。14、架体拆除自上而下拆除，严禁由上向下抛掷物件，应设警戒线并专人监护。（三）高处作业在建筑施工中发生的伤亡事故，多数发生在操作者从高处坠落和物体下落伤人，它在事故的类别中居首位，主要发生在洞口临边作业处，与临边作业处及攀登悬空交叉作业中。1、临边作业：是指施工现场任何处所，当在工作的边沿无围护设施，使人与物有各种坠落可能的高处作业。临边作业的安全防护，主要应设置防护栏杆，防护栏杆的构造应牢固不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住施工人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性，能满足施工防护要求。①防护栏杆应设2根距地或楼层洞口处0.6m-1.2m处，立柱间距不能大于2m，并加挂密目网防护，才能防止坠落事故的发生。②基坑边可将钢管打入地下500-700mm深，才能保证其稳定性。③遇有临街或人流场所可设置硬防护或斜支撑或支立杆，但必须按照脚手架搭设规范进行，上面满铺木架板，临边有护身栏杆，木架板上铺密目网。2、洞口作业：建筑物或构筑物在施工过程中常会出现各种予留洞口、通道口、上料口、楼梯口、电梯井口或在其附近工作，按照59-99，凡各种洞口均应进行防护。因洞口无安全防护，或防护有缺陷，造成物或人从孔、洞坠落造成伤害事故。因此，洞口作业必须加以防护。洞口作业的安全防护，根据不同类型，可按以下方式进行防护。①各种板与墙的孔、洞口必须视具体情况分别设置牢固的盖板，防护栏杆，安全网或其他防坠落的防护设施。②各种予留洞品、桩孔上口、杯形、条型基础上口，未回填的坑槽，以及入孔、天窗等处，均应设置稳固的盖板，防止人物坠落的孔眼用钢丝网等覆盖。③电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层或最多10m，设一道安全平网。④没有安装踏步的楼梯口应像予留洞口一样覆盖，安装踏步后，楼梯边应设防护栏杆，或用正式的楼梯扶手代替。⑤各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大小强度可视具体情况而定，木架板设一层，竹架板须设两层顶板防护。⑥施工现场大的坑、槽、陡坡等处除需设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。3、悬空作业：在周边临空状态下，在悬空高处作业时，需要建立有牢固的立足点，如设置防护栏网，栏杆或其他安全设施，悬空作业在建筑施工中较为常见，主要有构件吊装、钢筋绑扎、混凝土浇筑及门窗安装和油漆涂抹等多种作业。①吊装工程吊装钢结构构件时，应尽可能在地面组装，当构件起吊安装就位后，其临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序，仍然要在高处作业，就需要搭设相应的安全设施及操作平台，并佩戴安全带张挂安全网，高空吊装砼构件、屋架，大型矩形梁也按此进行。②钢筋绑扎时的安全防护进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业，都要搭设操作平台和挂安全网，悬空大梁的钢筋绑扎，施工作业人员要站在操作平台上进行操作，绑扎柱和剪力墙的钢筋不能在钢筋骨架上站立或攀登上下，绑扎2m以上的砼柱钢筋，必须在柱的周围搭设作业平台加护身栏杆。③混凝土浇筑时的安全防护浇筑距地面2m以上的框架、过梁、雨蓬和平台时，需搭设操作平台，严禁站在模板或支撑拉杆上操作，浇筑筒仓下口应先进行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落，特殊情况下进行浇筑，如无安全设施，必须掛好安全带，并且挂牢。4、安装和拆除模板时的安全防护①安装和拆卸模板，应按规定的作业程序进行，前一道工序所支的模板未固定前，不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑杆上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上安装、拆除模板，结构复杂的模板，其装拆应严格按照施工组织设计的措施规定执行，支大空间模板的立柱竖、横向拉杆必须牢固稳定，防止立柱移动发生坍塌事故。②支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设有操作平台，低于2m的柱模可使用马凳操作。③应有稳固的立足点，支搭凌空构筑物模板时，应搭设支架或悬挑式脚手架，模板上有预留洞口，必须加以防护。④拆模高处作业，应配置登高用具或设施，不得冒险作业。5、门窗工程悬空作业的安装防护①安装和油漆、窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度时，以及未焊接固定时，严禁手拉门窗或进行攀登。②在高处外墙安装门，窗无外脚手架时，应张挂水平安全网。无水平安全网时，操作人员必须系好安全带，其挂勾在可靠的上方。③进行高处窗户、玻璃安装和油漆作业时,操作人员的重心应位于室内,并系好安全带进行操作。6、交叉作业在不同层次中，处于空间贯通状态下同时进行交叉作业易发生事故，所以一定要慎之又慎予以控制。①支模砌墙、粉刷各工种，在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合此条件，中间应设置安全防护层。②拆除脚手架与模板时，下方不得有其它操作人员。③拆下的模板、脚手架等部件，离楼层边沿等处，严禁堆放拆下的物件。④结构施工自二层起，凡人员进出通道口（包括龙门架、施工用电梯的进出通道口）均应搭安全防护棚，高层建筑高度超过24m时，层次上的交叉作业，应搭双层防护设施。⑤同于上方施工可能坠落物体，以及处于塔吊起重回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊或防护棚。（四）模板工程：为了保证模板工程设计与施工的安全，应加强安全生产的检查监督。在安装和拆除中，严格按照作业指导书及安全操作规程实施操作。1、模板工程作业高度在2m及2m以上时，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》中有关安全防护设施的规定执行。在临街及交通要道地区施工应设警示牌，并派专人进行监护，操作人员上下通告必须走爬梯或通道，不得攀登模板或脚手架、井字架、龙门架等。不许在墙顶独立梁及其它狭窄无防护栏杆的模板上面行走。高处作业人员所用工具，应放在工具袋内，不得将工具、模板零件随意放在脚手架或操作平台上，以免坠落伤人。2、冬期施工时，对于操作地点和人行通道的冰霜、雪在施工作业前应清扫干净，防止滑倒摔伤施工人员，五级以上大风天气严禁模板吊装作业。3、木料及易燃保温材料应远离火源码放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘措施。4、夜间施工时，必须有足够的照明灯具，距作业面高度不低于3m，电源线应绝缘良好，不得直接固定在钢模上。5、安装基础及地下工程模板时，应先检查基坑上壁边坡的稳定情况发现有塌方的危险时，必须采取加固措施，确保安全后，方可进行模板作业。操作人员上下深度2m以上坑槽时，应设置坡道及爬梯。6、砼柱模支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜，位移，甚至倾倒。7、梁与楼板整体混凝土层面支模时，应搭设牢固的操作平台，严禁站在墙上操作。阳台是县挑结构，阳台支模立柱应顶在同一垂直线上。（五）起重吊装工程1、起重吊装必须根据工程结构、施工难度，编制起重吊装方案，并经总工审批。2、起重机械必须各部正常，力矩、回转、变幅等限制器齐全有效，吊钩有保险。3、起重机司机必须持证上岗，起重机械三证齐全。4、起重机械进入施工现场首先检查地下障碍物及管沟，天上障碍物，高压线等确认无妨碍时才能作业。5、起重吊装高处作业，安装必须设置可靠的作业平台。6、构件码放牢固严防倾倒伤人。7、起重吊装时严格按照"十不吊"原则，设警戒线专人监护。（六）施工用电建筑施工的触电伤亡事故占事故类别第二位，仅次于高处坠落。为确保建筑施工用电的安全生产，必须建立建全安全用电规章制度。即要有安全用电技术措施，又要有相应的技术管理措施，有效的组织措施包括：1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3、建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4、建立电气维修制度加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立和评价制度。施工管理部门和项目部要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评价。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度；定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有行业主管部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。9、技术预防措施包括：施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作。10、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线，允许截流量2.5倍，或明敷绝缘导线允许截流量的1.5倍，经常教育用电人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实、各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。11、配电室的耐火等级大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器；严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。12、施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。13、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。14、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，指派专人负责定期清扫。15、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置，有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。（七）施工机械为了全面完成建筑工地施工任务，除需要使用各种大、中型建筑机械（例如：塔吊、施工电梯、井架、混凝土机械等）外，还需要大量的种类齐全的配套机具，如：木工机械、钢筋机械、手持电动工具、电焊机、打桩机械等。施工机械减轻了劳动强度，加快了施工速度，但机械伤害事故也因各种原因时有发生。因此，加强对机械的就成为建筑施工过程中的一项重要工作。1、一般预防措施⑴建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置和安全装置已失效的机械设备不得使用。⑵严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。⑶处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。⑷机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。⑸机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。⑹对违反安全操作的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直到追究刑事责任。⑺机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。⑻机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。⑼进行日常作业两班及以上的机械设备必须有交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。⑽机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。⑾现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。⑿在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。2、具体要求⑴塔式起重机（塔机）具体安全要求是：1）起重司机持有的操作证同所操纵的塔机的起重力矩应相对应。2）起吊作业中司机和指挥必须遵守"十不吊"的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊；理在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊的"十不吊"3）自升式塔机的基础，必须按使用说明书的要求设置，或经过专门设计。4）塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求：起吊前，先鸣号，吊物禁止从人头上越过。超吊的吊索应保持垂直、起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击。严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做二个动作。5）塔机停用时，吊物必须落地不准悬在空中。并对塔机的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。6）塔机在使用中不得利用安全限制器停车；吊重物时不得调整起升变幅的制动器；除专门设计的塔机外，吊钩和变幅两套起升机构不应同时开动。7）塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业。折装前，应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行。同时要做好对装拆人员的交底和安全教育。8）自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责。塔机安装完后的验收和检测工作是必不可少的，顶升加节后的验收工作也应该严格执行。对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置等都必须进行检查验收。⑵圆盘锯安全要求是：锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、松口刀、皮带传动处应有防护罩；锯片不得连续断齿2个,裂纹长度不超过2cm、有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止其裂纹进一步发展）；施工用电应符合要求，机架作保护接零，设置漏电保护并确保有效；操作必须采用单向按钮开关，无人操作时断开电源。（3）预防措施是：1）操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好、熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；操作人员应戴安全防护眼镜，锯片必须平整，不准安装倒顺开关,锯口要适当调整，锯片要与主动轴匹配、坚牢，不得有连续缺齿。2）操作时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3）木料锯到接近端头时，应由下手拉料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木栉弹出伤人。4）锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩；锯短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3，截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3。5）锯线走偏，应逐淅纠正，不准猛扳；锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。6）木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。7）用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用其他金属丝作为代用品。（4）手持电动工具手持电动工具主要分为两类：电动旋转式手持工具和电动冲击式手持工具。手持电动工具的主要安全隐患在电器方面，譬如：未设置保护接零和两级漏电保护器保护失效；电动工具绝缘层破损而产生漏电；电源线和随机开关箱不符要求等。当这些安全隐患若未被发现和消除时，就会发生触电事故。因此，应严格管理，采取积极预防措施。具体要求是：1）使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前必须用500v兆欧表测定绕组与机壳的绝缘电阻值，应小于7MΩ，否则必须进行干燥处理，操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不准戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分；使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏；另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。2）电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起运。3）使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用；移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。4）电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。（5）搅拌机搅拌机易发生事故的安全隐患主要有以下几个方面：机械设备本身在安装时防护装置上存在问题，造成对操作人员的伤害；临时施工用电不符合规范要求，缺少漏电保护或保护失效，而造成触电事故；施工人员违反操作规程，违章作业而造成对人体的伤害等。为此，提出相关的基本安全要求如下：1）安装的地方应平整夯实，机械安装要平稳牢固；多种类型搅拌机（除反转出料搅拌机外)均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源线时应注意搅拌筒转想向要符合搅拌机上的箭头方向。2）开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带轮保护罩是否完整。3）工作时，机械应先启动进行运转，待机械运转正常后加料搅拌，要边加料边加水，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后，再重新启动。4）砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆，搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。5）常温施工时，机械应安放在防雨棚内。6）非操作人员，严禁开动机械。7）操作手柄应有保险装置。8）料斗应有保险挂钩。9）临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两级保护。10）搅拌机的传动部位应设置防护罩，搅拌机安全操作规程应上墙，明确设备责任人，定期进行安全检查、设备维修和保养。（八）电焊电焊是利用电能转换为热能来加热金属使局部熔化的焊接方法。手工电弧焊就是利用电弧放电时产生的热量熔化焊条和焊件，从而获得牢固接点的焊接进程。手工电弧焊操作者接触电的机会比较多，在更换焊条时，手要与电级接触，电器装置有了毛病，防护用品有缺陷及违反操作规程等，都有可能发生触电事故。尤其是在容器内（或大直径管道）工作时，因四周都是金属导体所以触电的危险性更大。焊条及焊件在焊接电弧高温作用下，将会发生蒸发、凝结和气化，并产生大量烟尘，同时还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体在通风条件差的情况下长期工作，会使人中毒。弧光中的紫外线和红外线，会引起眼睛和皮肤疾病。电弧焊接过程中，还会引起爆炸和火灾事故，原因是：电焊机、电气线路有毛病，附近堆放有易燃、易爆物品，对装过燃料容器管道的焊补防爆措施执行不当等。为了防止事故的发生，除按规定穿戴防护工作服，防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。操作过程中应注意下面几方面问题。（1）工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。（2）狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，最好两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。（3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上以防触电。（4）工作地点潮湿时，地面应铺橡胶板或其他绝缘材料。（5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。（6）在带电情况下，为了安全焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。（7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。（8）下列操作，必须切断电源才能进行。1）改变焊机接头时；2）更换焊件需要改接二次回路时；3）更换保险装置时；4）焊机发生故障需进行检修时；5）转移工作地点搬动焊机时；6）工作完毕或临时离开工作现场时。（7）气焊与气割火灾和爆炸是气焊与气割的主要危险。气焊与气割所用的能源乙炔、液化气石油气、氧气都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔发生器、乙炔瓶和液化石油气瓶等都属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时，都会遇到其他许多可燃气体和各种压力容器。气焊与气割操作中需与危险物品和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有问题，或者违反安全操作规程，就容易造成爆炸事故。在气焊火焰作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、铁熔珠和溶渣等操作点5m以内的地方，引燃工作地周围的可燃物和易爆物品而发生火灾和爆炸。登高的气焊与气割作业（如建筑、桥梁等工程，以及设备与管道的安装与检修），存在着高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品等不安全因素。气焊的火焰温度高达30000C。以上，被焊金属在高温作用下蒸发成金属烟尘和有害的金属蒸气。如焊接铅、铜、镁等有色金属及其合金以及锰钢时，除产生有毒金属蒸气外，焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物。在焊补操作中，还会沾到其他生产性毒物和有害气体，特别是在通风不良的狭小室内或容器管道里操作，极易造成焊工急性中毒工伤事故。气焊与气割安全管理与预防措施是：1、气焊、气割操作人员属特殊工种人员，须经主管部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业，未经培训、考核合格者，不准上岗作业。2、焊接压力容器和管道，须持有压力容器焊接操作合格证；焊补储存过易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守置换动火的有关规定。3、焊补带压力的易燃、易爆物品的容器和管道，应遵守带压不置换动火的有关规定。4、乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m，其周围禁止烟火。5、严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管，必须疏通时，应采用压缩空气，空气压力不得小于0.3Mpa，冬季可燃气胶管发生冻结时，应用温水解冻。6、工作中如需调整可燃气或氧气的压力时，必须先将焊、割炬的进气阀门全部关闭，待调好后，再重新点火使用，禁止带火焰调整，防止因水压试验。试验压力为0.3Mpa，持续5min。7、施工现场焊、割作业须执行"用火证制度"，并要切实做到用火有措施、灭火有准备，施焊时有专人看火；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。二、相应应急预案（一）塔式起重机拆除时应急救援措施1、塔式起重机是属于大型机械设备，在拆除时或哪个环节，指挥，操作不当，或违章指挥，违章作业不戴安全防护用品都会酿成事故，如高处坠落、触电、物体打击、机械伤害等。2、在拆除作业中万一发生以上哪种事故，第一发现者及时通知工地应急小组负责人或工地其他人员，并停止拆除作业。3、如发生高处坠落时，将伤者抬到安全地段，如发生触电事故及时拉闸断电，或用木杆挑开电源线。4、如发生物体打击，机械伤手及时包扎止血。5、如发生骨折将伤者用硬板抬出现场，发生出血用带子扎紧止血。及时通知"120"或用工地机动车送在就近医院。6、及时组织拆除人员撤离拆除现场，防止新的危险源发生，并召开紧急会议，采取相应措施，并保护好现场，及时通知公司应急领导小组指挥部。（二）架体拆除应急救援措施1、龙门架体的拆除工作比安装搭设拈花惹草危险因素更多，特别是附墙龙门架拆除时由于顺序不对会发生架体倒塌。2、龙门架拆除易发生高处坠落，物体打击，机械伤害等诸多事故。3、在龙门架拆除中如发生高处坠落，及时将伤者抬出施工拆除现场，并保护好现场，如发生物体打击、机械伤手及时包扎止血。4、施工现场应配备绷带、云南白药、等常用药品。5、如发生骨折用硬板抬出，以防造成新的伤害。6、及时召开紧急会议，提出预防措施，以防新的伤害，新的危险源发生，并及时通知公司应急小组。（三）施工现场基槽开挖土方坍塌抢救措施1、施工现场土方工程如发生土方坍塌，第一发现者大声呼救，迅速通知工地应急抢救小组，进行现场抢救。2、施工现场应急抢救小组负责人任总指挥，负责指挥现场人员进行扒土救人，切勿用铁锹等工具以免造成新的伤害。3、工地义务应急小组成员按分工迅速抢救被伤者并保护好现场。4、施工现场负责人负责组织有关人员疏散并指引疏散路线。5、将受伤者抬出，如发生骨折用硬板抬伤员，出血采用止血办法包扎或用带子扎紧受伤部位。6、伤者窒息或休克采用人工呼吸，及心脏胸外挤压法及时拨打120并派人到路口引车或现场采取用机动车运送伤员。（四）施工现场脚手架坍塌应急救援措施一、施工现场脚手架工程是极易发生高处坠落与脚手架坍塌事故的重要部分，因此在内、外脚手架搭设中，一定依据《扣件式钢管脚手架规范》（130-2000）标准及59-99检查标准搭设。二、脚手架搭设必须达到地基基顾坚实各部构件垂直、横杆顺直达到与建筑物拉结可靠不倾斜、不摇晃，满足使用功能。三、万一由于脚手架搭设不合理，步距、跨距过大，拉结点甚少，未形成可靠的拉结，或剪刀撑未跟上，发生倾斜倒塌事故，第一发现者要高声呼叫迅速通知工地负责人及应急抢救小组或其他应急小组成员进行抢救。四、施工现场应急小组组长任总指挥，组织应急小组进行抢救，按照先人，后物的原则，首先抢救伤员并保护好现场。五、工地应急组长迅速指挥组织工地工种负责人，指挥疏散施工人员及路线，以免造成新的伤害。六、应急小组迅速将伤员抬出，如发生骨折用硬板抬出，由于出血立即包扎止血，用带子扎紧受伤部位。七、由应急抢救小组及时拨打"120"并派专人到路口疏导交通并到路口引车，或由现场车辆将伤员送往医院抢救。八、工地召开紧急会议，采取相应措施，以免发生新的危险源，新的事故发生，并及时向公司应急指（五）施工现场模板工程、模板坍塌事故措施一、由于工地的模板工程是一次隐形、极易发生工伤事故的工程，由于在支、拆模板时，未按方案、计算荷载进行支模、支模时由于立杆间距大小1m，拉结点未按方案设置又不设平行、立体剪刀撑，立杆下未垫板而是垫90砖垛，失稳极易发生模板坍塌事故。二、在模板工程中立杆一定要垂直，拉结不能大小1.3一组，支柱模时一定要用短管锁好，立杆下基础坚实，才能保证支模的稳定性。三、在浇筑混凝土时尤其是规格大的矩形梁、悬挑阳台，雨蓬、悬臂部位更要拉结好，并配备坚守岗位有责任心人员负责看模，检查模板支撑系统的稳定性。四、万一发生模板坍塌迹象或模板坍塌事故第一发现者要高声呼叫，迅速通知工地负责人及工地抢救小组，组长或其他应急小组成员。五、工地应急抢救小组负责人任总指挥主持、组织工地义务应急小组负责抢救工作，工地应急抢救小组成员，迅速抢救伤者，并保护好现场。六、施工现场应急小组负责人，负责组织工地工种负责人，指挥疏散人员及路线，以免造成新的伤害。七、应急小组成员将伤员迅速抬出，发生骨折用硬板抬出，如出血立即进行包扎止血，用带子扎紧受伤部位，如窒息，休克采用人工呼吸进行抢救。八、由工地应急小组成员按照分工迅速拨打"120"并派专人到路口引车，疏散交通或同现场机动车辆将伤员送往就近医院进行抢救。九、工地召集紧急会议，采取相应措施，以免发生新的危险源，新的事故的发生，并及时向公司应急指挥部报告。（六）施工现场起重吊装抢救应急救援措施一、由于施工现场起重机械选择吊装地段不当，地耐力，持力层，不平整或回填土未夯实，造成起重机械倾斜或吊点不正确吊索有缺陷，U型环有隐患及起起重机械自身限位装置，制动装置，不灵敏带病作业给起重吊装工程带来隐患。二、起重吊装人员必须经培训持证上岗，车辆必须"三证"齐全，起重吊装必须按照起重吊装方案进行作业。三、由于未设警戒线在作业半径内，有行人通过，作业环境不良很可能酿成事故的发生。四、起重吊装人员必须戴好安全帽，挂好安全带及其他安全防护用品。五、万一发生坠落，物体打击及车辆事故，现场操作作员迅速通知工地应急小组负责人进行为员疏散及抢救伤员。六、工地应急小组负责人任总指挥，组织工地其他应急小组进行抢救伤员及保护现场。七、如伤者骨折用硬板抬走，出血采用止血带止血，休克采用人工呼吸进行抢救。八、迅速指派应急小组成员拨打"120"并派专人到路口引车，或用工地机动车辆将伤员送往就近医院进行抢救。九、工地召开紧急会议，采取相应措施，防止新的事故发生及造成新的危险源，并及时向公司应急指挥部报告。（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）