21采区下运皮带机硫化胶带6 接头安全技术措施资料

21采区下运皮带机硫化胶带6 接头安全技术措施资料 肖家洼煤矿21采区下运皮带硫化6#胶带接头 安全技术措施 编号:JYD15103号 施工单位: 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 年 月 日 执行时间: 年 月 日 21采区下运皮带硫化6#胶带接头安全技术措施审批表 审批人 审批人签字 审批人意见 机电矿长 年 月 日 安全副总 年 月 日 机电副总 年 月 日 通风副总 年 月 日 调 度 室 年 月 日 安监科 年 月 日 机 电 科 年 月 日 通 风 队 年 月 日 胶带修补厂家 年 月 日 机 运 队 年 月 日 21采区下运皮带机胶带硫化6#接头安全技术措施 一、施工概况 21采区下运皮带机～型号为DTL160/280/4×560～运输距离1715m～倾角0-12?。钢绳芯胶带输送机装机容量4*560KW～胶带规格型号为ST3150阻燃型钢丝绳芯钢网抗撕裂胶带～带宽1600mm。 皮带机在使用过程中～胶带6#硫化接头磨损严重～现部分钢丝绳外露～盖胶严重磨损～经观察～磨损处有扩大趋势。 为保证生产～现需对21采区下运皮带机胶带6#接头进行重新硫化处理。为保证硫化施工安全～特编制本专项安全技术措施。 二、施工时间 2015年 10月31日9:00至11月1日10:00 三、施工地点: 21下运皮带机尾平巷段556架至562架 四、施工组织机构 安全负责人:徐俊义 现场施工负责人:马亮 胶带修补厂家负责人:王荣福 瓦 检 员: ,由矿通风队指派, 安 检 员: ,由矿安监科指派, 现场作业人员:详见措施培训学习签到表 胶带修补厂家人员:详见措施培训学习签到表 五、安全注意事项 1.现场所有施工人员～必须服从现场负责人统一指挥行动～严禁人员单岗作业。 2.人员进入作业现场前～必须佩戴安全帽～穿工作服～系好衣领、 袖口～佩戴好防护用品～井下任何人不得关闭矿灯。进入作业现场后～严禁嘻戏～打闹～精神状态不佳者～严禁进入施工现场作业。 3.施工地点选择在机尾平巷段宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。 4.多人搬运重物时～安排专人指挥～必须注意行走环境～同起同落～呼叫互应～并躲开物体失手滑落方向～防止施工工具材料撞击周围设备。 5.施工时～严禁将头、手、脚放在两个金属构件之间～防止发生挤伤事故。 6.现场施工所使用的清洗剂等易燃易爆物品～必须安排专人负责保管～远离火星。 7.因本次施工人员多～时间紧～跨班次施工时～必须严格执行现场交接班～交清当班施工进度、工具和安全注意事项～保证施工正常进行。 8.施工现场环境发生变化时～现场施工负责人必须向运转队汇报～通知技术负责人对施工措施进行修改补充～否则任何人不允许施工。 9.各专项设备的使用严格按照专项措施执行。 10.每项施工必须由施工负责人指定专人负责～所有施工人员必须听从施工负责人的指挥, 六、施工前准备 ,一,工具、材料准备 序号 名称 数量 技术要求 1 硫化器材 1套 660V 木制厚度?50mm，宽度,带宽500mm。 2 工作台 1个 长度,接头长度0.6m。 3 夹 板 1付 4 水银温度计 10支 测温范围,50,250?。 5 钳工工具 4套 6 游标卡 1把 刻度范围0,250mm 7 钢卷尺 2把 长度范围10m 8 不锈钢板尺 1把 长度范围1,1.5米 9 断丝钳 1把 规格20″ 10 非防爆角磨机 2台 砂轮片直径150mm 11 刀具 20把 12 电工工具 2套 13 砂纸 20张 14 线绳 20m φ1,3mm 15 石笔 数支 16 橡皮手套 8双 17 线手套 8双 18 新毛巾 数条 19 棉 纱 5包 20 120,汽油 25kg 25kg/每接头 21 报纸 数张 22 乌灯 1盏 1000W左右 23 照明综保 2台 660V变220V 24 照明灯 2盏 现场照明 25 钢丝绳套 4个 Φ18.5 26 钢丝绳套 20个 27 橡皮锤 2把 28 撬棍 4根 29 大锤 2把 30 5T手拉葫芦 2台 31 3T手拉葫芦 4台 ,二,施工前的准备 1.施工前～由机运队组织召开班前会～现场施工负责人传达安全技术措施～进行安全技术交底～强调施工中的安全注意事项～确保现场施工人员对操作清楚～任务明确。 2.对施工所使用的工具设备～必须在地面进行试验～确认安全可靠后方可入井使用。 3.施工所用的工具、材料～经安全负责人提前验收合格后～提前运至施工现场。 4.将硫化器材、开关等提前运到皮带机尾处平巷段～硫化机通电试验～保证施工正常。 5.清理施工现场～将现场所需的消防灭火器材提前搬运至施工地点附近～现场设臵足够长的消防管路。 6.施工前～拉空21下运皮带机停机。将皮带机打到低速运行～将皮带机胶带6#硫化接头运行至机尾558架上皮带位臵处停机～为胶带硫化接头做好准备。 7.挑选有硫化胶带经验的人员参加施工～严格控制施工过程～保证施工进度及施工质量。 8.皮带机停机后～按下机尾28#、29#皮带闭锁～停止皮带机上级电源开关,21下运皮带机头配电硐室～编号KB5-51、KB5-52、KB5-53、KB5-54～KBZ20-1000型真空馈电开关,控制按钮～按下开关“分闸”按钮～开关显示屏显示“分闸待机”～将开关分合旋钮旋至“分”位～在分合旋钮悬挂“有人工作～禁止送电”安全警示牌～安排专人监护。未经现场施工负责人允许～任何人不得随意送电启机。 9.清理作业现场～将施工地点护栏拆除～搬运至不影响施工地点～统一摆放整齐～将作业现场周围环境浮煤及杂物清理干净。 七、施工工序 1.将硫化设备及备用胶带提前运到现场～对硫化设备接火试验～确保硫化设备正常使用～保证硫化效果。 2.将需热硫化的6#胶带接头～运行至机尾处平巷段558架上皮带位臵～并留出足够的位臵便于接头硫化。 3.松皮带张紧装臵至皮带不受力～拆除机尾段护栏～拆除557-562架上托辊架～使用夹带工具将机头方向上皮带夹紧固定。 4.使用角磨机将6#皮带接头从机头方向边缘截断～分别从皮带两端及中间位臵剥出10根钢丝绳～使用钢丝绳套及绳卡将6#皮带接头捆绑。使用2台3T手拉葫芦将机尾段皮带接头向机头方向拉拽至有足够的硫化长度。 5.搭建施工平台～硫化皮带机头。 6.硫化结束后～将硫化设备撤除。 7.张紧胶带,开车试运转～调试皮带～观察皮带运行情况。 8.皮带试运行正常后～清理现场～回收工具材料。 八、胶带接头硫化工艺 1.标中心线:为防止胶带偏斜～必须准确的找出胶带中心线。在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点,两点间的间距大于一米,连成直线～用小刀或石笔画出～防止擦掉。 2.中心线标出后根据硫化板形状(菱形)和接头长度画出接头线。 3.沿接头线用刀横向割开胶带上下两面复盖胶深度达钢丝绳～但不可触及或损伤钢丝绳～并将该头拖到工作台上。 4.用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开～割至接头线前方3cm处。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡 胶全部用刀具削去～钢丝绳上所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。 5.严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的剥离。将钢丝绳按顺序排列在工作台上。 6.裁断钢丝绳:21下运皮带接头～采用三级搭接～根据搭接形式～画线做好标记～从接头线处向接头线前方3cm处切割成斜坡面。 7.用粗砂布逐根打磨剥出的钢丝绳～在不使钢丝绳受损的前提下～最大限度地将附在钢丝绳表面的残余胶打掉。钢丝绳根部的橡胶、斜坡面及邻近斜面的复盖胶表面,宽度约为30mm,用砂轮机细致地打成粗糙面。打磨完毕后～将带头和钢丝绳的胶末清除干净～并将硫化机、工作台清理干净。 8.将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上～且要对放～对放位臵须使最长的钢丝绳端头与另一端带头钢丝绳根部,斜坡面前沿,间距100mm。 9.重新校验两带头中心线、调整成一条直线。将两带头用夹板固定定位。将两带头的钢丝绳翻向两边～放在预先铺好干净的报纸上。 10.用干净毛刷蘸120,汽油～涂擦干净每根钢丝绳和打磨过的橡胶表面,斜坡面,。待汽油挥发后～再均匀涂2,3遍胶浆。 11.每次在涂下遍胶浆时～前遍浆必须晾干～若晾干困难时～则用钨丝灯辅助烤干～以下工艺相同。 12.将复盖胶的一头裁成与带体斜坡面相一致的斜接头或直头,另一头暂不裁,～并对正带体的复盖胶斜坡面上缘～铺平放臵在硫化机下热板上。在这之前～下热板预先铺好面积足够的干净报纸。 13.用毛刷蘸120,汽油将已铺好的复盖胶上面擦干净。凉干后～将已用汽油擦洗干净并已凉干的芯胶片贴在复盖胶上压牢。贴合时芯胶端头也照斜坡下缘裁齐～芯胶端头与复盖胶端头应平行错开一定距 离～一般为20mm左右～但也可根据胶带头、斜坡面的角度作适当调整。 14.用毛刷蘸汽油清擦干净芯胶表面～然后涂刷胶浆晾干。 15.借助另一皮带头斜坡面裁断下复盖胶和芯胶。再找校一次中心线～调整或无误时～将两带头的中间一根或两根钢丝绳定位。 17.从带头中间向两侧逐根拉紧、拉直、摆放、排列均匀所有钢丝绳～并保持各绳不得变位、变曲、拱起等。钢丝绳排列方法严格按接头顺序进行。 18.将原胶边部位用芯胶填补～再将上芯胶片用汽油清擦一遍～干燥后均匀涂刷一遍胶糊～待晾干后将涂过胶糊的面朝下铺贴在钢丝绳上～帖到斜坡处～裁去端头多余的胶片。 19.用汽油清擦上芯胶上面和上复盖胶下面～待干燥后将涂擦面贴在一起～两端斜坡面处的裁剪同前。 20.在胶带两侧放出边线～将宽出原带体胶料割去。 21.用橡皮锤将铺好的胶片砸实砸平～排出胶片间的空气。 22.在上复盖胶与硫化机热板间铺放平整足够多面积的报纸。 23.顶好边部垫铁～垫铁与接头胶接触面中间铺垫报纸。以次盖上热板～上隔热板～上加压板～安装上横梁～紧固螺丝并接通各管路。紧固横梁螺丝时:从中间一块横梁两头的螺丝同时紧起～向胶带接头两端分别同时均匀地一块一块按顺序紧固所有横梁螺丝～然后从带两端向中间同时紧固横梁螺丝。螺丝不要一次紧固到位～宜在循环紧固过程中渐渐到位～紧固程度适可而止。 24.用泵加压～先冷压5分钟～其间可升降一至二次～以帮助排除接头内的空气～然后放压启开上热板检查有无缺胶、产生汽泡等现象～若有则进行修补、刺孔放气～然后再合上热板～紧固螺丝、加压。 25.接通电路～加热硫化～先低压预热3分钟后升高压～待温度达到温度开始计算硫化时间。正硫化时间内～注意压力变化～保持 压力恒定。 26.硫化条件:硫化温度:145?2?～硫化压力:1.8,2.0MPa。 当温度达到50?时～压力为0.5MPa;当温度达到80?时～压力为0.75MPa;当温度达到100?时～压力为1.5MPa,当温度达到145?时～开始计恒温时间～压力应保持在1.8-2.0MPa～不足时要随时掉压随时补压。恒温恒压加热至少45分钟后～应带压,保持压力,停止加热板供电～冷却到70?以下后～方可卸掉压力打开硫化板。 27.撤除硫化机后～接头工作即告结束。当胶带温度下降到环境温度时～方可拆除固定皮带的夹板～张紧皮带～现场清理干净后方可试运行。试运行时人员必须远离皮带～观察人员要站在安全位臵。试车时间不低于30分钟～试车时密切注视皮带运转情况～皮带跑偏等情况后及时处理。一切正常后即可部分恢复生产～满载运行最好在接头硫化24小时之后开始。 28.硫化接头用汽油必须采用120,溶剂汽油～严禁用低标号或劣质汽油替代。 29.若剥离钢丝绳发现附胶和钢丝绳已分离～必须将钢丝绳上的附胶除净～用120,汽油清洗干净。涂刷胶浆次数要比钢丝绳上有附胶时多三次以上。 30.硫化时升温要连续～整个升温时间应不超过50分钟。 31.硫化过程中由于胶质软化后胶料凸凹互补以及加压渗水等原因～压力会不断下降。因此～必须不断补充压力以保持压力恒定。 32.硫化好接头后～清理施工地点范围内的障碍物～通知机尾检修人员～准备涨紧皮带。 九、安全技术措施 1.施工前～必须由施工负责人对施工现场进行仔细检查～及时排除各类安全隐患～确认无问题后～方可进行施工。 2.人员施工时注意检查周围环境的安全情况～不安全严禁施工。施工中使用的各种材料、工具提前检查合格～不合格不准使用～使用时拿稳扶牢～防止失手伤人。 3.在21下运皮带机尾施工时～联系皮带机司机～没有施工负责人的口令严禁开启皮带机～并在机尾就近闭锁皮带机～需要运行皮带机时复位。 4.作业地点安设专用可靠的洒水管路～足够长的胶管、防火锹～配臵不少于0.2m?的细沙、4台8KG干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法～确保施工地点水量充足～安排专人洒水。 5.作业前～提前对施工现场50米范围内进行洒水降尘～瓦检员对现场瓦斯浓度进行检测。作业地点瓦斯浓度不得超过0.5%～只有在检查证明作业地点附近20m范围内、巷道顶部、巷帮无瓦斯积存时～方可准备作业。 6.皮带张紧装臵松弛后～将机尾张紧控制开关:编号:QB3-55～QBZ-80型真空磁力启动器“停止”按钮按下～将开关手把打到零位～并在开关手把悬挂“有人工作～不准送电”安全警示牌～任何人不得随意送电张紧皮带。 7.在机尾平巷段将上、下胶带各用两道11,工字钢夹紧固定～工字钢螺丝紧固可靠。将机尾平巷段护栏撤除～搭设施工平台。 8.使用大锤时～人员严禁佩戴手套～施工人员要远离锤头运行方向～以免锤头飞出伤人。 9.拆下的皮带上架～应放臵于不影响施工的行人侧巷道内～严禁将皮带上架放臵于非行人侧。 10.各处连接件、钢丝绳套、绳卡等连接部位～必须安排专人进行全面检查～确保连接牢固～否则严禁使用。 11.手拉葫芦使用注意事项: ,1,严禁超负荷使用手拉葫芦。 ,2,在使用前须确认机件完好无损～传动部分及起重链条润滑良好～空转情况正常。 ,3,手拉葫芦不得有滑链现象～且严格执行一人操作一人监护。 ,4,严禁用人力以外的其他动力操作手拉葫芦。 ,5,操作人员必须站在与手链轮同一平面内拽动手链条～使手链轮沿顺时针方向旋转～即可使吊钩收缩,反之～即可缓缓伸长。 ,6,使用手拉葫芦时～用力应均匀和缓～不要用力过猛～以免手链条跳动或卡环。 ,7,操作者如发现手拉力大于正常拉力时～应立即停止使用。 ,8,葫芦经过清洗维修～应进行空载试验～确认工作正常～制动可靠时才能交付使用。 ,9,使用完应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂～存放在干燥地方。 12.非防爆角磨机等电器设备,拆、接火必须有专业电工负责,拆、接火时严格执行电气作业规程。做好“停电、验电”工作,验电时必须使用与电压等级相符的验电器。保证特殊工种持证上岗,操作时一人操作一人监护,并严格按照停送电程序操作,不使用时必须立即切断电源,并悬挂停电牌,派专人看护,防止触电事故发生。 13.施工所使用的660V电源引自21下运皮带机尾联巷编号,QB3-55,QBZ-80型真空磁力启动器电源侧,施工时,220V电源取自改装照明综保负荷侧, 14.硫化皮带所使用的各种开关,控制器等电器设备,必须上架,严禁将开关设备直接放置于巷道内。 15.在施工过程中,进行电气设备操作时,必须严格按照《肖家洼 煤矿停送电安全工作规程》执行。严禁带电作业,非专业人员严禁操作电气设备。搭火时,各电缆头必须压紧,电缆深入器壁在8,12mm之间,且无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”等失爆情况,接线室内铜屑必须清扫干净,密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm,不用的喇叭嘴必须用挡板挡好。 16.插板与插销连接必须用防水胶布包裹,防止水或杂物进入。 17.施工所使用的电气设备、插板与插销连接部及电缆,必须放置在无淋水和高空坠物的巷道中,开关设备必须上架。 18.使用各种工具时～注意保护好各种工具、材料～并保护好皮带等附件设备～使用时～避免长时间产生火花。 19.因施工平台空间狭小～施工时～剥离钢丝绳时～防止刀具伤人。 20.胶带硫化连接注意事项: ,1,施工中用的清洗剂、棉纱、胶浆、胶料等材料必须按规定存放～用完后及时带回地面～严禁随意丢弃在井下巷道内。 ,2,施工时～施工人员周围应有一定的安全间隙～以免设备倾倒及物料坠落时伤及施工人员。 ,3,严格按硫化做头工艺施工～皮带接头处必须按要求清理干净。接头部位的过渡区要有45?的斜坡～粘合面要大。排放的钢丝绳间距要均匀一致。打磨钢丝绳时～要保留部分粘合在钢丝绳的胶料～保证钢丝绳有足够的粘着力～确保硫化效果完好。 ,4,施工前～现场施工负责人必须向全体施工人员传达施工措施～讲解施工工艺～所有施工人员在听取施工措施传达后～必须亲自在措施上签字～否则不准参加施工。施工人员必须严格按措施进行施工。 ,5,剥、清皮带钢丝绳的施工人员,必须注意在刀具运行方向上严禁有人,避免刀具划伤他人～刀具在运送和不使用期间,必须装入袋内,严禁抛扔刀具。 ,6,硫化胶带接头,皮带中心线要多校对。 ,7,用断丝钳截断钢绳芯时～拿钳人员在截绳时不得脸向截绳处或佩带防护眼镜～防止断绳崩入眼中～在截绳时严禁任何人员在大锤运行方向停留或施工。 21.紧固压铁螺栓时～应从中间往两边紧固～将气泡赶出。 22.试运转期间～严禁任何无关人员进入机道。调整皮带跑偏应采用工具进行～跑偏严重时～必须停机进行处理。 23.皮带司机必须精力集中～按规定信号开停设备。 24.角磨机使用严格按照《21下运皮带机硫化2#皮带接头使非防爆角磨机安全技术措施》执行。 25.严格按照此措施施工。未尽事宜～严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿领导审批意见执行。 十、施工质量标准 1.施工时～连接部位的过渡区要有斜度～粘合面积要大。 2.胶带接头切割打磨时保留粘合在钢丝绳上的橡胶。 3.要使用性能合格的胶料～胶料与母带胶料性能一致。 4.排放的钢丝绳端距离?3d,中间胶层厚度要均匀。 5.皮带接头连接中心要对准～校对不少于两次～配臵的偏差位于带中间。 6.胶带无破裂～横向裂口不得超过带宽的5%～胶面胶皮不超过0.32,～不露钢丝绳。 7.硫化接头平整光滑、无裂口、鼓泡或砂眼～质密～结合面无起皮现象～无偏斜、褶皱现象。 8.接头的接缝处平直～在10,长度内的直线度公差不大于20mm。 9.硫化接头温度控制在145，155?之间～硫化时间45min～缓慢冷却～保证接头质量。 10.带芯中钢丝绳接头应符合以下规定: ,1,两边部各一根钢丝绳不得有接头, ,2,有接头的钢丝绳根数不得超过总根数的2%, ,3,一根钢丝绳的接头不得多于一处～距离带端不得小于10米, ,4,任意两根钢丝绳的接头～在距离长度上不得小于10米。 11.覆盖层的厚度～下偏差为0.5mm。 12.带厚度的下偏差-1.5mm。 13.带厚的均匀性～即带厚的最大测量值与最小测量值的差不得大 于带厚的10%。 14.带的边胶宽度不应小于15mm。 15.带的直线运行性:带运行时～在空载或重载条件下～跑偏量不 得大于带宽的5%或75mm,取较小量,。 16.运行中胶带不打滑、不跑偏～上胶带不超出滚筒和托辊边缘～ 下胶带不磨支架。 17.安全保护装臵灵敏、可靠。 十一、收工检查验收 1.胶带硫化完毕后～检查胶带硫化接头质量。 2.清理施工现场物料～准备试运转。 3.联系机头司机～开机试运转～运转正常后～撤离工作人员。 4.硫化机、手拉葫芦等相关设备、工具、材料等不得存放在施工 现场～必须全部清点、回收、装车上井。 十二、危险源辨识 序风险 风险 任务 危险源 工作范围 防范措施 号 类型 等级 硫化设备等工具材 料未提前检查试验，设备提前对设备进行检施工时 重大 1 使用时设备损坏伤人 查试验，确保合格 人 作业前检查瓦斯浓 度在0.5,以下方作业前未检查瓦斯硫化、打2 人 重大 可作业，作业现场浓度，造成瓦斯事故 磨时 21配备足够的便携 仪，按时观察 下 施工前对施工地点运 皮施工前，未对作业现人、50米范围内降尘，3 施工时 重大 带场降尘，煤尘事故 设备 施工时安排人员洒硫水降尘 化6#人员进入作业现场未佩戴合格的防护接施工作业 人 一般 时必须按要求佩带4 用品，人员受伤 头防护用品 安 全多人搬运重物时，技搬运重物时，人员受施工时 人 重大 有专人指挥，严格5 术伤 按照措施施工 措 施 使用手拉葫芦拉皮安排专人检查连接 带是，绳套、手拉葫点、连接件的安全6 施工时 人 重大 芦、绳卡等脱落，人情况，发现异常， 员受伤 立即停止施工 施工结束，所有工施工完毕，危险品遗7 施工结束 人 重大 具材料必须升井维留井下 修 措施贯彻学习 措施名称 21下运皮带硫化6#胶带接头安全技术措施 贯彻时间 贯彻人 现场施工 负责人 机运队施工人员 胶带修补厂家人员