如何做好EHS风险管理

EHS风险管理第一页，共七十八页。123EHS风险管理基础知识EHS风险管理理论(lǐlùn)与方法EHS风险管理新进展第二页，共七十八页。1EHS风险管理基础知识第三页，共七十八页。风险管理的发展史，是一部(yībù)血与泪的教训史！第四页，共七十八页。风险管理的历史(lìshǐ)发展时间节点主要特征代表国家1930年代风险管理开始萌芽：为应对1929-1933年的世界性经济危机，美国许多大中企业设立了保险管理部，负责安排企业的各种保险项目。可见，当时的风险管理主要依赖保险手段。美国1938年代风险管理学科形成：美国企业对风险管理开始采用科学的方法，并逐步积累了丰富的经验。1950年代，风险管理发展成为一门学科。美国1970年代全球性风险管理运动：随着企业面临的风险复杂多样和风险费用的增加，法国和日本从美国引进风险管理并进行了研究。法国、日本近20年来风险管理新发展阶段：1983年在美国召开的风险和保险管理协会年会上，世界各国专家学者云集纽约，共同讨论并通过了“101条风险管理准则”，标志着风险管理的发展已进入了一个新的发展阶段。美国、英国、法国、德国、日本等1980年代中国对风险管理的研究开始于1980年代。一些学者将风险管理和安全系统理论引入中国，在少数企业试用中感觉比较满意。但是，中国大部分企业缺乏对风险管理的认识，也没有建立专门的风险管理机构。作为一门学科，风险管理学在中国仍旧处于起步阶段。中国第五页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)与风险(fēngxiǎn)管理概念是危险、危害(wēihài)事件发生的可能性与危险、危害(wēihài)事件严重程度的综合量度。R-系统事故(shìgù)风险L-系统发生事故的可能性S-系统发生事故的严重程度R=f(L,S)是指针对生产过程中的事故风险，通过、组织、指挥、协调和控制等，减少事故发生及其损失、实现保护企业员工安全与健康、保护环境的过程。风险风险管理第六页，共七十八页。认识(rènshi)风险风险可能是设施（设备）、物料、环境等物的不安全状态，也可能是操作失误、操作不当(bùdānɡ)、违章作业等人的不安全行为。风险可以(kěyǐ)是一次事故、一种环境、一种状态的载体，也可以(kěyǐ)是可能产生不期望后果的人或物。风险辨识是风险管理的基础，其成功与否，直接关系到风险管理的成败。第七页，共七十八页。风险管理的资源(zīyuán)、目标与要求项目资源项目类目标资金人力设备物料方法危险源辨识监控风险评价分级事故危机预警应急救援风险干预监督管理遵纪守法资源类目标合理有效使用能力与意识安全管理合理利用有效管理正确使用安全生产第八页，共七十八页。风险管理的要素(yàosù)风险管理的要素(yàosù)方法(fāngfǎ)资金人力设备物料环境第九页，共七十八页。风险管理的要素(yàosù)资金(zījīn)额度满足要求；具有明确的使用计划；做到专款专用；能够(nénggòu)降低事故风险。第十页，共七十八页。风险管理的要素(yàosù)人力(rénlì)企业决策人员为风险管理提供必要的人力资源（包括组织机构和HSE管理人员），批准风险管理计划；HSE管理人员组织全体员工的讨论以及编制、修改和监督实施风险管理计划；企业员工参与风险管理计划编制，进行本工作岗位及其相关的风险辨识、风险评价、危险控制和事故预防(yùfáng)，参加应急救援演习和应急救援工作；要求每一个员工都有本岗位要求的风险管理的能力和意识。第十一页，共七十八页。风险管理的要素(yàosù)设备(shèbèi)识别出其正常状态、事故状态和特殊状态的风险，分析这些风险可能造成的事故；进行可能事故的风险评价和风险分级，建立可接受风险标准，进行风险监控和风险管理；编制针对各类设备(shèbèi)的HSE岗位操作管理规程；确保所有设备都处于完好状态，满足法律法规和技术标准的要求，并能够正常运行。第十二页，共七十八页。风险管理的要素(yàosù)物料(wùliào)尽量用无毒物料替代有毒物料，用毒性较低的物料替代毒性高的物料；（如配置钻井液的添加剂现均改为无毒的，配置的泥浆也为无害泥浆）尽量使用不易引起火灾、爆炸、中毒等危险性小的物料；（如清洗机器配件尽量不用汽油、柴油，而用清洁剂；用水泥代替木材做建筑材料等）如需人工(réngōng)搬运，物料的形状、大小、质量、包装应便于搬运；有毒有害物料应有明确的标志和说明，如危险化学品应有化学品安全技术说明书（MSDS）和化学品安全技术标签。第十三页，共七十八页。风险管理的要素(yàosù)环境(huánjìng)具有可以完成(wánchéng)作业所需的空间尽量减少高处作业具有合适的照明、湿度和温度工作条件良好、整洁安全标志清楚、明了具有畅通的紧急撤离出口和道路如需要，应设置HSE监控1234567第十四页，共七十八页。风险管理要素(yàosù)之间的关系设备物料环境人方法HSE风险(fēngxiǎn)降低输出(shūchū)策划风险辨识风险评价风险控制资金输入HSE风险管理风险管理要素关系示意图要确保人的安全与健康、环境不受破坏，必须不断地向生产过程输入资金，即不断地投入HSE技术措施和HSE管理费用，通过风险辨识、风险评价、风险控制等，针对生产过程的各类HSE风险实施科学管理，使人与方法、设备、物料、环境等形成和谐的系统，从而达到降低HSE风险的目的。第十五页，共七十八页。风险管理的重要性主动识别(shíbié)和控制风险能及时评价现有(xiànyǒu)的/计划的控制措是否足够进行风险控制，防止事故(shìgù)发生倡导积极的、主动的安全文化1243第十六页，共七十八页。风险管理的内容(nèiróng)HSE风险管理风险(fēngxiǎn)辨识风险辨识(biànshí)标准风险辨识方法危险源分级风险评价风险评价方法可接受风险标准风险分级风险控制管理措施技术措施危机预警与应急救援第十七页，共七十八页。2EHS风险管理理论(lǐlùn)与方法第十八页，共七十八页。HSE风险管理理论(lǐlùn)与方法HSE风险管理理论(lǐlùn)与方法风险(fēngxiǎn)辨识风险评价风险控制列举所有风险判定风险级别控制重要风险第十九页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)来源物理(wùlǐ)化学(huàxué)人机工程社会人文环境生态气象心理因素自然地理与地质灾害风险第二十页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)来源物理(wùlǐ)风险电力(diànlì)放射噪音、振动机械/机器人的摔倒物的倒塌可移动装置能源聚集火灾、爆炸第二十一页，共七十八页。物理(wùlǐ)风险可燃物及爆炸品（溶剂(róngjì)）氧气(yǎngqì)缺乏糜烂性毒气（酸剂、工业碱等）非稳定的物料（如二元树脂）其他危险材料，包括危险废料风险来源第二十二页，共七十八页。生态(shēngtài)风险动物(dòngwù)植物(zhíwù)微生物细菌风险来源第二十三页，共七十八页。气象(qìxiàng)风险不好(bùhǎo)气候条件（炎热、冷冻）不好(bùhǎo)天气条件（雪、雨、风、烟雾等）极端气象（海啸、台风）风险来源第二十四页，共七十八页。人机工程不适宜(shìyí)的作业方式不方便(fāngbiàn)的工作区域不方便(fāngbiàn)的工位不方便的工具不好的照明，温、湿度风险来源第二十五页，共七十八页。太难的工作(gōngzuò)（无积极性、单调无聊等）侮辱性的工作(gōngzuò)不好的团体(tuántǐ)关系新录用的雇员1234风险来源人机工程第二十六页，共七十八页。宗教(zōngjiào)政治(zhèngzhì)经济(jīngjì)战争贫穷风险来源社会人文环境第二十七页，共七十八页。自然地理与地质灾害风险(fēngxiǎn)高原(gāoyuán)沙漠(shāmò)丛林地震泥石流风险来源第二十八页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)评价概念后果(hòuguǒ)分析概率(gàilǜ)判定危险风险风险评价是风险管理的主要内容，进行风险评价是预防和控制工伤事故、职业危害和环境破坏的必要手段。风险评价第二十九页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)评价标准系统安全性指标的目标值是风险评价(píngjià)的标准，如果没有评价(píngjià)系统危险性的标准，则无法判定系统安全性是否符合要求以及改善到什么程度才算是最佳值。风险评价标准的设定一般遵循ALARP准则。（ALARP准则,即在合理和可行的前提下,把工程(gōngchéng)中包含的各类风险降到尽可能低的水平。）第三十页，共七十八页。风险评价(píngjià)标准第三十一页，共七十八页。风险辨识(biànshí)与评价程序划分作业(zuòyè)活动辨识(biànshí)风险评价风险确定是否为可容许风险制定风险控制计划评审控制计划的适宜性第三十二页，共七十八页。典型风险辨识(biànshí)与评价方法及适用对象方法适用对象预危险性分析（PHA）开发初期，施工、维修前的概略分析与评价工作危害分析（JHA）作业活动安全检查表分析（SCL）设施设备、装置、操作管理危险与可操作性分析（HAZOP）复杂工艺和操作过程其他方法(fāngfǎ)有：事故树分析、事件树分析、比较法、作业条件危害分析法、道化法、蒙德法、概率统计分析法、故障类型及影响分析等。第三十三页，共七十八页。生产阶段评价方法研究开发设计试生产工程施工建设启动正常运行扩建事故调查拆除退役安全检查表××√√√√√×√工作危害分析××√√√√√××预先危险性分析√√√√×√√√×危险可操作性分析××√√×√√√×注：“×”表示很少使用(shǐyòng)或不适用；“√”表示通常使用。典型风险辨识与评价方法(fāngfǎ)及适用对象第三十四页，共七十八页。何时需要(xūyào)进行风险辨识与评价作为一般要求，下列情况需进行风险(fēngxiǎn)辨识与评价风险(fēngxiǎn)无处不在，风险(fēngxiǎn)辨识与评价工作不可怠慢不满足法律法规要求时在满足法律和其他要求的情况下，要实施持续改进时有新建、扩建、改建及其它变更时123第三十五页，共七十八页。选择风险辨识与评价方法(fāngfǎ)依据活动(huódòng)或操作性质工艺过程或系统的发展(fāzhǎn)阶段风险辨识与评价的目的所分析的系统和危害的复杂程度及规模潜在风险度大小现有人力资源、专家成员及其他资源信息资料及数据的有效性是否是法规或要求第三十六页，共七十八页。风险辨识与评价方法(fāngfǎ)介绍及举例-SCL安全检查表（SafetyCheckList,缩写SCL）是一种最基础、应用最广泛的风险(fēngxiǎn)辨识和评价方法。安全检查表分析法是基于经验的风险分析方法，分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关(yǒuguān)的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患。安全检查分析表可用于对物质、设备或操作规程的分析。第三十七页，共七十八页。组成(zǔchénɡ)编制组包括(bāokuò)行业安全专家、专业人员、管理人员和实际操作人员，编制组组长应具有行业权威性。收集同类(tónglèi)对象或类似对象的风险辨识与评价方法；包括评价方法、评价结果和取得的总体效果，特别是已经编制的安全检查表。分析对象；包括结构、功能、工艺条件、管理状况、运行环境和可能的事故后果等。确定辨识与评价依据确定检查项目编制检查表进行专家会审修正检查表安全检查表编制过程风险辨识与评价方法介绍及举例-SCL第三十八页，共七十八页。有关标准、规程、规范及规定(guīdìng)。国内外事故案例。经系统分析后确定的危险部位及防范措施。分析人员运用自己的经验和可靠的参考资料。研究成果，包括新方法、技术、法规和标准。12345有关标准、规程(guīchéng)、规范及规定国内外事故(shìgù)案例经系统分析后确定的危险部位及防范措施分析人员运用自己的经验和可靠的参考资料研究成果，包括新方法、技术、法规和标准安全检查表编制依据风险辨识与评价方法介绍及举例-SCL第三十九页，共七十八页。风险辨识与评价方法介绍(jièshào)及举例-JHA工作危害分析（JobHazardAnalysis,简称JHA）是一种(yīzhǒnɡ)较细致地分析工作过程中存在危害的方法，它把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，并设法消除危害。JHA的适用范围操作活动（包括正常生产运行维护、钻井作业活动、异常(yìcháng)或紧急情况下的处理等）检维修作业分析化验等第四十页，共七十八页。工作(gōngzuò)危害分析步骤第一步：分解工作(gōngzuò)步骤把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如何(rúhé)做小组集体讨论风险辨识与评价方法介绍及举例-JHA第四十一页，共七十八页。工作危害(wēihài)分析步骤第二步：对每一工作步骤要问可能发生什么(shénme)事故，给自己提出问题，例如：操作者会被什么东西打着、碰着（机械伤害）？是否会高空坠落？是否会触电？是否会中毒窒息？是否会导致泄漏、火灾、爆炸？是否会导致环境污染？有无危害暴露，如毒气(dúqì)、辐射、焊光等。风险辨识与评价方法介绍及举例-JHA第四十二页，共七十八页。工作危害(wēihài)分析步骤第三步：识别每一工作(gōngzuò)步骤的主要危害后果人身伤害、死亡(sǐwáng)、疾病财产损失违反法律法规企业形象受损等风险辨识与评价方法介绍及举例-JHA第四十三页，共七十八页。工作危害(wēihài)分析步骤第四步：识别现有安全控制措施，通过(tōngguò)对现有安全控制措施的检查，找出现行管理存在的缺陷。管理(guǎnlǐ)措施人员安全设施风险辨识与评价方法介绍及举例-JHA第四十四页，共七十八页。工作危害分析(fēnxī)步骤第五步：进行风险(fēngxiǎn)评估，通过可能性L与严重性S的乘积，得出风险度R的大小。R＝L×S风险辨识与评价方法(fāngfǎ)介绍及举例-JHA第四十五页，共七十八页。***公司事件(shìjiàn)发生的可能性（L）等级54321事件发生的可能性L本作业场所一年发生多次公司一年内发生过；或每年发生公司内曾经发生过本行业曾经发生过本行业从未发生过风险辨识(biànshí)与评价方法介绍及举例-JHA第四十六页，共七十八页。***公司事件发生(fāshēng)的严重度（S）等级人员伤害财产损失（万元）环境污染声誉53人以上死亡；10人以上重伤一次事故直接经济损失在500万元及以上长期严重的环境污染。造成大范围的损害，一定时期内触犯法律或超过法规限值国际影响41到2人死亡；多人重伤一次事故直接经济损失在100万元及以上，500万元以下严重的环境污染。需要采取措施进行恢复；一段时间超过法规限值国内影响。政府管制，媒体和公众关注负面后果3严重伤害；职业相关疾病；部分失能一次事故直接经济损失在10万元及以上，100万元以下当地社区污染。影响社区，多次超过法规限制，或收到抱怨地区影响。政府管制，公众关注负面后果2工作受限；轻伤一次事故直接经济损失在1万元及以上，10万元以下轻微污染，一次性的泄漏或超标排放，不造成后续污染社区、邻居、合作伙伴影响1医疗处理，但不需住院；短时间身体不适一次事故直接经济损失在1万元以下施工区域内泄漏，不造成污染或耗费公司内部影响。公司内部关注风险(fēngxiǎn)辨识与评价方法介绍及举例-JHA第四十七页，共七十八页。***公司风险(fēngxiǎn)度评价表（R）LS123451L23M4H5风险辨识与评价(píngjià)方法介绍及举例-JHA第四十八页，共七十八页。***公司(ɡōnɡsī)风险控制措施及实施期限风险度R风险等级应采取的行动/控制措施实施期限红色区域R3重大（H）采取紧急措施降低风险；纳入HSE目标管理，制定方案。建立运行控制程序，加强培训及沟通，定期检查、检测及评估。立即或近期整改白色区域R2中等（M）建立操作规程、作业指导书，或其他管理措施来控制。必要时纳入目标管理，制定方案。考虑合理可行性，尽可能降低风险。条件许可时治理灰色区域R1一般（L）可接受的风险，但考虑合理可行性，尽可能降低风险。无风险辨识与评价方法(fāngfǎ)介绍及举例-JHA第四十九页，共七十八页。工作危害(wēihài)分析步骤第六步：提出(tíchū)安全措施建议。安全防护(fánghù)设施安全监控、报警系统工艺技术及流程操作技术、防护用品监督检查、人员培训等风险辨识与评价方法介绍及举例-JHA第五十页，共七十八页。风险辨识与评价方法介绍(jièshào)及举例-PHA预先危险性分析(fēnxī)（PreliminaryHazardAnalysis,简称PHA），也称初始危险性分析，它是一份实现系统安全的初步或初始的计划，是在方案开发初期或设计阶段之初完成的。预先危险性分析是在每项生产活动之前，特别是在设计开始阶段，预先对系统中存在(cúnzài)的危险类别、危险产生条件、事故后果等做概略分析。第五十一页，共七十八页。风险辨识(biànshí)与评价方法介绍及举例-PHA在项目、工程的初期阶段，特别是在设计、施工的开始之前，对系统存在危害类别、出现条件、事故后果等进行分析，尽可能评价(píngjià)出潜在的危险性对现有及已建成的装置、设施进行维修、改扩建之前进行宏观的、粗略的危害和潜在的事故分析适用范围用途(yòngtú)在设计、施工、检修、改扩建等项目开始之前发现系统存在的危害和潜在隐患，为从根本上消除隐患提供依据为HAZOP、FMEA等风险分析方法提供依据第五十二页，共七十八页。风险辨识与评价方法介绍(jièshào)及举例-PHA预先危险性分析(fēnxī)步骤第一步收集系统包括项目、工程、装置的有关(yǒuguān)资料。危化品、反应及参数、作业流程主要设备、设施的类型装置、设备、设施的基本操作规程防火及安全设施。备注：资料的搜集应广泛，包括任何相同或相似的工程、项目或装置，即使作业过程不同但使用相同的设备和物料的也应搜集。第五十三页，共七十八页。风险辨识与评价方法介绍(jièshào)及举例-PHA第二步识别可能导致事故、事件后果的主要危害。无论是设计、施工、维修(wéixiū)阶段，必须识别出：危险有害物质不安全的设备设施(shèshī)不安全的作业行为和环境第三步分析产生危害的可能原因及导致事故的可能后果，通常并不需找出所有的原因。第四步分析每种事故所造成的后果（通常指有可能发生事故的最坏的结果）。第五十四页，共七十八页。风险辨识(biànshí)与评价方法介绍及举例-PHA第五步进行(jìnxíng)风险评价第六步在分析现有(xiànyǒu)措施的基础上提出消除或减少风险控制措施建议。设备设施的本质安全安全防护设施操作流程安全监控、报警系统操作技术、防护用品监督检查、人员培训第五十五页，共七十八页。风险辨识与评价方法(fāngfǎ)介绍及举例-HAZOPHAZOP分析是系统、详细地对工艺过程和操作进行检查(jiǎnchá)，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果。该方法可用于连续或间歇过程，还可以对拟定的操作规程进行分析。HAZOP的基本过程(guòchéng)以关键词为引导，找出工作系统中工艺过程(guòchéng)或状态的变化（即偏差），然后继续分析造成偏差的原因、后果以及可以采取的对策。HAZOP分析需要准确、最新的管道仪表图（P&ID)、生产流程图、设计意图及参数、过程描述。危险与可操作性分析第五十六页，共七十八页。风险辨识(biànshí)与评价方法介绍及举例-HAZOP概念(gàiniàn)方法(fāngfǎ)在设计状况下工作时，系统运作正常当偏离设计状况时，问题就发生使用导向文字来考虑偏离设计状况时的后果导向文字＋设计参数＝偏离第五十七页，共七十八页。风险辨识与评价方法介绍(jièshào)及举例-HAZOP重要设备的原因人为因素的原因，当后果、防护、消除措施(cuòshī)有所不同时，需要考虑次要原因（如泵失灵、停止、停电）其它未被识别的原因HAZOP原因(yuányīn)所有设备失灵、人为错误、外部事件都会产生偏离。第五十八页，共七十八页。风险辨识(biànshí)与评价方法介绍及举例-HAZOP危险与可操作性（HAZOP）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些(zhèxiē)变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。第五十九页，共七十八页。风险辨识与评价方法介绍(jièshào)及举例-HAZOP应包括意外事件（火灾、爆炸、有毒气体释放）所导致的控制失败可能有一种以上(yǐshàng)的后果包括对员工、公众和环境的影响后果可能不是重大后果HAZOP后果(hòuguǒ)第六十页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)控制哪里(nǎli)出了问题？第六十一页，共七十八页。我们(wǒmen)该怎么办？风险(fēngxiǎn)控制第六十二页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)控制概念风险(fēngxiǎn)控制是对已得到较好认识的风险(fēngxiǎn)采取必要的处置技术以最大限度地降低风险(fēngxiǎn)事故发生的概率和减小损失。根据风险辨识和评价的基本结果，在对系统风险综合权衡的基础(jīchǔ)上，提出系统风险的管理措施和处置方法，以有效地消除或控制系统风险。第六十三页，共七十八页。风险控制可以分为管理措施和技术(jìshù)措施，即行为控制和危害、风险控制风险(fēngxiǎn)控制示意图第六十四页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)控制技术通过避免、预防、控制、减轻、转移等风险控制技术，可将风险降低(jiàngdī)到最低可接受水平。风险(fēngxiǎn)控制技术示意图第六十五页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)控制措施选择顺序停止使用危害性物质(wùzhì)，或以无害物质(wùzhì)替代改用危害性较低的物质(wùzhì)改变工艺减轻危害性隔离人员或危害限制危害工程技术控制管理控制个体防护消除危害降低风险个体防护守住个体防护（ppt）这道风险控制措施的最后防线！第六十六页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)控制方法风险(fēngxiǎn)排除风险(fēngxiǎn)替换公司拒绝遭受风险。全面排除存在的风险。有些时候不一定都可以实现！采用替代工艺或物质。一般在设计阶段考虑。第六十七页，共七十八页。风险(fēngxiǎn)控制方法设计控制工具管理组织措施教训(jiàoxun)/须知通行工作须知个人防护器材试用风险(fēngxiǎn)处理风险转移保险：通过保险可转移损失；不太可靠的方法：损失已经造成！其他：承包商租赁第六十八页，共七十八页。3EHS风险管理新进展（瓶颈(pínɡjǐnɡ)与对策）第六十九页，共七十八页。风险管理的瓶颈(pínɡjǐnɡ)在哪里?第七十页，共七十八页。风险管理的瓶颈(pínɡjǐnɡ)员工不易改变(gǎibiàn)危险作业条件，但可以改变(gǎibiàn)自己的不安全行为杜邦伤害(shānghài)统计金字塔第七十一页，共七十八页。风险管理的瓶颈(pínɡjǐnɡ)管理(guǎnlǐ)根本(gēnběn)直接事件损失政策程序信息/指令培训/监督应急/调查管理人的因素不安全行为96%不安全条件4%（杜邦数据）未预料事件伤害损坏损失第七十二页，共七十八页。thepetroleumindustrysystemmanagemaintainoperateregulatebuilddesignfinanceHumanfactorsareinvolvedatalllevels,becausepeople第七十三页，共七十八页。风险管理的瓶颈(pínɡjǐnɡ)减少(jiǎnshǎo)不安全行为是关键风险管理的目标在于降低不安全行为的次数到某一个程度；如A至B，而使严重(yánzhòng)伤害发生的可能性趋近于零。死亡事故重伤事故轻伤事故不安全行为未遂事件AB第七十四页，共七十八页。风险管理的瓶颈(pínɡjǐnɡ)如何减少(jiǎnshǎo)不安全行为？STOP行为(xíngwéi)安全审计第七十五页，共七十八页。风险管理的瓶颈(pínɡjǐnɡ)行为安全审计是个互动的、系统性的过程(guòchéng)，及时修正员工不安全行为，鼓励员工保持安全行为。来自(láizì)他们的经验UDM公司杜邦公司第七十六页，共七十八页。谢谢(xièxie)第七十七页，共七十八页。内容(nèiróng)总结EHS风险管理。企业决策人员为风险管理提供必要的人力资源（包括组织机构和HSE管理人员），批准风险管理计划。确保所有设备都处于完好状态，满足法律法规和技术标准的要求，并能够正常运行。有毒有害物料应有明确的标志和说明，如危险化学品应有化学品安全技术说明书（MSDS）和化学品安全技术标签。其他危险材料，包括危险废料。工作危害分析（JHA）。安全检查表分析（SCL）。危险与可操作性分析（HAZOP）。风险无处不在，风险辨识与评价工作不可怠慢。安全检查表（SafetyCheckList,缩写SCL）是一种最基础、应用最广泛的风险辨识和评价方法。安全检查分析表可用于对物质、设备或操作规程的分析。收集同类(tónglèi)对象或类似对象的风险辨识与评价方法。操作活动（包括正常生产运行维护、钻井作业活动、异常或紧急情况下的处理等）。把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等。***公司事件发生的可能性（L）。谢谢第七十八页，共七十八页。