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饲料厂饲料加工粉尘防爆安全标准措施

2020-05-18 6页 doc 19KB 70阅读

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饲料厂饲料加工粉尘防爆安全标准措施饲料厂饲料加工粉尘防爆安全办法粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生、具备相称严重破坏能力事故。由于粉尘比面积很大,粉尘漂游在空气中达到一定浓度时与空气中氧气具备极大接触表面,一旦发生燃烧,蔓延非常迅速。由于强烈燃烧而产气愤体和热量不易散开,局部压力急剧增长而发生瀑炸。粉尘爆炸条件:尘源+空气+火源。当1立方米空气中悬浮有机粉尘15—20克时,最易爆炸。特别是10微米左右粒子,当浓度为20克/米3时危险性最大。原料清理输送设备粉尘矿物质多不易燃烧,但是粉尘浓度达到40克/米3时也会发生粉尘爆炸。粉尘爆炸除具备一定含尘浓度外,还必须有足...
饲料厂饲料加工粉尘防爆安全标准措施
饲料厂饲料加工粉尘防爆安全办法粉尘爆炸是饲料加工行业极易发生、具备相称严重破坏能力事故。由于粉尘比面积很大,粉尘漂游在空气中达到一定浓度时与空气中氧气具备极大接触面,一旦发生燃烧,蔓延非常迅速。由于强烈燃烧而产气愤体和热量不易散开,局部压力急剧增长而发生瀑炸。粉尘爆炸条件:尘源+空气+火源。当1立方米空气中悬浮有机粉尘15—20克时,最易爆炸。特别是10微米左右粒子,当浓度为20克/米3时危险性最大。原料清理输送设备粉尘矿物质多不易燃烧,但是粉尘浓度达到40克/米3时也会发生粉尘爆炸。粉尘爆炸除具备一定含尘浓度外,还必须有足够温度和热量火种存在。谷物和面粉粉尘最低着火温度约300—500℃。因而,粉尘爆炸防止:一要防止粉尘浓度超过10克/米3;二要消除火种,并防止产生温度高于250℃灼热物体。依照《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》(GB19081-)规定,饲料加工厂必要在设计、设备选型和生产管理方面消除和杜绝粉尘爆炸事故发生。在工艺设计、设备选型方面:⑴控制粉尘浓度,消除尘云产生。①对易产生粉尘设备配备除尘风网,避免粉尘达到爆炸浓度。如投料口、初清筛、提高机、粉碎机、烘干机、圆筒仓和配料仓等。②除尘风网须经精准风阻计算和设备匹配,保证有足够通风量达到安全粉尘浓度。管道风速≥14m/s,避免管道粉尘堆积形成尘云。③配料称、混合机和缓冲斗之间需配备空气回路管道,保证粉尘不外溢。④饲料厂中除尘设备、筒仓、斗式提高机和烘干机等设备是最易引起粉尘爆炸设备,设备选型上优先要选取密封与机械性能良好设备。筒仓和提高机要配备卸压口。⑵消除火种。①为了防止金属物落入高速运转设备中引起火花,必要配备足够磁选设备。如原料进厂先通过磁选,粉碎机、微粉机、制粒机、破碎机和膨化机等设备前端应配备磁选设备。②为了防止提高机畚斗与机壳磨擦产生火花,畚斗选用塑料制品。为了防止提高因超载或堵塞引起胶带打滑导致高温起火,应在提高安装测速报警。③提高机与筒仓之间应设立料封,防止连环爆炸。④在车间和立筒仓一律选用防爆型电器并按规定配备电缆线。⑤选用散热性能良好桥架和散热效果好布线方式。⑥所有电器必要配备有效过载和短路保护。⑶防止静电引起粉尘爆炸。①对于容易形成静电设备必要予以有效接地。例如:是提高机、烘干机、粉碎机、混合机、高方筛、料仓等,必要用≥6mm2铜线接地,接地电阻必要不大于10欧姆。第3页共3页②按(GB500057)规定,在车间最高处安装雷针,以防止雷电起火。在生产管理方面:⑴明确工作职责,贯彻岗位责任。①禁止在车间内吸烟或把明火带入车间。②要定期清理磁选设备,防止金属物落到高速运转机件上产生火花引起粉尘爆炸。③定期检查和维修设备,防止设备运转时螺丝钉和金属物质掉落和相互撞击磨擦产生火花引起粉尘爆炸。④配备红外线测温仪,定期监测轴承、电缆线、电器接头温度,避免过热产生火源。⑤禁止违章动火作业。动火前必须申报,向关于人员通报动火时间和地点,必要把尘源清理干净和采用防范办法后才容许动火,动火后必要把残留火源清除干净,确认没有火种隐患后通报关于人员。⑥隋时清除地板、墙壁和机器上积尘,保持车间各处清洁。⑵制定并贯彻#管理#:新员工上岗前。动火申报制度:维修挂牌制度:设备保养制度:设备操作规程(岗位作业原则):恒兴实业工程中心林尤汉-1-16
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