提高DM保温模板一次验收合格率 QC成果

10/2000提高DM保温模板一次验收合格率发布人：0000QC小组2016年3月22日目录TOC\o"1-5"\h\z一、工程概况1HYPERLINK\l"bookmark4"\o"CurrentDocument"二、QC小组简介1HYPERLINK\l"bookmark6"\o"CurrentDocument"三、选题理由2HYPERLINK\l"bookmark8"\o"CurrentDocument"四、现状调查3HYPERLINK\l"bookmark10"\o"CurrentDocument"五、目标设定4HYPERLINK\l"bookmark12"\o"CurrentDocument"六、原因分析5HYPERLINK\l"bookmark14"\o"CurrentDocument"七、要因确认6HYPERLINK\l"bookmark16"\o"CurrentDocument"八、制定对策11HYPERLINK\l"bookmark18"\o"CurrentDocument"九、对策实施12HYPERLINK\l"bookmark20"\o"CurrentDocument"十、效果检查15十一、制定巩固措施17HYPERLINK\l"bookmark24"\o"CurrentDocument"十二、总结和下一步打算17工程概况本工程为江苏省00东校区项目，项目总建筑面积为71720m2。2015年10月11日开工建设，工期为235日历天，计划于2016年5月31日交工。外露砼冷桥部位采用DM免拆模复合保温板外墙外保温系统。DM保温模板面积约10000m。DM保温模板设置在现浇混凝土外墙（梁、柱）外侧，由DM保温模板、抹面层和饰面层构成，通过DM保温模板专用锚固件将DM保温模板与混凝土牢固连接,起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。DM保温模板为新型节能环保材料，目前刚进入我市建筑市场，还没有大面积推广应用，这需要我们尽快掌握这种施工工艺。且公司要求施工质量一次成优。为此我们成立了QC小组，对DM保温模板的质量加强控制。二、QC小组简介1、小组简介QC小组简介（表一）小组名称00QC小组成立时间2015年10月25日注册号ZSJSQC-2016-002课题类型现场型活动课题提高DM保温模板一次验收合格率活动次数15次活动时间2015年10月25日至2016年1月25日制表人：00日期：2015年10月25日2、小组成员简介QC小组成员情况表（表二）序号姓名性别年龄学历职称组内分工TQC培训100男36本科工程师组长全面负责200男50本科咼工技术指导技术顾问300男32本科工程师副组长成果整理及发布400男31专科助工组员活动策划500男29本科助工组员现场组织600男28专科助工组员质量控制700男30专科助工组员活动实施800男46专科工程师组员活动实施900男45专科工程师组员活动实施1000男31本科工程师组员活动实施制表人：00日期：2015年10月25日三、选题理由1、选题理由1）根据GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一》，业主要求DM保温模板观感质量达到“好”标准要求！一次验收合格率±90%!2）正在施工的外墙DM保温模板施工质量经检查合格率仅达87.36%,与业主要求尚有较大差距，主要存在问题是相邻板块高低差，返工率较高，影响施工进度和观感质量！综上所述，我们把“提高DM保温模板一次验收合格率”作为本次活动的课题。2、小组活动时间进度表小组活动日程推进计划表（计划线——►实施线——）PDCA活动计划10.25-10.2610.26-10.2810.28-10.3010.30-10.3011.20-11.3012.1-12.512.5-1.121.13-1.201.21-1.25P课题选定r现状调查►确定目标►原因分析1要因确认*制定对策;D对策实施fC效果检查rA巩固总结>制表人：00日期：2015年10月26日四、现状调查我们QC小组结合320301-R001-2014Q/320301QAN01-2013《DM现浇混凝土结构外墙外模板与保温一体化系统应用技术规程》和厂家作业指导书，2015年10月28日对正在进行试验施工的食堂各立面梁柱调查分析，共收集208个点合格率达87.98%，低于目标标准！DM保温模板施工质量调查表序号检查项目合格（点）不合格（点）合格率（％）1板与基层应粘结牢固、无松动35294.592表面平整度33391.673相邻板块冋低差3515704板块接缝直线度30293.755阴阳角方正、立面垂直度30293.756其他20195.247合计1832587.98制表人：00日期：2015年10月28日DM保温模板施工质量问题频数统计表序号项目频数（点）累积频数（点）频率（%）累积百分率（％）1相邻板块冋低差151560602表面平整度31812723板与基层应粘结牢固、无松动2208804板块接缝直线度2228885阴阳角方正、立面垂直度2248966其他12541007合计25/100/制表人：00日期：2015年10月30日频率分布□相邻板块高低差8%4%60%□表面平整度□板与基层应粘结牢固、无松动口板块接缝直线度□阴阳角方正、立面垂直度□其他绘图人：00日期：2015年10月30日结论：从频率分布饼分图可知，相邻板块高低差频率达到60%，是影响DM保温模板施工质量关键症结!分析：若我们能够解决相邻板块高低差这个主要问题的70%，则验收合格率就可以提高：70%X60%X(1-87.98%)=5.05%，按此理论计算，DM保温模板一次验收合格率就可以提高至87.98%+5.05%=93.03%，就能完成指定目标。五、目标设定在分析施工出现的问题并结合自身施工实际能力，以在施工中不断探索及优化为前提，我们提出的目标是：DM保温模板一次验收合格率达92%，满足《建筑工程施工质量验收统一标准》中检验批合格率验收±90%优良标准。活动目标柱状图94%92%90%88%86%84%87.98%活动前92%活动后□活动前活动后绘图人：00六、原因分析日期：2015年10月30日QC小组针对饼分图中得出的主要问题进行多次讨论，广泛收集各成员及施工班组长的意见，从5M1E六个方面对影响DM保温模板的施工质量运用因果分析图进行分析，查找要因：人的因素机械因素材料因素施工方法因素I测量因素环境因素DM保温模板施工质量因果分析图绘图人：00日期：2015年10月30日七、要因确认小组成员对10项末端因素运用现场测量、调查分析等方法逐一进行了要求确认。要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人确认时间1材料验收制度不全材料进场验收制度是否齐全。现场查验1.所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率100%，并互相签字。002015.11.102材料保管制度不全材料进场保管制度是否齐全，材料堆放区域是否受环境因素影响。现场查验1.材料堆放区域不受外部因素（环境、湿度等）影响，有防止材料变形、损坏的保护措施。002015.11.103岗位制度不落实岗位制度管理办法现场查验符合岗位制度管理办法，实施率100%。002015.11.124测量工具未定期校验检查使用的经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等测量器具是否符合标准且经过效验现场查验经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等合格证书、鉴定证书齐全。002015.11.135检测工具少检查测量仪器是否够用现场查验现场检查测量仪器设备数量满足施工要求。00002015.11.136机械没有定期维修检查机械是否有每天巡查、维修、保养；现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业现场验证机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100%。002015.11.167拆模早检查梁、柱模板是否拆除过早现场查验梁柱模板拆除符合要求。002015.11.188技术交底掌握率低检查技术交底记录和工人对技术交底掌握情况现场查验交底率100%，掌握率93%以上。002015.11.189施工人员操作技能差检查工人DM保温模板施工工艺知识考试和操作技能考核情况现场查验工人熟练掌握施工工艺,参培率100%,合格标准：理论知识考核大于80分,现场操作大于90分002015.11.1810防雨措施不到位下雨前后米取何种处理措施，DM保温模板岩棉干燥度。调查分析雨前停止施工，并做好防雨措施雨后干燥率±90%以上再进行施工。002015.11.20制表人：00日期：2015年11月20日1）要因一确认：材料验收制度不全确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验材料进场验收制度是否齐全1•所有进场材料必须组织验收，材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求，进场材料合格率100%，并互相签字。002015.11.27验证情况现场检查：材料进场、验收制度齐全，进场板材合格证书、备案证等质量证明文件齐全，在监理单位见证下对原材料进行抽检复试合格。进场材料合格率100%。结论非要因记录人：002015年11月27日2）要因二确认：材料保管制度不全确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验材料进场保管制度是否齐全，材料堆放区域是否受环境因素影响1•材料堆放区域不受外部因素（环境、湿度等）影响，有防止材料变形、损坏的保护措施。002015.11.27验证情况现场检查：材料进场保官制度齐全；材料堆放区域干燥，材料无变形、损坏现象。结论非要因记录人：002015年11月27日（3）要因三确认：岗位制度不落实确认方法确认内容标准确认人确认时间调查分析岗位制度管理办法符合岗位制度管理办法，实施率100%002015.11.27验证情况现场检查，项目部有质量管理制度，岗位责任制度齐全，落实到实处，能做到上令下行，从开始施工至今，已对积极分子进行奖励2次，对质量存在问题处罚5次，处罚到个人；岗位制度管理落实到实处。结论非要因记录人：002015年11月27日要因四确认：测量工具未定期校验确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验对检查使用的经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺是否经过效验、符合标准托线板、塞尺、钢卷尺等有合格证书、鉴定合格002015.11.27结论非要因记录人:002015年11月27日要因五确认：检查工具少确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验检查测量仪器是否够用现场检查仪器数量是否满足施工要求。002015.11.28验证情况小组成员按照流水施工作业，对检查测量仪器设备数量进行统计，统计结果显示，测量仪器设备数量满足施工要求。结论非要因记录人：002015年11月28日要因六确认：机械没有定期维修确认方法现场验证确认内容标准确认人确认时间检查机械是否有每天巡查、维修、保养记录；现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业机械每天有巡查、维修、保养记录，切割片完好、导轨等零部件无带病作业，运行正常，完好率100%002015.11.28DM保温模板切割机维修保养记录调查表验证情况小组成员查阅了施工机械设备维修保养记录登记表，DM保温模板切割机与2015年11月8日机械进场,切割机每天均进行巡查、保养,切割片完好、导轨等零部件均运行正常；现场测试,机械运行正常，零部件无异常。日期维修保养内保养级别维护日期维修保养内保养级维护118设备容场安调整、润滑曹林11.18容清洁别-级彳保养曹林119装设备调试一级保养忠曹林11.19紧固螺栓一级保养忠曹林11.10紧固螺栓一级保养忠曹林1120设备清洁一级保养忠曹林11.11调整导轨一级保养忠曹林1121设备清洁一级保养忠曹林1112设备清洁一级保养忠曹林11.22紧固螺栓-级彳早养忠曹林1113设备清洁一级保养忠曹林11.23调整导轨一级保养忠曹林11.14紧固螺栓一级保养忠曹林11.24加润滑油一级保养忠曹林11.15调整导轨二级彳保养忠曹林11.25更换锯片二级彳保养忠曹林11.16加润滑油二级保养忠曹林11.26清洁、紧螺栓一级保养忠曹林11.17紧固螺栓二级保养忠曹林11.27紧固螺栓—二级保养—忠曹林忠忠结论非要因记录人：002015年11月28日要因七确认：拆模早确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验检查梁、柱模板是否拆除过早梁柱模板拆除符合规范要求。002015.11.29验证小组成员查阅施工记录、由于DM保温模板设置在现浇混凝土外墙(梁、柱)外侧。拆情况除梁侧模及柱模时考虑不损坏棱角即可，拆模符合规范要求。结论非要因记录人：002015年11月29日要因八确认：技术交底掌握率低确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验检查技术交底记录和工人对技术交底掌握情况交底率100%,掌握率达93%以上002015.11.29检查技术交底记录，符合规范规定及工程实际，可操作性强，但在施工过程中检查发现,模板安装施工班组小组较多，人验证情况员流动性较大，有部分人员未按技术交底施工，凭借自己的经验施工，造成错误和返工现象，模工种实际人数已接受交底人数考核合格人数合格率板材切割组666100%测量放线组444100%模板安装组65655787.69%钻孔锚固组43375%现场操作工人技术交底考核情况调查表板安装班组考核合格率87.69%；钻孔锚固组考核合格率75%,不符合要求。结论要因记录人：002015年11月29日要因九确认：施工人员操作技能差确认方法确认内容标准确认人确认时间现场查验检查工人DM保温模板施工工艺知识考试和操作技能考核情况工人熟练掌握施工工艺,参培率100%,合格标准：理论知识考核大于80分，现场操作大于90分002015.11.29验证情况现场检查,有施工岗前培训记录，但施工人员流动大，小组成员就施工工艺、质量要求、等方面对各施工班组进行了考核，从考核成绩来看，平均合格率只有87.34%，是造成一次施工合格率低的主要原因。现场操作工人考试、考核情况H调查表参加考核工种参加考核人员理论考试成绩低于80分人数现场操作低于90分人数合格率板材切割组61083.33%测量放线组400100%模板安装组656287.69%钻孔锚固组40175%结论要因记录人：002015年11月29日10）要因十确认：防雨措施不到位确认方法确认内容标准确认人确认时间调查分析下雨前后米取何种处理措施，DM保温模板岩棉干燥度。雨前停止施工，并做好防雨措施，雨后干燥率290%以上再进行施工。002015.11.30验证2015年11月30日，小组成员检查施工日志，核实天气情况施工记录情况，下雨时米取情况防雨措施，DM保温模板岩棉潮湿停止施工。结论非要因记录人：002015年11月30日结论：经过对所有末端原因的逐条分析和确认，一致认为影响DM保温模板一次验收合格率的主要原因有以下两点：1、施工人员操作技能差2、技术交底掌握率低八、制定对策1、提出对策针对“施工人员操作技能差”、“技术交底掌握率低”两条要因，我们QC小组经过讨论，经整理提出对策,对每条对策从有效性、可实施性、经济性、可靠性等方面进行综合分析评估，进而选出令人最满意的对策，作为准备实施的对策：对策测评表序号要因对策对策分析评估对策比较选定万案1施工人员操作技能差1、利用网络优势，项目部利用晚上和雨天针对各班组施工工艺的不同分别组织进行培训学习运用办公网络在晚上下班后时间和雨天集中学习，不占用工作时间，在施工现场就可以系统学习，无其他费用发生。对策1相比对策2不占用工作时间，费用低，可实施强，不增加工程费用对策12、邀请专豕来现场培训专家需要提前预约，专家培训费用2000元/次；预约时间确定后要安排工人集中学习，有可能与工人上班时间冲突，对工期产生影响。2技术父底掌握率低1、项目部对各班组所有施工人员有针对性的交底直接对各施工班组有针对性的交底，减少了信息传递误差，遇有局部不明白的可以当面提问，当面解决，减少错误习惯做法和返工现象。对策1比对策2更可靠、有效，能减少信息传递环节，对工期有保障对策12、项目部对班组长交底，再由各班组长传达项目部对班组长交底后,再由班组长对工人进行交底，增加了中间传递过程，有可能出现信息遗漏，导致返工现象出现。制表人：002015年12月1日2、制定对策针对以上几个因素制定了对策措施：（见下表）对策表序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1施工人员操作技能差定期组织工人培训学习，学习后组织现场操作比赛参培率100%,理论知识考核三80分，技能操作三90分1、编制教材并组织学习2、组织技能考核3、施工前做样板4、对样板进行实地观摩学习0000民工学校施工现场2015.12.102技术父底掌握率低做好三级技术交底工作交底率100%,落实率三93%1、针对不冋施工班组编制技术交底，明确质量标准2、组织学习相关施工工艺标准3、书面与现场交底同时进行0000办公室施工现场2015.12.10制表人：002015年12月5日九、对策实施实施一：施工人员操作技能差1、由公司总工00及公司质量部门依据施工图纸及《DM现浇混凝土结构外墙外模板与保温一体化系统应用技术规程》编写培训教材，2015年12月5日-2015年12月12日对DM保温模板施工工艺进行专业培训，所有作业人员、相关管理人员均参加，并发放相关资料；培训授课表序号培训内容参加工种参加人数授课人授课时间（h）地点1施工图纸项目管理人员18004职工活动室2DM保温模板施工工艺所有相关人员119006职工活动室3DM保温模板规程所有相关人员1190016职工活动室4外墙保温工程技术规程所有相关人员1190012职工活动室制表人：002015年12月5日2、所有作业人员、相关管理人员在培训完成后进行理论知识考试和实际操作考核，不合格的接受再教育，考核合格后方可上岗；理论知识培训考核情况表（一）序号培训内容参加工种考核人数60分以下60~80分80分以上1施工图纸测量放线班组1802162DM保温模板施工工艺所有相关人员119001053DM保温模板规程所有相关人员11901824外墙保温工程技术规程所有相关人员1190380制表人：002015年12月5日实际操作培训考核情况表（二）参加考核工种参加考核人员现场操作成绩<90分人数现场操作三90分人数合格率板材切割组606100%测量放线组404100%钻孔锚固组404100%模板安装组6536295.38%制表人：002015年12月7日3、学习考核后施工质量有所提高，给施工人员树立直观的质量标准，将各组优秀的人员作为骨干分派到各操作班组做施工副组长兼小组质检员，开始施工小组成员跟踪做技术指导和检查。实施效果三：通过上述培训学习和实际操作，2015年12月10日，再次对DM保温模板进行质量检查，共检查315点，合格300点，合格率达95.24%。检查项目允许偏差（mm）检查点数合格点数不合格点合格率（％）轴线尺寸59648296截面尺寸4，-56057395表面平整度55047394墙板垂直度度65552394.55阳角垂直度35047394相邻两表面咼低差W15049198合计3153001595.24制表人：002015年12月10日实施二：技术交底掌握率低1、由00对未掌握技术交底的现有施工人员，进行重点交底，其他相关人员旁听，明确创优质量标准、质量奖罚规定！2、组织学习DM保温模板施工工艺，再以流程图的方式讲解！让施工人员明确一道工序结束、验收合格后方能进行下道工序施工，使操作正规化，规范化施工工艺流程图制图人：002015年12月10日3、在项目部加强了操作技能方面的讲解后，另外安排00同志进行现场技术指导，让书面交底和现场指导同时进行，加强施工人员理解，提高操作技能。实施效果二：通过对施工班组的技术交底，让一线操作人员对DM保温模板的施工要点有了更深层次的理解，在施工过程中通过“问答”形式对工人进行考核。具体检查考核见表：工种实际人数已接受交底人数考核合格人数合格板材切割组666率100测量放线组444%00钻孔锚固组666%00模板安装组656563%6.9制表人：002016年1月1%日从上表可看出，项目部对操作人员的交底率已达到了100%，操作人员掌握率最低的安装施工班组为96.92%，符合目标标准。十、效果检查经过QC小组成员和全体施工人员的共同努力，DM保温模板施工2016年1月25日全部结束。QC小组会同甲方、监理对本工程DM保温模板施工质量进行了检查，通过数据统计、整理，合格率为96.73%，具体情况如下：DM保温模板施工质量检查效果统计表序号项目不合格（点）合格（点）合格率（%）频数（点）累积频数（点）频率（%）累积频率（%）1相邻板块冋低差47294.744430.7730.772表面平整度26697.062615.38546.1553板与基层应粘结牢固、无松动26396.922815.38561.544板块接缝直线度28397.6521015.38576.9255阴阳角方正、立面垂直度15998.331117.6984.6156其他24295.4521315.3851007合计1338596.7313/100/制表人：002016年1月20日15.385%7.690%15.385%30.770%15.385%15.385%□相邻板块高低差□表面平整度□板与基层应粘结牢固、无松动□板块接缝直线度□阴阳角方正、立面垂直度□其他DM保温模板施工质量检查饼分图绘图人：002016年1月25日根据饼分图绘制活动目标柱状对比图2%活动前目标值口点工二二98%96%94%92%90%88%86%84%82%活动前目标值活动后绘图人：002016年1月25日结论：从柱状图可以看出活动后合格率达96.73%，已经超出了我们预定的预期目标92%，达到了小组活动的目的！经济效益：通过精心组织、协调，我们提高了施工效率，缩短工期10天，按每天投入用工40个工日计算，节约人工费用40X10X180=72000元；产生经济效益：72000元社会效益：通过此次活动，不仅提高了工程质量和施工速度，工人的操作技能也得到了进一步强化，同时也确保学校按时开学，获得了监理和业主的一致好评。制定巩固措施1、QC小组活动结束后将活动成果向项目部施工管理人员进行了普及教育，将“DM免拆模复合保温板外墙外保温系统”施工方法和施工工艺总结编写成《DM保温模板作业指导书》。编号：ZSJS/QE0/M-33。2、加强对施工管理和作业人员的培训教育，保证施工方法和工艺的正确性。使DM保温模板施工质量合格率进一步稳定提高。3、组织项目部管理人员对这种新材料的新特点及功能功效进行了系统学习和推广宣传。十二、总结和下一步打算1、本次QC活动结合PDCA的程序，我们运用各种质量管理工具与统计工具,充分发挥组员间团结协作的精神，小组成员在这次改造中开拓了思路，锻炼了技能，增强了解决问题的信心和团队精神。自我评价打分见下表：小组成员自我评价表评估内容自我评价（满分10分）活动前（分）活动后（分）质量意识79个人能力7.59QC知识69解决问题信心810团队精神7.510制表人：00制表时间：2016年1月25日小组自我评价雷达图制图人：00制图日期：2016年1月25日2、下一步打算今后的工作中，我们将继续围绕开拓创新、提高质量、创造效益为核心开展QC活动。目前我QC小组针对提高DM保温模板一次验收合格率的课题已达到预期目标，我们将开展新一轮的PDCA循环，我们下一个小组活动课题为“提高深基坑支护预应力锚杆施工质量”。