建筑工程楼承板施工监理实施细则

钢筋桁架楼承板施工监理实施细则编制：审批：2019年9月1一、概况工程名称工程性质住宅、公建、地下空间及相关配套附属设施建设规模（造价）工程地址总占地面积总建筑面积项目承包范建设单位施工总承包（建筑、安装、粗装饰等工程）围主要分包工项目设计图纸范围内的土建工程、安装工程、装设计单位程饰（粗装修）工程质量：合格勘察单位质量质量目标：合格监理单位工期计划工期XXX日历天要求遵守国家、省、市及招标人、监理单位总承包单位安全对本工程的管理规定。绿色施遵守国家、省、市及招标人、监理单位质量监督单位工对本工程的管理规定。工程主要功能或本项目为XX项目，包括1#楼、2#楼、3#楼、地下车库及公建配套。1#楼地上41层，用途地下2层，建筑面积xm2。2#楼二、编制依据《混凝土结构设计》GB50010-2010（2015年版）《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122钢筋桁架楼承板JG/T368-2012《项目监理规划》三、桁架楼承板性能特点1、钢筋桁架楼承板定义及术语钢筋桁架楼承板是钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板。2、钢筋桁架：以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻电焊连接而成的桁架。3、底板：电焊于钢筋桁架下边，作为模板用的微肋压型钢板。4、支座钢筋：焊接于钢筋桁架两端的横向和竖向支承钢筋。5、钢筋桁架楼承板性能特点钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载；在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。该楼承板可用于单向简支板，通过加设板支座负筋，可用于单向连续板，还可加设与钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。四、钢筋桁架楼承板施工工艺校正受损板边缘钢筋桁架楼承板安装对准基准线，安装第一块板依次安装其他板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊栓钉焊接栓钉焊接管线敷设3管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋检查安装是否符合设计图纸要求检查钢筋长度及排列间距验收检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查是否有漏浆部位旁站混凝土浇筑混凝土浇筑五、钢筋桁架楼承板质量控制要点1、钢筋桁架楼承板进场验收1）检查成叠包装捆扎的钢筋桁架楼承板上标识，标识上应有供货方名称或厂标、工程名称、钢筋桁架楼承板标记、长度、制造日期、施工区域、张数和捆号。2）检查每批钢筋桁架楼承板质量证明书，质量证明书应包括下列内容：A）采用标准编号B）供货方名称C）需方名称（或工程名称）D）合同号、批号E）钢筋桁架楼承板的标记4F）制作日期G）检验合格内容确认书H）检验员签名或盖章3）钢筋桁架焊点的外观质量应符合下列要求：A）焊点处熔化金属应均匀B）焊点不应脱落、漏焊C）焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象4）钢筋桁架与底板的焊接外观质量应符合要求钢筋桁架与底板焊接质量要求项目指标焊点脱落、漏焊总数每组批不应超过焊点的2%相邻四焊点脱落或漏焊≤1个焊点烧穿总数每组批不应超过焊点的20%5）钢筋桁架楼承板结构尺寸允许偏差钢筋桁架楼承板结构尺寸允许偏差项目允许偏差≤5m时0，+6.0楼承板长度＞5m时0，+10.0楼承板宽度±4.0钢筋桁架节间距离±3.0钢筋桁架间距±10.0混凝土保护层厚度±2.0搭接边宽度尺寸±2.0搭接边高度尺寸±1.0钢筋桁架高度±3.052、钢筋桁架楼承板搬入现场及存放1）钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板变形。2）钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架楼承板，避免钢筋桁架楼承板在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。3）软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新。4）若无专用吊架时，钢筋桁架楼承板下面应设枕木。5）钢筋桁架楼承板应按安装位置及安装顺序存放，并有明确标记。6）在现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过10度），以保证水分尽快的从板的缝隙中流出，避免钢筋桁架楼承板产生冰冻或水斑。7）成捆钢筋桁架楼承板触地处要加垫木，保证模板不扭曲变形，叠放高度不得超过三捆。堆放场地应夯实平整，不得有积水。3、钢筋桁架楼承板吊装1）钢筋桁架楼承板起吊前需铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全、在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线、对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确、检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形，若变形必须进行修理保证板与板之间的搭钩连接牢固。2）为避免钢筋桁架楼承板进入楼层后再用人工倒运，要求每一节配料准确无误。3）钢筋桁架楼承板起吊时应密切注意钢筋桁架楼承板布置图和6包装标记，避免发生吊装放置位置交错现象。4、钢筋桁架楼承板安装1）钢筋桁架楼承板施工顺序：应随主体结构安装施工顺序铺设，每层楼承板的铺设宜根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设，最后处理边角部分。2）钢筋桁架楼承板安装：铺设时对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。板与板之间的连接采用扣合方式，拉钩连接应紧密，确保在浇注混凝土时不漏浆。钢筋桁架楼承板就位后，应立即将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固；沿板宽度方向，将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不大于300mm。待铺设一定面积后，必须及时绑扎板底筋，以防钢筋桁架侧向失稳。板端及板边与梁重叠处，不得有缝隙。3）钢筋桁架板与钢梁的搭接要求。模板长度方向搭接长度（指钢筋的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不应小于30mm，确保楼承板的受力传递。钢筋桁架楼承板端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固。4）钢筋桁架楼承板附加钢筋工程及开孔：必须按设计要求设置楼板支座连接钢筋、负筋及分布钢筋，并应将其与钢筋桁架绑扎搭接。楼板开孔处必须设洞边加强筋及边模，加强筋设在钢筋桁架面筋之下，待楼板混凝土达到设计强度时，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及钢板。5）栓钉焊接：抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分钢梁与栓钉之间夹有压型钢板，为穿透焊。钢筋桁架楼承7板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以内才能保证良好的栓钉焊接质量。6）边模板安装：在工程中边模规格型号较多，施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号，确定边模板搭接长度。安装时将边模板紧贴钢梁面，边模板与钢梁面每隔300mm间距点焊长25mm，高2mm焊缝。7）核心筒剪力墙预留钢筋的剃凿、与楼承板钢筋的搭接。外框楼承板与主楼剪力墙通过预留钢筋与板筋的搭接来实现，预留钢筋的剔凿、搭接长度为质量控制要点。本工程楼承板为C30砼，胡子筋为Ø8，搭接率为100﹪，根据图集要求，搭接长度应为1．6×35d＝448mm。为保证搭接长度，胡子筋下料时要按要求准确下料并且在预埋时上下层钢筋要预留足够尺寸。胡子筋在剃凿时要上下层剃凿完全并将钢筋拉直，上下层胡子筋分别与板上层钢筋与下层钢筋绑扎。5、混凝土工程混凝土浇注过程中应随时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不得超过0.3m和两倍楼板厚度中的较小者。混凝土振捣时应采用平板振捣，施工缝处振捣时避免将已初凝的混凝土振裂。六、质量安全控制重点1、在任何情况下，钢筋桁架在钢梁上的搁置长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm两者中的较大值；镀锌钢板伸入钢梁上翼缘边缘的长度不宜小于30mm。2、钢筋桁架楼承板就位后，应立即将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固；沿板宽度方向，将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不大于300mm。83、板中敷设管线，正穿时可采用刚性管线，斜穿时由于钢筋桁架的影响，宜采用柔韧性较好的材料。4、避免在钢筋桁架楼承板上有过大集中荷载。边模板上端需利用钢筋与栓钉焊接，待铺设一定面积后，必须及时绑扎板底筋，以防钢筋桁架侧向失稳；同时必须及时按设计要求设临时支撑，并确保支撑稳定、可靠。5、混凝土浇注过程中，应随时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不得超过0.3m。混凝土振捣时，应采用平板振捣，禁止采用振捣棒振捣。施工缝处振捣时，应避免将已初凝的混凝土振裂。拆除临时支撑，混凝土强度必须符合GB500242-2002的要求。9