华宇HYA聚氨酯保温复合板现浇混凝土系统设计和施工规范
1编制说明
2术语
3产品介绍
4材料性能及要求
5系统构造和节点图(见附图)
6施工
和质量要求
7质量验收
1编制说明
1.1 为保证廊坊华宇创新科技有限公司聚氨酯硬泡HYA保温复合板体系的正确使用,特编制本规范。
1.2 本系统适用于现浇混凝土墙体结构(大模内置)。
1.3 采用华宇现浇HYA保温复合板系统,其设计和施工除应按照本规范进行外,尚应符合国家及各地区现行的有关规范、标准的规定。
2术 语
2. 1 聚氨酯硬泡
以聚醚多元醇及发泡剂等助剂构成的组合聚醚(A组分又称白料)和多异氰酸酯(B组分又称黑料),经聚合反应形成的具优异保温性能的硬质聚氨酯泡沫塑料(简称pur)。
2. 2 聚氨酯硬泡HYA保温复合板
是由水泥基面材—难燃级聚氨酯硬泡保温芯材—水泥基面材组合而成的夹芯结构。除上下表面外,板材的四周也包覆了不燃材料。
2. 3水泥基面材
用玻纤网格布增强的水泥砂浆薄板。用以提升保温复合板的消防安全性能并改变复合板粘接界面的性质,使复合板与基层墙体和抹面层的粘接变成水泥粘水泥,提高粘接相容性。
3产品介绍
产品是在意大利引进的复合板连续生产线上,利用聚氨酯发泡过程中产生的“自粘结性”一次加工成形的。单条生产线的年产能达到300万平米。
3.1产品规格(mm)
产品的规格为1200×600×d、1200×900×d、1200×1500×d、1200×1800×d、1200×2100×d、1200×2400×d 。 d为复合板聚氨酯保温芯材的厚度,可选用20 、25、30、35、40、45、50、55、60。
3.2产品特点:
⑴保温性:聚氨酯硬泡是目前保温材料中导热系数最低的(0.017~0.024W/m.k),可轻易满足各地建筑节能65%的标准。
⑵结构安全性:HYA保温复合板具有优良的抗冻融、抗饰面开裂、抗曲翘形变能力,采用的水泥基面材使复合板与基层墙体和抹面砂浆的连接都成为水泥与水泥连接,结构安全性有保障。
⑶消防安全性:HYA保温复合板系统的燃烧性能可以达到A级。不但完成施工后无火灾风险,在施工过程包括运输、堆放等过程也无火灾隐患。
4材料性能及要求
1,保温材料
聚氨酯硬泡性能指标应符合表4.1的要求
表4.1 聚氨酯硬泡的性能指标
项目
单位
指标
检测
表观密度
Kg/m3
≥40
GB/T 6343
导热系数
W/(m·k)
≤0.024
GB/T 3399
抗拉强度
Mpa
≥0.10
GB/T 9641
与面材的拉伸粘结强度
Mpa
≥0.10
JGJ144-2004附录A.8
压缩强度(变形10%)
Mpa
≥0.15
GB/T 8813
尺寸稳定性(48h)
%
80C°≤2
-30C°≤1
GB/T 8811
吸水率(V/V)
%
≤3
GB/T 8810
燃烧性能
B1
GB 8624-1997
2,耐碱玻纤网格布
耐碱玻纤网格布性能指标应符合表4.2的要求
表4.2 耐碱玻纤网格布的性能指标
项目
标准型
增强型
检测方法
单位面积质量,(g/㎡)
≥160
≥280
GB/T 9914.3
耐碱拉伸断裂强力,(经、纬向)(N/50㎜)
≥750
≥1500
JGJ144-2004附录A.12
耐碱拉伸断裂强力保留率,(经、纬向)(%)
≥50
≥50
网格尺寸,(㎜)
4~6
4~6
GB/T 9914.3
3,聚合物粘结砂浆
聚合物粘结砂浆性能指标应符合表4.3的要求
表4.3 聚合物粘结砂浆的性能指标
项目
技术指标
试验方法
原强度
耐水试验后
冻融试验后
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)MPa
≥0.60
≥0.40
≥0.10
JG 149
JG/T3049
拉伸粘结强度(与HYA板)MPa
≥0.10且破坏不在粘结界面
≥0.10且破坏不在粘结界面
≥0.10且破坏不在粘结界面
可操作时间h
1.5~4
4,锚固件
锚固件性能指标应符合表4.4的要求
表4.4 锚固件的性能指标
项目
要求值
试验方法
单个锚固件抗拉承载力KN
≥0.3
JGJ149
入墙深度㎜
≥50
单个锚固件对系统传热增加值
W/(㎡·K)
≦0.004
5,聚合物抹面砂浆
聚合物抹面砂浆性能指标应符合表4.5的要求
表4.5 聚合物抹面砂浆的性能指标
项目
技术指标
试验方法
原强度
耐水试验后
冻融试验后
拉伸粘结强度(与HYA板)MPa
≥0.10且破坏不在粘结界面
≥0.10且破坏不在粘结界面
≥0.10且破坏不在粘结界面
JG 149
JG/T3049
压折比
≦3
JG 149
可操作时间h
1.5~4
JG 149
6,柔性腻子
柔性腻子由聚合物乳液、助剂、抗裂纤维、水泥、无机填料等配制而成。用于外墙饰面涂料底层的找平、修补,具有一定变形能力。柔性腻子性能指标应符合表4.6的要求。
表4.6柔性腻子的性能指标
项目
性能指标
打磨性
手工可打磨
施工性
刮涂无困难
干燥时间(表干),h
≦5
耐水性(96h)
无异常
耐碱性(48h)
无异常
拉伸粘结强度,MPa
原强度
≥0.6
冻融试验后(5次)
≥0.4
低温储存稳定性
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
7,涂料
涂料应符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《复层建筑涂料》GB/T9779、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T 24、《弹性建筑涂料》JG/T 172等相关标准的要求。
8,面砖
面砖应采用黏贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂,其性能除应符合《陶瓷砖》GB/T 4100、《陶瓷马赛克》GB/T 456外,还应符合表4.7的要求。
表4.7面砖的性能指标
项目
性能指标
面积,㎜2
≦15000
厚度,㎜
≦10
单位面积质量,kg/㎡
≦20
吸水率,%
0.5~6.0
抗冻性
40次冻融试验后无裂缝或破坏
9,面砖粘结砂浆
面砖粘结砂浆性能指标应符合表4.8的要求
表4.8面砖粘结砂浆的性能指标
项目
性能指标
拉伸粘结强度,MPa
≥0.60
压折比
≦3
压剪粘结强度,MPa
原强度
≥0.60
耐水7d
≥0.50
耐温7d
≥0.50
冻融循环30次
≥0.50
线性收缩率,%
≦0.30
10,面砖勾缝剂
面砖勾缝剂性能指标应符合表4.9的要求
表4.9面砖勾缝剂的性能指标
项目
性能指标
产品外观
均匀,无结块
颜色
与标准样一致
凝结时间
大于2h,小于24h
与面砖拉伸强度,MPa
常温常态14d
≥0.60
耐水(常温常态14d,浸水48h,放置24h)
≥0.60
线性收缩率,%
≦0.30
11,硅酮耐侯胶
硅酮耐侯胶性能指标应符合表4.10的要求
表4.10硅酮耐侯胶的性能指标
项目
技术要求
项目
技术要求
表干时间
1~1.5h
邵氏硬度
20~30
流淌性
无流淌
极限拉伸强度
0.11~0.14Mpa
初期固化时间
(≥25℃)
3d
完全固化时间(相对湿度≥50%,
温度25±2℃)
7~14d
撕裂强力
3.8N/mm
污染性
无污染
施工温度
5~48℃
固化后的变位承受能力
25%≤ δ ≤50%
贮存期
9~12个月
12,聚氨酯泡沫填缝剂
聚氨酯泡沫填缝剂的性能指标应符合表4.11的要求
表4.11 聚氨酯泡沫填缝剂的技术性能
序号
检测项目
单位
指标
1
密度
kg/m3
>10
2
导热系数 35℃
w/(m·k)
<0.050
3
尺寸稳定性(23±2)℃ 48h
%
<5
4
剪切强度
Kpa
>80
5
发泡倍数
倍
80
5 系统构造和节点图
将HYA保温复合板置于现浇钢筋混凝土外墙模板的内侧,将钢筋混凝土墙体中的钢筋与保温复合板中的锚栓用钢丝绑扎固定后,分层浇筑成型,拆模养护后施工抹面砂浆和饰面层。饰面有涂料和面砖两种。面砖饰面适用于60m以下建筑。复合板现浇混凝土系统构造和各节点详见附图一~附图十一。
6 施工工艺和质量要求
一、施工要求
1,保温工程应按照审查合格的设计文件和经审查批准的施工
进行施工,在施工过程中不得随意更改节能设计。如确需变更时,应由设计变更文件并经原施工图设计审查机构审查通过,并获得监理和建设单位的确认。
2,保温工程应由具备相应资质的公司施工,施工人员应经过培训并经考核合格。
3,保温工程施工现场应按有关规定,采取可靠的安全措施。
4,本规范做法中涉及的各种材料,均应由系统供货单位成套供应,同时提供法定检测部门出具的检测报告和出厂合格证,并对材料质量负责,保证相关材料之间的相容性。材料进场后,施工单位按规定抽样复检,严禁使用不合格产品。
5,施工中应严格遵守现行国家和行业的规定。
二、施工条件
1,基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求。
2,门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕,并预留出保温层的厚度。
3,施工期间以及完工后24h内,基层及环境温度不应低于5℃。在5级以上大风天气和雨天不得施工。雨期施工应做好防雨措施。
三、主要施工工具
2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、剪刀、钢锯条、电动搅拌器、搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、抹灰专用检测工具、经纬仪、放线工具等。
四、材料配制
按照厂家提供的产品使用说明书配制,所有配制好的材料均需在规定时间内用完,严禁过期使用。
五、施工程序
HYA保温复合板现浇混凝土系统施工程序见流程图:
施工流程图
六、施工操作要点
1,绑扎垫块
外墙钢筋验收合格后,绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块,每平米不少于4个。
2,安装HYA保温复合板
根据施工图的要求,预先将保温复合板裁割好,然后安装保温复合板,安装时板与板密接连接,当缝宽大于3mm时,要用聚氨酯硬泡填缝。
3、安装穿墙螺栓
按照保温复合板穿墙螺栓的间距,对保温复合板钻孔,使模板与保温复合板的孔洞吻合,孔洞不宜太大以免漏浆,将穿墙螺栓穿过孔洞。
4、固定外侧大模板
穿锚栓紧固螺栓矫正,调垂直平整度,连接必须严密、牢固。锚栓与钢筋用钢丝绑扎连接,锚栓7~8个/㎡,入墙深度≥50mm,大于0.1㎡的单块板必须加固定块固定。
5、浇筑混凝土及拆除模板
墙体模板立好后,需在保温复合板的上端扣上防护罩,防止浇筑混凝土时污染复合板。混凝土分层浇筑,一次浇筑高度不宜超过1m,混凝土下料应分散均匀,连续进行,振捣棒振动间距不小于0.5m,每一振动点的振动时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
6、板面清理、混凝土养护及检验
(1)清理保温复合板表面,使之清洁无污物。
(2)常温施工时,内模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护,不少于7天,次数以保持混凝土具有湿润状态为准。
(3)墙面如有孔洞、漏筋、灰渣等缺陷,应进行修补,穿墙螺栓的栓眼先用聚氨酯填缝剂灌注,再用聚合物水泥砂浆抹平。
7、涂料饰面施工
(1)涂抹抹面砂浆前,先检查保温复合板是否干燥,表面是否平整。
(2)铺设玻纤网格布前,先在复合板表面均匀涂抹一层厚2~3mm的抹面砂浆(面积略大于网格布),立即将网格布压入砂浆中,待砂浆干硬至可触碰时,再抹第二道抹面砂浆,直至全部覆盖玻纤网格布,务必使网格布处于两道抹面砂浆之中,抹面砂浆总厚度为3~5mm。
(3)玻纤网格布铺设自上而下,周圈铺设,遇到洞口时,应在洞口四角处45方向加铺一层200×300耐碱玻纤网格布,对于采用涂料饰面的系统,阴阳角部位应加铺一层宽度为400的附加网格布,以防止开裂。
(4)耐碱玻纤网格布之间应相互搭接≥100mm,分段施工时应预留搭接长度。
(5)聚合物抹面砂浆表干后,即可进行柔性腻子的施工,待第一遍柔性腻子表干后,要再刮第二遍腻子,并压实抹光,待柔性腻子完全干固后,再进行铁路施工。
(6)面层涂料的施工应从墙顶端开始,自上而下进行。面层涂料应采用专用搅拌器搅拌均匀,罩面涂料层宜采用喷涂法施工。
8、面砖饰面施工
采用面砖饰面时,先检查保温复合板是否干燥,表面是否平整,如有不平整处,应先用砂浆找平,然后用聚合物粘结砂浆黏贴面砖,用面砖勾缝剂勾缝。
9、特殊部位处理
(1)外墙的阴阳角、门窗洞口、檐口、变形缝等特殊部位,按本规范节点详图施工。
(2)HYA保温复合板缝处理:各楼层之间应设水平分隔缝,并按墙面30~40㎡面积设置垂直分隔缝,缝宽20㎜,缝底部位用聚氨酯硬泡板条填缝,表面用硅酮耐侯胶嵌缝。当设计无要求时,保温复合板端部密接连接,当端部有缺陷造成缝宽大于3mm时,要用聚氨酯硬泡板条填缝。
7质量验收标准
(一)一般规定
1.本规定适用于外墙外保温分项工程的质量验收。基层墙体的质量验收按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、饰面层的质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210有关分项工程的验收规定执行。
2.外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
(1)保温层附着的基层及其表面处理;
(2)保温板粘结或固定;
(3)锚固件;
(4)增强网铺设;
(5)墙体热桥部位处理;
(6)保温板的板缝及构造节点;
(7)被封闭的保温材料厚度。
3.外墙外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定:
(1)每500一1000m2面积墙面划分为一个检验批,不足500m2的也为一个检验批。
(2)检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
(二)主控项目
1.复合保温板所有组成材料、成品等其品种、规格均应符合设计要求和相关标准 的规定。
检验方法:观察、尺寸检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
2.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
检验方法:检查质量证明文件及进场复检报告。
检查数量:全数检查。
3.保温材料和粘接材料等,进场时应对其下列性能进行复检,复检应为见证取样送检;
(1)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;
(2)凝结砂浆和抹面砂浆的粘接强度;
(3)耐碱玻纤网格布的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:随机抽样送检,核查复检报告。
检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m,以上时各抽查不少于6次。
4.抹面砂浆的冻融实验结果应符合工程所在地区最低气温环境的使用要求。
检验方法:核查质量证明文件。
检查数量:全数检查。
5.外墙外保温工程施工前,应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
6.外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
7.外墙外保温工程的施工,应符合下列规定:
(l)保温材料的厚度必须符合设计要求。
(2)保温板与基层及各构造层之问的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘接强度应作现场拉拔试验。
(3)锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应作拉拔力现场试验。
检查方法:观察;手板检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;粘结强度和锚固力核实实验报告;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批次抽查不少于3处。
8.外墙外保温工程饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程 质量验收规范》GB 50210的要求,并应符合下列规定:
5 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求。
(2)当采用面砖做饰面层时,其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验,实验结果应符合设计和有关标准的规定。
(3)外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。
(4)外墙外保温及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取密封措施。
检验方法:观察检验;检查实验报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
9.复合保温板工程应符合下列要求:
(I)保温板应有型式检验报告,型式检验报告中应包含安装性能的检验。
(2)保温板的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方法应符合设计要求, 与主体结构连接必须牢固。
(3)保温板的板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求。
(4)保温板的板缝不得渗漏。
检验方法:检查型式检验报告、出厂检验报告、对照设计观察和淋水实验检查; 核查隐蔽工程验收记录;
检查数量:型式检验报告、出厂检验报告全数核查;
其他项目每个检验批抽查5%,并不少于3块(处)。
10.外墙和毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周墙面,墙体上凸窗四周的侧面, 应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法:对照设计观察检查、必要时抽样剖开检查;
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批应抽查5%,并不少于5个洞口。
11.外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检查方法:对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录;
检查数量:按不同热桥种类,每种抽查20%,并不少于5处。
(三)一般项目
1.进场的保温板的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
2.抹面砂浆应密实,不得空鼓,加强网不得褶皱、外露。
检查方法:观察检查,核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验抽查不少于5件,每处不少于2m2.
3.设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设置要求采取隔断热桥措施。
检查方法:对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:按不同热桥种类,每种抽查20%,并不少于5处。
4.施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔 断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
检验方法:对照施工方案观察检查。
检查数量:全数检查。
5.保温板接缝方法应符合施工方案要求,保温板接缝应平整严密。
检验方法:观察、尺寸检查。
检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处。
(四)、验收与评定
1.外墙外保温工程验收的程序和组织应遵守《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300的要求,并应符合下列规定:
(1)外墙外保温工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持,施工单位相关专业的质量检查员与施工员参加。
(2)外墙外保温工程验收应由监理工程师主持,施工单位技术项目负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加;必要时可邀请设计单位相关专业的人员参加。
2.外墙外保温工程的检验批质量验收合格,应符合下列规定:
(1)检验批应按主控项目和一般项目验收。
(2)主控项目应全部合格。
(3)一般项目合格:当采用计数检验时,至少应有90%以上的检查点合格,且其 余检查点不得有严重缺陷。
(4)应具有完整是施工操作依据和质量验收记录。
3.外墙外保温工程质量验收合格,应符合下列规定:
(1)外墙外保温工程所含的检验批均应合格。
(2)外墙外保温工程所含的质量验收记录应完整。
4.外墙外保温工程验收时应对下列资料核查,并纳入竣工技术档案。
(1)设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商。
(2)主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、
进场复验报告、见证实验报告。
(3)隐蔽工程验收记录和相关图像资料。
(4)其他对工程质量有影响的重要技术资料。