加工中心作业指导书

Sheet1 重庆联陆机械有限公司 设备名称 颖元 管理编号 LL06.03.001 批准 审核 编制 设备型号 AU-850 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共2页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 1 穿戴好劳保用品 标准着装 2 开启电源 2.1 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON” 禁止湿手 2.2 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的按钮 禁止湿手 2.3 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮 3 设备各轴回零 3.1 拔起急停键，如图（4） 3.2 将模式选到“原点返回”模式，如图（5） 3.3 按下快速移动的X,Y,Z,A各轴的回零方向“+Z”“+Y”“-X” 先回Z轴 “+4”如图（6） 4 产品加工 4.1 点检设备，按“设备点检表”进行点检 4.2 将模式选到“手轮”模式校平A轴 4.3 模式选到“编辑”模式，如图（5）。按下[PPOG]如图（7）检查程序是否正确,程序里的光标是否在程序的第一步，若不在按下“复位键”使程序里的光标回到程序的第一步如图（7） 4.4 检查“快速移动倍率”图8“进给倍率”图9“主轴倍率”图10是否是100% 不允许“加快或减慢”倍率 4.5 将模式选到“记憶”模式，如图（5）。按“产品加工作业指导书”进行加工 加工过程中禁止任意打开防护门 重庆联陆机械有限公司 设备名称 颖元 管理编号 LL06.03.001 批准 审核 编制 设备型号 AU-850 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共2页/第2页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 4.6 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将开关拧到“OFF” 禁止湿手关电 5 下班 5.1 加工完成后，下班时做好设备周边的6S，需要进到设备里的时候必须按下“急停键”并戴好安全帽。才可进入 5.2 打扫完设备清洁后，将主轴换为“空刀”，并将X,Y轴尽量移到工作台比较中间的位置，Z轴尽量处于较高的位置。 5.3 按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下红色按钮 5.4 关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处 禁止湿手 5.5 以书面形式做好交接班记录 禁止湿手 5.6 关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关 5.7 下班离开时关闭好门窗 重庆联陆机械有限公司 设备名称 哈挺 管理编号 LL06.03.002 批准 审核 编制 设备型号 GX-1000 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共2页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 1 穿戴好劳保 标准着装 2 开启电源 2.1 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON” 禁止湿手 2.2 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的按钮 禁止湿手 2.3 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮 3 设备各轴回零 3.1 拔起急停键，如图（4） 3.2 将模式选到“原点返回”模式，如图（5） 3.3 按下快速移动的X,Y,Z,A各轴的回零方向“+Z”“+Y”“-X”“+4”如图（6 先回Z轴 4 产品加工 4.1 点检设备，按“设备点检表”进行点检 4.2 将模式选到“手轮”模式校平A轴 4.3 模式选到“编辑”模式，如图（5）。按下[PPOG]如图（7）检查程序是否正确,程序里的光标是否在程序的第一步，若不在按下“复位键”使程序里的光标回到程序的第一步如图（7） 重庆联陆机械有限公司 设备名称 哈挺 管理编号 LL06.03.002 批准 审核 编制 设备型号 GX-1000 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共2页/第2页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 图10 4.4 检查“快速移动倍率”图8“进给倍率”图9“主轴倍率”图10是否是100%，冷却液循环灯是否长亮，如图（11） 不允许“加快或减慢”倍率确认冷却液循环灯长亮 4.5 将模式选到“记憶”模式，如图（5）。按“产品加工作业指导书”进行加工 加工过程中禁止任意打开防护门 4.6 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将开关拧到“OFF” 禁止湿手关电 5 下班 5.1 加工完成后，下班时做好设备周边的6S，需要进到设备里的时候必须按下“急停键”并戴好安全帽。才可进入 5.2 打扫完设备清洁后，将主轴换为“空刀”，并将X,Y轴尽量移到工作台比较中间的位置，Z轴尽量处于较高的位置 5.3 按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下红色按钮 5.4 关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处 禁止湿手 5.5 以书面形式做好交接班记录 禁止湿手 5.6 关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关 重庆联陆机械有限公司 设备名称 兄弟 管理编号 LL06.03.003 批准 审核 编制 设备型号 — 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共2页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 1 穿戴好劳保 标准着装 2 开启电源 2.1 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON” 禁止湿手 2.2 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的电源键 禁止湿手 2.3 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮 3 设备各轴回零 3.1 拔起急停键，如图（2） 3.2 将模式选到“手动操作”模式，如图（4） 3.3 按下“原点返回”键，如图（5） 4 产品加工 4.1 点检设备，按“设备点检表”进行点检 4.3 模式选到“程序编辑”模式，如图（4）检查程序是否正确,在“自动运行”如图（4）模式里检查程序里的光标是否在程序的第一步，若不在按下“重新设置”键使程序里的光标回到程序的第一步如图（6） 重庆联陆机械有限公司 设备名称 兄弟 管理编号 LL06.03.003 批准 审核 编制 设备型号 — 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共2页/第2页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 4.4 检查“快速移动倍率”“进给倍率”图8“是否是100%，冷却液循环灯是否长亮，如图（9） 不允许“加快或减慢”倍率确认冷却液循环灯长亮 4.5 将模式选到“自动运行”模式，如图（4）。按“产品加工作业指导书”进行加工 加工过程中禁止任意打开防护门 4.6 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将开关拧到“OFF” 禁止湿手关电 5 下班 5.1 加工完成后，下班时做好设备周边的6S，需要进到设备里的时候必须按下“急停键”并戴好安全帽。才可进入 5.2 打扫完设备清洁后，将主轴换为“空刀”，并将X,Y轴尽量移到工作台比较中间的位置，Z轴尽量处于较高的位置 5.3 按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下绿色“电源键” 5.4 关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处 禁止湿手 5.5 以书面形式做好交接班记录 禁止湿手 5.6 关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关 重庆联陆机械有限公司 设备名称 台钻 管理编号 LL06.03.004 批准 审核 编制 设备型号 Z4016 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 台钻示意图 1 开启照明电源 禁止湿手 2 穿戴好劳保 禁止戴线手套 3 按“设备点检表”进行点检设备 4 开启设备，试运行3-5分钟，看有无异常，各部位运转正常后方可加工 5 按工件的大小厚度，适当的安装钻头大小，高度以及调整工作台的高度 安装钻头时必须加紧 6 钻超过直径14mm孔时需先钻预孔 7 需要调整转速时，先取“上壳罩”，在调节“主轴圆盘”与“电机圆盘”的高度 皮带处于水平，严禁主轴未停止时调整转速 8 确认钻头加紧后，把工件放于工作台上，启动钻床，按下手柄进行钻孔 严禁大力度按下手柄 9 钻孔完后，松掉手柄，关闭钻床拿下工件，待钻床运转完全停止后，方可清理钻头 钻床未完全停止运转时，严禁清理钻头 10 钻孔完成后，对设备，场地进行6S 11 下班时做好交接班记录 12 下班离开时关闭周围的照明灯，电扇等设备 禁止湿手 13 关闭总电源 禁止湿手 重庆联陆机械有限公司 设备名称 立钻 管理编号 LL06.03.005 批准 审核 编制 设备型号 Z5150A 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 立钻示意图 1 开启照明电源 禁止湿手 2 穿戴好劳保 禁止戴线手套 3 按“设备点检表”进行点检设备 4 开启设备，试运行3-5分钟，看有无异常，各部位运转正常后方可加工 5 按工件的大小厚度，适当的安装钻头大小，高度以及调整工作台的高度 安装刀具，工装时必须牢固可靠 6 需调整转速时，见（图2）转速调整铭牌 严禁主轴未完全停止时调整转速 7 确认钻头加紧后，把工件放于工作台或工装上夹紧，启动正转/反转，启动冷却液，按下手柄进行钻孔见（图1，图2） 严禁大力度按下手柄 8 在钻削加工深孔时要注意排削，可采用钻头上升，毛刷清削等，不采用用手抹或用嘴吹等排削，当排削较长而不断裂时要停机排削，不可在主轴转动时用手拉断或用其他工具断削 9 钻孔完后，松掉手柄将手柄摇至远离工件，关闭钻床拿下工件，待钻床运转完全停止后，方可清理钻头 钻床未完全停止运转时，严禁清理钻头 10 钻孔完成后，对设备，场地进行6S 11 下班时做好交接班记录 12 下班离开时关闭周围的照明灯，电扇等设备 禁止湿手 13 关闭总电源 禁止湿手 重庆联陆机械有限公司 设备名称 车床 管理编号 LL06.03.006 批准 审核 编制 设备型号 CMK-0220Ⅱ 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 1 穿戴好劳保 标准着装，禁止戴线手套 2 开启电源 2.1 开启设备电源，如图（1）将开关拧到“ON” 禁止湿手 2.2 开启控制面板电源，如图（2）按下“绿色”的电源键 禁止湿手 2.3 开启工作灯，如图（3）按下“工作灯按钮”绿色小灯亮 3 产品加工 3.1 拔起急停键，如图（4） 3.2 点检设备，按“设备点检表”进行点检 3.3 将模式选到“编辑”模式，如图（5），选择热机程序，将模式选为“自动运行”，按下“循环启动”键，热机3-5分钟，确认各轴运行正常 3.4 模式选到“程序编辑”模式，如图（5）检查要加工产品程序是否正确,检查程序里的光标是否在程序的第一步，若不在按下“复位键”键使程序里的光标回到程序的第一步如图（7） 3.5 产品加工按“产品加工作业指导书”进行加工 3.6 在加工过程中听到任何异常声音，立即按下“急停键”。若突然停电必须立即按下“急停键”，然后关闭设备电源，如图（1）将开关拧到“OFF” 4 下班 4.1 加工完成后，下班时做好设备周边的6S 4.2 按下“急停键”关闭控制面板的电源，如图（2）按下红色按钮 4.3 关闭设备电源，如图（1）将开关拧到OFF处 禁止湿手 4.4 以书面形式做好交接班记录 4.5 关闭周围的电灯，风扇，打标机等设备的电源开关 禁止湿手 重庆联陆机械有限公司 设备名称 气动打标机 管理编号 LL06.03.007 批准 审核 编制 设备型号 JF139 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 打标机示意图 1 开机 1.1 开启设备电源 禁止湿手 1.2 开启气阀 1.3 按“设备点检表”进行点检设备 2 打标 2.1 启动打标程序，检查程序是否与所打产品一致 2.2 根据产品大小调整打标机的高度计位置 2.3 装夹工件时，工件必须放置平稳、定位准确。夹紧用力应均匀，牢固可靠，工件较重需要两人时，必须配合良好。 严禁对设备产生冲击 2.4 标记清晰可见，符合要求 2.5 需重新建立打标程序，按打标机操作说明书进行重新建立程序 2.6 打印完毕后，取下工件检查，看是否符合要求 3 关机 3.1 退出打标程序，关闭显示器 3.2 关闭打标机电源 禁止湿手 4 打扫设备，做好周边6S 5 做好交接班记录 重庆联陆机械有限公司 设备名称 电钻 管理编号 LL06.03.008 批准 审核 编制 设备型号 — 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 操作面板 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 手电钻示意图 1 作业准备 1.1 检查电源线有无裸露的地方，检查电源插头是否破损 有裸露的应立即更换或修复，以防触电 1.2 根据需要技工产品孔的大小，选择钻头的大小 1.3 装好钻头，用钥匙锁紧钻头 1.4 固定好产品 一定牢固可靠 2 钻削加工 2.1 插上电源，电源线需架空 禁止湿手 2.2 打好中心孔，避免钻偏 2.3 根据实际需要选择正转或反转 2.4 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔 2.5 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故 2.6 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法 3 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用 4 做好周边6S 重庆联陆机械有限公司 设备名称 空压机 管理编号 LL06.03.009 批准 审核 编制 设备型号 SF22 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 使用方法 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 空压机示意图 1 按“设备点检表”进行点检 空压机工作流程 2 开机 主机→储气罐→粗过滤过滤器→干燥机→精密过滤器→仪表空气分气缸→供气 2.1 合上空压机电源总闸，再合上空压机空开电源 禁止湿手 2.2 启动空压机（控制面板绿色按钮“ON”） 禁止湿手 2.3 待压缩机及电动机达到额定转速后，空载运行3-5分钟，油压稳定无异常后，按下加载按钮，压缩机开始工作 2.4 打开送气阀，开始送气 2.5 在运行中，发现机身温度过高时，发现有异常响声或完全隐患时，应立即停机检修 2.6 每运行2000h应把过滤网取出来清洗干净 3 关机（按下控制面板上红色按钮“OFF”） 禁止湿手 3.1 关闭设备电源 禁止湿手 4 做好交接班记录 重庆联陆机械有限公司 设备名称 砂轮机 管理编号 LL06.03.010 批准 审核 编制 设备型号 — 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 使用方法 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 砂轮机示意图 1 穿戴劳保 衣着必须“三紧” 2 检查设备电源线有无裸露的地方，地线有无接好 3 检查砂轮片是否松动，有无裂纹，缺口，底座是否牢固，防护罩是否牢靠等缺陷 4 插上电源插头，开启照明电源 禁止湿手 5 开启设备电源（按下“ON”按钮） 禁止湿手 6 空运行3-5分钟，确认砂轮旋转声音有无异常，待砂轮转速稳定再进行刃磨 7 刃磨时人不允许站在砂轮的正前方，必须站到砂轮的侧面，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一个砂轮，刃磨时不得用力过猛，以防发生砂轮破裂等意外事故 禁止使用砂轮的横断面打磨工件，砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用 8 刃磨完成后，关闭电源（按“OFF”按钮 禁止湿手 9 拔下电源插头 禁止湿手 10 做好周边6S 重庆联陆机械有限公司 设备名称 检漏机 管理编号 LL06.03.011 批准 审核 编制 设备型号 — 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 使用方法 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 检漏机示意图 1 穿戴劳保 标准着装 3 开启设备电源如（图1）开启照明 禁止湿手 4 点检设备，按“设备点检表”进行点检 5 检查密封圈有无断裂现象，堵头是否破损，定位面是否平整光滑如（图2） 6 按“产品加工作业指导书”进行加工 7 加工过程中出现任何异常应立即按下“急停'键 8 加工完成后，做好周边6S 9 做好交接班记录 10 关闭电源如（图3） 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 重庆联陆机械有限公司 设备名称 气动刻磨笔 管理编号 LL06.03.012 批准 审核 编制 设备型号 — 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 使用方法 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 气动刻磨笔示意图 1 检查气管有无漏气现象 2 装好刻模笔头用扳手搬紧 3 链接好气管 4 旋转刻模笔通气开关（顺时针为开） 往顺时针旋转越多旋转速度越快 5 握住刻模笔柄，进行取毛刺 6 每使用2H后需要加入一次专用油以防损坏如图 7 用完后旋转通气开关（逆时针为关） 8 断开气管链接 9 放入指定地方，以备下次使用 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 重庆联陆机械有限公司 设备名称 四轴 管理编号 LL06.03.013 批准 审核 编制 设备型号 — 版次 A/0 设备作业指导书 指导项目 使用方法 页码 共1页/第1页 内容 图示 序号 工作步骤 注意事项 过滤网清洗示意图 1 设备停止加工，关闭中心出水 2 用一个小盆子放在进水和出水外壳下面，以防送掉进水和出水外壳的螺母时里还有残留的水溢出（如图1） 3 用内六角送掉过滤器外壳，卸下外壳，并取出进水和出水的滤芯 4 用清水和棉纱清洗掉过滤器外壳里面的污渍 5 用气枪吹掉进出水滤芯里外残留的杂质并用清水，清洗干净 6 把滤芯装回设备上，用内六角拧紧 注意进出水滤芯不要装反，装错 7 装好后启动设备开启中心出水，直到水出来，水压足够后才能开启设备加工 确认中心出水，一定要有水，并水压足够 8 打扫周围清洁 9 10 11 12 13工作灯手轮模式原点返回编辑模式+Z程序键记憶模式工作灯图5手轮模式原点返回记憶模式编辑模式图6-X+Z+4+Y冷却液循环灯图11关开复位键程序键冷却液循环灯电源键图1开灯作工自动运行图5手动操作电源键冷却液循环键原点返回重新设置键工作灯关图12急停键工作台升降手柄进给手柄电机电源开关主轴停止弹簧圆盘组件夹紧手柄刻度盘钻夹头上壳罩电机圆盘主轴圆盘皮带冷却开反转开工作台冷却关正转开灯示指源电进给手柄主轴照明灯工装刀具图5开工作灯关电源开电源关编辑复位键自动运行程序键急停键启动暂停高度手柄显示器电源开关鼠标工装显示器表针暂停键工作台启动键高度刻度手电钻的正确握持方法钻头调速电源开关电源插头正反转开关电源线钻夹头钻夹头钥匙关机OFF通电急停键显示器控制面板过滤网开机ON关电电源插头防护罩砂轮砂轮关机OFF开机ON防护罩急停键启动键电源关堵头电源开堵头密封圈磨头气管气管接头专用润滑油笔柄通气开关急停键+X+Y-Z-Z-4图7程序编辑电源指示灯+4+X+Y-Z-4-X-Y复位键图7图6图5关开图1图2图3图4图8图9图10图1图2开关图3图4急停键图8图10图9图1图2图3图4急停键开关图6快速移动倍率进给倍率图9图2图1图2图1图2转速调整手柄图3图1图2图3图4图3图1图2图1图2图3图4进水出水图7图8Sheet2 Sheet3