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PPAP提交 控制计划IOWJPO 控制计划 控制计划 编号:RD-16-A/0 样件试生产生产 主要联系人/电话: 日期(编制) 日期(修订) 控制计划编号: DL159I-0001 2014.11.10 零件编号/最新更改等级: 核心小组 顾客工程批准/日期(如需要) DL159I-0001/A XXX 零件名称/描述: 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期(如需要) 支架 供方/工厂: 供方代码 ...
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IOWJPO 控制 控制计划 编号:RD-16-A/0 样件试生产生产 主要联系人/电话: 日期(编制) 日期(修订) 控制计划编号: DL159I-0001 2014.11.10 零件编号/最新更改等级: 核心小组 顾客批准/日期(如需要) DL159I-0001/A XXX 零件名称/描述: 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期(如需要) 支架 供方/工厂: 供方代码 其它批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要) 零件/过程编号 过程名称/操作描述 机器、装置、夹具、工装 特性 特殊特性分类 方法 反应计划 编号 产品 过程 产品/过程规范/公差 评价测量技术 样本 责任人 控制方法 容量 频率 1 原料检验 外购 外观 无变形、划伤、氧化 目视 每批 每批 进料检验员 进料检验表 隔离、标识、报告 4.5±0.2GB/T709-2006 千分尺测量 Q235GB/T3274-1986 查验材质报告 规格 6000*1250*4.5 卡尺测量,卡尺精度0.02 2 入库 行吊 外观 无变形、划伤 目视 全数 每批 仓管员 材料点检、入库记录 隔离/100﹪全检/通知供应商 标识 物料名称、规格、数量、批号 3 下料 QC12Y-8-2500剪床 作业点检 材料牌号、厚度、平直尺寸、设备 按表点检 全数 作业始 作业员 点检记录 报告、调整 下料尺寸 条料长宽尺寸4.5*125*1000 卷尺 首末件检、巡检3次/小时 检验员 首末检、过程巡检记录 隔离、标识、返工 4 落料冲孔 JH21-160开式机械压力机、落料模具 作业点检 机床、模具,合模高度265 按表点检 每班 作业始 作业员 点检记录 报告、调整 外观、孔数 无划伤、变形、缺料,孔数2个 目视 全数 首末件检、巡检3次/小时 过程检验记录表 隔离、标识、返工 孔径 2-Ø8.5+0.30 卡尺、销规 3件 检验员 5 折弯1 JH21-110开式机械压力机、折弯1模具 作业点检 机床、模具,合模高度255 按表点检 每班 作业始 作业员 点检记录 报告、调整 外观 无压伤、变形、翘曲 目视 全数 首末件检、巡检3次/小时 过程检验记录表 隔离、标识、返工 折边角度 95±2° 角度尺 3件 检验员 6 折弯2 JH21-110开式机械压力机、折弯2模具 作业点检 机床、模具,合模高度240 按表点检 每班 作业始 作业员 点检记录 报告、调整 外观 无压伤、变形、翘曲 目视 全数 首末件检、巡检3次/小时 过程检验记录表 隔离、标识、返工 折边角度 114±1° 角度尺 3件 检验员 7 冲孔 JF21-45冲床,冲孔模具、检具 作业点检 机床、模具,合模高度220 按表点检 每班 作业始 作业员 点检记录 报告、调整 外观 无压伤、变形、翘曲 目视 全数 首末件检、巡检3次/小时 过程检验记录表 隔离、标识、返工 孔径 Ø8.4+0.50 产品最终检具 3件 检验员 8 电泳 自动电泳线 作业点检 设备点检和条件点检 按表点检 按 技术员 检验记录表 调整/报告 外观 无颗粒、桔皮、汽孔、集瘤、水滴印、明显色差 目视/比对样件 3件 首件检 检验员 过程检验记录表、X-R图、定期Cpk、Cmk 隔离、标识、返工 全检 作业员 孔径 ● Ø8.5+0.30、2-Ø8.4+0.30 卡尺测量,精度0.02 3件 首末件检 检验员 膜厚 ▲ ≧20μm 膜厚仪检测 3件 每班 耐腐蚀能力 中性盐雾实验360小时无红锈 盐雾实验机检测 2件 每年 附着力 a级或b级 划格刀、3M胶纸 1件 每班 9 全检、包装 外观 无油漆不良、无印刷不良 目视 全数 每班 作业员 生产报表 返工 包装点检 P4312胶箱,50件/箱 目视 标识 品名、品号、数量、批号 目视 10 成品检验 外观 无油漆不良 目视 20 每批 检验员 成品检验报告 隔离、标识、返工 附着力 a级或b级 试验 3件 孔径 ● Ø8.5+0.30、2-Ø8.4+0.30 卡尺测量,卡尺精度0.02 5件 包装 P4312#胶箱,50件一箱 目视 1箱 标识 品名、品号、数量、批号 目视 3箱 11 入库 叉车 存储位置、标识、时间,堆放方式 每一种类或批次的成品放在指定的区域 目视检查 每箱成品 仓库保管员 零件进、出库记录 隔离/通知供方返工 数量 以入库单为准 点数 一次 每次入库 仓库保管员、班长 入库单上的型号编号 重新点数 12 出库检验 外观 无油漆不良 目视 20件 每批 检验员 出货检验报告 隔离、标识、返工 孔径 ● Ø8.5+0.30、2-Ø8.4+0.30 卡尺测量,卡尺精度0.02 5件 膜厚 ▲ ≧20μm 测厚仪检测 3件 依照成品检验 功能 ▲ 中性盐雾实验400小时无红锈 实验 1件 一年一次 包装 P4312#胶箱,50件一箱 目视 1箱 每批 标识 品名、品号、数量、批号正确 目视 1箱 13 发货 手推车 数量 订单号与货号、标识一一对应 目视检查 每次出货 仓储物流员 出货清单 重新包装出货或通知顾客 种类 包装防护 包装式样、数量与产品包装规范一致 成品检验报告 14 交付 面包车 防护 送货单与订单号对应,送货及时 目视 每次出货 报检单 重新包装出货或通知顾客 文件修改状态 更改标记 更改内容 更改单号 签名 日期
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