饲料级一水硫酸亚铁生产技术
饲 料 级 一 水 硫 酸 亚 铁 生 产 技 术
/.1 ~乔兆保
(济南大学化学系,250002)
徐法鸿L/
J _ _ 。 。 。 — ’ ’ 一
(山东省科学院干燥中心) 6、7《
摘 要 讨论了利用七水硫酸亚铁生产饲料级一水硫酸亚铁的设备及 生产条件 ,产品
有救成分铁的古量达到 3 0%以上。
关键词 七水硫酸亚铁 ,一水硫酸亚铁
矿物质元素铁、铜、锰、锌等被列为动物体
中不可缺少的成分,当前市场上所供应的饲料甩
矿物质元素,大部分是带有结晶水的,这种带结
晶水的化合物有...
饲 料 级 一 水 硫 酸 亚 铁 生 产 技 术
/.1 ~乔兆保
(济南大学化学系,250002)
徐法鸿L/
J _ _ 。 。 。 — ’ ’ 一
(山东省科学院干燥中心) 6、7《
摘 要 讨论了利用七水硫酸亚铁生产饲料级一水硫酸亚铁的设备及 生产条件 ,产品
有救成分铁的古量达到 3 0%以上。
关键词 七水硫酸亚铁 ,一水硫酸亚铁
矿物质元素铁、铜、锰、锌等被列为动物体
中不可缺少的成分,当前市场上所供应的饲料甩
矿物质元素,大部分是带有结晶水的,这种带结
晶水的化合物有一个致命的缺陷,就是易潮解,
易结块,而且报难达到国标中的细度
,给饲
料的均匀混合带来了困难.严重影响了饲料的质
量,即使在生产时达到了标准,在贮存和运输过
程中,产品以会吸潮结块。这些矿物质元素的低
水化合物,能克服上述缺陷.吸湿性降低 ,流动
性增强,粒度均匀,有效成分含量高,有利于动
物的消化吸收.因此矿物质元素的低水化合物的
生产使用.对改善饲料的品质,提高饲料的质量
是十分必要的。
1仪器设备
流化床干燥器,塑号KLG1 0,装机功率引风
机15kW,鼓风机7.5kW
燃煤热风炉,型号LRF1 5;烟气引风机,功
室 3kW
旋风分离器 布袋过滤器 关风嚣,装机功率
0.5kW
提升机,装机功率1.1 kW
电控枢
2原料
七水硫酸亚铁(FeSO ·7 0),济南裕兴化工厂
流化J ,干燥 叼许 2 锨/-;
3质量标准
1饲料级一水硫酸亚铁质量标准
4
流程
工艺流程方框图
化工时刊 1 990年 (12卷)簟8期 21 —
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5 生产条件
工艺 ·试验 (Techno1ogy& Testing)
进风温度,即物料的环境温度.280℃±l0℃
物料韫度 7O℃±3℃
物料停留时间,即物料干燥时间(25±3)min
鼓风机进风量,(3700±50)m /h
捧风机排风量.(4400±50) /h
进料速度,600kglh
出料速度,350kglh
6 操作过程
(1)开启电控柜开关,启动烟气捧风机,捧
风机.鼓风机 ;
(2)燃煤热风炉点火升温,升温速率约l5℃/
Ⅲin,至28 0℃±1 0℃.保持此温度;
(3)流化床 内添加物料,首先添加部分半干
物科作底料,然后加入湿料,速度约600kg/h,
物料的升温速度约2℃/min左右,至70±3℃,
保持此温度:
(4)调整鼓风机进风量为(3700±50) /h,捧
风机捧风量为(4400±50)m /h,使流化内与环
境之间形成徽负压:
(5)物料在流化床内停留时间(25±3)min,
打开出料 口,连续出料 :
(6)产品粉碎,包装,即得成品;
(7)开启开关风器出料开关,旋风分离器连
续出科 ;
(8)开启布袋除尘器出料开关.布袋除尘器
连续出料 。
7结果与讨论
7.1供热系统与热风温度的选择
利用空气作为热能的载体,用燃煤热风炉
加热空气。空气在热风炉内与烟气逆流而行,各
行其道,进行间接换热,在热风炉中不会对空
气进行污染,保持 了原空气 的清洁度.可以提
供1 0℃~32 0℃i显度范围内的熟风,温度的选择
范围广,易控制,升温速度快,操作弹性大。
一 22 一 化工时刊 1998卑 (12卷)簟8期
产品质量与熟风温度的关系.经实际测定
结果如表 2
表2产品质量与热风温度的关系
由表2可以看出.进拇 I卢瞄瞍 为280℃±10℃
为适宜,此时铁古量)3 0%产品质量可以达到要求。
如果利用蒸汽作为热源,一般情况下,蒸汽
压力为7.8MPa,经换热器换热后热风的温度在
l55℃±5℃。一次干燥,铁的含量只能在25%左
右,经实验必须经二次干燥.铁的含量才能达
到表 l规定的要求。利用热风炉作熟源,可以实
现一次干燥而达到表1的质量要求,因而可以大
大降低能耗,减少劳动强度,提高产量。
7.2 干燥设备的选型
(1)振动流化床 振动流化床床层浅,
风
速低,床层面积大,因而设备投资高,占地面
积大.基础设施投资大.设备维修率高。干燥
特点是:物料在床内停留时间短.对物料的表
面水脱除速度快,不宣于脱除结晶水。
(2)气流干燥机 物料随气流在干燥管中被夹
带.夹带过程即干燥过程,经二级分离器(旋风,
布袋)在较高的气流和较大的风量中物料才能被
带走,造成系统阻力和压损大,装机功率增加,
风量大,捧出的热量多,式热损失增加,热效
率降低。干燥特点是:物料是瞬间干燥,干燥
时问约为(3~7)秒.较短的干燥时间不能完成
结晶水的脱除。
(3)在适当加大流化床高度的情况下.采用
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工艺 ·试验 (Techno1 ogy & Testing》
连续多室单层流化床干燥器是适宜的。物料进
入第 L室后.依次出间隔板与流化床布风板问的
空隙顺序移动 .由晟后一室的卸料管出料。间
隔板的存在可以防止物料 的 短路 现象,达
到物料停 留时间一致 .干燥 均匀 的目的。
流化床 的宽窄对进料速度 有较大 的影 响 .
窄床层可以加大进料速度 ;流化床内的间隔板
下沿与布风板问的距离较短为易;物料被空气
带出的多少与流化床的高度有关 在流化床内
要使物料流动均匀.停留时间一致 ,热空气在
布风板上必须有较大程度 的压力损失.才能形
成均匀的沸腾层.因此流化床布风板的设计非
常重要。流化床的设计尺寸长X宽X高=(2.0
×0.5 X I.5)m。
7.3 物料温度的选择
物质的干燥过程可分为两个阶段.即恒速干
燥阶段和降速干燥阶段,在恒速干燥阶段,物质
的干燥速率是一个定值,此阶段干燥速度决定于
物料表面水分汽化的速率,决定于水蒸汽通过干
燥表面的气膜扩散到气相主体的速率⋯ 。这一阶
段干燥速率与物料的含湿量有关,与物料的类别
无关.影响干燥速率的主要因素是外部条件,即
空气的流速,湿度和温度 。在降速干燥阶段,物
料中的非结合水,即表面水已被蒸发掉,若干燥
继续进行,只能蒸发结晶水,而结晶水产生的蒸
汽压恒低于同温度下纯水的饱和蒸汽压,所以水
蒸汽由物料表面扩散至气相主体的传质阻力减
少.随着水分的蒸发.传质推动力愈来愈小,干
燥速率也愈来愈小¨】。干燥空气的剩余热量只能
用来加热湿物料.使物料表面温度不再维持湿球
温度而逐渐升高,并局部表面变干。这一阶段,
干燥速率主要决定于水分和蒸汽在物料内部的扩
散速度.影响干燥速率的主要因素是物料本身的
结构,形状和大小,与外部的于燥条件关系不大。
硫酸亚铁晶体是一种热敏性的物质
Fes0 .7H 0竺 FeSO。. 。 掣℃Fe~04.
其堆积密度 1 8 9 8kg/m s.原料的颗粒直径约 3—
4mm,按成品的质量要求,含有 I~1.5个结晶水。
硫酸亚铁晶体的干燥过程,在恒速干燥阶段脱去
表面的游离水.这一阶段能耗低,速度快;在降
速干燥阶段.逐步脱去 I~6个结晶水.在空气流
速、温度、湿度不变的情况下,颗粒温度的高低
对晶体的失水速度和失去结晶水的数量有直接的
影响,这一阶段能耗高.速度慢。因此降速干燥
阶段是其干燥的主要过程。通过实验.将物料温
度与产品质量的对比结果列于表 3
表3物料温度对产品质量的影响
由表 2和表 3可以看出,当空气温度选定为
280℃±1 0℃时.此时铁含量)30%,物料温度在
7 0℃±3℃.产品质量可以达到要求。
7.4 物料停留时间的选择
物料在流化床内的停留时间符合下列公式 ’
t=zp~A/Gc
式中:Z一静止床层高度.m
Db一堆积密度,kg/m。;
A一床层底面积,m ;
Gc一千物料流量,kg/h;
t一物料停留时间.h
由此.在床层高度,物料堆积密度,床层底
面积不变的情况下 ,物料的停 留时间受干物料
流量的制约。而干物料的流量与捧料 口溢流板
高度有关.溢流板越高,流量越小,则物料停
留时间长;溢流板越低,流量越大,则物料的
停留时间短。经实验,溢流板高度固定为0.5 m
能远到质量要求,此时,固定热风温度2 8 0℃±
1 0℃,物料温度 7 0℃±3℃停留时间与产品质
化工时刊 1 998年 (1 2卷)第8期 一 23 —
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工艺 ·试验 {Technology & TestiⅡg,
量的关系,如表 4。
裹4产品质量与物料停留时间的关系
序号 停留时间 (-i n) 铁的台量 ■
如果物料停留时间过短,晶体内的结晶水不
能被完全破坏,达不到质量要求:停留时间过长,
晶体容易被粉化,大量物料被空气带走,即损失
热量,又增加了除尘系统的除尘压力,因此在干
燥过程中,物料的停留时间要严格控制。
7.5 进风与丰|风
此干燥系统中,分别用引风机和鼓风机进行
排风和供气,引风的功率比鼓风机大5 0%,则在
辩E化床内会形成不大的负压。通过调整引风机和
鼓风机的捧气阀门和供气阀门,可以使整个系统
保持徽负压运行,粉尘不会自流化床内飞出,可
以保持环境的洁净,不会形成 “尘土飞扬”的现
象,可以敞口进行供料和排料。鼓风机进风量为
(3700±50) /h,捧风量沩 (44oo±50)m'/h。
7.6 除尘系统的选择与控制
(1)旋风分离器
旋风分离器漏风时,特别是下部集尘箱漏风,
其除尘效率急剧下降,漏风5%时,净化率由90%
降到50%;漏风率1 5%时,效率下降为零。为此,
在旋风除尘器下部安装 “关风器 ,即保证了不漏
风,又可以连续 出料。
(2)布袋除尘器
采用 自动回转反吹袋式 (脉冲式)除尘器,
向滤袋内喷吹压缩空气,以清除滤袋和积灰,
使滤袋降尘效率保持恒定,可以实现连续自动
化操作。
8结论
利用燃煤热风炉作热源,利用流化床干燥器
生产饲料级一水硫酸亚铁,生产效率高,产品有
效成分含量高,质量稳定,原料成品率高,达到
57%以上。本设备的生产量达到 350 kg/h。
参考文献
1 时钧,汪家鼎,余国琮等,化学工程手册,
北京,化学工业出版社,1996,1 17—5~6
2 化学工程手册编委会,化学工程手册,北
京,化学工业出版社,1996。l0,16—253~254
(收稿日期 1998—06-18)
The Production ofFeed G1 de Ferrous Sulfate
Ma Yuxiang‘,Qian Zhaobao and Xu Fahong
(‘Chemistry Departmen~Jinan University,Jinan 250002,
Desiccation Center,Shandong Science Academy,Jinan 250014)
Abstract The equipment and condit~ns are obtaieed for the production of feed grade FeSO4.
The product contains 30% of Fe.
Keywords feed,ferrous sulfate
一 24 一 化工时刊 1998年 (1 2卷)第8期
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