泵站建筑电气设备安装施工方案

泵站建筑电气设备安装施工1、施工执行该工程质量执行如下标准：①《建设安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88③《建筑电气安装工程质量检验评定标准》2、工艺设备安装施工工艺及方法⑴主要施工工序施工准备→设备检查→设备安装→调整、调试→试验作业→单体与联动试车→检查→试运营→竣工验收⑵施工准备①组织专业人员熟悉图纸技术资料，了解意图，参加施工图的技术交底。②熟悉有关规定，分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求。③制定设备运输和安装程序a根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置，确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。b设备的安装程序，原则上是：先上（高层）后下（低层），先大后小（体积而言），先里（离吊装孔较远），后外（离吊装孔较近）。④基础检查验收a设备基础在土建施工完成之后，要求汇同甲方、公司等有关部门进行基础检查验收。b按施工图用经伟仪等仪器检查设备基础的标高和中心线的位置，特别对于安装长度或倾斜角度，必须严格按照设计和的要求，检查中心线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内。c预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行，设备安装基础的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求。基础验收时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位，造成安装困难。d基础的表面应平整、干燥，基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要清除干静。e做好基础检查记录⑤设备检验a设备运到现场后，在安装之前，会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。b室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。c机器主体及附件数量在搬运时要清点，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。d搬运安装时，要保护好设备接管突出部分以及容易破坏的地方，避免碰伤。⑥施工机具的准备a配备能够承受设备拖运、起吊的机具。b使用的计量器具必须受过检定且在检定有效期内，严禁使用不合格的计量器具。c需用的专用工具备齐，并应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。⑶设备安装方案①设备就位、找正、找平a按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线。b平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则与厂房立柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。c设备就位前，必须将设备底座的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础应凿成麻面，被油沾污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。d设备上定位基础的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合施工及验收规范的规定。e设备找正和找平的测点，一般应在下列部位中选择:设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；连续运输设备和金属结构上测点宜选择在可调整的部位，两测点间距不大于6m。②吊装a起吊设备应使用设备本体上的吊环或用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊,不得使用设备外壳上的连接管法兰或人孔。b正式起吊前要进行试吊,试吊时要防止设备摇晃摆动。c吊装要按规定方向及角度进行,做到进入主厂房楼层后,设备在搬运、就位途中,不致有大的位置变动。d吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变行。③安装a安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。b解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起，避免交叉、混乱和丢失。c设备安装时，地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000，螺母与垫圈间的垫圈与设备底座间的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓须露出2--3个螺距。e设备找平时用平垫铁粗调，斜垫铁进行微量校正，找正时基础中心线无论在什么高度，必须完全一致。f为保证施工质量，在整个施工过程中建立QC小组，工程完工后拿出活动成果。④设备试运转所有设备安装完毕后，对设备进行试运转前检查，然后汇同甲方，在电气等专业的配合下，按规定要求进行试运转，检查运行情况和安装中存在的问题并及时纠正。⑤设备安装检查设备安装完毕后，要进行检查、测量并提出记录资料：a.设备开箱检查记录；b.基础检查记录；c.临时找正后的设备位置检查记录；d.正式找正后检查和记录；e.试运转记录。⑷水泵的安装①在水泵到货后，检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求，再检查水泵部件有无缺损和锈蚀情况，及时与厂家沟通。②在池外边进行整车盘动及电机试验，确定水泵是否需要全部拆解检查，在池外边组装好相应的组件，涂刷好相应的内防腐漆二遍；用经纬仪、水平仪及钢尺检查预埋和预留是否准确。③在水泵出水管和拍门安放到位后，用吊车把水泵全部吊放池底，交用支架固定，用水平尺确定其水平度达到2‰垂直度达到3‰之后安装定位。④与水泵出水管进行法兰联结，并连接固定相应的拍门，对其进行漏漆防腐。⑤试运行前检查所有与水泵运行相关的仪表、开关；检查电动机的转向和水泵是否相符，润滑油是否加到位，安全保护装置是否可靠齐全，水泵叶轮是否灵活；再次加固各紧固件。⑥试车启动时，对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录，运行现场设置一急停开关，以应急之用。3、电气设备安装方案⑴防护措施影响本工程电气自控设备的环境因素主要包括气候因素、机械因素、生物因素、电气因素等。因此针对以上影响因素采取相应的防护措施。①因开发区处于潮湿地区，因此我方采取各种规格母排与柜内接头搪锡和刷锡。②在安装过程中，随时盖塑料布以免受潮。③在试运行和运行过程中，注意通风措施，即时开窗，开箱柜盖。④经过长途运输后，检查内部原件是否有松动、掉落现象，对此要作相应的纪录，并及时向厂方反映，迅速解决问题。其次检查内部结构、内部接线、及其性能容量是否与图纸设计相应的规范相符。⑤对各设备上的电机相应的测一下相间电阻和对地电阻，以了解电机的好坏，以便及时解决问题。⑵安装程序本次电气设备选用型号多、自动化程度高，同时安装工艺、精度要求高。因此安装时采用“成组柜→单立柜→电缆布线→变压器安装→母排连接→控制保护线→各照明线路→主控台→电机→电气试验→联动试车→收尾”的施工顺序执行。由于泵站配电柜、控制箱数量与品种较多，为了达到安装规范要求，除采取防震、防潮、防止框架变形和漆的受损措施外，采取以下施工方法：①先成组再分立柜、先配电柜后控制箱。以线路走向为准，以主电路-保护控制回路-照明线路查线，为了保证整组柜子的安排精度规范要求，采取一次安装法与中加开花法。②取检查开箱、清扫、拼柜、开关及机构调整的步骤。③柜体安装时采用小线、线坠、水平仪进行稳装。柜体与10#槽钢用螺栓连接，柜体与柜体之间以及柜体与两侧挡板也采用螺栓连接。⑶变压器安装方法本次变压器选用干式变压器，可以免除吊芯和维护。安装流程：运输→检查→就位→组装→接地→安装→交接试验→试运行。①变压器运输时为保护瓷瓶不受损伤，采用线绳、草垫捆绑，并用钢丝绳固定牢固；变压器的二次运输由起重工承担，电工配合；变压器吊装时，索具要检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盖的吊环仅可做吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器；变压器就位时，其防卫距墙尺寸与施工图相符，无标柱时纵向按轨道定位，适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中心，以便于吊芯；变压器稳装时要将滚轮垫高，形成1～1.5%的坡度。②接线:所有的合股线应压接线端子；控制电缆终端头采用甲方提供的控制电缆头套制作；按图校线，并做好标志线牌，要求字迹清晰、持久；将校正好的导线调直，做成圆形束把线，用PVC扎带绑紧，固定在端子的两侧，然后由线束引出接至端子板上，每个端子接线不超过2个，并要留一定的余量长度；绑扎的线束应顺直美观，看不到交叉的导线，备用线不要切断，绑到线束的最高处；控制电缆芯线一律用剥线钳剥头，不准伤及线芯。③母排及母线装置：母线装置所采用的设备和器材，多数是易损、易遭受腐蚀的瓷件或有色金属材料，为保证质量采取以下措施：选用优质厂家，仔细检查出场合格证、材质报告书和母线表面；运输或搬运过程中采用草垫包装，以防止扭曲变形、损伤或物件破裂；母线接头处搪锡，连接时加中性电工膏以防受潮；分段组装，分段喷漆，颜色一致，保证整齐美观；母线之间全部采用螺栓连接，水平安装用母线卡固定，垂直部分采用钻长孔螺栓固定，接头搪锡处理；紧固件全部采用镀锌，变压器处加装有母线设备软接头。④穿墙套管：套管钢板的用δ=8m2/m制作，无齿锯开缝、无磁材料补缝，避免产生涡流发热。⑷成套开关柜、配电柜的安装配电柜的安装流程：设备开箱检→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜的安装→母线配制→二次回路配线→试验调整→送电运行验收①设备的开箱检查：设备到场后，应存放在室内或能避免风雨雪的干燥场所。安装前应与建设单位共同进行开箱检查验收：包装及密封良好，技术文件齐全，型号规格符合设计要求；成套的配电柜外观应无损坏及变形，油漆完好无损。柜内部电器装置及元件齐全，无损伤及裂纹等缺陷；对检查的全过程，检验结果做好书面纪录。②二次搬运：应根据配电柜的重量和形体大小，结合现场的施工条件，决定采用运输设备；配电柜吊装时，在柜体的上方有吊环时，吊索应穿过吊环，无吊环时，吊索挂在四角主要受力结构处，绳长应一致，以防受力不均，是配电柜本身变形或损坏；配电柜在搬运过程中要固定靠牢，防止磕碰，避免元件、仪表损坏。③基础型钢的制作与安装：成套配电柜在室内的位置要按图纸的要求施工，配电柜要安装在基础的型钢上，根据图纸的要求，选择相应规格的型钢，制作时先将型钢校正矫直，在按图纸要求预制加工基础型钢；型钢制作好以后，配合土建工程进行预埋，安装时，应用水平尺找正、找平。平直度每米小于1mm，基础型钢顶部应高出室内地面10mm；埋设好的配电柜基础型钢应做良好的接地，用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地线进行焊接。④配电柜的组立：组立配电柜应在基础型钢的混凝土达到强度后进行。立配电柜之前，先按图纸规定的顺序将配电柜做好标记，然后放置到要安装的位置上；配电柜成列安装时，可先把每个柜调整到大致的位置上，就位后再精确的调整；配电柜调整时，配电柜与型钢之间用0.5mm的铁片进行调整，找平找正，应柜面一致，排列整齐；在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。用镀锌螺栓固定；配电柜固定好后，应进行内部清理，将设备擦干净，柜内部不有杂物，同时检查活动的部分是否灵活，导线是否固定。⑤配电柜的接地：配电柜的接地应该牢固，每台柜应单独与基础型钢做可靠的连接，每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。⑥成套配电柜的二次配线：按原理图逐一检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压、电源电压必须一致；按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线；控制电缆校对后，将每根芯线压接线端子，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每一个端子板上；对每一根控制电缆线，在线的两端处用塑料套管按图打上相应的线号，作为标记。⑸控制柜、配电箱的安装配电箱的安装位置应根据设计图纸要求确定。配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体内外清洁，箱盖关闭灵活，箱内接线整齐，回路编号整齐、正确，管与箱体连接有专用锁紧螺母。配电箱与管路连接时，箱体严禁开长孔和电气焊开孔。钢管与配电箱进行连接时，应采用专用锁紧螺母；暗配钢管与配电相连接时，可先用焊接固定，管口露出箱体应小于5㎜，把管与接地跨接线先作横向焊接连接，再将跨接地线与箱体焊接牢固；塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5㎜，也可先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致。配电箱盘内配线应在盘面上电气元件安装后进行，配线时应根据设计要求和有关规定选好导线的界面和长度，剪断后进行配线。盘前、后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，降到线剥出线芯逐个压牢。照明配电箱的保护地线应安装明显，并与其专用的接地螺丝有效连接。⑹电缆施工①运输：为了保证电缆和电缆线盘不受到损坏，在运输装卸过程中，采取吊放而不是平放运输、储存；仔细检查电缆线的牢固程度和电缆封端的严密性；为防止电缆头在室外堆放时受潮，要避免下雨天干活；连接电缆时，要在良好气候条件下进行，并一次完成；采用电缆托架放缆，以避免放缆过程中损伤电缆，放过的电缆要排列整齐并加以固定，及时标柱标志牌。②电缆敷设：所用电缆必须是正规厂家的合格产品，并具有厂家提供的合格证及检验证明，进场后要进行绝缘强度检验，1000V以上电缆用2500V兆欧表摇测，绝缘电阻值不应低于50兆欧；耐火电缆应在到场后对电缆取样、作耐火试验。电缆敷设前要做好准备工作，在电缆沟的支架上进行多根电缆敷设时，应事先将电缆的排列用表或图的方式画出，以防施工时电缆交叉混乱；电缆应沿支架、桥架单层敷设，支架不得交叉，排列整齐，拐弯处半径应以最大截面电缆允许转弯半径为准；不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层；同电压等级的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35㎜。沿支架敷设时，支架间距离不得大于1.5m；沿桥架或托盘敷设时，每层至少装设两道卡固定支架；电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后，应将套管用防火材料堵死。⑺电气试验与调试①电气试验:进行线路试验时，除制造厂装配自成一体外，采取接在一起的各种设备分离开和单独试验，同一标准的可以连成一起试验。而试验电压值以额定电压的倍数试验。试验时我方准备：a全套施工图纸（特别是根据洽商修改的图纸）；b主要设备的出厂合格证、使用说明书及厂试验报告等；c三相四线试验用电源；d常用工具仪表及辅料；必须在上述各项全部合格后，方可进行送电。为了保证本系统运行安全，电气设备的相应的试验报告和合格资料有以下几类：a、配电柜试验；b、电机（潜污泵、电动阀门、格栅机）试验；c、断路器试验；d、电力线路试验；e、低压电器试验；f、继电保护试验；g、接地试验　；h、母线相序测；f、传动报告。②电气调试：a低压配电柜等的断路器做交流耐压试验，U额×3＝U试验电压，时间在3分钟内。避雷器的放电电压应U额×1.27＝U放，采用100KVA，150KV试验变压器做为试验设备。b直流电阻采用双臂电桥测试变压器的初级线圈换主阻值，其阻值要与说明书相对应的室温阻值接近。c继电器做单体校验，按继电保护换技术要求做动作起动值，返回值及动作，返回时间值试验后，按供电局给定的整定值做整体模拟试验，不少于3次。d校对相序，差动保护及仪表对电流回路＋－电压回路的相序，做模拟试验，反应必须正确可靠。e操作机构做分合闸传动试验应灵活可靠，无任何误动，拒动现象，反复多次调整。f做音响信号的试验应反应正确，指示标牌清晰。g做仪表、继电器、开关、指示灯标视标牌，装在框内，字迹清晰一致。h整理各种试验记录报告齐全，装订美观，统一用标准的尺寸。③送电、试运行由建设单位组织，我方配合。注意事项为：a母线、开关、变压器冲击试送3次，每次5分钟～10分钟。b母线、变压器空载24小时。c试送电时，注意冲击电流变化及三相电压平衡情况有无放电现象和响声。d有放电情况要，必要时停电检查，确定后方可再送电，继电器有无动作掉牌等。e送电前，直流电源用临时电源进行充电，活化，直到能否正常运行，该站送电运行正常后，再分路接到该站相应的系统。⑻防雷接地装置各构筑物屋顶已设避雷网，利用构筑物的钢筋（2根直径大于16的钢筋)做避雷引下线，引下线与构筑物地板钢筋焊接，再通过镀锌扁钢接地干线与厂区接地系统联为一体，防雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统，接地电阻小于1欧姆，若达不到设计电阻时。需要补打人工接地极。