第四代篦冷机考察

第四代篦冷机考察 调查 根据项目部领导的安排, 于2011年5月31日至6月9日,由程海洋老总带领西北调研小组考察了六家水泥企业，对第四代篦冷机、辊压机终粉磨、原料立磨的使用情况进行重点调研，现把三种设备调研情况分别汇报如下: 一、第四代篦冷机: 宝鸡岐山凤凰水泥使用的是合肥院第四代篦冷机，篦床面积130.6?,冷却风机,总功率1730KW,配大连生产的液压站,三个90KW高压泵，现场看,使用效果好，正常情况下,熟料温度控制50-60?，篦冷机无漏料，但下部风室部位有积料.四川芙蓉筠连水泥使用的是成都院成产的第四代篦冷机，篦床面积134?，配9台冷却风机，总功率1324KW;采用南通南方液压站, 有8台55KW高压泵,7用一备;现场看,不漏料;但液压缸密封容易损坏,高压管路有渗漏现象，拨料棒有磨损.熟料破碎使用的是辊破，破窑皮正常，生产至今,没有遇到 总体故障少，熟料破碎的粒度小,但辊皮易磨损,上半年整体更换一次,更换方便. 过大球; 二、辊压机终粉磨: 登封嵩基水泥使用的是成都利君生产的CLF,200*160辊压机,产量360-420t/h, 使用8个月后，辊皮中间一字纹磨损, 厂家来人堆焊,4天完成,下料咀易磨损,使用两个月后用钢板堆焊，现场有多处补焊迹象;正常生产过程中,震动小,;产量高时,主电机电流较大,厂家分析是工艺设计有问题,选粉效果不好,回头料大.功率配置:循环风机1800KW;主电机:2×1800KW提升机2×90KW;2×110KW选粉机110KW,总功率:5910KW;生料电耗:14KWT/T. 铜川耀州满意水泥使用的也是成都利君生产的CLF,200*160辊压机,产量450-500t/h;使用情况:?运行13个月，辊面进行一次堆焊，台产450-460t/h;?6月2号，厂家来人堆焊，成本约13万，辊面磨损20mm，动定辊需焊接6天;原因是:11年元月份，配料改用硅石后，因为此物料易磨性差,辊面磨损较快，使用约三个月，辊面磨损8-10mm，动定辊间隙达50mm，台产降到310-320t/h;?下料管磨损快，后改用耐磨陶瓷和阶梯衬板，4个月后检查，效果好;?两个辊面侧挡板易磨损，约一个月换一次. ?提升机曾出现大的故障，原因是大块石卡住，造成118个料斗全部变形损坏，更换。主机功率配置:循环风机1800KW;主电机2×1800KW;提升机2×110KW;2×132KW选粉机110KW ,总功率:5990KW;生料电耗:11度/吨，入料水分小，入V选温度150-160?，生料温度70-80?. 三、原料立磨: 宝鸡岐山凤凰水泥使用的是合肥院:HRM4800立磨，，配南高齿减速机; 原台产450t/h, 目前410t/h，设备，总体运行平稳，振值:1.6mm/s-1.8mm/s, 磨辊磨损小,预测可再用一年 磨机喂料原先使用回转下料器, 后因粘土湿度大,易粘结，改用两路翻板阀。系统无增湿塔，采用管道增湿降温,目前未出现问题，主机功率配置:循环风机3800KW;主电机3350KW ，配南高齿减速机，产量400-420t/h，四川峨胜水泥使用的是合肥院HRM4800B立磨 选粉机减速机采用卧式，轴承温度在80-90?，偏高，限产运行;磨机振动在2mm/s之内，辊皮一年更换一次，管道出现磨损。主机功率:循环风机4000KW;四平风机;主电机3800KW， 17-18度/吨;生料细度:18以内 兰电电机;生料电耗: 四:意见和建议 通过这次考察，考察小组总体认为如下: 1、第四代篦冷机，各个厂使用情况良好，熟料冷却效果好，整机功率小，安装方便;缺点 是液压站工作油压高，高压油管接头容易渗油，液压缸密封容易损坏，但更换方便。若 选用，可考虑使用进口件和密封。拨料棒容易磨损，必须停产更换，但可以选用好的耐 磨、耐温材质，延长使用周期。 2、辊压机终粉磨，各个厂家使用情况差别大，产量和辊皮磨损程度与生料原料的成分和工 艺设计有很大关系;优点是整机功率较立磨小，操作方便，正常运行中振动小，生料电 耗低;缺点:1、辊面磨损;2、辅助设备增加，管道增加，磨损快，日常维护量增大;3、 V选入口处易堵塞;4、工艺设计和整机配置对系统高效运行很重要。 3、立磨，各家使用的效果都不错，技术比较成熟，系统简单可靠，辊皮和磨盘磨损快慢与 原料配料有关;缺点是生料电耗偏高，单台设备大，维护技术含量高。