多功能粘合剂配方多功能粘合剂配方
第12章 多功能、万能粘合剂
(一)酚醛、酚醛—缩醛粘合剂
配方1203#酚醛树脂粘合剂
酚醛树脂(203#) 90份
六亚甲基四胺 10份
乙醇 适量
描述 本剂的固化条件:压力0.1-0.3MPa、温度20?、时间24h。本粘合剂用于金属、胶木、陶瓷、木材等的粘接。
配方2间苯二酚甲醛粘合剂
间苯二酚甲醛树脂(303#) 100份
三聚甲醛 20份
氢氧化钠 6份
描述 本品在室温下24h固化,粘接件可在-40-100?下使用。本胶主要用于木材、塑料、皮革和橡胶粘接,也可用于涂过底...
多功能粘合剂配方
第12章 多功能、万能粘合剂
(一)酚醛、酚醛—缩醛粘合剂
配方1203#酚醛树脂粘合剂
酚醛树脂(203#) 90份
六亚甲基四胺 10份
乙醇 适量
描述 本剂的固化条件:压力0.1-0.3MPa、温度20?、时间24h。本粘合剂用于金属、胶木、陶瓷、木材等的粘接。
配方2间苯二酚甲醛粘合剂
间苯二酚甲醛树脂(303#) 100份
三聚甲醛 20份
氢氧化钠 6份
描述 本品在室温下24h固化,粘接件可在-40-100?下使用。本胶主要用于木材、塑料、皮革和橡胶粘接,也可用于涂过底层胶的金属粘接。
配方3酚醛-缩醛复合粘合剂
氨酚醛树脂 40份
聚乙烯醇缩甲乙醛 100份
环氧树脂 10份
甲乙酮、乙醇(1:5) 适量
本剂的固化条件:压力3×lO5Pa、温度170?、时间2h。本剂用于金属、蜂窝芯的粘接,室温下的金属剪切强度为3.lx107Pa。
配方4钢、铝、陶瓷、玻璃用粘合剂
酚醛树脂(2124#) 100份
聚乙烯醇缩甲醛 125份
乙醇 适量
描述 胶接时用本品涂3次,每次晾置15-20min,并在160?下加压固化2-3h。 配方5201(FSC-1)粘合剂
酚醛树脂 125份
聚乙烯醇缩甲醛 100份
防老剂(胶接耐热钢时为?一苯基乙萘胺,其余为没食子酸丙酯) 25份
苯、乙醇(6:4) 适量
描述 本剂的固化条件:压力9.8×104Pa、温度160?、时间3h。本剂适用于金属材料、陶瓷、电木、玻璃的胶接,也可浸渍玻璃布作层压玻璃钢用。
配方6酚醛一缩甲醛粘合剂
酚醛树脂 125份
聚乙烯醇缩甲醛 100份
溶剂(苯:乙醇=6:4) 约加至于基含量为20%
防老剂 2.5份
描述 聚乙烯醇缩甲醛的规格为:缩醛基含量为78%-82%,乙酰基含量为2%-4%,羟基含量为8%-ll%,聚合度650?5。酚醛树脂的规格为:游离酚?10%,游离醛?5%,平均分子量为450,黏度为700?lOOs(25?)。酚醛一缩甲醛粘合剂具有极性基团,故对金属、非金属都具有良好的胶接力。该胶有较大的刚性、耐热性、耐老化性和耐化学性,在航空上广泛应用。
配方7204(JF-1)胶
酚醛树脂 175份
聚乙烯醇缩甲乙醛 100份
正硅酸乙酯 33份
没食子酸丙酯 3.08份
环己基苯基对苯二胺 4.62份
三乙醇胺 3.08份
乙酸乙酯 619份
无水乙醇 69份
描述 使用时,将被粘物化学处理后,涂胶3次,每次晾置20-30min,然后进行粘接。本剂的固化条件:压力0.1~0.2MPa、温度1800C、时间2h。本胶的特点是耐水、耐潮、对汽油和乙醇稳定。本胶使用温度范围为-60?200?(300?下可工作5h)。本胶主要用于各种碳钢、合金钢、铝、镁、钛等合金的粘接,也可用于酚醛层压板、金属与非金属的蜂窝材料之间的粘接。
配方8J-80粘合剂
苯酚糠醛树脂 100份
聚乙烯醇缩丁醛 15份
聚有机硅氧烷 20份
没食子酸丙酯 3份
六亚甲基四胺 5份
苯、乙醇 330份
描述 本剂的固化条件:压力4.9×105Pa、温度200?、时间3h。本剂用于碳钢、合金钢、铝合金、钛合金、镁合金、酚醛布板和玻璃等的粘接。
(二)酚醛—橡胶粘合剂
配方1钡酚醛一丁腈粘合剂
混炼丁腈橡胶 100份
钡酚醛树脂 135份
乙酸乙酯 264份
乙酸丁酯 240份
描述 本剂用于金属、摩擦片等的粘接,固化条件为80?、2h,金属常温剪切强度为2*107Pa。
配方2氨酚醛一丁腈粘合剂(705胶)
氨酚醛树脂 100份
丁腈橡胶-40 100份
正硅酸乙酯 36份
氧化镁 35份
过氧化二异丙苯 3份
描述 用乙酸乙酯配成固含量为25%-35%的溶液即可。本品的固化条件:将被粘接材料进行
面处理后,涂胶3次,每次涂完胶后露置时间分别为30min、30min和40min,然后在0.2MPa压力和140?温度下固化4h,或在180?温度下固化2h。本胶耐高低温性能好,在-60?的剪切强度为35MPa,即使在250?其强度也可达到5.2MPa。另外,其耐介质和耐热老化性能优良,特点是可在150?温度下长期使用。本胶用于铝、铜、不锈钢和非金属材料之间的粘接。
配方3耐热、有弹性的粘合剂
丁腈橡胶 100份
酚醛树脂 50-100份
氧化锌 5份
硫黄 1.5份
促进剂DM 1.5份
硬脂酸 1.5份
描述 本剂耐热、有弹性,适用于机械部门胶接金属和非金属,如铝合金、钢和大部分非金属零件
等。
配方4酚醛-丁腈热固性粘合剂
酚醛清漆 400g
可溶性酚醛树脂 900g
丁腈橡胶 458g
氧化锌 22g
共聚物 20g
稳定剂 1Og
二甲基丙烯酸乙二醇酯 11g
甲乙酮 1500g
二[2-(叔丁基苯氧基)异丙基]苯 11g
描述 将氧化锌、稳定剂、共聚物与丁腈橡胶热混炼,切片后浸于甲乙酮中,然后与其余物料进一
步拌和打浆,制得本粘合剂。本胶对热敏感度低,可用于金属、塑料等的粘接。
配方5耐热、耐候、耐溶剂的粘合剂两则
胶液 胶膜
线性酚醛树脂 <300份 70?100份
甲阶酚醛树脂 <300份 ??
丁腈橡胶(丙烯腈含量约40%) 100份 100份 固化剂 1-3份 1-3份
促进剂 0.5~1份 0.5 -1份
活化剂 5份 5份
防老剂 0.1~5份 <5份
硬脂酸 <1份 <1份
填料 <100份 <100份
稳定剂 0.1-1份 0.1-1份
金属卤化物 适量 ??
溶剂 使固体含量为20%~25%
增塑剂 ?? <10.0份
描述 固化剂可用硫黄、氢氧化钠、氢氧化铵、六亚甲基四胺、三聚甲醛等;促进剂可用二硫化苯
并噻唑、a-硫基苯并噻唑、促进剂M等;活化剂为氧化锌、氧化镁等;稳定剂为过氧化苯甲酰、苯甲
酸;填料可用炭黑、氯化亚锡、氯化锌等;溶剂可用甲乙酮、丁酮等。酚醛一丁腈胶克服了纯酚醛胶
的脆性,使刚度降低、韧性增加。本剂具有良好的耐热、耐化学介质、耐候、耐盐雾、耐水、耐乙醇、
汽油及乙酸乙酯等性能,可胶接金属和非金属材料。
配方6丁腈酚醛一环氧粘合剂
丁腈酚醛共聚物 1份
环氧树脂 1份
乙二胺 0.1份
丙酮 1份
描述 本剂使用时加入乙二胺,在2.9×105Pa的压力和80C下固化6h,或在60?下固化9h。本剂用于铝、不锈钢、赛璐珞和极性非金属材料的粘接。
配方7抗震、抗疲劳、耐水、耐溶剂的粘合剂
氯丁橡胶 100份
酚醛树脂 20-25份
氧化镁 4?8份
氧化锌 4-8份
苯基-口-萘胺 2份
古马隆树脂 15份
炭黑 10-50份
描述 本剂具有良好的抗震性、抗疲劳性、能耐盐雾、耐油、耐水和耐某些溶剂,可用于粘接铝等金属、有机玻璃、陶瓷和尼龙等材料。
配方8氯丁强力粘合剂
组分A
氯丁橡胶(日本A90) 100份
叔丁基酚醛树脂(2402#树脂) 30份
氧化镁 8份
氧化锌 4份
防老剂D 1份
甲苯 225份
溶剂汽油(120#) 150份
乙酸乙酯 125份
组分B
三苯基甲烷三异氰酸酯 20份
二氯乙烷 80份
描述 先制备组分A,将氯丁橡胶在160mmx320mm的炼胶机上进行炼胶,调辊距0.5?1mm,塑炼30次,辊温不超过40?。然后加大辊距至8-lOmm,滚炼5min,依次加入氧化镁5份、防老剂D、氧化锌,每加完一种原料后左右各切割一次。全部加完后,再薄通10次,调辊距l-2mm,下料,冷却切片;在反应釜中加入甲苯和溶剂汽油搅拌均匀后加入氧化镁3份和2402#树脂及催化剂,室温下搅拌反应6-lOh,当物料中没有氧化镁沉淀时为反应终点;在反应液中,加入混炼好的氯丁橡胶,继续搅拌5-6h使之全溶,再加乙酸乙酯,搅拌
配方9无三苯溶剂型氯丁喷胶
组分A(预反应螯合增粘树脂)
叔丁基酚醛树脂 50g
活性氧化镁 5g
催化剂 1g
无三苯混合溶剂[甲乙酮:丙酮:正己烷=1:1:1(体积比)] 500g
组分B(混炼氯丁橡胶)
氯丁橡胶(A-90: M-100=1:1) 1OOg
活性氧化镁 4g
活性氧化锌 4g
抗氧剂(1010) 2g
描述 先制备预反应螯合增粘树脂:在带有滴液漏斗、回流冷凝器、温度计和搅拌器的1000mL四口
烧瓶中,加入叔丁基酚醛树脂、活性氧化镁、催化剂及混合溶剂中的正己烷,在室温下搅拌反应12~16h,反应结束后再加入混合溶剂中的极性溶剂甲乙酮和丙酮,混合均匀得组分A;然后制备混炼氯丁胶:先将氯丁橡胶A-90和氯丁橡胶M-IOO按1:1混合均匀,在混炼机上混炼,并加入活性氧化镁、活性氧化锌和抗氧剂,混炼好的氯丁橡胶经冷却、切碎,按配比投入上述预反应烧瓶中,在室温下继续搅拌溶解8-12h,即制得固含量为25%的氯丁喷胶。本氯
配方10低毒氯丁型万能胶
氯丁橡胶(CR-244) 13-16份
酚醛树脂(2402#) 5-6份
氧化镁(轻质) 2?3份
白炭黑 2?3份
氧化锌 2?3份
防老剂 1?2份
蒸馏水 适量
改性丙酮 适量
6#抽提溶剂油 适量
甲苯 <15份
描述 按配比量取6#抽提溶剂油、甲苯、改性丙酮,依先后顺序倒入容量瓶中,混合均匀备用;将溶剂(1/3配方量)加入三口烧瓶中,开动搅拌器,加入酚醛树脂、氧化镁、适量水,预反应16h即得预反应液。将配方量氯丁橡胶在炼胶机上塑炼2次后,依次加入氧化镁、白炭黑、防老剂、氧化锌等粉剂,混炼均匀,最后薄通1次出片。用切胶机将混炼好的胶片切碎,摊开备用。向上述预反应液中,加入剩余量溶剂,在搅拌状态下投入已混炼好的备用胶片,继续搅拌5-8h,至胶片完全溶解,胶浆即制成。
本胶具有干燥速度快、黏度低、涂布方便、粘接强度高、毒性小等特点,特别适用于木材、人造板、家具等的粘接,也可用于粘接皮革、橡胶、塑料、防火板、金属等材料。
(三)环氧树脂粘合剂
配方1 2000#(D-17)环氧树脂胶
环氧树脂(D-17) 100份
己二酸甘油酯 60份
描述 将组分均匀混合即得。本品的固化条件:lOO?下2h,然后于150?下4h,再在180?下4h。粘接铝的剪切强度可达25MPa,对于橡胶制品及玻璃钢的粘接性,优于一般粘合剂。本剂可用于金属及非金属材料的胶接。
配方2 环氧树脂粘合剂
环氧树脂(E-51) 100份
环氧树脂(H-71) 5份
2-甲基咪唑 10份
石英粉 50份
描述 本品使用时在接触压下胶接,然后在(63?2)?下固化4h。本剂用于金属、部分非金属的耐热粘接。
配方3多功能环氧粘合剂
环氧树脂(E-51) 100份
环氧树脂(D-17) 20份
聚酰胺(650#) 20份
稀释剂(600#) 10份
咪唑 8份
B-羟乙基乙胺 8份
描述 本剂使用时在(6.9-15)×104Pa的压力下粘接,然后在60?下固化4h,或lOO?下固化3h。本剂用于金属材料或部分非金属材料的粘接。
配方4室温固化粘合剂
环氧树脂(E-51) 100份
乙二胺(或二乙烯三胺10份,或三乙烯四胺12份) 8份
描述 本剂用于室温粘接金属和部分非金属,采用接触压粘接,然后室温固化1-4天,或80?下固化3h。
配方5金属和非金属的粘合剂
环氧树脂(E-51) 100份
聚酰胺(650#) 100份
石英粉(200目) 40份
描述 本剂用于室温粘接金属和非金属,采用接触压粘接,然后室温下固化1-3天,或80?下固化3h。
配方6J-13耐碱胶
环氧树脂(E-51) 100份
双酚S环氧树脂 100份
环氧树脂(D-17) 20份
聚酰胺(200#) 200份
偶联剂(KH-550) 40份
描述 将各组分混合,加热配制即得本胶。本胶的固化条件:室温、24~36h,或12?、1.5h。本胶粘接强度及韧性均优异,密封性、耐碱性良好。粘接不锈钢件,于50%KOH,130?、7h后,室温粘接强度为32.1MPa;于50%KOH,60?、48h后,室温粘接强度为25.8MPa。本胶使用温度为-60~10?,用在浓碱环境中使用的金属、陶瓷、塑料的粘接。
配方7E-10胶(JW-1修补胶)
组分A
环氧树脂(E-44) 15份
聚醚(N-330) 1份
组分B
聚酰胺(650#) 100份
间苯二胺-DMP30反应物 25份
三乙醇胺 10份
高岭土 50份
组分C
偶联剂(KH-550) 适量
组分A:组分B:组分C =40: 20:1。
描述 先分别将组分A、B按比例称量,各自混合均匀,然后按比例将A、B、C三组分混合均匀即可。本品的固化条件:80?、1h或60?、2h。本胶使用温度为-60-60?,它耐水、耐油、耐候,粘接性能较好,主要用于各种金属、玻璃钢、胶木、陶瓷、玻璃及某些塑料材料的粘接。
配方8铝合金及金属、非金属的粘合剂(一)
环氧树脂(E-44) 100份
羟基环氧烷 5份
低分子量聚酰胺 10份
多乙烯多胺 2-4份
二氰二胺 8份
稀释剂(600#) <20份
描述 本剂用于铝合金胶接点焊,还可用于金属和非金属的胶接,使用时先涂胶后点焊,在室温放
置12h凝胶,然后在4.9×104Pa的压力下于120?固化4h,或140?固化2h。
配方9铝合金及金属、非金属的粘合剂(二) 环氧树脂(E-51) 100份
环氧树脂(D-17,高分子量) 28.5份
环氧漆固化剂(H-4) 94份
稀释剂(600#) 10份
三氧化二铝粉 20份
描述 本剂用于铝面板镶角件、铝型材骨架以及其他金属、非金属材料的胶接。工艺为接触压粘接,
在80?下固化0.5h,再于150?下固化1-1.5h。
配方10金属、部分非金属的环氧粘合剂
环氧树脂 100份
聚乙烯醇缩丁醛 20份
三乙胺 20份
三氧化二铝、丙酮 适量
描述 本剂在2.9x105Pa的压力下粘接,并于30?下干燥固化72h。
配方11铝、钢、铜及玻璃粘合剂
组分A
环氧树脂(E-51) 2份
聚醚(N330) 0.4份
石英粉(200目) 0.6份
组分B
苯酚-甲醛-四乙烯五胺 0.9份
促进剂(DMP-30) 0.1份
组分C
偶联剂(KH-550) 0.1份
使用时按A:B:C=3:1:0.1配成。本品在室温下固化2-4h,对铝、钢、铜及玻璃均有良好的胶接性
能。
配方12双组分室温快干环氧粘合剂(HY-911-?) 组分A
环氧树脂(E-51) 100份
聚氯乙烯溶胶(2#) 15份
石英粉(270目) 35份
气相白炭黑 1.5份
组分B
三氟化硼-四氢呋喃络合物 70份
磷酸 147份
2-甲基咪唑 43.4份
气相白炭黑 适量
描述 分别配制A、B两组分,然后按体积比A:B=(5-7):1混合均匀即可。本品适用期短,须随配随
用。本胶使用温度范围为-60-60?,其特点是常温下固化速度快,且胶的配比不严格,使用方便,但不宜大面积粘接。本胶用于金属和除聚烯烃外的大部分非金属材料的小面积快速粘接,也可作工艺胶和修补胶使用。聚氯乙烯溶胶为邻苯二甲酸二辛酯:聚氯乙烯粉(2#)=14:1的熔混物。
配方13孔洞修补剂
环氧树脂(E-44) 100份
邻苯二甲酸二丁酯 20份
乙二胺 8份
氧化钙粉 25份
石棉粉 20份
描述 常温下24h即可固化。本粘合剂的耐热性较好,一般可用于填补金属或非金属孔洞、铸件砂眼和气孔等,也可用于部件的粘接。若减少氧化钙粉和石棉粉的用量,则粘合剂的韧性会增强。
配方14受力部位用粘合剂
环氧树脂(6101#) 100份
邻苯二甲酸二丁酯 20份
乙二胺 6-7份
描述 先把环氧树脂隔水加热到50-60?,然后加入增塑剂邻苯二甲酸二丁酯进行搅拌,冷却至35?左右加入固化剂乙二胺,搅拌均匀后即可应用。使用时要施加约9.8×104Pa的压力,在常温下固化。本环氧粘合剂具有较高的粘接强度,良好的绝缘性能和机械性能,宜用于受力部位的粘接,常用于粘接金属以及非金属中的玻璃、陶瓷、橡胶、木料、塑料等。
配方15农机2#胶
组分A
环氧树脂(E-44) 100份
邻苯二甲酸二丁酯 15份
氧化钙(160目,60?活化4h) 30份
组分B
三乙烯四胺 50份 20份
催化剂(DMP-30) 31.4份
硫脲反应物 18.6份
描述 将A、B两组分各自配好,然后再按A:B=145:20配制即可。本胶的固化条件:25?、3-5h,或60?、th。本胶用于金属与玻璃、陶瓷、木材、胶木层压材料的粘接,适于120?以下的机件、农机、汽车、轮船等零部件的粘接、修复,以及无线电仪表的粘接。
配方16耐火环氧树脂粘合剂
双酚A环氧树脂 50g
聚氨酯改性环氧树脂 50g
双氰胺 lOg
三氧化二锑 75g
氢氧化铝 25g
咪唑 5g
1,6-己二醇二环氧甘油醚 20g
描述 将各物料投入拌料罐中,分散均匀,即得到耐火环氧树脂粘合剂。本品剪切强度27.5MPa,具有良好的耐火性。本剂适用于金属、陶瓷、玻璃、木材、电木等材料的粘接。
配方17硅氧烷一环氧树脂粘合剂
次甲基三酚三缩水甘油醚 120g
双酚A环氧树脂 120g
4,4’-磺酰双苯胺 15g
双[(间氨基苯氧基)丁基]六甲基八硅烷 160g 描述 将各物料投入拌和锅内,加热混匀得到粘合剂。本品适用于金属、塑料等材料的粘接。粘合
后,150?加热5-lOmin,在180?固化1h,在170?固化2h。
配方18715环氧粘合剂
环氧树脂(E-44) 100份
环氧树脂(D-17) 28.5份
环氧稀释剂(600#) 10份
聚酰胺(203#) 94份
三氧化二铝粉(250-300目) 20份
描述 本品的固化条件:80?、1h,再150?、1h。本品用于粘接木材、金属、陶瓷、水泥等,具有
收缩率低,胶粘强度高的优点。
配方19SW-2(E-11)胶
组分A
环氧树脂(E-51) 20份
聚醚(N-330) 4份
石英粉(270目) 6份
组分B
苯酚-甲醛-四乙烯五胺加成物 9份
邻苯二甲酸二甲酯(DMP-30) 1份
组分C
偶联剂(KH-550) 1份
描述 先将A、B两组分分别称量混合均匀,然后按A:B:C=30:10:1充分混合均匀即可。本品的固
化条件:接触压力、25?、4h。
本品对木材、玻璃、陶瓷、铝、铜、钢等具有较好粘接性能,工艺简单,不污染环境。
配方20SW-3(E-12)胶
组分A
环氧树脂(E-51) 100份
聚醚(N-330) 18份
组分B
苯酚-甲醛-二乙烯三胺加成物 45份
邻苯二甲酸二甲酯(DMP-30) 5份
偶联剂(KH-550) 4份
描述 先将组分A、B分别称量混合,然后按A:B=2.5:1混合均匀即可。本胶的固化条件:室温下
4h。
本品对胶木、木材、陶瓷、玻璃、铜、钢等有良好的粘接能力,耐水耐油性较好。
(四)环氧—橡胶粘合剂
配方1金属及金属一橡胶的粘合剂
组分A
环氧树脂( E-51) 100份
丁腈橡胶 4份
磷酸三甲酚酯
三氧化二铝粉 15份
组分B 50份
固化剂(二乙烯三胺或间苯二胺) 适量
描述 组分A与组分B的比例:用二乙烯三胺时为100:8.4,用间苯二胺时为169:15。本剂的固化条件:使用二乙烯三胺时,室温固化48h或80-90?下固化2h;使用间苯二胺时,在150?下固化2h。本品用于粘接金属、橡胶与金属的粘接。
配方2金属及非金属的粘合剂
环氧树脂(W-95) 100份
环氧树脂(E-51) 100份
羧基液体丁腈橡胶 20份
间苯二胺 45份
描述 本剂用于铝及其他金属、非金属的粘接,粘接后置室温中24h,再在150?下固化3h。
配方3.65-01胶
环氧树脂(E-51) 100份
丁腈橡胶-40 4份
磷酸三甲酚酯 15份
三氧化二铝粉(300目) 50份
间苯二胺 15份
描述 先将前4组分混合均匀再加入间苯二胺混匀即得。本胶有较高的粘接强度,且耐水、耐海水、燃料油、变压器油,可在-55-l50?范围使用。本胶可粘接金属、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、水泥、石料、木材等,特别适用于金属与橡胶的粘接,通过橡胶硫化而进行粘合的场合,其胶接压力为-0.03~0.07MPa,固化时间为室温下一天,再于150?下2h。用于硬铝粘接时的剪切强度,-55?时为20.2MPa,室温时为24.3MPa,80?时为24.5(MPa,120C时为24.1MPa。用于钢,橡胶粘接时,拉伸强度室温为4.2-9.
配方4.65-04胶
环氧树脂(E-51) 50份
环氧树脂(E-12) 50份
丁腈橡胶-40 8份
三氧化二铝粉(300目) 50份
丁酮 350份
间苯二胺 15份
描述 先将树脂加热熔化,然后均匀混合即成。本胶可粘接橡胶、木材、金属、塑料、陶瓷等。粘合时,涂胶两次,间隔5-15min。本品的固化条件:150?、2h。本品由山东济南五三研究所研制。
配方5.651胶
组分A
环氧树脂(E-51) 100份 100份
丁腈橡胶-40 4份
邻苯二甲酸二丁酯 15份
三氧化二铝粉(300目) 50份
组分B
间苯二胺 9份
描述 先配制组分A,将各组分混合均匀后再加入组分B。本品的固化条件:室温1天,再在150?固化2h。(本胶可用于金属、皮革、橡胶、塑料、玻璃钢的粘接,有良好的粘接性,粘接强度较高,耐水、油、海水,可在-55?150?使用。
配方6.250粘合剂
4,4’-二羟基二苯砜环氧树脂 100份
环氧树脂(E-51) 100份
聚酰胺(200#) 200份
环氧树脂(D-17) 20份
液体丁腈橡胶 10份
丙酮、丁酮 适量
描述 胶接时采用接触压或4.9×104Pa的压力下,经500?固化6h或100?固化2-3h即可。本剂用于铝合金、钢铁及一些非金属材料的粘接。
配方7自力-2胶液
环氧树脂(E-44) 100份
丁腈橡胶混炼胶-40 104份
双氰胺 12份
乙酸乙酯 450份
描述 胶接时,涂胶2次,间隔15min,涂第二次后在70?下放置15min,然后加压0.3MPa,再于170?固化2h。,本胶使用温度范围为-55-60?,用于各种金属材料的胶接,其疲劳寿命长,还用于无孔金属蜂窝的制造。
配方8常温快干胶
羟甲基环氧树脂 100份
环氧稀释剂(600#) 20份
液体羧基丁腈橡胶 20份
聚酰胺(650#) 20份
硫脲己二胺 20份
描述 将各组分混合均匀即为本胶,它于常温下2-lOmin干固,常温3h或60?80?下2h固化。本胶的粘接性能好,化学稳定性优良,且在较低温度下(如O?)有一定活性,适于0?80?范围内各种金属及非金属的胶接。
配方9环氧树脂粘合剂
环氧树脂(E-51) lOOg
液体丁腈橡胶-40 20g
双氰胺 1Og
苯基二丁脲 16g
白炭黑 2g
描述 本粘合剂采用双氰胺这一具有优良潜伏性能的环氧树脂固化剂,同时使用了苯基二丁脲进行改性。国内亦有用对甲苯胺改性的双氰胺作潜性环氧树脂固化剂的研究,通过改性,能降低固化温度。本剂适用于金属(铝、钢、铜)和非金属(陶瓷、玻璃钢、电木)等粘接,也可作密封用。
配方10铝合金及金属、非金属的粘合剂(一)
环氧树脂(E-51) 70份
酚醛环氧树脂(F-44) 30份
聚醚树脂(羟值53) 20份
聚硫橡胶(平均分子量3700-4300) 10份
二氰二胺 10份
白炭黑 3份
描述 本剂用于铝合金胶接点焊,还可用于金属和非金属的胶接。使用时先涂胶后点焊,在4.9x104Pa的压力下于150?固化4h。
配方11铝合金及金属、非金属的粘合剂(二) 环氧树脂(E-51) 100份 液体聚硫橡胶 15份
低分子量聚酰胺 10份
二氰二胺 8份
稀释剂(600#) 5份
白炭黑 3份
描述 本剂用于铝合金胶接点焊及金属与非金属的胶接。胶液的活性期为24h,使用时先涂胶后点焊,
并在120?下固化4h。
配方12 农机1#胶
组分A
环氧树脂(E-44) 100份
聚硫橡胶(JLY-121) 30份
氧化钙(100目,65?活化4h) 30份 组分B
三乙烯四胺 54.2份 20份 促进剂(DMP-30) 14.8份
硫脲 7份
环氧树脂(E-51) 16.3份
二甲基咪唑 7.7份
组分C
偶联剂(KH-550) 3份
描述 组分A:组分B:组分C=160:20:3。先按组分A、B、C的比例进行配制,再将其混合均匀即
成。本品的固化条件:25?、2-3h或者60?、1h。本胶使用简便,固化速度快,性能稳定。本胶可用
于拖拉机、汽车的各种机体、壳体罩、油箱、水箱、油管等零部件的粘接修复,以及无线电仪表的粘
接。
配方13 铝合金、钢、玻璃钢的粘合剂 E型环氧、D型环氧、聚硫橡胶 140份 液体咪唑、不饱和酯类 15份
石英粉 适量
描述 本剂用于粘接铝合金、钢、玻璃钢,采用接触压,然后在lOO?固化1h。
配方14 69-01胶
组分A
环氧树脂(E-42) 50份 环氧树脂(E-51) 50份
环氧树脂(E-63) 25份 稀释剂(600#) 10份
组分B
三氧化二铝粉(300目) 50份
聚酰胺(651#) 40份
偶联剂( KH-550) 3份 二甲基苄胺 15份
组分C
聚硫橡胶(201#) 15份
组分D
二乙烯三胺 5份
描述 先分别配制组分A、B,然后将A、B、C、D4个组分混合。本品的固化条件:28?、8h。本胶可用于粘接木材、金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃等,耐化学介质性能优良。本品由山东济南五三研究所研制。
(五)丙烯酸酯粘合剂
配方1钢一钢、铝一铝及有机玻璃的粘合剂
组分A
丙烯酸双酯化合物 100份
异丙苯过氧化氢 3份
丁腈橡胶(或ABS) 6份
乙酸乙烯 30份
组分B
四甲基硫脲 0.8份
萘酸钴 0.05份
乙酸钴 0.01份
α,α’-联吡啶 1份
丙酮 100份
描述 把组分A的其他成分,溶解到丙烯酸双酯化合物中,或先将丙烯酸双酯和丁腈橡胶等混合物预制成预聚物,再加入组分A的其他成分即可制得组分A。把组分B涂在一个被粘接表面,组分A涂于另一个被粘接表面上,待溶剂挥发干净后,将两面贴合在一起,经较长时间才能达到使用强度。本剂用于钢-钢、铝-铝和有机玻璃间的粘接。
配方2聚酯、金属等用的粘合剂
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(65:35)(I) 750g
乙烯-丙烯酸丁酯一甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(67:28:5)(?) 250g
γ-甲基丙氧丙基三甲氧基硅烷 0.92g
描述 先将共聚物(I)750g与共聚物(?)250g投入反应罐,加入硅烷衍生物进行接枝,得到硅烷接枝的聚合物。然后将接枝聚合物与余下的90009共聚物(I)混合得到固体胶料,另加入甲苯制成20%的粘合剂。本胶的初始粘接强度为13.72N/25mm(干基)和21.56N/25mm(湿基);20%甲苯溶液的黏度为77×10-3Pa(s。本粘合剂用于聚酯、金属、玻璃等的粘接,粘合性能优异。
配方3多功能粘合剂
氯丁橡胶(A-90) 100份
甲基丙烯酸甲酯 50~100份
过氧化苯甲酰(引发剂) 0.3-1份
甲苯 600?700份
阻聚剂 1-1.5份
树脂 0-20份
描述 将溶剂放入反应釜内,然后加入氯丁橡胶,加热溶解。在特定条件下,加入甲基丙烯酸甲酯进行混合,并加热到所需温度。在不断搅拌下加入引发剂,此时开始聚合反应。当黏度达到指标要求后,加入阻聚剂使其停止聚合,待冷却降温到适当温度后加入树脂、防老剂等,继续降至室温即成。为调节本剂的黏度,可补充少量溶剂。
配方4橡胶,丙烯酸酯粘合剂
丁腈橡胶 2kg
甲基丙烯酸环己酯 6.3kg
甲基丙烯酸 1kg
二甲基丙烯酸乙二醇酯 0.5kg
丁基化羟基甲苯 0.033kg
精 约0.1kg
3.3 -亚戊基-2-环己基?嗪丙啶 约0.15kg
描述 将丁腈橡胶、甲基丙烯酸及其他物料混合,制得粘合剂。本粘合剂适用于金属、塑料等粘接,施胶于脱脂基材表面,接触压、常温固化。
配方5多用途的粘合剂
甲基丙烯酸 19份
过氧化氢-丁酮液 3.6份
二甲基苯胺 0.4份
邻苯二甲酸二丙烯酸 9.6份
丙烯酰胺 26.2份
聚酯树脂(313#) 45.2份
描述 使用时,在4.9×104Pa的压力下,于65-70?下固化6h,或100?下固化2h,也可以室温固化,且允许重复二次固化。本剂用于钢、铝、铁、锌、有机玻璃、环氧玻璃钢的胶接,以及紧固螺钉、密封等。
配方6应用范围广、可油面粘接的粘合剂
组分A
甲基丙烯酸甲酯 40份
甲基丙烯酸 20份
氯磺化聚乙烯 40份
过氧化异丙苯 1份
组分B
促进剂808(杜邦公司) 10份
聚甲基丙烯酸甲酯丙酮溶液 10份
挥发性有机溶剂 80份
描述 粘接时将B组分涂于一个基材的表面,将A组分以薄膜形式涂到另一基材表面,再将这两部分合拢直到获得使用强度为止。其固化速度依赖于胶层的厚度,也与基材的表面有关。本剂的应用范围广,能粘接各种金属与非金属、热敏材料和一些硫化橡胶,能粘油面(除PE、PTFE等难粘材料外),不需严格的表面处理,可室温固化,固化速度可变范围大(改变配方时为1-150min),固化收缩率小,耐热性好,有优良的挠曲性,剥离强度和剪切强度高,抗冲击性能好。
配方7蜜月胶
组分A(主剂)
甲基丙烯酸甲酯 46%
氯磺化聚乙烯(Hypolon) 40%
无水甲基丙烯酸 lO%
乙二醇二甲基丙烯酸酯 1%
过氧化异丙苯 2%
组分B(底漆)
N,N' -二甲基苯胺 1%
描述 使用时,将被粘物一面涂上底漆,另一面涂上主剂,将两面密实合在一起在室温下固化约
5-6min,1h后可达到较高强度。本剂可广泛用于各种材料,如钢、铝、青铜、聚氯乙烯、聚碳酸酯、玻璃钢、尼龙、丙烯酸树脂、橡胶、玻璃、木材等的粘接。
配方8丙烯酸酯-氯丁胶-苯乙烯共聚粘合剂
甲基丙烯酸甲酯、66-1氯丁橡胶和苯乙烯用偶氮二异丁腈引发共聚液 100份 不饱和聚酯(307#) 10份
过氧化甲乙酮 3份
环烷酸钴 1份
丙酮 适量
描述 使用时,在(2.9-4.9)×104Pa的压力下,于40?下固化5h,或60?下固化2h,或1000C下固化1h,或室温固化24h以上。本剂用于金属、有机玻璃、聚苯乙烯、硬PVC、聚碳酸酯、ABS等材料的胶接。
配方9丙烯酸酯类粘合剂
α-氰基丙烯酸乙酯 100份
磷酸三甲酚酯 15份
聚甲基丙烯酸甲酯 7.5份
对苯二酚 适量
二氧化硫 适量
描述 本剂用于金属、塑料、橡胶等小零件的粘接,常温24h固化,钢的常温剪切强度>2×107Pa。
配方10聚氨酯厌氧胶
异氰酸酯甲基丙烯酸酯(1#) 40份
聚醚型聚氨酯丙烯酸双酯(4#) 30份
甲基丙烯酸羟丙酯 30份
甲基丙烯酸 2份
过氧化异丙苯 4份
三乙胺 1份
二甲基苯胺 0.5份
糖精 0.5份
对苯醌 0.04份
促进剂(1%甲基丙烯酸铁丙酮液) 2-3份
描述 本胶隔绝空气1~5min后凝胶,1-2天后完全固化。本胶固化后剪切强度为31.6MPa,可用于金属、陶瓷、玻璃和硬塑料的粘接。
配方11丙烯酸酯粘合剂
丙烯酸乙酯 24g
丙烯酸丁酯 12g
苯乙烯 14g
丙烯酸 1.2g
乙酸乙酯 48.7g
过氧化苯甲酰 0.1g
描述 在装有搅拌器、温度计和冷凝器的反应瓶中加入丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸和38.7g乙酸乙酯。升温至78?,加入溶有0.1g过氧化苯甲酰的乙酸乙酯10g。控制反应温度(87-91?),使其稳定回流反应8h,冷却至50?以下出料,即得粘合剂。本粘合剂具有较高的粘接强度,优良的耐水、耐候性,可用于非织造布与聚氯乙烯板、金属板以及其他软质材料与硬质材料之间的粘接。
配方12.502快干胶
α-氰基丙烯酸乙酯 94%
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸甲酯共聚物 3%
磷酸三甲酚酯 3%
对苯二酚 适量
二氧化硫 适量
描述 本胶涂粘后数分钟即能固化。除聚乙烯、聚丙烯、氟塑料和有机硅树脂外,它对各种材料都有良好的粘接性能,且使用方便,但较脆,耐温、耐碱性差。本胶适用于小零件、小面积(如电器仪表、量具、铭牌等)的快速粘接、修补和固定,以及机床导轨、导柱划伤的修补和机械加工工艺中的临时固定。
配方13耐冲击的聚丙烯酸酯粘合剂
乙烯-顺酐-甲基丙烯酸甲酯共聚物(80: 4:16) 18g
甲基丙烯酸异冰片基酯 40g
三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 3g
甲基丙烯酸 lOg
叔丁基过氧新戊酸酯 7g
氯磺化聚乙烯 12g
描述 将甲基丙烯酸异冰片基酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸混合均匀,在叔丁基过氧新戊酸酯引发下聚合成乳液,然后将该聚合乳液与氯磺化聚乙烯、乙烯一顺酐一甲基丙烯酸甲酯共聚物混匀即得成品。本品具有很好的耐冲击性,适用于金属、陶瓷、塑料等材料的粘合。
配方14速干粘合剂(一)
2-氰基丙烯酸乙酯 95%
碳酸乙烯酯 5%
二氧化硫 30mg/kg
对苯二酚 700mg/kg
描述 本品的固化时间为2s,剪切强度为14.2MPa。本品以2-氰基丙烯酸乙酯为基本原料,能在数秒至数十秒内高速固化,粘合牢固,故称为速干粘合剂。并配人0.5%-30%的碳酸乙烯酯,改进其性能;随着碳酸乙烯酯含量的增加,粘接强度随着提高,但若超过30%,粘接强度反而降低。本品由于固化快适用于粘合金属、陶瓷、红木等硬质物体。如果碳酸乙烯酯配人量超过30%时,固化慢,而易于剥下,则适合作指甲的粘合剂,并且由于柔软性的增加,又适合于柔软性的物质粘合,例如防震材料、橡胶、皮革和纸张等的粘合。
配方15速干粘合剂(二)
2-氰基丙烯酸乙酯 86%
碳酸乙烯酯 5%
醋丁纤维素 3.5%
气相白炭黑 5.5%
二氧化硫 40mg/kg
对苯二酚 1000mg/kg
描述 本品的外观呈糊状,黏度为37. OPa(s,固化时间为5-7s。使用与配方14同。
配方16速干粘合剂(三)
2-氰基丙烯酸乙酯 88. 5%
碳酸乙烯酯 5.0%
气相白炭黑 6. 5%
二氧化硫 40mg/kg
对苯二酚 1000mg/kg
描述 本品的外观呈糊状,黏度为40. OPa(s,固化时间为5-7s。使用与配方14同。
配方17稳定和触变性优良的速干粘合剂(一)
2-氰基丙烯酸酯组合物(5MSP) 100份
超细二氧化硅(比表面积11Om2/g) 10份
硼酸三甲酯(TMB) 1份
描述 一般的2-氰基丙烯酸酯粘合剂,涂布于垂直表面易于流挂,涂布于多孔性材料时易被吸收,并出现丝状物及缺乏触变性,这种触变性对于粘接和涂料在操作性能方面非常重要。本品则克服了上述缺点,改善了速干粘合剂的稳定性,并且有高黏性、高触变性,涂布于垂直的表面无流挂现象,操作性能非常优良,可用于粘合金属、钢材、陶瓷、玻璃、塑料等材料。本品性能及对粘接钢材试验:黏度(2.5r/min)为302.4×l0-3Pa(s,触变性指数为4.8,胶化时间为lOOs,70?的稳定性为60天。 2-氰基丙烯酸酯组合物配方:
二氧化硫(稳定剂) 0.085份 1份
对苯二酚(阻聚剂) 0.870份
三氟化硼(促进剂) 0.045份
甲基丙酸甲酯 9份
2-氰基丙烯酸乙酯 90份
配方18稳定和触变性优良的速干粘合剂(二)
2-氰基丙烯酸酯组合物(与配方17相同) 100份
超细二氧化硅 15份
硼酸三甲酯 0.5份
描述 本品性能及对粘接钢材试验:黏度(2.5r/min)为529Pa(s,触变指数为4.6,胶化时间为lOOs,70?的稳定性为60天。本品稳定性和触变性都优良,特别是黏度很大,不会在垂直方向流挂,在70?下进行胶化促进试验,60天无变化。
配方19可用水稀释的多用途粘合剂
丙烯酸甲酯 35g
丙烯酸乙酯 35g
丙烯酸丁酯 20g
丙烯酸 5g
甲基丙烯酸 4.75g
乙烯基磺酸钠 0.25g
丙烯酸一苯乙烯共聚物锌盐(1:1) 9.03g
氨水 1.56g
十二醇硫酸钠 3.12g
水 20000g
描述 先将丙烯酸甲、乙、丁酯和甲基丙烯酸、丙烯酸及乙烯基磺酸钠,制得聚合物(K值61.2),再与其余物料混合均匀,即得粘合剂。本胶具有良好的透明度和水稀释性,用于木材、铝、金属及PVC材料的粘接,其pH=7.8,透明度(相对于水)为60%。
配方20金属及塑料用的密封胶
甲基丙烯酸甲酯一甲基丙烯酸丙酯共聚物 200g
甲基丙烯酸甲酯 500g
苯偶姻丙醚 18g
a-甲基苯乙烯低聚物 130g
硅胶(0.025um) 130g
对甲苯磺酰氯 2g
描述 将各物料混合,加热拌匀,得到密封胶。本胶在广阔的温度范围内有良好的流动性,固化时
有良好的耐候性。本胶适用于金属及塑料的填补、密封。
(六)其他成分的多功能粘合剂
配方1无毒快干万能胶
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(1401#) 12份 苯乙烯一丁二烯一苯乙烯共聚物(796#) 2份
萜烯树脂 14份
C9石油树脂(软化点11O?,7#) 10份
松香 2份
抗氧剂264 0.8份
1,1-二氯乙烷 15份
6#溶剂油 45份
描述 本胶几乎无味,固化快速,初始粘接强度大,能够粘接胶合板、人造板、防火板、铝塑板、
陶瓷、玻璃、塑料、混凝土、金属等,用于居室装修,效果很好。
配方2环保型强力万能胶
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(1401#) 12份
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(796#) 2份 萜烯树脂 14份
C9石油树脂 10份
松香 2份
抗氧剂264 0.8份
环已烷 22份
6#溶剂油 35份
助溶剂 2-5份
描述 本胶黏度为0.3-0.5Pa.s,无味、快干、初黏力大,完全通过环保标准检测,用于室内装修,确
保安全无害,还可直接粘接聚苯乙烯泡沫硬板和聚烯烃塑料。
配方3万能家用聚氨酯粘合剂
聚四亚甲基二醇 100份
二羟甲基丙酸 15. 58份
异佛尔酮二异氰酸酯 48.9份
N-甲基吗啉 11. 63份
丙酮 50份
水 233份
描述 本剂适宜用于木材、塑料、金属、玻璃及水泥之间的粘接。
配方4丙烯腈接枝SBS共聚粘合剂
热塑弹性体SBS(792#,岳阳石化厂) 70-72份
丙烯腈 28-30份
乙酸乙酯 适量
过氧化苯甲酰(BPO) 0.8-1份
抗氧剂1010 适量
阻聚剂(对苯二酚) 适量
增黏剂(松香和萜烯树脂) 70-105份
描述 在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和恒压滴液漏斗的四口烧瓶中加入计量的乙酸乙酯溶剂
和SBS,升温至40-60?,搅拌至完全溶解,然后滴加溶有引发剂BPO的丙烯腈溶液,在70-75?反应3.5h,降温至50?,加入阻聚剂、增黏剂和抗氧剂,混合均匀,冷却出料,即得成品。本剂经丙烯腈接枝改性增强了粘合剂的极性和韧性,制得初黏性好、粘接强度高的粘合剂,可用于金属、水泥、铝片和橡胶的粘接。
配方5氯化聚丙烯接枝共聚粘合剂
氯化聚丙烯(树脂旨含氯量30%-40%) 100g
二甲苯 300mL
接枝单体(丙烯腈:丙烯酸苯酰氧甲基乙酯=1:4) 3g
引发剂(过氧化二疏丁基醚) 适量
增黏剂 适量
填料 适量
描述 在装有电动搅拌器、回流冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中,加入氯化聚丙烯和二甲苯,缓慢加热,搅拌溶解;在回流温度下滴加接枝单体和引发剂的甲苯溶液,再缓慢升温至100-140?,回流下反应2.5-3h,加入适量的增黏剂及填料,即得本产品。本剂由于引入极性基团提高了粘接强度,故具有单组分溶剂型使用方便、常温固化、应用范围广等特点,可用于难粘的聚烯烃、聚丙烯与钢、铝、纤维、合成革、木材等的粘接。
配方6氯磺化聚乙烯粘合剂
氯磺化聚乙烯-20 100份
环氧树脂(E-44) 10份
四硫化二戊次甲基秋兰姆 1份
促进剂NA-22 1份
促进剂DOTG 1份
歧化松香 5份
甲苯 534份
描述 本剂对极性、非极性材料都具有良好的黏附能力,弹性好,其耐化学药品性、耐热老化性、抗氧化性都比不饱和树脂粘合剂好,耐低温性也好,耐高温性仅次于硅橡胶与氟橡胶,长期在沸水中性能无变化。
配方7异氰脲酸三缩水甘油酯粘合剂
异氰脲酸三缩水甘油酯 16.7%
二甲苯 65%
氯化三元乙丙橡胶 8.3%
二亚硝基苯 1.7%
二氧化钛 7.5%
炭黑 0.8%
描述 本剂是一种黏稠液体,黏度为(70-140)×l0-3Pa(s,固含量约35%。本粘合剂可用于多种场合,例如金属一金属、汽车部件、橡胶一金属、模具砂芯等物的粘合,其粘接强度高,且施工不受热处理的影响。
配方8熊猫202胶
组分A
三苯基甲烷三异氰酸酯 20份
组分B
氯丁橡胶 100份
氧化锌 5份
氧化镁 4份
抗氧剂D 2份
描述 本胶的组分比A:B= 20: 80,在0.2MPa压力下,室温固化24h。本胶的使用温度为-20-60?,它耐酸碱、耐水,主要用于皮革、橡胶、织物、地毡、聚氯乙烯及一些金属材料的粘接。
配方9耐沸水粘合剂
碳酸二乙酯 636g
1,9 -壬二醇 182.4g
2-甲基-1,8-辛二醇 728g
甲苯二异氰酸酯 131.4g
钛化合物甲苯溶液 适量
三羟甲基丙烷 25g
二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI) 75g
描述 先将碳酸二乙酯与1739 1,9-壬二醇、691g2-甲基-1,8-辛二醇在减压下聚合,产生一种碳酸酯二醇(A),取二醇(A)500g进一步与9.4g壬二醇、37g辛二醇在20?下进行处理,得到相对分子质量为1000的另一碳酸酯二醇(B)。然后将二醇(A)和(B)与甲苯二异氰酸酯,在含有钛化合物Ti[OCH2(CH3)2]4的甲苯中于108cC下聚合8h,生成一种固含量30%的聚氨酯二醇(相对分子质量20 000)溶液。另将三羟甲基丙烷与HMDI加成得到加成物,将该加成物与聚氨酯二醇混合,制得耐沸水粘合剂
配方10聚酯热熔胶
对苯二甲酸二甲酯 63mol
二十烷二酸 27mol
己二酸 1Omol
1,4-丁二醇 150mol
氢化聚丁二烯二元醇(相对分子质量约1300) 8mol
钛酸四丁酯 0.03mol
描述 将前5个组分混合后,加入催化剂钛酸四丁酯0.Olmol,在氮气保护下于240?反应1h进行酯交换。然后添加剩余催化剂,在真空下于240?加热约3h进行缩聚,当搅拌机扭矩测定反应的特性黏度为0.4ldL/g时停止反应出料。得到的聚酯弹性体共聚物特性黏度为0.45dUg,软化点为151?,熔融黏度32Pa(s。此共聚物可以用通用热熔涂布机进行作业,如将共聚物经加热到200?的热涂布机熔融涂布在0.5mm厚的铝板上,立即和2mm厚的聚丙烯板加压粘接,其剥离强度为17. 65N/25mm。 本品适用于各种塑料、金属和木材等的粘接,耐热性好,低温粘接性能优良。
配方11高黏度低固含量乙丙共聚乳液
聚乙烯醇(PVA) 4.50-5.50份
乙酸乙烯(VAC) 20-24份
丙烯酸丁酯(BA) 3-8.5份
丙烯酸(AA) 0.2-0.3份
过硫酸铵水溶液( APS,4%) 3份
乳化剂(MS-1,40%) 0.1-0.3份
乙酸钠 0.05-0.1份
乙二胺四乙酸钠 0.01-0.02份
碳酸盐 0.05-0.15份
甲醇 0.2-0.4份
邻苯二甲酸二丁酯( DBP) 1-3.5份
软水 100份
描述 在装有调速搅拌器、温度计、恒压加料漏斗、回流冷凝器的四口烧瓶中加入软水、乙酸钠、
PVA等,室温溶胀30min之后升温至90-95?,溶解1-1.5h。降温至55-60?,加入MS-1、甲醇,分散10-15min,再加入单体总量10%-15%的VAC,搅拌、乳化10-20min后加入1/3-1/2的浓度为4%的APS水溶液,于55?700C反应1-1.5h。待物料呈微蓝色,没有回流后,升温,在75-80?下用3-4h连续滴加余下的VAC、BA、AA的预乳化液和APS水溶液。滴加完之后,于80-85?保温1.
配方12讨氯乙烯粘合剂(一)
过氯乙烯树脂 13%
二氯乙烷 87%
配方13过氯乙烯粘合剂(二)
过氯乙烯树脂 20%
丙酮 80%
配方14过氯乙烯粘合剂(三)
过氯乙烯树脂 13%
环己酮 15%
二氯甲烷 72%
描述 各配方均以过氯乙烯树脂按配方中的比例溶解于溶剂中配制而成。成品又名601塑料粘合剂,用于聚氯乙烯和木材、金属、水泥的粘接。
配方15丁基与氯化丁基橡胶粘合剂两则
? ?
A B A B
丁基橡胶 100份 100份 ? ?
氯化丁基橡胶 ? 100份 100份
硬脂酸 3份 3份 1份 1份
氧化锌 5份 5份 5份 5份
半补强炭黑 ? 80份 ? ?
松香脂 40份 ? ? ?
对苯醌二肟 4份 ? ? 8份
氧化铅 ? 8份 8份 ?
硫黄 1.5份 1.5份 ? ?
异丙醇 7.4份 7份 ? ?
汽油 750份 715份 浓度15%-18%
描述 使用时将A、B两组以1:1混合,使用时间为6-12h。本剂用于织物、丁基橡胶制品、丁基橡胶与金属、塑料等胶接,也用于胶接聚烯烃、蜡纸、蜡版、油罐,特别适合粘接由丁基橡胶制造的密封器件如汽艇、防毒面具等。
配方16氯丁橡胶粘合剂
氯丁橡胶 100份
氧化镁 8份
碳酸钙(填料) 120-140份
防老剂D 2份
氧化锌 10份
苯 36份
汽油 72份
丙酮 36份
乙酸乙酯 36份
描述 本剂的粘接强度约6.9×106Pa,保存期为6个月,用量约0.3kg/m2,通常用于木材、水泥、金属
基层与软聚氯乙烯的粘贴。
配方17室温固化型硅橡胶系粘合剂的打底剂两则
? ?
r-巯基丙基三甲氧基硅烷 8份 6份
四异丙基钛酸酯 ? 4份
四正丁基钛酸酯 2份 ?
正己烷 90份 90份
描述 本剂为粘接铁、铝、铜等金属和聚氯乙烯、聚酯树脂等塑料,以及玻璃、砂浆、石棉板等无机材料时的打底剂。
配方18沥青橡胶粘合剂
石油沥青(5#) 60%
填料(高岭土、滑石粉等) 12%
汽油 27 %
生橡胶 0.9%
硫黄粉 0.1%
描述 本剂的粘接强度为2.94×105Pa,保存期为6个月,用量约0.5-1.2kg/m2(视厚度要求决定),通常用于木材、水泥、金属基层与软聚氯乙烯的粘贴。
配方19酪朊胶
酪朊 42.5g
硼砂 5.6g
苯酚 8.1g
松节油 0.1g
水 200g
描述 使用时,将胶液在被粘物单面或双面涂胶后,晾置20-30min,合拢,然后在一定压力下,保持24h后即可。本胶用于木材制品,以及木材与金属、陶瓷、塑料、玻璃等的粘接,亦用于织物上光。
配方20贮藏稳定性及抗水性优良的粘合剂
氨水(29%) 51.2份
七水硫酸锌 37.9份
硅酸钠(30%) 759.2份
水 75.8份
描述 先将七水硫酸锌溶于水中,并加入氨水(29%),搅拌后与硅酸钠(30%)混合即得本剂。本品有优良的贮藏稳定性,在粘合时显示出优良的抗水性能,且无碱性应变。本剂干燥时间短,无论在干燥、潮湿的气候中,都有优良的粘接强度,且在热水中的粘接强度亦良好。本胶可用于粘接纸张、纤维、金属、玻璃和木头。
配方21耐热无机粘合剂
氧化铜(325目) 3.5-6.0g
浓磷酸 1mL
氢氧化铝 适量
钨酸钠 氧化铜的5%-10%
描述 使用时还可加入1%-5%的氧化钴,以把耐热性提高到1000?。胶接时,把由本配方制得的黑色糊状胶调匀,使其能均匀拉丝50mm左右,于室温固化。如加温固化,强度更好。本剂可用于封闭、半封闭式车刀的胶接,模具胶接和金属胶接。
配方22含硅耐沸水粘合剂
己二酸一间苯二甲酸-2 -甲基-1,8-辛二醇-1,9-壬二醇共聚物 1800g
3-(三乙氧基)硅烷基丙基异氰酸酯[(C2H50)3Si( CH2)3NCO] 35.9g
三羟甲基丙烷 42g
异佛尔酮二异氰酸酯 246g
乙酰丙酮铁的乙酸乙酯溶液 适量
硅烷基异氰酸酯 适量
聚异氰酸酯 106.25g
描述 使共聚物与三羟甲基丙烷、异佛尔酮二异氰酸酯,在含有乙酰丙酮铁的乙酸乙酯溶液中进行反应,然后与硅烷基异氰酸酯一起回流,生成30%的聚合物溶液,最后与聚异氰酸酯硬化剂混合,得到含硅耐沸水粘合剂。本剂适用于粘接塑料、金属、橡胶和纤维等材料。
配方23家用万能胶
聚四亚甲基二醇 100g
二羟甲基丙酸 15.58g
异佛尔酮二异氰酸酯 48.9g
?一甲基吗啉 11.63g
丙酮 50g
水 233g
描述 将配方前4种物料加入丙酮和水混合溶剂中,在80-90?搅拌反应,制得无色的聚氨酯乳液粘合剂。本品适合家庭使用,应用方便,可用于木材与聚氯乙烯、铝和ABS等材料的粘接。
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