GB 25756-2010-Z 真空技术 可烘烤法兰 刀口法兰尺寸

ICS23．160 J78 a雪 中华人民共和国国家化指导性技术文件 GB／Z25756—2010／ISO／TS3669-2：2007 真空技术 可烘烤法兰 刀口法兰尺寸 Vacuumtechnology--Bakableflanges--Dimensionsofknife-edgeflanges 2010-12-23发布 (IS0／TS3669—2：2007，IDT) 2011—10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局磐右 中国国家标准化管理委员会况111 刖 胃 GB／Z25756--2010／ISO／TS3669—2：2007 GB／Z25756等同采用IsO／Ts3669—2：2007{真空技术可烘烤法兰 第2部分；刀口法兰尺寸》 (英文版)。 为了便于使用，本指导性技术文件做了下列编辑性修改： ——删除了国际标准的前言和引言，增加了本指导性技术文件的引言； ——用小数点符号“．”代替作为小数点的逗号“，”； ——在“图2刀口详图”中增加了刀口的局部放大图，使图示更清晰、直观； ——用我国标准系列的尺寸范围标注方法⋯2～40”代替“图2刀口详图”中的4u刀口角度尺寸； “1．5～4．o”代替“图4检漏槽的推荐尺寸”中的：‘：槽宽尺寸； ——表1中的单位“mm(in)”统一写在表的右上角为“单位为毫米(英寸)”； ——表2中的单位“mm”统一写在表的右上角为“单位为毫米”。 本指导性技术文件由中国机械工业联合会提出。 本指导性技术文件由全国真空技术标准化技术委员会(sAc／TC18)归口。 本指导性技术文件负责起草单位：北京北仪创新真空技术有限责任公司。 本指导性技术文件参加起草单位：中科院沈阳科学仪器研制中心有限公司、北京巨友行科技发展有 限责任公司、沈阳真空技术研究所。 本指导性技术文件主要起草人：杨静、陈月增、范立群、郭东民、郑荣禧、鲜伟、王学智。 GB／Z25756—2010／ISO／TS3669-212007 引 言 在实际使用中，可烘烤法兰刀口法兰已成为真空系统中零件的重要组成部分。长期以来ISO／ TCll2一直试图制定《真空技术可烘烤法兰刀口法兰尺寸》标准。经过各成员国努力，ISO／ TS3669-2：2007(真空技术可烘烤法兰第2部分：刀口法兰尺寸》终于出版了。 为了避免模糊混乱，有助于标准使用者理解该标准情况，我们提供一些相关信息作以说明。 ISO3669包括两部分： ——IsO3669：1986(真空技术可烘烤法兰尺寸》； ——IsO／TS3669—2：2007(真空技术可烘烤法兰第2部分：刀口法兰尺寸》。 ISO／TS3669-2：2007与ISO3669：1986相比，做了重要的技术改变，IsO3669：1986规定了两个系 列的烘烤法兰： ——首选系列，其主要尺寸要确保与已标准化的非烘烤法兰的兼容性(见IsO1609)； ——次选系列，对应于常用法兰。 ISO／TS3669—2：2007仅规定了一个系列，并且不再取决于。首选”系列的数值。事实上，ISO3669： 1986的“首选”系列已经过时或作废，因此提升了“次选”系列成为一个并且是唯一的一套规定尺寸。另 外，这套“次选”系列的若干尺寸，也针对法兰的一般使用进行了修改，直到刀口密封剖面的详细尺寸被 纳入。 ISO／TS3669-2：2007在三年之后将会由ISO／TC112进行复审，以便决定是否在接下来的三年内 得到批准，经过修订成为国际标准，或是撤消。如果通过批准，它将在接下来的三年之后再次进行修订， 在这段时间内，它必须或是转为国际标准，或是被撤消。 对IsO3669的上述说明在于他与GB／T16709．12010／ISO9803—1：2007(真空技术管路配件 的装配尺寸第1部分：非刀rl法兰型》、GB／T16709．2--20LO／ISO9803-2：2007(真空技术管路配 件的装配尺寸第2部分：刀口法兰型》和GB／T257542010／ISO21358：2007(真空技术直角阀尺寸 和气动装置的接口》的密切关系，他们在标准中互相引用。 Ⅱ 1范围 GB／Z25756--2010IISOITS3669-2：2007 真空技术可烘烤法兰 刀口法兰尺寸 本指导性技术文件规定了压力范围从大气压低至10。3Pa的真空系统中所使用的、固定或可旋转 的、以螺栓连接和刀口型式的烘烤法兰尺寸。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本指导性技术文件。 2．1 刀口型式法兰knife-edgestyleflange 金属密封法兰，应用于高真空和超高真空领域。 注I：在两个刀口法兰之间插入一个金属垫圈，用螺栓将法兰紧密连接和固定，当法兰的圆锥形刀口切人金属垫圈 的平面时，形成密封。 注2：最初的发展成为CF(Conflat)”法兰。刀口法兰被广泛和持续的使用，已使其成为一个事实上的国际标准，现 由本部分将其汇集成册。 2．2 公称通径nominalbore 用于标记法兰并规定法兰所能容纳管路的最大实际尺寸。 注：见表1，其中延续了用法兰外径标记原法兰这一惯例(过去采用英寸)。 2．3 检潺槽leakcheckgroove 在法兰的密封侧经机械加工而成的凹槽，便于检漏气体从法兰外周快速、通畅地到达金属垫圈附近 的密封区域。 3符号 符号 厶 f2 Z3 厶 P 15 f6 ￡7 “ Z9 如1 名称 法兰公称外径 最大连接管径 螺栓孔径 螺栓孔中心圈径 螺栓孔中心位置公差 密封凹槽直径 刀口直径 内环厚度 旋转连接深度 法兰厚度 金属垫圈外径 单位 mm(in) mm(in) mm(in) mm(in) ram(in) ram(in) mm(in) ram(in) ram(in) mm(in) 1)co．flat@是Vafian公司提供的产品商标。给出此信息是为了方便使用者对本标准的理解和应用，并不构成 ISO对产品名称的某种认可。如果同等产品形式可生成相同的结果，也可以使用。 GB／Z25756—2010／]SO／1s3669-2：2007 4要求 4．1 内容 4．1．1法兰 选择法兰的材料要与其要求相匹配。需要考虑工作温度、密封性、耐腐蚀性、导磁性、所用密封垫圈 的类型和尺寸。 注：通常使用奥氏体不锈钢，但是不作为本部分的具体规定和限制的材料。 4．1．2螺栓孔 螺栓孔可以是间隙形或螺纹形孔。 注：由于目前应用中的法兰大部分源自于美国，所以螺纹形法兰通常配有英式螵纹。随着日益广泛的使用，法兰也 采用了公制螺纹。二者都涵盖在本部分内(见表1)。 4．1．3凹槽 检漏时应该使用检漏槽。凹槽应等距置于螺栓孔中间。 4．1．4密封垫 一般情况下，密封垫圈最好比法兰软一些，以避免法兰刀口变钝。 注：通常使用无氧高导电性铜(OFHC)，但是不作为本部分的具体规定和限制的材料。 4．2尺寸 图1～图3和表1、表2给出了法兰尺寸。图4给出了检漏槽的推荐尺寸。 2 a)可旋转法兰 b)固定法兰 图1法兰基本尺寸 八．吲 匡 图2刀口详图 图3金属垫圈 GB／Z25756--2010／mo／Ts3669-2：2007 么心 ||锨沁型 热歹≮ 4—妒妇诬 a建议：检漏槽应等距排列在螺栓孔中间(士0．15mm)。 b固定法兰。 c可旋转法兰。 图4检漏槽的推荐尺寸 3 司 GB／Z25756--2010lmOlVS3669-2：2007 表1 法兰尺寸 单位为毫米(英寸) Zl Z2 岛 厶 9 Z5 16 f7 如 19 密封 旋转螺栓 螺栓孔 凹槽 刀口 内环 连接 法兰 公称 法兰 最大 螺栓 孔径 螵栓孔 中心 直径 公称 连接 公差 螺栓螺纹。 中心 直径 厚度 深度 厚度 通径 数量。 位置 公差 外径 管径。 圈径 公差 rain公差 miD．+0．2 公差 士0．1o --o．2 土0．1 o 25．0 10CF 12．0 6 3．3 M3×O．517．50尹0．1 13．5010．503．00 6．0 (1．0) 33．8 M4×0．7 16CF 19．4 6 4．4 27．oo尹0．1 21．4018．303．30 5．90 7．0 (1．33) (#8—32) 54．0 M6×1．0 25CF 25．8 4 6．8 41_30尹0．2 33．0027．704．30 6．00 11．5 (2．12) (1／4”一28) 69．9 M6×1．0 40CF 40．0 6 6．8 58．70中0．2 48．3041．904．30 7．70 12．5 (2．75) (I／4"-28) 85．7 M8×1．25 50CF 51．0 8 8．4 72．4090．2 61．8055．904．90 9．70 16．0 (3．38) (5110”一24) 114．3 M8×1．25 63CF 70．0 8 8．4 92．20尹0．2 82．5077．206．4012．7017．0 (4．50) (5／16"-24) 117．4 M8×1．25 75CF 76．3 10 8．4 102．30尹0．2 91．6085．206．50 13．0017．5 (4．62) (5／16”一24) 152．4 M8×1．25 100CF 108．0 16 8．4 130．30甲0．2 120．60115．307．20 14．3019．5 (6．oo) (5／16”一24) 171．5 M8×1．25 125CF 127．0 18 8．4 151．60甲0．2 141．80136．307．Z0 14．3021．0 (6．75) (5／16II_24) 203．2 M8×1．25 160CF 159．0 20 8．4 181．00甲0．2 171．40166．108．00 15．9021．0 (8．00) (8／16”一24) 254．0 M8×1_25 200CF 205．0 24 8．4 231．80尹0．2 222．20216．908．60 17．2024．0 (10．00) (8／16”一24) 304．8 M8×1．25 250CF 256．0 32 8．4 284．00P0．2273．10267．509．00 18．0024．0 (12．00) (5／16”一24) 336．6 M10×1．5 275CF 273．4 30 10．8 306．3090．2294．40288．209．90 19．8028．0 (13．25) (3／8"-24) 368．3 M10×1．5 300CF 306．0 32 10．8 338．10甲0．2 326．40320．009．90 19．8028．0 (14．5) (3／8"-24) 419．1 M10×1．5 350CF 356．0 36 10．8 388．90尹0．4 876．70373．00lO．4020．7028．0 (16．5) (3／8"-24) 469．9 M10×1．5 400CF 406．0 40 10．8 437．90事0．4 424．40419．0010．4020．7028．0 (16．5) (3／8"-24) 8此值作为指导选用，对应于常用的奥氏体不锈钢法兰。 b均布于螺栓孔中心圆周上的螺栓数量。 。公制螺纹(英制螺纹)。遵照ISO965—1。 4 GB／Z25756--2010／LSO／TS3669-2：2007 表2金属垫圈尺寸 单位为毫米 公称通径 金属垫圈外径l。。 公 差 10 13．3 16 21．3 25 32．9 o 40 48．2 ——o．2 50 61．7 63 82．4 75 91．5 100 120．5 125 141．7 0 一o．3 160 171．3 200 222．1 250 272．9 275 294．3 O 300 326．2 —o．5 350 376．5 400 423．9 5 GB／Z25756--2010／]SO／TS3669—2：2007 参考文献 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