起重作业PPT课件

起重作业起重作业视频作业要求起重作业定义起重机培训是指任何用于提升、降低、悬挂或传送物料的装置、结构或部件。起重设备能够将载荷连接到机构上实现起重的工作设备。起重配件起重作业定义起重作业设备-起重机，升降机及提升设备配件-链条，绳，吊绳，吊钩，钩环和吊环螺栓例如：办公大楼乘客电梯，现场起重设备的绳和滑轮，小型升降机，气葫芦，车辆检验葫芦，等例子定义作业要求起重作业定义起重机培训起重作业起重机类型塔式起重机移动式起重机桅杆起重机龙门起重机桥式起重机安全工作载荷/半径指标安全负荷自动显示器安全装置起重作业重量及载荷的尺寸提升高度及载荷运动的区域及距离提升的数量和频率作业时间现场的地面状况空间起重机进入，安装，作业及可拆除选择起重机须考虑的因素起重机起重作业绳索吊环螺栓游车及滑车链条起重配件起重机起重作业使用前必须状况良好，即没有磨损或锈蚀绳索必须得到保护，将带尖锐边部的负荷包装，使其免受损伤索或起重绳索严禁打结或索结禁止在地面上拉绳索同时使用一种以上绳索时，确保材质是同样的绳索的安全用法起重机起重作业切勿使用链条固定或拉伸切勿使用榔头打击变形的连环归位切勿使用锈蚀或磨损的链条不要在承载的情况下拖动链条不要从高处扔链条不要在存在尖角无保护的情况使用链条润滑可以提高链条的寿命链条的安全用法起重机起重作业禁止使用带有变形或裂纹的吊钩起重附件的安全用法起重机起重作业存放须受过培训和能够胜任的人负责存放地点必须保持干燥，通风良好，不受腐蚀绳索存储必须避免太阳光照和加热体存储材料应该有一个系统的分布存放处应该有地方可以进行简单的保养存放处应该是安全的绳索、链及起重附件的存放起重机作业要求起重作业定义起重机培训起重作业由有资质的人员来正确的安全工作分析工作许可监督公司应确保每次起重作业计划和实施安全的起重作业作业要求载荷重量，特点和吊点安全工作载荷限制[SWL]载荷重心不同形状载荷时起重机如何吊起起重作业现场作业计划起重附件和起吊方法的选择起吊彼此沟通控制提起的载荷[拖绳]能见度起吊路路线（已吊起载荷工作时）现场危害邻近的危害，例如。电源线，结构，其他建筑活动，地面稳定性，操作空间架设或拆除的风险天气[风力大小]作业要求起重作业主管的人员应该有足够计划起重作业的理论知识和经验“适当的监督”是指是同风险，工作性质和相关人员的工作能力相称监督作业要求起重作业所有的起重设备必须按照相应的作业指导手册进行操作。对起重设备的作业和维护人员必须不仅有工作经验，还要有资质和/或证书。起重设备的操作人员的健康状况必须适合其工作要求。作业要求起重作业应对从事指挥和操作的人员进行资格确认对起重设备进行检查确认，确保处于完好状态对安全措施落实情况进行确认对吊装区域内的状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、隔离）起重作业前检查核实天气情况作业要求起重作业起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装和指挥信号起重作业中安全措施吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位起吊重物就位前，不许解开吊装索具作业要求起重作业起重设备操作人员要求按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；当起重臂、吊钩或吊物下面有人或吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作；严禁使用起重设备起吊超载或重量不清的物体；在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废等情况下禁止起重操作；吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时不得进行起重操作；无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；起重设备及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳和吊物不得靠近高低压输电线路。作业要求起重作业必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业；在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；在起重设备工作时，不得对起重设备进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整制动器；下放吊物时，严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车；用两台或多台起重设备吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重设备所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。作业要求起重作业司索人员要求听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠；吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重设备操作人员联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上；吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；作业要求起重作业司索人员要求人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位；起重作业收尾；将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重设备，应将总电源开关断开；对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定；将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养；对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障；对起重设备进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。作业要求起重作业起重指挥信号预备：手臂伸直，置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动。要主钩：单手自然握拳，置于头上，轻触头顶。作业要求起重作业要副钩：一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节。吊钩上升：小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动。作业要求起重作业吊钩下降：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，五指自然伸开，以腕部为轴转动。吊钩微微上升：小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌。作业要求起重作业吊钩微微下落：手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手。微动范围：双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近。作业要求起重作业指示降落方位：五指伸直，指出负载应降落的位置。伸臂：两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别指向两则，做相斥运动。作业要求起重作业缩臂：两手分别握拳，拳心朝下，拇指对指，做相向运动。吊钩水平移动：小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置。作业要求起重作业吊钩水平微微移动：小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动。转臂：手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出，余指握拢，以腕部为轴转动。作业要求起重作业微微转臂：一只小臂向前平伸，手心自然朝向内侧。另一只手的拇指指向前只手的手心，余指握拢做转动。升臂：手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动。作业要求起重作业升臂降臂：手臂向一侧水平伸直，拇指朝上（朝下），余指握拢，小臂向上摆动。作业要求起重作业降臂：手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余指握拢，小臂向下摆动。微微伸臂：一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝下，保寺不动。另一手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动。作业要求起重作业微微降臂：一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝下，保寺不动。另一手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动。工作结束：双手五指伸开，在额前交叉。作业要求起重作业停止：小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧。紧急停止：两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧。作业要求作业要求起重作业定义起重机培训起重作业培训必须对人员进行充分的起重设备的安全操作和维护的培训，人员必须适应其工作角色及其使用的起重设备类型，相关人员包括但不限于：起重机作业员HSE监督其他与起重作业直接相关的人员或岗位维护、检查人员指挥人员起重作业培训培训必须考虑到所有与降低潜在事故相关的安全因素，包括恰当的风险评估的结果。设备使用前检查和安全使用程序。任何从以前事件结果所吸取的预防性措施。培训方案应该确保从事起重作业的人员完全了解其他相关人员的角色和职责，并确保有合格的人员对相互之间（与索具装配员、吊索工/装载员、起重机作业员等之间）的活动进行协调和指挥。使用的起重设备/起重附件的限制信息，包括当某个特殊起重作业需要时，对设备/附件的降级的需要。如何实施操作程序的指导,包括测试程序，由合格的人员进行，当停电或超载发生的时候确保重物和起重设备的安全。起重作业视频1视频2视频3起重作业编号描述安全工作负荷首次使用日期末次检验日期下次检验日期检测证书编号和日期检查/检验人附件A.起重设备登记表谢谢一切风险都可以预测，所有事故都可以避免！