2021年铁路建设综合项目综合项目工程试验室管理统一标准QCR

目次1总则…………………………………………………………………………………22基础要求………………………………………………………………………………33建设单位试验管理……………………………………………………………………44施工单位试验室………………………………………………………………………65监理单位试验室………………………………………………………………………11附录A……………………………………………………………………………………15附录B……………………………………………………………………………………16附录C……………………………………………………………………………………18附录D……………………………………………………………………………………19附录E……………………………………………………………………………………21附录F……………………………………………………………………………………23附录G……………………………………………………………………………………24附录H……………………………………………………………………………………271总则1.0.1为统一铁路建设项目工程试验室管理，确保试验检测质量，特制订本标准。1.0.2本标准适适用于铁路建设项目工程试验室管理工作。1.0.3铁路建设项目工程试验室应依据项目规模、特点和工程内容设置，本着即优异可靠又经济适用标准，并满足工程质量控制需求、符合建设项目标准化管理要求及做到配置合理、管理有序，满足工程质量控制需求，符合标准化、信息化管理要求。1.0.4铁路建设项目工程试验室应建立健全质量体系，确保试验检测数据真实、正确。1.0.5铁路建设项目工程试验管理除满足本标准外，尚应符合国家、行业及中国铁路总企业现行相关标准要求。2基础要求2.0.1铁路建设项目工程试验室（以下简称为“试验室”）管理工作应在中国铁路总企业指导下由建设单位统一组织下实施。2.0.2建设单位可不设试验室。施工单位、监理单位应依据项目规模分别建立试验室。单位必需时进行独立试验检测工作。2.0.3铁路建设项目工程试验室应是经过资质认定母体试验室派出机构，其试验检测能力范围应在母体试验室资质认定范围内。2.0.4施工单位和监理单位不得共用同一试验室。2.0.5同一标段施工单位和监理单位不得由同一母体试验室授权，也不得委托同一检测机构进行试验。2.0.6试验室应配齐和从事试验检测活动相适应专业技术人员和管理人员，关键人员应稳定。试验人员不得在不一样建设项目或同一建设项目标不一样试验室兼职。2.0.7试验室应配置和其授权检测项目相匹配仪器设备，环境条件应满足相关标准要求。2.0.8试验室应建立完善岗位责任制和各项管理制度。2.0.9试验室应严格按现行标准或设计要求项目和频次进行试验检测，把好原材料、半成品、成品和实体质量试验检测关。2.0.10试验室工作条件应经建设或监理单位确定合格后方可投入使用。2.0.11试验室工作条件确定程序、申报格式、项目应分别符合本标准附录A、附录B、附录C要求。3建设单位试验管理3.0.1建设单位应配置专职试验管理人员，其业务素质应符合其管理层次需求，含有工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。建设单位应按以下要求对项目工程试验室工作进行全方面管理：1负责制订建设工程项目标试验检测管理、检验和信息化等制度。2检验施工和监理单位试验室工作。3负责组织对施工单位中心试验室、监理单位试验室工作条件确实定，并应在收到书面申请10个工作日内完成。4落实实施国家或行业现行标准，并负责宣贯、督促施工和监理单位试验室落实实施相关新标准。5负责对施工、监理单位选择有资质委外检验试验检测机构相关试验参数进行审查和确定。6负责对第三方检测单位资质管理工作，对参与本工程项目第三方检测单位资质、检测人员、检测设备等进行核查，同时加强对第三方检测过程管理工作。7对工程原材料质量问题进行跟踪处理。3.0.2建设单位应依据项目指导性施工组织设计安排，提前组织设计单位进行沿线料源调查，对填料、混凝土原材料、道砟等开展试验检测工作，并提出指导性混凝土配合比。3.0.3建设单位应依据工程规模、特点，对施工单位、监理单位试验室设置进行指导和审核。3.0.4建设单位对施工、监理单位工程试验室进行监督、检验关键内容应包含：母体试验室资质证书及检测能力附表、体系文件等，检验工程试验室操作规程、管理制度、技术标准、人员配置及资格证书、仪器设备检定证书及校准汇报、设施环境条件、安全环境保护方法、统计及汇报格式等。3.0.5建设单位应依据现场检验和工程质量控制情况，立即采取方法，改善和完善施工、统计及汇报格式等。3.0.5有以下情况时，建设单位应组织施工或监理单位按确定抽样数量委托建设单位认可第三方检测机构进行检验：1施工、监理单位试验检测结果有争议。2建设单位对原材料试验结果、工程实体质量有疑义。4施工单位试验室4.1试验室设置4.1.1施工单位依据工程规模及检测业务需要设置中心试验室、试验分室，中心试验室或试验分室依据需要可派驻试验组。预制梁、轨枕（板）场应单独设置试验室。4.4.2中心试验室、试验分室、预制梁、轨枕（板）场试验室应是有资质认定母体试验室派出机构。4.1.3中心试验室宜设在标段中部且交通便利，超出50km范围时宜增设试验室分室，试验室分室管理跨度通常在25km以内。4.2工作职责及管理要求4.2.1中心试验室工作职责及管理应符合下列要求：1根据建设、监理单位要求，结合工程项目特点，制订具体试验、检测。过程控制等计划。2按母体试验室体系文件要求，建立健全试验室各项管理制度。3制订试验室组织构图、检测步骤图和质量确保体系图。4对试验组进行管理和提供业务指导；对预制梁。轨枕（板）场试验室、试验分室进行监督检验。5建立试验检测用标准台账，实施动态管理。6制订仪器设备对检定和校准计划，做好仪器设备检定或校准工作，并形成台账。7试验检测项目应适应工程项目标检测需要，可参考附录D要求。8参与管段内试桩、路基试验段等工程试验编制，并实施过程监控和确定。做好地基原位测试工作。9确定委外试验项目，做好委外试验检测机构资质选择工作，并报建设单位认可。10对原材料、混凝土、路基压实质量等进行抽样检测，对混凝土拌和站施工配合比及计量设备校准进行进行抽查，形成台账。11负责本试验检测资料归档管理。12组织本项目试验人员业务培训工作。13按建设、监理单位要求，立即上报多种资料，并做好试验室信息化管理工作。14建立不合格品台账，并统计不合格处理情况。15立即出具各类检测汇报，并提交相关业务部门。4.2.2试验分室工作职责及管理应符合下列要求：1接收中心试验室监督检验和业务业务指导2接收中心试验室体系文件要求，监理健全试验室各项管理制度。3制订试验室组织机构图，检测步骤图和质量确保体系图。4按检定和校准计划，做好仪器设备检定或校准工作，并形成台账。5建立试验室检测用标准计划，并实施动态管理。6试验检测项目应适应本工程项目检测需求，可参考附录E要求。7对原材料、混凝土、路基质量等进行抽样检测，做好混凝土拌和站施工配合比及计量设备校准等工作，并形成台账。8负责本管段范围内全部试验检测资料归档管理，做好试验室信息化管理工作。9建立不合格台账，并统计不合格品处理情况。4.2.3试验组工作职责及管理应符合下列要求：1接收中心试验室或试验分室管理和业务指导。2试验检测项目应适应工程项目标检测需要。3根据铁路质量验收标准和对应规范要求，对需要送检项目，做好取样和送检工作，并作好统计。4依据项目需要，制订原材料、混凝土拌和物等试验检测工作步骤并实施。5负责本组范围内试验检测资料管理，做好试验组信息化管理工作。6建立不合格品台账，并统计不合格品处理情况。4.2.4预制梁、轨枕（板）场试验室工作职责及管理应符合下列要求：1接收中心试验室监督检验。2根据建设、监理单位要求，结合工程项目特点，制订本试验室具体试验、检验、过程控制等管理措施、岗位责任制、作业指导书等。3按检定和校准计划，做好仪器设备检定或校准工作，并行台账。4建立试验室检测用标准台账，实施动态管理。5试验检测项目应适应本场工程项目检测需求，可参考附录F要求。6对原材料混凝土质量等进行抽查检测，实施混凝土拌合站施工配合比及计量设备校准等工作，形成台帐。7负责本场全部试验检测资料归档管理，做好试验室信息化管理工作。8建立不合格品台账，并统计不合格品处理情况。4.3试验检测人员4.3.1中心试验人员资格和管理应符合下列要求：1中心试验室由主任、技术责任人、质量责任人、信息化管理员、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格人员不宜少于8人，且含有工程师及以上技术职称不应少于2人。2试验检测汇报签发人应经母体试验室同意，含有工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。3信息化管理员应含有大专以上及文化程度，从事试验检测工作3年以上。4人员应保持稳定，关键人员变更应经母体试验室确定，并报建设单位审批。4.3.2试验室人员资格和管理应符合下列要求：1试验分室有主人、技术责任人、质量责任人、信息化管理员、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格人员不宜少于6人，且含有工程师及以上技术职称不应少于1人。2试验检测汇报签发人应经母体试验室同意，含有工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测培训合格。3信息化管理员应含有大专及以上文化程度，从事试验检测工作3年以上。4人员应保持稳定，关键人员变更应经过母体试验室确定，并报建设单位审批。4.3.3试验组人员资格和管理应符合下列要求;1试验组由主管、信息化管理员、试验人员等组成，经铁路工程试验检测专业培训合格人员不宜少于3人，并配置对应辅助人员。2试验组主管应含有有助理工程师及以上技术职称，从事本专业工作3年以上。3信息化管理员应含有大专及以上文化程度，从事试验检测工作3年以上。4.3.4预制梁、轨枕（板）场试验室人员资格和管理应符合下列要求：1预制梁、轨枕（板）场试验室有主任、技术责任人、质量责任人、信息化管理人员、试验人员等组成。预制箱梁场经铁路工程试验检测专业培训合格人员不应少于8人，预支T梁场经铁路工程试验检测专业培训合格人数不应少于6人，预支板场经铁路工程试验检测专业培训合格人员不应少于5人。预制梁、轨枕（板）场试验室含有工程师及以上技术职称不应少于1人。2试验检测汇报签发人经母体试验室同意，含有工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。3信息化管理员应含有大专及以上文化程度，从事试验检测工作3年以上。4人员应保持稳定，关键人员变更应经过母体试验室确定，并报监理单位审批。4.4仪器设备配置及设施环境条件4.4.1仪器设备配置应满足下列条件：1中心试验室、试验分室应依据负担工作内容、母体试验室授权开展试验范围配置仪器设备，且满足要求试验检测项目标要求；对部分检测频次低、设备价格昂贵试验检测项目可进行委外检测。2试验组依据组内工作内容及分工要求配置仪器设备，混凝土拌合站试验仪器设备配置应满足混凝土用原材料质量控制及拌和物性能呢、检测等要求。3预制梁、轨枕（板）场试验室仪器设备应结合生产和产品认证需要配置。4仪器设备工作性能、状态、量程及精度（分辨率）应满足标准要求。仪器设备应依据现场检测需求选配，可参考附录G要求。5试验室应配置办公、计算机及信息网络、劳保、防护用具及安全设备（施），配置专用交通和通信工具。4.4.2设施环境条件应满足下列要求：1操作间分区明确、布局合理，环境、温湿度等应满足标准要求，可参考附录H要求。2每个操作间面积不宜小于12㎡，标准养护室不宜小于30㎡。操作间应依据检验环境要求配置温湿度控制设备，标准养护室应配置自动养护系统。3试验室仪器设备应合理安置，相互影响仪器设备应采取有效隔离方法。4仪器设备应制订操作规程，统一格式并贴于醒目位置。4.5管理制度4.5.1试验室应建立仪器设备管理制度、委托试验管理制度、样品管理制度、试验检测统计管理制度、汇报审核签发管理制度、信息化管理制度、试验检测环境管理制度、安全和环境保护管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格管理制度等。4.5.2仪器设备管理制度应包含仪器设备购置（调拨）、验收、建档、安置、标识、溯源、日常使用、流转和维护保养、周期检定关键内容。4.5.3委托管理制度应包含委托单位、送检时间、送检频次、取样方法及数量等内容。4.5.4样品管理制度应包含委托单位、送检时间、送检频次。取样方法及数量等内容。4.5.5试验检测统计管理制度应包含统计格式、信息。数据及数据处理、统计更改标准、复核和标识、查阅、归档等内容。4.5.6汇报审核签发管理制度应包含汇报格式、信息、审核签发程序及检测汇报发放、标识、查阅、归档等内容。4.5.7信息化管理制度应包含信息化管理职责、工程步骤，做好数据录入、分析、上传和管理工作。4.5.8试验检测环境管理制度应包含试验制作、样品储存、各操作间在试验过程中温湿度要求内容。4.5.9安全和环境保护管理猪肚应包含特殊设备操作细则、安全方法及设施，做好防盗、防火和废弃物处理等内容。4.5.10档案资料管理制度应包含资料收发、标识、保管、查阅、修订和废止等内容，档案资料应设专员动态管理。4.5.11混凝土施工配合比审核及发放制度应包含审核人员资格、审核内容和各方签字等内容，并建立施工配合比发放台账。4.5.12试验检测事故分析制度应包含试验检测事故发生时处理及现场保护方法，监测事故责任界定、原因分析、事故处理及应急预案制订等内容。4.5.13不合格品管理制度应包含不合格品复检、留样、反馈、建立不合格台账和不合格品处理情况等内容。5监理单位试验室5.1试验室设置5.1.1监理单位必需独立设置试验室。当监理标段长度不超出80km时，可只设中心试验室。当标段长度超出80km时，每增加25km宜增设1个试验组。中心试验室宜设在标段中部且交通便利，试验组作为中心试验室分场所进行管理。5.1.2监理单位试验室应按施工质量验收标准和要求开展试验检测工作。5.1.3监理单位中心试验室应是有资质母体试验室派出机构，其试验检测工作应在母体试验室资质认定范围进行。5.1.4各级监理工程试验室应经工作条件确定合格后方可投入使用。5.2工作职责及管理要求5.2.1中心试验室工作职责及管理应符合下列要求：1按建设单位要求，结合项目特点，制订具体试验检测和过程控制等计划。2负责对施工单位试验分室、预制梁、轨枕（板）场试验室工作条件确实定，并应在收到书面申请10个工作日内完成。3按母体试验室体系文件要求，建立健全试验室各项管理制度。4制订试验室组织机构图、检测步骤图和质量确保体系图。5对试验组及施工单位试验室进行监督、检验。6建立试验检测用标准台账，实施动态管理。7制订仪器设备检定和校准计划，做好判定和校准工作。8根据标准要求，结合工程项目标进展，对进场多种原材料、混凝土拌合物性能、实体质量等进行见证检验、平行检验等；审核配合比设计资料，立即作好统计。9按要求对施工单位进场原材料、施工过程中工序质量等进行抽样检验，做好抽检统计。10组织管段内监理试验人员业务培训工作。11负责对管段内监理委外检验试验检测机构资质选择，报建设单位确定。12按建设单位要求，立即上报多种资料。13建立不合格品台账，并统计不合格品处理情况。14完成建设单位等委托试验。5.2.2试验组工作职责及管理应符合下列要求：1接收中心试验室管理和业务指导。2根据仪器设备检定和校准计划，做好检定和校准工作。3监督本管段内施工单位试验室试验检测工作。4监督本管段内要求，结合工程项目标进展，对进场多种原材料、混凝土拌合物性能、实体质量等进行见证检验、平行检验等，做好统计。5建立不合格品台账，并统计不合格品处理情况。5.3试验检测人员5.3.1中心试验室人员资质和管理应符合下列要求：1中心试验室由主任、技术责任人、信息化管理员、试验人员等组成。经铁路工程试验检测专业培训合格人员不宜少于6人，且含有工程师及以上技术职称人员不应少于2人。2试验检测汇报签发人应经母体试验室同意，含有工程师及以上技术职称，从事本专业工作5年以上，并经铁路工程试验检测专业培训合格。3信息化管理员应含有大专及以上文化程度，从事试验检测工作3年以上。4人员应保持稳定，关键人员变更经母体试验室确定，并报建设单位审批。5.3.2试验组人员资质和管理应符合下列要求：1试验组由主管、信息化管理员、试验人员等组成，试验组经铁路工程试验检测专业合格人员不宜少于3人。2试验组主管应含有助理工程师及以上技术职称，从事本专业工作3年以上。3信息化管理员应含有大专及以上文化程度，从事试验检测工作3年以上。5.4仪器设备配置及设施环境条件5.4.1仪器设备配置应满足下列条件：1监理单位依据施工质量验收标准机和同要求配置仪器设备，且满足要求试验检测项目要求，对部分检测频次低检测项目可进行委外检测。2仪器设备工作性能、状态、量程及精度（分辨率）应满足标准要求。仪器设备应依据现场检测需求选配，可参考附录G要求选配。3配置办公、计算机及信息网络、劳保、防护用具及安全设备（施），配置专用交通和通信工具。5.4.2设施环境条件应满足下列要求：1操作间分区明确、布局合理，环境、温湿度等满足标准要求。2每个操作间面积不宜少于12m2，操作间应依据检测环境要求配置温湿度控制设备。3试验室设备应合理安置，相互有影响仪器设备应采取有效隔离方法。4仪器设备应制订操作规程，统一格式并贴于墙上醒目位置。5.5管理制度5.5.1试验室应建立仪器设备管理制度、样品管理制度、试验检测统计管理制度、安全和环境保护管理制度、档案资料管理制度、混凝土施工配合比审核及发放制度、试验检测事故分析制度、不合格品管理制度等。5.5.2仪器设备管理制度应包含仪器设备购置（调拨）、验收、建档、安置、标识、溯源、日常使用、流转和维护保养、周期检定等关键内容。5.5.3样品管理制度应包含样品接收、标识、流转、储存、留样及处理等内容。样品应设专员管理。5.5.4试验检测统计管理制度应包含汇报格式、信息、数据及数据处理、统计更改标准、复核和标识、查阅、归档等内容。5.5.5汇报审核签发管理制度应包含汇报格式、信息、审核签发程序及检测汇报发放、标识、查阅、归档等内容。5.5.6信息化管理制度应包含信息化管理职责、工作步骤，做好数据录入、分析、上传和管理工作。5.5.7试验检测环境管理制度应包含试样制作、样品储存、各操作间试验过程中温湿度要求等内容。5.5.8安全和环境保护管理制度应包含特殊设备操作细则、安全方法及设施，做好防盗、防火和废弃物处理等内容。5.5.9档案资料管理制度应包含资料收发、标识、保管、查阅、修订和废止等内容，档案资料应设专员动态管理。5.5.10制订混凝土配合比审批制度应包含混凝土配合比先审批后使用，混凝土拌合工作性能、力学及耐久性能见证检验或平行检验，建立审批台账等内容。5.5.11试验检测事故分析制度应包含试验检测事故发生时处理及现场保护方法，检测事故责任界定、原因分析、事故处理及应急预案制订等内容。5.5.12不合格品管理制度应包含不合格复检、留样、反馈、建立不合格台账和统计不合格品处理情况等内容。附录A试验室工作条件确定程序A.0.1试验室经母体试验室检验合格后，向建设单位或监理单位提出书面申请。A.0.2申请文件应包含下列内容：1机组成立文件。2母体试验室资质及参数表。3人员台帐、职称证书、铁路工程试验检测专业培训合格证、身份证、毕业证等。4设备台帐、检定证书、校准证书等。5环境条件、平面部署图。6管理制度及措施。7检测能力。8外委试验机构资质能力。9申请表A.0.3考评验收申请表格式见附录B。A.0.4考评验收单位在接到书面申请后，应先对申请书内容进行审核，满足要求后，再进行工作条件确定；考评验收单位应在收到申请10个工作日内完成工作条件确定工作。A.0.5各级试验室在经过验收后方可投入使用。附录B试验室工作条件确定申请表格式铁路建设项目工程试验室工作条件确定申请表申请单位：试验室名称：年月日试验室基础情况试验室所在标段名称所属项目管理机构名称所负担工程项目检测区段母体试验室名称母体试验室资质认定(计量认证)证书编号使用期试验室名称和地址试验室主任职称电话试验室技术责任人职称电话试验室质量责任人职称电话申请试验自检项目：委外试验检测机构相关信息机构名称地点资质认定(计量认证)证书编号使用期委外试验试验项目：附录C试验室工作条件确定项目表表C试验室工作条件确定项目和结论序号评价项目及标准工作条件确定情况主控项目1是否有母体试验室对工地试验室组建批文2母体试验室资质（使用期、参数等）是否符合要求3主任、技术责任人、质量责任人、汇报签字人资格是否满足要求4人员数量、资格、证书等是否符合招标文件要求、投标承诺或工作需要5仪器设备是否满足检测参数要求，是否在标定或校准使用期内6环境条件是否满足标准要求7委外检测机构是否含有对应能力8关键试验和管理人员现场考评是否合格9是否按要求接入信息化管理系统一般项目1试验室布局是否合理和满足工作需要2本试验室职责是否具体、明确和规范3试验室人员分工及其岗位职责是否具体、明确和规范4试验室管理制度是否具体、明确和规范，是否含有操作性5使用标准、规范和规程目录清单是否全方面、是否有效6试验室仪器设备是否符合现场检测工作需要7质量手册等体系文件是否齐全8试验室工作环境、试验设备工作环境是否符合要求9供电、排水、消防、环境保护设施是否齐全和有效10办公座椅、电脑等设施是否满足工作和信息化管理需要11多种统计用表是否准备齐全和符合要求12多种岗位人员是否进行专业培训并掌握基础知识13试验设备标识是否正确、一致，管理是否规范审定意见工作条件确定结论：组员签字：单位（章）注：工作条件确定单位可依据具体情况增减相关评价项目。附录D施工单位中心试验室关键试验检测项目表D施工单位中心试验室关键试验检测项目试验检测项目分类试验检测项目水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量、氧化镁、三氧化硫、氧化钙、氯离子含量、游离CaO含量、碱含量、胶材抗蚀系数、熟料中C3A含量。粉煤灰细度、需水量比、活性指数、烧失量、含水率、安定性、CaO含量、游离CaO含量、三氧化硫、氯离子、氧化镁、碱含量。磨细矿渣粉比表面积、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数、烧失量、三氧化硫、氯离子、氧化镁、氧化钙、碱含量。细集料表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量、坚固性、硫酸盐及硫化物、氯离子含量、碱活性（砂浆棒法）、抑制碱－骨料有效性。粗集料表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率、坚固性、硫酸盐及硫化物、氯离子含量、碱活性（砂浆棒法）、抑制碱－骨料有效性。外加剂减水剂：减水率、压力泌水率比、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、硫酸钠含量氯离子、收缩率比、pH值及匀质性。速凝剂：固体含量、凝结时间、细度、含水率、抗压强度（比）、含水率、PH值、氯离子含量、总碱量。膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率、限制膨胀率、氧化镁、氯离子、总碱量。引气剂：减水率、含气量、常压泌水率比、1h含气量经时改变、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比、相对耐久性、新拌混凝土和硬化混凝土含气量之差。工程用水凝结时间差、抗压强度比、pH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、游离二氧化碳、侵蚀性二氧化碳、酸度、碱度、钙镁离子浓度、硫化物、碱含量。混凝土配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量、入模温度、抗冻性。砂浆配合比设计、稠度、抗压强度、抗折强度、流动度、分层度、表观密度、保水性、含气量、弹性模量、收缩率、膨胀率、拉伸黏结强度、抗冻性。水泥浆体材料凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、24h自由膨胀率、含气量、充盈度、对钢筋锈蚀。建筑石材天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、饱和吸水率、单轴抗压强度、软化系数、耐冻系数、冻融损失率L或Q。石灰细度、有效氧化钙、氧化镁、未消化残渣含量砌体外观尺寸、吸水率、抗压、抗折强度、容重金属材料抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯、弹性模量、硬度、涂层厚度、涂层连续性、涂层可弯性、钢筋重量许可偏差、钢筋直径许可偏差。道砟、底砟和级配碎石粒径级配、针状指数、片状指数、粒径0.1mm以下粉末含量、风化颗粒及其它杂石含量、黏土团及其它杂质含量、0.02mm以下颗粒质量百分率、大于22.4mm带有破碎颗粒含量、综合颗粒密度、小于0.5mm细颗粒液限、小于0.5mm细颗粒塑限、不均匀系数、曲率系数、细长及扁平颗粒含量、抗磨耗、抗冲击性能、抗压碎性能、渗水性能、抗大气腐蚀性能、稳定性能、大于1.7mm颗粒硫酸钠溶液浸泡损失率、洛杉矶磨耗率、黏土团及有机物含量、级配碎石配合比设计。土工及原位测试含水率、密度、颗粒密度、颗粒级配（分析）、界限含水率、相对密度、最大干密度、最优含水率、抗压回弹模量、改良土配合比、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量测定、压实系数、孔隙率、地基系数、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀率、地基承载力（静力触探或动力触探）、固结试验、抗剪强度、自由膨胀率、基桩低应变及取芯、单桩及复合地基静载荷试验。土工织物单位面积质量、幅宽、网孔尺寸、断裂强度、断裂伸长率、厚度。混凝土结构及非破损检测钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度（钻芯法、回弹法、超声回弹综正当、后装拔出法）、基桩完整性防水材料拉伸强度、伸长率、低温弯折性、不透水性、抗穿孔、热老化处理、耐化学侵蚀、保护层混凝土和防水卷材粘结强度、拉伸强度保持率、耐碱性、固体含量、撕裂强度。注：1本表仅作参考，施工单位中心试验室开展具体试验项目可依据负担工程任务情况及母体资质授权参数范围确定。2试验组展开试验项目可依据管段任务情况及中心试验室授权范围进行选择。3委外项目参数应选择含有资质（含母体试验室）试验检测机构进行检测。附录E试验分室关键试验检测项目表E试验室试验分室关键试验检测项目试验检测项目分类试验检测项目水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度。粉煤灰细度、烧失量、需水量比、活性指数、含水率、安定性、游离CaO含量。磨细矿渣粉比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数。细集料表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量。粗集料表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率。外加剂减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、pH值。速凝剂：固体含量、凝结时间、细度、含水率、抗压强度（比）、含水率、PH值。膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率。引气剂：减水率、含气量、常压泌水率比、1h含气量经时改变、抗压强度比。工程用水凝结时间差、抗压强度比、pH值。混凝土配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、入模温度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量。砂浆配合比设计、稠度、抗压强度、抗折强度、流动度、分层度、表观密度、保水性、含气量、弹性模量、收缩率、膨胀率。水泥浆体材料凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、自由膨胀率、含气量、充盈度。建筑石材天然密度、含水率、吸水率、孔隙率、饱和吸水率、单轴抗压强度、软化系数。金属材料抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯、钢筋重量许可偏差、钢筋直径许可偏差。道砟、底砟和级配碎石粒径级配、针状指数、片状指数、粒径0.1mm以下粉末含量、风化颗粒及其它杂石含量、黏土团及其它杂质含量、0.02mm以下颗粒质量百分率、大于22.4mm带有破碎颗粒含量、综合颗粒密度、小于0.5mm细颗粒液限、小于0.5mm细颗粒塑限、不均匀系数、曲率系数、大于1.7mm颗粒硫酸钠溶液浸泡损失率、细长及扁平颗粒含量、黏土团及有机物含量、级配碎石配合比设计。土工及原位测试含水率、密度、颗粒密度、颗粒级配（分析）、界限含水率、相对密度、最大干密度、最优含水率、抗压回弹模量、改良土配合比、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量测定、压实系数、孔隙率、地基系数、动态变形模量、静态变形模量、自由膨胀率、地基承载力（静力触探或动力触探）。泥浆粘度、密度、含砂率、胶体率。混凝土结构及非破损检测钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度（钻芯法、回弹法）。防水材料尺寸偏差、外观、面积、卷重、厚度、卷重、含水量、细度、凝结时间、抗折强度、抗压强度、减水率、泌水率比、抗压强度比、含气量、凝结时间差。注：1本表仅作参考，施工单位试验室分室开展具体试验项目可依据负担工程任务情况及母体资质授权参数范围确定。2委外项目参数应选择含有资质（含母体试验室）试验检测机构进行检测。附录F预制梁、轨枕(板)场试验室试验检测项目表F预制梁、轨枕(板)场试验室试验检测项目试验检测项目分类试验检测项目水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、烧失量。粉煤灰细度、烧失量、需水量比、活性指数、含水率、游离CaO含量。磨细矿渣粉比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、含水率、密度、活性指数。细集料表观密度、堆积密度和紧密密度、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、有机物含量、轻物质含量、含水率、吸水率、压碎指标值、石粉含量。粗集料表观密度、堆积密度和紧密密度、紧密空隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值、有机物含量、岩石抗压强度、含水率、吸水率。外加剂减水剂：减水率、压力泌水率、常压泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比、固体含量、水泥净浆流动度、坍落度保留值、密度、pH值。膨胀剂：细度、凝结时间、抗压强度、抗折强度、含水率。引气剂：减水率、含气量、常压泌水率比、1h含气量经时改变、抗压强度比。工程用水凝结时间差、抗压强度比、pH值。混凝土配合比设计、坍落度、扩展度、含气量、常压泌水率、压力泌水率、表观密度、凝结时间、抗压强度、入模温度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、抗裂性能、抗渗性、电通量。水泥浆体材料浆体配合比、凝结时间、流动度、自由泌水率、毛细泌水率、压力泌水率、抗压强度、抗折强度、自由膨胀率、含气量、充盈度。金属材料抗拉强度、屈服强度、伸长率、断裂伸长度、冷弯、硬度、反复弯曲、涂层厚度、外观尺寸、锚板强度、锚具锚固性能静载试验、钢筋重量许可偏差、钢筋直径许可偏差。混凝土结构及非破损检测钢筋位置及保护层厚度、混凝土强度（钻芯法、回弹法）。注：1本表仅作参考，预制梁、轨枕(板)场试验室分室开展具体试验项目可依据负担工程任务情况及母体资质授权参数范围确定。2委外项目参数应选择含有资质（含母体试验室）试验检测机构进行检测。附录G试验室关键试验设备配置参考表表G试验室关键试验设备配置参考表序号设备名称量程精度（分辨率）1万能材料试验机1000kN±1%2万能材料试验机600kN±1%3万能材料试验机300kN±1%4压力试验机kN±1%5恒压力试验机300kN±1%6拉力试验机2.5kN±1%7路面材料强度试验仪100kN±1%8电动抗折机5000或6000N5N9电动抗折机300N3N10水泥比表面积测定仪200～1000m2/kg±1%11负压筛析仪4000～6000Pa-12雷氏沸煮箱210min±5min13胶砂流动度仪100～260mm1.0mm14行星式水泥胶砂搅拌机240s±1s15水泥净浆搅拌机120s±1s16水泥胶砂振实台14.7～15.3mm0.1mm17水泥标准稠度仪0～75mm1mm18水泥恒温恒湿养护箱10～20℃±1℃19强制式砼搅拌机60～100L，55r转/min±1R/min20砼渗透仪4MPa0.05MPa21砼含气量测定仪10%0.5%22压力泌水仪100ml0.1ml23贯入阻力仪1200N±5N24混凝土保护层测定仪5～60mm±1mm25混凝土钻孔机φ100～150mm-26刻度显微镜5～40倍0.01mm续表G序号设备名称量程精度（分辨率）27回弹仪10～100±228电通量测定仪4000C1.0%29自动控温控湿设备20℃±1℃30砂浆稠度仪0～145mm1mm31砂浆分层度仪φ150mm1mm32道碴筛0.074～63mm0.005～18.7mm33沥青针入度仪0～50mm0.1mm34沥青延度仪0～150cm0.5mm35沥青软化点仪0～125℃0.5℃36沥青闪点仪0～300℃±1℃37沥青标准粘度计流孔φ3mm、4mm、5mm、10mm-38沥青动力粘度计0.0-100.0℃±0.01℃39乳化沥青稳定性试验管内径32mm,高约350mm内径±0.1mm40沥青恒温烘箱10-300℃±5℃41沥青混合料拌和机--42不透水仪0～0.6MPa0.1MPa43轻型动力触探仪10kg±0.01kg44重型动力触探仪63.5kg±0.5kg45相对密度仪250～1000㎝3±10㎝346液塑限测定仪0-22mm±0.1mm47混凝土冻融循环试验机(快冻)-20～10℃±1℃48动弹模量测定仪100～10000Hz0.5%49静力触探系统100kN0.3％50EVd动态模量测试仪沉陷值0.1～2.0mm0.05mm51EV2静态模量测试仪力50kN位移0～15mm1％0.01mm52K30平板荷载仪力50kN位移0～10mm1%0.01mm续表G序号设备名称量程精度（分辨率）53核子湿度密度仪1.12~2.73g/cm30.04g/cm354钢丝反复弯曲机φ3.5～7.5mm-55钢材洛氏硬度计0-130HR1HR56电热干燥箱300℃±1℃57箱式高温炉0-1200℃±20℃58泥浆含砂量测定器500mL1mL59微机控制万能材料试验机50kN±1%60微机控制万能材料试验机10kN±1%61轨道板温度（模拟）自动养护仪－－62涂层厚度测试仪0.03～0.5mm0.01mm63针孔检测仪500μm±5%64电动轻搅拌机容积5L。－65砂浆含气量测定仪1L－66电动重型击实仪2.5、4.5kg±5g67无侧限压力仪500N1％68氙灯老化箱SN-900－69恒温恒湿养护箱15℃～40℃，55%～70%RH±0.5℃，±5%RH70抗拔仪（轨道板套管抗拔）20t0.1kN71分析天平200g0.0001g72电子天平1000/3000g0.01/0.1g73静水力学天平（配网蓝）5000g0.01g74电子秤10/20/30kg0.1/1g75游标卡尺200mm0.02mm76深度卡尺200mm0.02mm77J漏斗--78J环300mm,25mm-79L型仪600mm,700mm-80游离CaO测定仪--81砂浆弹性模量测定仪--82双端面磨平机、切割机--83混凝土真空保水机-0.098MPa-84测量显微镜80～128倍10μm注：1施工、监理单位等各类试验室可参考选择对应仪器设备。2仪器设备性能情况应处于良好状态，并在检定或校准周期内。附录H试验室环境温度、湿度控制一览表表H试验室环境温度、湿度控制一览表项目检测参数温度、湿度控制要求依据标准集料颗粒级配、含泥量、泥块含量、石粉含量、云母含量等常规指标室内温度：20℃±5℃《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-《建筑用砂》GB/T14684-碱骨料反应1）材料和成型室温度：20℃～27.5℃；拌和水及养护室温度：20℃±2℃；2）成型室及测长室相对湿度大于80%；3）恒温养护箱或养护温度保持为40℃±2℃，相对湿度95%以上水泥比表面积相对湿度：≤50%《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-胶砂强度试验温度：20℃±2℃，相对湿度≥50%；养护箱温度：20℃±1℃，相对湿度≥90%；养护水温度：20℃±1℃《水泥胶砂强度检测方法（ISO）》GB/T17671-1999安定性、凝结时间、标准稠度用水量试验温度：20℃±2℃，相对湿度≥50%；养护箱温度：20℃±1℃，相对湿度≥90%；水泥、砂、水和试验用具温度：20℃±2℃《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》GB/T8074-胶砂流动度试验温度：20℃±2℃，相对湿度≥50%《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-水泥混凝土混凝土试件成型（室内）及养护成型温度：20℃±5℃，相对湿度＞50%；标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞95%或在20℃±2℃不流动Ca(OH)2饱和液体中养护《一般混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-稠度试验、凝结时间、压力泌水率、含气量试验温度：20℃±5℃《一般混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-泌水率试验温度：20℃±2℃《一般混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-续表H项目检测参数温度、湿度控制要求依据标准砂浆稠度、密度、分层度、保水性、含气量试验温度：20℃±5℃《建筑砂浆基础性能试验方法标准》JGJ/T70-凝结时间试验试验制备、保留试验温度：20℃±2℃砂浆抗压试件成型（室内）及养护成型温度：20℃±5℃；标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞95%砂浆拉伸黏结强度试验标准试验温度：23℃±2℃，相对湿度45%～75%砂浆收缩试验预养温度：20℃±5℃；带模温度：20℃±2℃，相对湿度＞90%；试验条件：20℃±2℃，相对湿度60%±5%砂浆吸水率28天取出试件烘干温度：78℃±3℃；试验水槽：20℃±3℃砂浆抗渗性成型温度：20℃±5℃；标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞90%改良土无侧限抗压强度标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞95%《铁路土工试验规程》TB10102-钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、反复弯曲通常情况10%～35%；对试验要求严格时试验温度：23℃±5℃《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-注：实际使用时应采取最新版本标准中对应要求。